抓斗起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

北京國(guó)中生物科技有限公司抓斗起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程（修訂稿）國(guó)中生物QUOZHONGBIOLGY審批:審核:編制:1. 總則11.1 適用范圍11.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述11.3 技術(shù)性能12. 完好標(biāo)準(zhǔn)12.1 零部件12.2 運(yùn)行性能22.3 技術(shù)資料22.4 設(shè)備及環(huán)境23. 設(shè)備維護(hù)23.1 日常維護(hù)23.1.1 日常維護(hù)間隔及人員23.1.2 日常維護(hù)內(nèi)容23.2 定期檢查33.2.1 定期檢查間隔及人員33.2.2 定期檢查內(nèi)容33.3 設(shè)備潤(rùn)滑33.3.1 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑點(diǎn)33.3.2 潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑點(diǎn)33.3.3 潤(rùn)滑注意事項(xiàng)44. 檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)44.1 鋼結(jié)構(gòu)44.2 大、小車輪54.3 減速機(jī)54.4 制動(dòng)器及制動(dòng)輪54.5 卷筒64.6 鋼絲繩64.7 液壓抓斗75. 起重機(jī)維護(hù)檢修安全規(guī)定75.1 設(shè)備檢驗(yàn)75.2 維護(hù)檢修過程安全注意事項(xiàng)7G抓斗起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程i.總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用于搬運(yùn)垃圾的電動(dòng)雙梁橋式抓斗起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱起重機(jī))。本設(shè)備是垃圾處理廠供料系統(tǒng)主要設(shè)備，安裝在集料坑上方，主要承擔(dān)投料、搬運(yùn)工作。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述橋架采用半偏軌箱形主梁與端梁焊制而成，大車車輪組和2臺(tái)“三合一”驅(qū)動(dòng)單元安裝在端梁上，小車車輪組和1臺(tái)“三合一”驅(qū)動(dòng)單元安裝在主梁上。小車上1臺(tái)電機(jī)通過2臺(tái)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卷筒上的4根鋼絲繩吊起4吊點(diǎn)液壓抓斗。2臺(tái)卷筒減速機(jī)軸端分別安裝有塊式制動(dòng)器。1.3 技術(shù)性能起重量10t,跨度13.5m,工作級(jí)別A8,抓斗容積5m3,起升速度32.8m/min,大車運(yùn)行速度48.7m/min,小車運(yùn)行速度46.5m/min,小車軌距2m。2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零部件(1)主梁和端梁沒有形變。(2)大車和小車軌道磨損和腐蝕在正常范圍，跨度、水平度、接縫寬度誤差不超過設(shè)計(jì)范圍，固定螺栓連接緊固。(3)大車和小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常，潤(rùn)滑良好，磨損在正常范圍之內(nèi)。(4)大車和小車行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升正常，潤(rùn)滑良好，制動(dòng)準(zhǔn)確，震動(dòng)、噪音在正常范圍之內(nèi)。(5)起升電機(jī)和減速機(jī)溫升正常，潤(rùn)滑良好，震動(dòng)、噪音在正常范圍之內(nèi)。(6)塊式制動(dòng)器制動(dòng)靈活、準(zhǔn)確，彈簧沒有塑性變形，制動(dòng)襯墊磨損正常，推動(dòng)器油位在正常范圍之內(nèi)。(7)鋼絲卷筒軸承升溫正常，潤(rùn)滑良好，卷筒與鋼絲固定可靠，卷筒外表磨損正常(8)電纜卷筒軸承升溫正常，軸承、鏈條、齒輪潤(rùn)滑良好，與電纜固定可靠。(9)鋼絲外表潤(rùn)滑良好，沒有起絲和重疊、扭結(jié)現(xiàn)象。(10)抓斗開閉正常、有力，油箱油位正常，油封密封良好，油管無破損，油壓達(dá)到要求，顆瓣連接銷軸磨損正常，潤(rùn)滑良好。2.2 運(yùn)行性能(1)起重和牽引能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)行走和起升速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3 技術(shù)資料(1)設(shè)備安裝，調(diào)試，竣工資料、圖紙有專人負(fù)責(zé)管理。(2)設(shè)備合格證、操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全規(guī)程必須齊全。(3)運(yùn)行和維修記錄有專人負(fù)責(zé)記錄，收集，存檔。2.4 設(shè)備及環(huán)境(1)設(shè)備防腐油漆完整，美觀。(2)設(shè)備表面衛(wèi)生清潔，沒有雜物。(3)設(shè)備護(hù)欄和走臺(tái)牢固可靠(4)設(shè)備安全標(biāo)牌齊全，醒目。3.設(shè)備維護(hù)3.1 日常維護(hù)3.1.1日常維護(hù)間隔及人員(1)每班停機(jī)后有專人后進(jìn)行一次巡檢維護(hù)。(2)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄、巡檢記錄、潤(rùn)滑記錄。3.1.2日常維護(hù)內(nèi)容(1)按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，檢查漏油部位。(2)保持設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生清理設(shè)備衛(wèi)生。(3)檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)行狀況及磨損情況。(4)檢查設(shè)備固定部位螺栓緊固情況。(5)出現(xiàn)異常情況立即上報(bào)。第1頁G抓斗起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程3.2 定期檢查3.2.1 定期檢查間隔及人員(1)定期檢查間隔期為1個(gè)月。檢查人員為維修工。(2)檢查完畢后做好檢查記錄、維修記錄。3.2.2 定期檢查內(nèi)容(1)檢查大小車輪及軌道磨損情況，螺栓緊固情況。(2)檢查行走減速機(jī)油位及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(3)檢查起升減速機(jī)油位及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。(4)檢查塊式制動(dòng)器油位及磨損情況。(5)檢查三個(gè)卷筒軸承及潤(rùn)滑情況。(6)檢查鋼絲純連接情況，表面情況及潤(rùn)滑情況。(7)檢查抓斗油箱油位，油路密封情況，銷軸磨損情況，活塞保護(hù)套。3.3 設(shè)備潤(rùn)滑3.3.1 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油品潤(rùn)滑方式加油周期大車車輪82#!基脂油槍注入1個(gè)月小車車輪82#!基脂油槍注入1個(gè)月制動(dòng)器銷軸162#!基脂手工加油1個(gè)月卷筒軸承62#!基脂油槍注入1個(gè)月電纜卷筒鏈條1廢機(jī)油手工加油1個(gè)月鋼絲繩表面4鋼絲繩表面油手工加油1個(gè)月抓斗銷軸202#!基脂油槍注入1個(gè)月3.3.2潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑油品潤(rùn)滑方式加油周期大車減速機(jī)2220#S輪油浴油潤(rùn)滑3個(gè)月小車減速機(jī)1220#S輪油浴油潤(rùn)滑3個(gè)月起升減速機(jī)1320#S輪油浴油潤(rùn)滑3個(gè)月液壓制動(dòng)器146#液壓油系統(tǒng)潤(rùn)滑3個(gè)月抓斗油箱146#液壓油系統(tǒng)潤(rùn)滑3個(gè)月3.3.3 潤(rùn)滑注意事項(xiàng)(1)按照潤(rùn)滑規(guī)定按時(shí)加油或換油(2)應(yīng)換用與原來同樣等級(jí)的潤(rùn)滑油，不同等級(jí)或不同生產(chǎn)廠家的潤(rùn)滑油不能混合使用。(3)換油時(shí)，箱體內(nèi)部應(yīng)采用與所用潤(rùn)滑油相同等級(jí)的油進(jìn)行沖洗，高黏度油可先行預(yù)熱再進(jìn)行清洗。(4)加油時(shí)必須使用過濾網(wǎng)。(5)換油時(shí)，排油孔螺塞上的磁鐵也要徹底清洗干凈。(6)清洗必須絕對(duì)清潔，決不允許任何雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。(7)清洗完畢，擰緊排油孔螺塞，再注入新油封好注油孔。(8)鋼絲純潤(rùn)滑脂更換前應(yīng)用浸有煤油的抹布清洗舊油。絕對(duì)禁止用金屬刷或其它尖銳器具清洗污油；絕對(duì)禁止使用酸性或其它具有腐蝕性的潤(rùn)滑劑。(9)潤(rùn)滑油應(yīng)加到油箱油標(biāo)為止，干油油槍加油應(yīng)加到軸承箱體溢滿。4 .檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 鋼結(jié)構(gòu)(1)檢查所有螺栓，特別是端梁接頭、小車架或其它件的連接螺栓等連接件應(yīng)十分注意，不得有任何松動(dòng)。(2)檢查主焊縫，宜先用煤油清洗后檢查。如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋，應(yīng)鏟除干凈，用優(yōu)質(zhì)的焊條焊接，保證焊接質(zhì)量(3)大車橋架跨度偏差不能超過受.5mm,小車橋架跨度偏差不超過及mm。(4)主梁上拱度在12-19mm范圍內(nèi)。(5)主梁水平旁彎度3mm。(6)小車軌道跨度偏差=t3mm,大車軌道跨度偏差切mm(7)小車軌道高度差不超過3mm,大車軌道高度差不超過10mm。(8)軌道側(cè)向直線度每2m內(nèi)偏差不超過1mm。全長(zhǎng)內(nèi)小車軌道偏差不超過7mm,大車軌道偏差不超過10mm。(9)軌道接頭處高低差司mm,間隙2mm,側(cè)面錯(cuò)位司mm。(10)鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a.主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性時(shí)不應(yīng)修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。b.主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查和測(cè)量。當(dāng)承載能力降低至原設(shè)計(jì)承載能力的87%時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。對(duì)無計(jì)算能力的使用單位，當(dāng)主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達(dá)原厚度的10%時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。c.主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)受力情況和裂紋情況采取阻止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展的措施，并采取加強(qiáng)或改變應(yīng)力的分布的措施，或停止使用。d.主要受力構(gòu)件因產(chǎn)生塑性變形，使工作機(jī)構(gòu)不能正常地安全運(yùn)行時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。對(duì)于一般橋式類型起重機(jī)，當(dāng)小車處于跨中，并且在額定載荷下,主梁跨中的下?lián)现翟谒骄€下，達(dá)到跨度的1/700時(shí)，如不能修復(fù)，應(yīng)報(bào)廢。e.軌道側(cè)面磨損超過原軌道寬度的15%,必須更換軌道。4.2 大、小車輪(1)車輪傾斜度不超過輪徑的1/4000(2)同一軌道上兩車輪同位差不超過2mm。(3)鋼軌上的車輪出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋b.輪緣厚度磨損原厚度的50%c.輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%d.踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%e.橢圓度達(dá)1mm4.3 減速機(jī)(1)按照齒輪減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。(2)傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋b.斷齒c.齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的30%,且深度達(dá)原齒厚的10%時(shí)d.齒厚的磨損量達(dá)原齒厚的比例，開始齒輪30%,閉式齒輪20%時(shí)。4.4 制動(dòng)器及制動(dòng)輪(1)檢查“三合一”驅(qū)動(dòng)制動(dòng)器磨損情況，制動(dòng)氣隙調(diào)整到0.2-0.5mm。第5頁國(guó)卬壬切抓斗起重機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程(2)檢查起升制動(dòng)器摩擦片及制動(dòng)輪的磨損情況，制動(dòng)襯墊貼合面積不能少于理論面積的70%。在抱閘情況下推動(dòng)器活塞伸出10mm左右。(3)制動(dòng)器或制動(dòng)輪出現(xiàn)些列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a.制動(dòng)器或制動(dòng)輪出現(xiàn)裂絞b.制動(dòng)帶摩擦墊片厚度磨損達(dá)原厚度的50%c.制動(dòng)器彈簧出現(xiàn)塑性變形d.制動(dòng)器小軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。e.制動(dòng)輪輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的40%f.制動(dòng)輪輪面凹凸不平度達(dá)1.5mm時(shí)，不能修理的。4.5 卷筒(2)檢查卷筒外觀及磨損狀況(1)檢查鋼絲純尾端固定裝置(2)檢查卷筒兩端軸承磨損情況(3)卷筒出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a.裂紋b.筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%04.6鋼絲純(1)檢查鋼絲純純卡有無松動(dòng)，保證連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的85%(2)檢查鋼絲繩磨損、腐蝕、斷絲情況。(3)檢查鋼絲純潤(rùn)滑情況，特別注意看不到和連接部位的潤(rùn)滑，鋼絲純的潤(rùn)滑不能影響外觀檢查。(4)鋼絲繩報(bào)廢在斷絲與磨損的指標(biāo)上，也可按下述要求檢查報(bào)廢：a.鋼絲繩的斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)達(dá)到10個(gè)以上b.鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)，實(shí)際斷絲數(shù)按下表折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢鋼絲表面磨損量或腐蝕量%10152025304040折減系數(shù)857570605004.7液壓抓斗(1)檢查液壓系統(tǒng)過濾器，清洗干凈。(2)檢查液壓油，有質(zhì)變或變臟時(shí)更換液壓油。(3)檢查銷軸節(jié)點(diǎn)，磨損量超過圓直徑20%更換。(4)檢查系統(tǒng)壓力，達(dá)不到額定壓力，維修油泵和管路5 .起重機(jī)維護(hù)檢修安全規(guī)定5.1 設(shè)備檢驗(yàn)下述情況，應(yīng)對(duì)起重機(jī)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求試驗(yàn)合格。(1)正常工作的起重機(jī)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次。(2)經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī)，在交付使用前。(3)閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)，在重新使用前。(4)經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能等受到損害的起重機(jī)。5.2 維護(hù)檢修過程安全注意事項(xiàng)(1)在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)有下述內(nèi)容a.起重機(jī)名稱、型號(hào)b.額定起重能力c.制造廠名、出廠日期d.其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。(2)維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。(3)結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。(4)維修時(shí)，應(yīng)符合下述要求：a.將起重機(jī)移至不影響其它起重機(jī)的位置，對(duì)因條件限制，不能作到以上要求時(shí),應(yīng)有可靠的保護(hù)措施，或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員b.將所有的控制器手柄置于零位c.切斷主電源、加鎖或懸掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置第7頁