(施工方案)坑塘施工方案

（施工方案）坑塘施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）坑塘施工方案一、表面植物土、積水及淤泥處理由 于 坑 塘 南 側(cè) 存 在 積 水 , 先 進 行 抽 水 ，充 分 利 用 現(xiàn) 有 的 排 水 進 行排水，將水抽到原有瀝青道路的兩側(cè)邊溝中，順公路邊溝自然 排水；待坑塘積水抽干后，將已經(jīng)拆除的混凝土碎塊拋填至淤泥 中 ，進行 拋石擠 淤,再用顆粒 較小 渣土填 至表面 ,利用 推土機 進行 平整,壓路機進行碾壓，碾壓次數(shù)及方法達到設(shè)計及施工規(guī)范要 求。坑塘北側(cè)處理先進行北側(cè)表面植物土的清理與掘除 ,北側(cè)表 面植物土清除 25cm ，將清理 的植物土運到預(yù)先指定的棄土場，沿 途注意不要將植物土灑落在便道及場區(qū)內(nèi)的原有瀝青道路上。二、原地面的處理 將表面植物土完全清除完畢后，觀察坑塘內(nèi)是否存在淤泥, 沒有淤泥，可安排機械進行作業(yè)，用推土機將坑塘底部平整，壓 路機進行原地面碾壓,壓路機碾壓次數(shù)及碾壓方法按照規(guī)范要求， 先靜壓一遍封面，再用振動碾壓。如果表面存在淤泥，將拆除的 混凝土碎塊或渣土回填，利用機械進行大致平整后，表面再回填 一 層填 料 （ 厚度不 超 過 30cm ），進 行 平整 碾 壓 。三、土方回填當(dāng) 壓 路機 碾壓完 畢 后 ,試 驗人員 進行 坑 塘原 地 面的 壓實度 檢 測,如 果壓實度達到設(shè)計要求 90后，通知監(jiān) 理進行原地面進行 檢 驗,待檢驗合格 后進行 下一層的回填 工作 ;坑 塘回 填土方按 照每 30cm （虛鋪厚度）一層，每一層進行壓實度與高程的控制；如果檢 測到的壓實度達不到設(shè)計要求,則通知現(xiàn)場施工人員對進行處理， 處理完畢后,要求土基密實、穩(wěn)定,無起皮和彈簧現(xiàn)象，無明顯的 輪跡和波浪；密實度達到設(shè)計要求，檢測頻率符合設(shè)計及民航相 關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。在 施 工 過 程 中 ， 坑 塘 與 原 地 面 相 接 處 按 1:2 錯 臺 施 工 。在 進 行 植 物 土及 淤 泥運 送 到 指 定 的 地 點 時 ,沿 途 注 意環(huán) 保 的 問題，所有運送淤泥的車輛的縫隙處用塑料薄膜或其它方式將縫 隙封閉，嚴禁淤泥灑落。1、工程概況下塔柱為520 X 300cm箱形斷面，普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。壁厚順橋向90cm，橫橋向60cm，根部5m內(nèi)橫橋向壁厚由 100cm漸變至60cm，順橋向壁厚由 150cm漸變至90cm。下塔柱高 13。13 m2、擬投入上部工程的主要橋梁施工設(shè)備擬投入本工程的主要橋梁施工設(shè)備類型（種類型號）額定噸位或谷量產(chǎn)地數(shù)量（臺）1、模板4 （套）2、碗扣件3、暖風(fēng)機44、HS1000混凝土拌和站50 m3/h方圓25、紅巖CQ混凝土攪拌運輸車6 m3重慶66、混凝土輸送泵60m/h長沙27、GJ5-40鋼筋切斷機40mm太原48 BXI300交流電焊機25KVA上海89、GJ7 40鋼筋彎曲機40mm太原210、W G/S空壓機211、壓力焊212、QY50E氣車起重機50T徐州113、QY-25B起重機25T徐州13、下塔柱施工下塔柱高13.13 m，共分3段施工，第一段澆筑 6m,第二段澆筑至下橫梁底；第 3段與下橫梁起澆筑；主塔內(nèi)模采用竹膠板。外模采用大塊整體鋼模，每節(jié)2。0m高，每個塔柱 3節(jié)。由于主塔位置靠近京廣鐵路地道橋，在下塔柱施工時只能用汽吊配合拆裝模板、吊運材料等.塔柱施工時，在塔柱四周用碗扣件搭設(shè)腳手手架，腳手架用連接件與主塔柱連接，連接件每,見到成的對角線不大于5m,以保證腳6m布置一排，在腳手架的內(nèi)外側(cè)用普通鋼管加設(shè)十字剪刀撐求，在腳手架外側(cè)掛細眼安全網(wǎng)。兩個主塔平行施工，混凝土澆筑交叉進行，混凝土在拌和站集中 拌制，輸送車運至工地后，由混凝土輸送泵垂直泵送 .在完成承臺施工后，分節(jié)澆筑下塔柱.每個節(jié)段的施工程序是 ：安裝勁性骨架T綁扎鋼筋T立模T驗收T澆塔柱混凝土T待強、鑿毛、養(yǎng)生T拆模、翻模A、施工準備在主塔施工前， 精確測量定出主塔的平面位置， 放出模板輪廓線， 用砂漿找平模板下部的標高， 以保證模板的垂直度；將塔柱處承臺頂面的混凝土表面進行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈，以保證 墩臺連接的質(zhì)量。B、焊接勁性骨架勁性骨架事先按 3。2m進行加工，用吊車吊起，與承臺中的鋼骨架預(yù)埋件焊接牢固.勁性骨架的平面位置和垂直度要準確定位。C、綁扎鋼筋按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行鋼筋的綁扎和連接，主筋連接采用電渣壓力焊 . 為了保證鋼筋位置準確，鋼筋借助勁性骨架進行固定。鋼筋外側(cè)安裝塑料墊塊以控制保護層厚度 . 同時埋入主塔內(nèi)扶手預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置應(yīng)準確，以確保預(yù)埋件鋼板和模板內(nèi)側(cè)密貼。在塔柱鋼筋上綁扎 PVC管,以預(yù)留泄水孔及通氣孔。在距承臺頂5m的位置預(yù)埋測試避雷設(shè)施電阻的預(yù)埋鋼板D立模下塔柱的模板由吊車配合安裝。下面一節(jié)模板附著在已澆筑的塔身上，上部內(nèi)外模之間設(shè)置對 拉螺桿和內(nèi)撐固定。經(jīng)對模板的支撐、垂直度、鋼筋的凈保護層等檢驗合格后，即可進行混凝土的 澆筑 .E、混凝土澆筑混凝土由攪拌站集中拌制 , 輸送車運至工地后， 由地泵泵送至塔頂， 通過串筒澆筑， 采用振動棒分層和布料均勻，盡可能保持混凝土頂面水平，以減少混凝土在模板內(nèi)的流動，防止骨料和砂漿分離?；炷吝M行充分振搗，下塔柱混凝土澆筑串筒布置示意圖做到不漏振，不過振,確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷恋臐仓叨葢?yīng)能保證其施工縫與模板縫一致,以使塔柱表面美觀。F、養(yǎng)護、鑿毛下塔柱混凝土施工正處于冬季，混凝土拆模之前采用蓄熱法養(yǎng)護，模板外側(cè)采用聚氨酯噴涂保 溫層.混凝土澆注完畢，混凝土頂部覆蓋棉被。模板以下搭設(shè)暖棚，暖棚采用大塊篷布，篷布在腳手 支架內(nèi)側(cè)包裹。頂部固定到模板下側(cè)，并用繩索捆綁，使其嚴密不透氣。用暖風(fēng)機向暖棚內(nèi)通入暖 風(fēng)，保證暖棚內(nèi)溫度不低于5oC?；炷敛鹉r間控制為2天，根據(jù)氣溫高低可適當(dāng)延長或縮短養(yǎng)護時間.混凝土在受凍之前，要保證混凝土強度達到20MPa以上.脫模后立柱都用塑料薄膜包起來，防止以后被污染。上一節(jié)混凝土澆筑前，下一節(jié)混凝土要進行鑿毛、清理，并重復(fù)B至F的過程，直至下塔柱施工完成.4、混凝土冬季施工1）拌和場應(yīng)保證混凝土的岀機溫度不低于10° C,運到工地的入模溫度不得低于5° C,拌和場應(yīng)對2）運輸車待運、待澆的時間應(yīng)根據(jù)混凝土溫度允許損失值進行控制. 現(xiàn)場對泵出的混凝土應(yīng)測溫，其溫度不得低于 5°C。3）當(dāng)摻加外加劑，以提高混凝土的流動性、早期強度、減小水灰比或增強混凝土的防凍性能時 所選用的外加劑必須符合施工規(guī)定，其摻量由實驗室確定。4）除上述要點外，并應(yīng)遵守施工規(guī)范的各項規(guī)定。徐州市三環(huán)東路高架快速路建設(shè)工程迎賓大道主線及EN/NE匝道地道和兵馬俑地道三軸攪拌樁編制人：復(fù)核人：審批人：1 標項目部中鐵九局集團徐州市三環(huán)東路高架快速路建設(shè)工程二O二年八月目錄第一章、工程概述 1一、工程概況 1二、主要施工內(nèi)容 1三、工程水文地質(zhì)情況概況 2四、編制依據(jù) 2第二章、施工部署 3一、項目部管理機構(gòu)配置 3二、施工組織計劃 4第三章、主要工程施工方案 8一、三軸攪拌樁施工方案 8二、插拔 H 型鋼施工方案 13三、止水帷幕施工方案 17第四章、施工現(xiàn)場平面布置 20第五章、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 22一、三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施 22二、插入 H 型鋼質(zhì)量保證措施 24第六章、保證工程安全、文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)及組織措施一、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé) 26 二、安全生產(chǎn)保證體系 27三、安全文明及現(xiàn)場環(huán)境保護措施 28 第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系 31第八章、施工進度及其保證措施34第一章、工程概述一、工程概況1、迎賓大道地道迎賓大道地道位于徐州市三環(huán)南路與迎賓大道交界處，下穿古州飛虹環(huán)島，除上部有環(huán)島及雕塑外，周邊建筑物較少，但周邊管線分布較多，本地道由迎賓大道主線、EN匝道、NE匝道組成，其中：主線敞開段范圍為工 K0+210-K0+393 和K0+620 K0+806，遮光段范圍為：K0+393 K0+423和K0+600-K0+620 ，暗埋段范圍為K0+423 K0+600 ； NE 匝道敞開段為 K0+225 K0+364,遮光段范圍為 K0+364 K0+382,暗埋段范圍為 K0+382 K0+516;EN 匝道敞開段范圍為 K0+230-K0+345，遮光段范圍為 K0+212 K0+230，暗埋段范圍為 K0+122-K0+212.2、兵馬俑地道兵馬俑地道位于徐州市三環(huán)東路與兵馬俑路交界處，由于修建公路等人類活動，原地 貌形態(tài)略有改變，場地周邊主要為商業(yè)建筑，建筑物分布較少，基坑開挖范圍周邊管線 分布較密集。本地道起止里程:K3+500-K4+010 ，其中：敞開段范圍為 K3+500 K3+687和K3+832 K4+010，遮光段范圍為 K3+687 K3+762 和 K3+793 K3+832，暗埋段 范圍為 K3+726 K3+793.二、主要施工內(nèi)容地道圍護樁采用？650mm三軸攪拌樁止水帷幕以及？850mm三軸攪拌樁，其中？650mm 三軸攪拌樁樁中心間距 400mm,樁間搭接250mm; ?850mmSMW 工法樁中 心間距600mm，樁間搭接250mm，型鋼隔一插一。主要工作內(nèi)容：序號樁型單位工程量備注1?850 600重力式擋墻(三軸攪拌樁)m359682?850mmSMW 工法樁m3115653型鋼打、拔(H700 X300 X13 X24mm)T20764?650mm三軸攪拌樁止水帷幕m317141三、工程水文地質(zhì)情況概況1 1層填筑土堆積時間大于5年，工程地質(zhì)條件較好21層粉土夾粉質(zhì)粘土，稍密狀，中壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑 開挖時該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護措施。2 2層粉質(zhì)粘土夾粉土，軟塑，局部流塑，高壓縮性，工程地質(zhì)特性較差，樁基施 工時會產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象，應(yīng)增強措施，并及時澆筑?；娱_挖時易坍塌，應(yīng)采取支護措施。3 1A層粉砂，飽和，中密，低壓縮性，工程地質(zhì)特性一般，樁基施工、基坑開挖時該層土易坍塌，基坑開挖應(yīng)采取支護措施3-2層粘土，可塑,中等壓縮性，工程地質(zhì)特性一般.3-3層含砂姜粘土，硬塑，工程地質(zhì)特性較好。四、編制依據(jù)GB50326-2006GB50300-2001GB5 2 2002GB50497-2021GB5 4 2002 (2021 年版)(1) 、建設(shè)工程項目管理規(guī)范(2) 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(3) 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(4) 、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(5) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(6)、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T199 2021(7)、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120 99(8) 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(9) 、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(10) 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005JGJ79-2002JTG/T F50-2021(11) 、公司現(xiàn)有施工設(shè)備及歷年來同類樁的施工經(jīng)驗(12) 、設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件第二章、施工部署、項目部管理機構(gòu)配置1、項目管理機構(gòu)設(shè)置為保證工程合同工期、質(zhì)量、安全等目標的實現(xiàn)，必須加大施工管理力度，建立科 學(xué)的管理保障制度，加強組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)范施工進程。為了確保本工程的質(zhì)量和安全，健全安全網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系 (詳細見項目組織 設(shè)置圖)。項目經(jīng)理部由施工經(jīng)驗豐富、工作態(tài)度認真負責(zé)且能吃苦耐勞的優(yōu)秀管理人 員組成。2、現(xiàn)場管理目標為以最好的服務(wù)、最優(yōu)的信譽和最高的效率滿足業(yè)主的要求 ，贏得市場信譽，持續(xù)改 進管理體系，現(xiàn)依據(jù)我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系要求和本工程的實際情 況，制定本工程的總體管理目標.施工工期目標：70日歷天，其中第一次圍擋區(qū)間為35日歷天項目部組織設(shè)置圖：圖HSE 管理目標：無傷亡事故 ,無火災(zāi)、爆炸事故，無重大設(shè)備事故，無污染事故，無 環(huán)境破壞事件。文明施工目標：創(chuàng)安全文明工地。服務(wù)目標：建造業(yè)主滿意工程 .根據(jù)本工程的特點、招標文件及其他有關(guān)技術(shù)標準的要求，確定本工程的總體管理 目標如下：“優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明、環(huán)?！?.二、施工組織計劃本工程計劃開工日期為 2021 年 8 月 25 日，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)程及本工程基坑圍護 設(shè)計要求，結(jié)合我司多年施工經(jīng)驗，本工程計劃 70 日歷天內(nèi)完成（不含施工準備及竣 工清場等工作所用工期） ,具體開工日期以開工令為準 .詳細計劃如下：本工程圍護施工階段 ,我部擬投入 2 臺套三軸攪拌樁機 （1#ZKD85-3 三軸攪拌樁機、2#ZKD65-3 三軸攪拌樁機）進場施工，其中 1#ZKD85 3 三軸攪拌樁機施工 ?850mmSMW工法樁部分三軸攪拌樁，按每天每臺套設(shè)備施工300立方米左右三軸攪拌樁工程量計算，H型鋼于攪拌樁成樁完畢30分鐘內(nèi)插入，計劃60日歷天完成本工程 ?850mmSMW 工法樁；2 # ZKD65 3三軸攪拌樁機施工？650mm 三軸攪拌樁，按每 天每臺套設(shè)備施工295.6立方米三軸攪拌樁工程量計算，計劃 70日歷天完成本工程？ 650mm三軸攪拌樁.第一階段施工計劃施工項目時間1周2周3周4周5周6周7周8周迎賓大道K0+403-K0+620 $ 650400 止水 帷幕迎賓大道匝道1 期© 650 400 止水帷幕+工法樁兵馬俑地道K3+726 K3+873 $ 650400止水帷幕兵馬俑地道K3+873-K3+983 $ 850 600 工法樁第二階段施工計劃時間施工項目1周2周3周4周5周6周7周8周迎賓大道剩余$650 400止水帷幕二迎賓大道匝道1期$ 850 600工法樁兵馬俑地道剩余段 落$ 650400止水帷幕兵馬俑地道剩余$850 600工法樁一1、施工準備(1) 、技術(shù)準備錯誤!項目技術(shù)人員參加設(shè)計院和建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底工作，認真組織圖紙 自審、會審和學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件、編制施工組織作業(yè)指導(dǎo)書、繪制施工用各種圖件。O 2根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制網(wǎng)點、水準點和坐標基點繪制樁基定位圖，測放基礎(chǔ)軸線和樁位，項目技術(shù)組復(fù)檢后，交建設(shè)單位（監(jiān)理單位）驗收并簽字認可錯誤!現(xiàn)場應(yīng)備齊有關(guān)各類標準和規(guī)范的有效版本錯誤!備齊質(zhì)量檢驗用的 全站儀、水準儀、鋼尺等必要的儀器，以及施工記錄用的各 類表格。其中全站儀、水準儀等計量工具應(yīng)是經(jīng)有關(guān)單位檢校合格的產(chǎn)品錯誤!做好用于現(xiàn)場懸掛各種施工技術(shù)操作規(guī)程牌、宣傳牌等 .錯誤!召開全體施工人員會議，進行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底，明確施工負責(zé)人、技術(shù) 負責(zé)人、質(zhì)量檢驗員、記錄員等，進行責(zé)任心教育，明確獎罰制度，認真學(xué)習(xí)各項技術(shù)規(guī) 范和設(shè)計圖紙、施工工藝、技術(shù)操作規(guī)程等，使職工明確設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)。錯誤!項目部填寫工程開工報告，報請建設(shè)單位和監(jiān)理審批后方可開工。（2）、施工機械及人員安排主要施工設(shè)備配備表見下表。主要施工機械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1二軸攪拌機（頭）ZKD85-3臺22個地道分別一臺套ZKD65 3臺22個地道分別一臺套2步履式打樁機機架DH508臺43履帶吊35T臺24汽車吊25T臺25挖掘機PC200臺26注漿泵BW-250臺47拌漿機BZ-20L臺48拌漿桶3m 3個49空壓機VF6/7，6m 3臺210發(fā)電機400kw臺1備用11電子配料秤XK31CB41臺212自重8t可儲存100t的水泥罐1個2主要勞動力安排見下表。序號項目人數(shù)備注1管理技術(shù)人員42攪拌樁司機83拌漿工126機械工107電工28起重工89司機610普工1211安全員212合計642、現(xiàn)場準備開工前施工現(xiàn)場做到“四通一平”，根據(jù)施工平面布置圖規(guī)劃好場區(qū)施工道路， 施工區(qū)域，水、電源的位置，臨時設(shè)施的布置，堆土區(qū)等。規(guī)劃好施工現(xiàn)場平面布置.按合同規(guī)定的時間進入施工現(xiàn)場，搞好生產(chǎn)及施工人員生活設(shè)施的建設(shè)，以滿足安 全文明施工的需求。根據(jù)建設(shè)單位提供的水、電源，將水電接至施工現(xiàn)場，完全滿足施工要求。做好施工用機械設(shè)備的進場、組裝和試運行工作，并備足易損配件及配置專業(yè)維護 人員，確保機械設(shè)備處于性能完好的待命狀態(tài)。做好施工測量的準備工作，根據(jù)徐州市規(guī)劃局確定的規(guī)劃紅線及該建筑的坐標確 定好施工測量方案做好測量控制點、軸線測量、樁基定位等測量的驗收工作，測量記錄須經(jīng)專業(yè)測量監(jiān)理工程師校核后，方可進行樁孔的開挖工作。做好材料采購工作，所購產(chǎn)品必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證，且必須經(jīng) 復(fù)檢合格后方能使用。搭建材料臨時堆放場地，組織部分材料進場，按指定地點存放，規(guī)劃好材料進出 的路線圖。搭建施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，建好施工人員住房、食堂。第三章、主要工程施工方案一、三軸攪拌樁施工方案本工程地道圍護結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁和水泥土攪拌樁止水帷幕兩種結(jié)構(gòu)形式.1、SMW工法樁施工工藝流程本工程基坑圍護采用 SMW工法樁樁圍護，直徑為850mm，樁身采用PO42.5 普通硅酸鹽水泥，對于粘性土，水泥用量不小于 360kg/m3，膨潤土用量0 5 kg/m3 ， 水灰比1.5-2 ;砂性土，水泥用量不小于325kg/m3，膨潤土用量5-10 kg/m3 ，水灰比 1。5-2。采用三軸850水泥土攪拌鉆機作為鉆孔、注漿、攪拌、成型施工設(shè)備，再配置 國產(chǎn)改進型重型步履式打樁機作為安裝、下鉆、移位設(shè)備，內(nèi)插型鋼采用Q235B、700X300 X13 X24mm型號的H型鋼。三軸水泥土攪拌樁根據(jù)試驗設(shè)計配合比報告確定每 方水泥用量370kg/m3與膨潤土的用量3kg/m 3以及水灰比1.5。土比重若按1 °8t/m 3， 水泥摻量為20.6 %，按水灰比1.5,水泥漿的密度為1.364t/m 3。SMW 工法樁施工流程框圖2、施工方法（1 ）、三軸攪拌機施工前 ,必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層障礙物，素 土回填夯實 ,路基承重荷載以能行走 35 噸吊車及 100 噸步履式重型樁架為準 ,一般處理 方法是在素土回填夯實后鋪設(shè)路基箱或鋼板，可滿足施工要求 .（2）、測量放線 :根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作， 并做好永久及臨時標志 .放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單 ,提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證， 確 認無誤后進行攪拌施工。（3）、開挖溝槽 :根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，用挖機開挖溝槽 ,并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證三軸深攪樁的正常施工 ,并達到文明工地要求溝槽開挖示意圖(4) 、定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200 X200 ,長約2。5m，再在平行溝槽方 向放置兩根定位型鋼規(guī)格300 X320，長約8-20m , H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體 位置及尺寸見下圖。樁位中心線基坑內(nèi)邊線型鋼定位卡3、三軸深攪樁施工(1) 、試成樁現(xiàn)場施工時第一批樁(不少于3根)為工藝試樁，邀請設(shè)計人員到場，在監(jiān)理人員檢 查下施工，檢查內(nèi)容：水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、 樁長及垂直度控制方法通過試樁確定注漿量為650mm400 截字體每m漿量554L 正體字每m漿量389.6L;巾850600截字體每m漿量1014L、正體字每m漿量699.5L 等設(shè)計參數(shù).(2) 、施工“套打”順序施工采用套接一孔搭接措施?！疤卓住钡膶崿F(xiàn)方式有兩種，即“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”和“單側(cè)擠壓式”。一般情況下采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接方式進行施工；對于圍護墻體轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下不便采用“跳槽雙孔全套復(fù)攪式”連接時，則采用“單側(cè)擠壓式”連接方式連接。兩種連接方式圖示如下：跳槽式雙孔全套打復(fù)攪方式示意圖：一般情況下均采用該種方式進行施工施工順序3施工順序5施工順序1施工順序2施工順序4單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接(LaIV曲*it由曜(施工時間)(3)、樁機就位 、由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就 位，移動前看清上、下、左、右各方面 的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機 移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾 正。 、樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，通過樁機 水準器對鉆桿垂直度進行調(diào)整，并在機 外用全站儀經(jīng)常校核，信息及時反饋給 機長，及時調(diào)整樁機垂直度。確保立柱 導(dǎo)向架的垂直度不大于1/250 。 、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再 進行定位復(fù)核，平面允許偏差應(yīng)為土 20mm。(4)、攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度控制在0。5m/min1m/min ,提升速度控制在1m/min2m/min,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原 始記錄。攪拌下沉注漿量60-70 %,提升注漿量30 40 %。制備水泥漿液及注漿水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的水灰比為1。52。 0,每立方攪拌水泥土水泥用量為 370 kg,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注 漿壓力為0.8Mpa1。0Mpa,當(dāng)鄰近保護對象時，攪拌下沉速度宜控制在0。5m/min0.8m/min,提升速度宜控制在1m/min內(nèi)，噴漿壓力不宜大于0。8Mpa;以漿液輸送能 力控制;鉆進攪拌時即連續(xù)壓水泥漿，鉆進時注漿量一般為額定漿量的60 % 70 %，提升攪拌時注漿量為額定漿量的30%40 %.水泥土攪拌樁要求28d無側(cè)限抗壓強度不小于0.8Mpa。(5) 、報告記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉、提升時間，記錄要求詳細、真實、準確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。二、插拔H型鋼施工方案1、施工工藝流程本工程工法樁型鋼采用 Q235B ,H700 X300 X13 X24mm 型鋼隔一插一，施工流程：(1)型鋼質(zhì)量檢驗標準允許偏差序號檢查項目:允許偏差或允許值(mm )檢杳數(shù)量檢查方法1截面咼度±5.0每根用鋼尺量1截面寬度±3。0每根用鋼尺量2腹板厚度1.0每根用游標卡尺量3翼緣板厚度-1。0每根用游標卡尺量4型鋼長度±50每根用鋼尺量5型鋼撓度L/500每根用鋼尺量表注:H型鋼采用Q235B材質(zhì)(2) H型鋼施工示意圖1，H型鋼的吊放芯材H型鋼300X3001 位型鋼水泥土攪拌樁2. H型鋼的定位300X30餉型鋼定位卡300X300ii理鋼屯也k300X300H定位型鋼.：-：. , -ur芯材H型鋼 WW：.yE.、eg吊筋4、H型鋼成型3、H型鋼的周毎H型鋼施工過程示意2、涂刷減磨劑為便于今后施工，根據(jù)要求將對圍護區(qū)域所有的 H型鋼進行回收.因此，減磨劑的涂 刷質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，具體如下：（1）、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。（2）、減磨劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H 型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。（3）、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減磨劑，不可以 在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。（4）、如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減磨劑，必須在以后涂料施工前抹去表 面灰塵。(5) 、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減 磨劑.(6) 、澆注壓頂圈梁時，埋設(shè)在圈梁中的 H型鋼部分必須用1cm厚泡沫板將其與 混凝土隔開，否則將影響H型鋼的起拔回收.3、插入H型鋼攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)完成型鋼的插入，插入前檢查其平整度及接頭焊縫質(zhì)量； 型鋼依靠其自重插入；相鄰型鋼焊接接頭的位置相互錯開，豎向錯開距離不小于1m，型鋼 頂部高出圈梁面500mm。施工流程為：(1)、起吊:起吊前距H型鋼頂端7cm處開一個中心圓孔，孔徑約 4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用35T履帶吊起吊H型鋼,用線錘校核垂直度，必須確 保垂直。(2)、定位卡設(shè)置：在溝槽定位型 鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平 面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平， 而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并 沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁 體，垂直度控制用線錘控制。(3) 、標高控制：根據(jù)甲方提供的高程控制點、用水準儀引放到定位型鋼上、根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊©8吊筋控制H型鋼頂標高，誤差控制在土 5cm以內(nèi)。(4) 、待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。（5）、若H型鋼靠自重放達不到設(shè)計標高時，則開啟振動下沉至設(shè)計標高 ，嚴禁采用 多次重復(fù)起吊型鋼并松鉤下落的插入方法； 下插過程中始終用線錘跟蹤控制 H型鋼垂直 度，并用全站儀校核。型鋼的質(zhì)量偏差詳見下表：型鋼插入允許偏差序號檢杳項目允許偏差或允許值檢杳數(shù)量檢查方法1型鋼頂標咼±50mm每根水準儀測量2型鋼平面位置50mm （平行于基坑邊線）每根用鋼尺量10mm（垂直于基坑邊線）每根用鋼尺量3形心轉(zhuǎn)角3 °每根量角器測量4、H型鋼拔除待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后，拔除攪拌樁內(nèi)插的H型鋼.進行拔H型鋼時, 須有足夠的拔樁設(shè)備運轉(zhuǎn)空間，寬度不小于6m拔除材料的堆放區(qū)域；以及工作區(qū)的腳手 架拆除等工作配合問題。拔除設(shè)備主要有2臺280t液壓千斤頂、1臺液壓工作站、1臺25t汽車吊以及定制 專用頂升夾具裝置等。拔除H型鋼時，采用液壓千斤頂對H型鋼進行反復(fù)頂升，直到用吊車能將工字鋼拔 除。為了防止拔出H型鋼的空隙對基坑周圍管線和建筑物的影響，因此每拔出一根H型 鋼時，及時采用水泥砂漿回填拔出 H型鋼的空隙。三、止水帷幕施工方案本工程圍護結(jié)構(gòu)采用止水帷幕為直徑為650mm的三軸水泥土攪拌樁，搭接長度為250mm,施工工藝如下：1、施工工藝流程現(xiàn)場查勘，清除地下障礙物，平整場地根據(jù)設(shè)計圖紙測量放樣，布置樁位圖確定位置開挖施工溝槽樁機就位噴漿攪拌樁鉆進、提升樁體養(yǎng)護r移至下一樁位2、施工順序三軸攪拌樁施工按下面2種順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù) 性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復(fù)套鉆來 保證，以達到止水的作用。 .跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進行施工。施工順序3施工順序5施工順序1施工順序2|,施工順序4 。單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接施工順序2|施工順序4施工順序1施工順序3施工順序53、施工方法 施工準備a. 熟悉并掌握設(shè)計施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，如有疑問，及時向設(shè)計單位報告解決。b. 按要求對水泥進行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。c. 召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確,職責(zé)分明。 。測量放樣和場地清理 根據(jù)設(shè)計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標明排列 編號，放出具體樁位 ,施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。 .開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用 PC200 挖機開挖槽溝 ,溝槽尺寸為寬 1。 2m ，深 11.2m, 并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證樁機水平行走。 。樁機就位 由現(xiàn)場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況， 及時糾正，樁位偏差不大于 50mm. 樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確 保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于 1/250 。 .制備水泥漿液及漿液注入 開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐， 以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定 .每根樁水泥用量 =單根樁面積*有效樁長*土的容量* 水泥摻量，650的三軸攪拌樁三圓（截體字）截面積約0。817m2、兩圓（正體字）截面 積約0。574m2;850的三軸攪拌樁三圓（截體字）截面積約 1。495m 2、兩圓（正體 字）截面積約 1 。 031m 2,土體容量以 1 。 8t/m 3，每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至 少370Kg以上.水泥漿配制好后，停滯時間不得超過 2 小時，因故擱置超過 2 小時以上的拌制漿液，應(yīng) 作廢漿處理，嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過 12 小時。注漿時通 過2臺注漿泵2條管路同丫型接頭在H 口進行混合，注漿壓力為0.8Mpa1.0Mpa , 注漿流量為 125L/min/ 每臺。 。鉆進攪拌提升 三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時嚴格控制下沉和提升速度 :下沉速度為 0.51m/min ，提升速度為 1 2m/min, 在樁底 2-3m 以下部分宜重復(fù)攪拌注漿 12min 。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時,注漿的水泥用量占總數(shù)的60 70，而提升時為 3040 。按照要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液， 鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完 . 。若出現(xiàn)冷縫或異常時需提升鉆頭重復(fù)攪拌下沉，在軟弱土層、粉砂層宜重復(fù)攪拌。 。移位：樁機移至下一樁位，重復(fù)進行上述步驟的施工.第四章、施工現(xiàn)場平面布置一、施工總平面布置原則1 、最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；2、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范；3、滿足施工需要和文明施工前提下 ,盡可能減少臨時設(shè)施投入二、現(xiàn)場道路與排水1、施工道路 施工道路是指臨時設(shè)施與主干道相連接的部分和施工現(xiàn)場與干道相連接的部分。 施工時盡量利用已有的施工道路，如實際施工階段需新修施工道路，新修道路及臨 時排水具體做法參照臨時便道施工方案 .3、施工排水 由于本工程施工期間要經(jīng)過雨季，場地排水極其重要。現(xiàn)場布置的主要臨時道路兩 側(cè)設(shè)排水明渠，施工場地上設(shè)排水盲溝 ;生產(chǎn)、辦公區(qū)產(chǎn)生的污水集中匯入化糞池，經(jīng)過 硝化后進入沉淀池，最后排入市政排污管網(wǎng)內(nèi)。三、臨時設(shè)施 本工程采取集中辦公的形式，以便于對現(xiàn)場進行施工管理。辦公區(qū)設(shè)置在指定的用 地區(qū)域內(nèi)。其主要設(shè)施有 :項目部辦公室及會議室，業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場辦公室，男、女廁 所等。四、施工用水 現(xiàn)場使用自來水，水管沿基地圍墻邊接至施工現(xiàn)場各用水點，場地進出口各設(shè) 1 只 水龍頭；水管采用明管，沿基坑周圈施工道路敷設(shè)； 本次施工用水管道直徑不小于 50mm 的水管。五、施工用電 所有到場的特殊工種持證上崗，電纜及配電箱的質(zhì)量規(guī)格要求符合徐州市的統(tǒng)一標 準?？偱潆娤?，一級配電箱、二級配電箱及三級配電箱根據(jù)招標要求和徐州市安全要求 進行配制，保證現(xiàn)場用電安全。第五章、保證質(zhì)量的技術(shù)措施一、三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施1、施工質(zhì)量控制措施(1) 、正式施工前，嚴格按照設(shè)計要求和國家、地方的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進行 試成樁，以確定針對本工程地質(zhì)條件的實際水泥漿液的摻量和水灰比、成樁工藝和施工 步驟，確保水泥土的強度滿足設(shè)計要求和施工有效樁長與質(zhì)量。(2) 、孔位放樣誤差為 50mm, 施工前嚴格按照設(shè)計要求進行定位放樣 .(3) 、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。 嚴格控制鉆進提升及下沉速度。(4) 、施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng) ,盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的 質(zhì)量問題。設(shè)備專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。(5) 、樁架垂直度水準器調(diào)整樁架垂直度，并用全站儀經(jīng)常校核。(6) 、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的 連續(xù)性。(7) 、嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后方可使用。(8) 、施工時應(yīng)保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻 .樁施工時 ,不得沖水下沉，相鄰兩 樁施工間隔不得超過 24h. 在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空 復(fù)壓、孔壁塌方現(xiàn)象。樁與樁的搭接時間不宜大于 24h ，若因故超時 ,搭接施工中必須放 慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因時間過長無法搭接或搭接不良 ,應(yīng)作冷縫記錄在案，超過 48h 應(yīng)采取相應(yīng)的加強措施 .(9) 、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)超過 24h 冷縫則按設(shè)計圖紙要求采取在冷縫處外側(cè)補攪素樁方 案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防止偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭 接厚度約 20cm 左右；超過 48h 應(yīng)在補打樁位間隔采取壓密注漿加固。（10 ）、鉆進過程遇到障礙物的處理 鉆進過程遇到硬質(zhì)土層，當(dāng)成樁有困難時，可采用預(yù)先松動土層的先行鉆孔套打方 式施工。若遇到地下孤石、硬塊時，可利用樁機自身動力對其進行擠壓調(diào)整。若地下遇 到大面積地梁和基礎(chǔ)無法施工時，在 3m 以上淺層時可直接開挖清理后回填粘土重新施 工,若在 3m 以下深層時，在規(guī)范允許的搭接范圍移動樁機進行施工，仍無法鉆進時需對 地下障礙物范圍進行勘探，提請監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等幾方現(xiàn)場確定施工方案。（11） 、現(xiàn)場各項原始記錄必須真實、齊全，交接班時要做好交接記錄 .2、確保樁身強度和攪拌均勻性要求（1）、采用電腦自動控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。（2）、土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利 于水泥漿與土均勻拌和，遇到砂土層應(yīng)放緩下沉、提升速度，控制好噴漿量。（3）、攪拌機械的攪拌頭的寬度與攪拌軸的夾角及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù) ,提升速度、攪 拌軸長度應(yīng)相互匹配 ,以確保攪拌深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過 20 次以上攪拌 .（4）、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析， 放漿前必須攪拌 30 秒再倒入存漿桶，泥漿桶上面覆蓋過濾網(wǎng)，防止其他雜質(zhì)導(dǎo)入泥漿 桶，以防雜質(zhì)賭管，影響機械的正常運行。水泥漿攪拌設(shè)備，水泥漿泵必須性能完好 , 且確保水泥漿不產(chǎn)生離析 ,漿液內(nèi)摻入膨潤土。（5）、壓漿階段輸漿管道不能堵塞 ,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā) 生土漿夾心層。(6) 、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1。0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。為防止現(xiàn)場停 電情況發(fā)生，現(xiàn)場備用1臺發(fā)電機。3、質(zhì)量檢驗方法(1) 、每臺班抽檢1根樁，每根樁不小于2個取樣點，每點做一組7 °07cm X7.07cm X7。07cm水泥土試塊3塊,兩點六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與 業(yè)主。同時，須進行透水試驗，測得滲透系數(shù)不得大于1 X10 6cm/s。(2) 、攪拌樁質(zhì)量檢查進行現(xiàn)場取芯試驗，取芯總數(shù)為總樁數(shù)的2%，且不少于3根，要求攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強度標準值不小于 0.8MPa,鉆取芯樣得到的試塊強度， 宜根據(jù)鉆芯過程中芯樣的情況，乘以1.21.3的系數(shù)，試驗報告及時提交監(jiān)理與業(yè)主。SMW攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗標準序號檢杳項目允許偏差或允許值檢杳數(shù)量檢查方法1樁底標咼+50mm每根測鉆桿長度2樁位偏差50mm每根用鋼尺量3樁徑±10mm每根用鋼尺量鉆頭4施工間歇v 24h每根檢杳施工記錄、插入H型鋼質(zhì)量保證措施1、型鋼到場需得到監(jiān)理確認，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認為質(zhì)量符 合施工要求后，進行下插H型鋼施工。2、型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形 ，下插H型鋼前要檢查 型鋼的平整度，確保型鋼順利下插.3、型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準確固定，并校核其水平4、型鋼吊起后有鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度 ,達到垂直度要求后下插 H 型鋼，保證 H 型鋼的插入深度。第六章、保證工程安全、文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)及組織措施、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長1貫徹國家 有關(guān)安全生產(chǎn) 的政策、法規(guī) 通知、決定2、研究制定 工地的安全形 勢的對策3、開展安全 生產(chǎn)活動的組 織4、工地的保 衛(wèi)及治安治理5、決定安全 獎罰事項、安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實責(zé)任制開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查國家安全法律、法 規(guī)、規(guī)程、標準1經(jīng)理部各類人員各職 能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任 制；2、認證貫徹"安全第 一、預(yù)防為主、綜合治 理”的方針和“管生產(chǎn)必 須管安全”的原則；3、對職工進行經(jīng)常性安 全教育；4、堅持安全生產(chǎn)制度；5、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的 安全問題按“三不放過” 的原則處理；6、執(zhí)行“安全生產(chǎn)五同 時”十二項安全制度10、安全生產(chǎn)檢查制 11職工傷亡事故報告處 理制12、安全生產(chǎn)獎懲制安全生產(chǎn)責(zé)任制班前安全講話制“周一”安全活動日8、9、1施工組織是否有安全 設(shè)計或安全技術(shù)措施2、施工機械機具是否符 合技術(shù)和安全規(guī)定3、安全防護措施是否符 合要求；4、施工人員是否經(jīng)過培 訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交 底；6、各級各類人員施工安 全責(zé)任制是否落實；7、是否制定安全預(yù)防措 施；8對不安全因素是否有 控制措施1安全技術(shù)措施交底后是 否人人明白和心中有數(shù)；2、施工生產(chǎn)過程中各種不 安全因素是否得到控制；3、施工機械是否堅持安全 掛牌；4、安全操作規(guī)程和安全技 術(shù)措施是否認真執(zhí)行；5、現(xiàn)場有無違章指揮，違 章作業(yè)；6、“周一”安全講話是否 正常執(zhí)行；7、安全隱患是否限制整 改；8信息反饋是否準確及時1總結(jié)施工過程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控 制方法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中安全 管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改 進措施；3、做好總結(jié)、評比工作安全生產(chǎn)目標三無: 無工傷死亡事故 無交通死亡事故 無火災(zāi)、洪災(zāi)事故 一杜絕：杜絕重傷事故 一達標：創(chuàng)安全達標工地3、制4、5、6、安全設(shè)計制 安全技術(shù)交底制 臨時設(shè)施檢查驗收制 安全教育制 交接班制 安全操作掛牌制安全生產(chǎn)目標三、安全文明及現(xiàn)場環(huán)境保護措施安全生產(chǎn)需要制訂必須的安全保證措施，但是要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有人去執(zhí)行 和維護這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監(jiān)督。所以制訂必要的安 全管理制度和落實必須的安全技術(shù)措施，對于維護安全生產(chǎn)是必不可少的。1、安全生產(chǎn)與文明施工（1）、加強對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及 時自身保護意識。（2）、施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負責(zé)清掃，加強現(xiàn)現(xiàn)場泥水管理，指定專人負責(zé),開挖和及時回填各種排漿溝，場地干燥、平整。事先筑好臨時道路保證陰雨天氣各種重型械械 設(shè)備正常作業(yè)。清除雜物路障 ,保持道路暢通、平整。（3）、加強工地設(shè)施管理 ,在陰雨天施工時鋪設(shè)路基板時要更加小心，保證樁機行 駛時不發(fā)生傾倒事故。（4）、嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設(shè)備。施工中 隨時調(diào)整鉆機垂直度，防止事故發(fā)生。（5）、吊車、挖機進行施工作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人電線 等物體.（6）、注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機架不進入 高壓電危險區(qū)。加強安全用電 ,統(tǒng)一使用標準安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度 和持證上崗制 ,防止用電事故發(fā)生，除電工以外，其他操作人員不得擅自接電。（7）、嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進行施工作業(yè)，正確操作使用機械設(shè)備。（8）、專人負責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強設(shè)備材料保管 ,水泥堆場加強防雨防潮，保護水 泥質(zhì)量 ,減少水泥浪費 .做好防偷盜等保衛(wèi)工作 .施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理。（9）、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全 .進入現(xiàn)場正確戴好安全帽 ,施工 現(xiàn)場要設(shè)有圍欄、 隔離墻 ,加強消防管理 ,按規(guī)定布置消防器材 ,使用阻燃材料搭建臨時房，杜絕火災(zāi)事故。(10 )、根據(jù) SMW 施工特點，加強施工場院地的深層攪拌樁施工涌土管理 ,固定臨 時涌土堆場，保持施工場地的整潔 .對于一些損壞的路基板 ,應(yīng)拒絕使用， 防止因路基板斷 裂造成事故。(11 )、吊車司機、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。(12 )、嚴格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。(13) 、施工人員不得進入挖土機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)， 挖土機與吊車停放位置應(yīng)盡量避免把 桿回轉(zhuǎn)半徑相交錯。(14) 、型鋼等長構(gòu)件起吊時必須加強指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。(15 )、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換 .2、環(huán)境保護(1)、總體要求 、現(xiàn)場布置a、工地的出入口應(yīng)豎立規(guī)格統(tǒng)一、書寫工整、排列整齊的“七牌一圖一標志”。b 、施工現(xiàn)場布局合理、材料堆放整齊，有良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。c、施工現(xiàn)場道路暢通、場地平整、無積水。d、施工區(qū)域或危險區(qū)域應(yīng)有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。 、排水要求場地內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施 ,盡端設(shè)置三級過濾池，防止泥漿、廢水、污水 外流堵塞地下水道，同時確保排往市政管網(wǎng)的污水滿足排水的要求。 、臨時設(shè)施的設(shè)置要求 應(yīng)布置合理，既要注意安全又要便于安全生產(chǎn)。施工區(qū)域與非施工區(qū)域應(yīng)有一定的隔離設(shè)施 . 、對運輸車輛的要求運輸建材、垃圾和渣土泥漿的車輛 ,應(yīng)采取有效的措施（如設(shè)置洗車位等 ）,防止建筑材料、垃圾、渣土泥漿灑落、流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。做好土方車保潔工作 ,以防車輪將施工場內(nèi)污泥帶出去。 土方車駕駛員在每天出車前 必須檢查攔扳鎖緊鉤是否有效，如有故障必須修復(fù)后，方可出車裝運 .每天凌晨挖運結(jié)束 后，派專人及灑水車沿行駛路線，及時清洗散落在路面上的泥土。 、工地環(huán)境衛(wèi)生要求按標準設(shè)置相應(yīng)的廁所和生活垃圾容器，并落實專人管理 ,定時清除。工地食堂的設(shè) 置須符合本市職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定。落實除四害措施，控制四害。職工與民工宿舍 保持室內(nèi)整潔，建立輪流清掃制度。2、施工要求 、施工前，應(yīng)掌握鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)形式及現(xiàn)狀； 、被保護建筑物（構(gòu)筑物）的保護要求； 、鄰近管線位置、類型、材質(zhì)、使用狀況及保護要求； 、對環(huán)境保護要求高的基坑工程，宜選擇擠土量小的攪拌機頭，并應(yīng)通過試成樁及其監(jiān)測結(jié)構(gòu)調(diào)整施工參數(shù)。當(dāng)鄰近保護對象時，攪拌下沉速度宜控制在0.5m/min-0.8m/min, 提升速度控制在 1m/min 內(nèi)，噴漿壓力不宜大于 0。 8Mpa 。 、施工中產(chǎn)生的水泥土漿，可積集在導(dǎo)向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨時設(shè)置的溝槽內(nèi) ，待自然固 結(jié)后方可外運 . 、周邊環(huán)境條件復(fù)雜、支護要求高的基坑工程，型鋼不宜回收。 、對需回收型鋼的工程，型鋼拔出后留下的空隙及時注漿填充。 、在整個施工過程中，應(yīng)對周邊環(huán)境及基坑支護體系進行監(jiān)測。3、竣工后要求竣工后應(yīng)及時拆除設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔 ,做到工完料凈場地清。第七章、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系項目經(jīng)理為組長，專門負責(zé)應(yīng)急處理的一切事務(wù) .項目部專職安全員專門負責(zé)各種