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自卸車液壓系統(tǒng)安裝指南設(shè)計(jì)

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自卸車液壓系統(tǒng)安裝指南設(shè)計(jì)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔前舉式自卸車液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試細(xì)則一、液壓系統(tǒng)的組成自卸車液壓系統(tǒng)一般由以下零部件組成:取力傳動(dòng)軸、齒輪泵、齒輪泵固定支架、進(jìn)出油口、低壓進(jìn)油管、 高壓油管、氣控?fù)Q向閥、液壓舉升油缸、液壓油箱、手控閥、限位閥、 安全溢流閥、單向閥、氣管、管接頭和各種緊固件等。"I各零部件連接圖前舉式自卸車液壓原理圖1油箱2液壓泵3液壓舉升閥(含溢流閥)4舉升油缸5限位閥6氣控閥二、安裝前的準(zhǔn)備1、認(rèn)真閱讀車輛液壓系統(tǒng)安裝技術(shù)資料,不明確的事項(xiàng)與技術(shù)人員勾通;2、發(fā)動(dòng)車輛,接通取力器,判斷取力器旋轉(zhuǎn)方向是否與技術(shù)資料提 供的旋向相符合;(注意:從車輛后方往前看,取力器逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為右旋,相反為左旋。)3、檢查取力器法蘭盤連接孔是否與技術(shù)資料規(guī)定的取力傳動(dòng)軸法蘭盤連接孔相符合;4、根據(jù)技術(shù)資料的規(guī)定準(zhǔn)備好液壓系統(tǒng)零部(組)件。三、安裝指南1、安裝傳動(dòng)軸和連接緊固件用高強(qiáng)度螺栓將傳動(dòng)軸固定在取力器上,確保連接可靠,無松動(dòng)、干涉現(xiàn)象。注意:一定要安裝彈簧墊圈,螺栓擰緊力矩約 20Nm。完 成后檢驗(yàn),作好標(biāo)記。2、安裝齒輪泵進(jìn)出油口根據(jù)齒輪泵上的標(biāo)識安裝 O形密封圈、進(jìn)出油口,確保連接可靠、密封可靠。3、安裝齒輪泵固定支架根據(jù)傳動(dòng)軸的長度和底盤情況,確定齒輪泵固定支架的安裝位置,并在底盤車架縱梁側(cè)面配鉆固定支架安裝孔; 安裝并緊固齒輪泵 固定支架,裝配好齒輪泵并緊固,確保連接可靠,無松動(dòng)現(xiàn)象。注:齒輪泵上螺栓擰緊力矩約 50Nm;底盤車架縱梁上螺栓擰緊 力矩約115Nm;齒輪泵與傳動(dòng)軸之間的安全間隙控制在 5mm左右c 完成后檢驗(yàn),作好標(biāo)識。4、布置高低壓油管根據(jù)技術(shù)資料規(guī)定的高低壓油管規(guī)格,安裝并擰緊高低壓油管, 管路沿途用管卡固定,確保管路暢通,油管不晃動(dòng),不與其它零部件 發(fā)生干涉。注意:高壓油管接頭擰緊力矩約為 75Nm,低壓油管緊固前需繞 纏生膠帶或涂密封膠。完成后檢驗(yàn)。5、布置氣壓管路按技術(shù)要求選擇相應(yīng)規(guī)格的氣管,按氣控原理圖和底盤空間合理 布置管路,并作好標(biāo)識。6、安裝手控閥根據(jù)駕駛室的空間選擇手控閥的安裝位置, 一般位于司機(jī)座椅的 左側(cè)地板上平面,該總成為配裝。安裝好手控閥后,按技術(shù)要求和說 明書連接氣管并緊固。完成后檢驗(yàn),作好標(biāo)識。7、安裝液壓油缸根據(jù)技術(shù)要求選擇液壓油缸及相應(yīng)的上下固定支架,先將油缸固 定為初始安裝距狀態(tài)后,安裝上下支架和油缸固定架并緊固。 然后將 油缸吊裝在車廂前板上并緊固。注意:必須確保安裝孔位的準(zhǔn)確性,油缸上下固定支架的擰緊力 矩約210Nm。油缸必須垂直安裝,無論左右還是前后,其公差皆為 ±2mm,并位于副車架和車廂的 中央。油缸與支架之間的間隙不大 于 2mm。注意:確保進(jìn)油口朝車輛前進(jìn)方向。完成后檢驗(yàn),作好標(biāo)記。油缸固定支架連接示意圖8、吊裝車廂吊裝車廂時(shí)必須保證車廂中心線與副車架中心線重合。 必須保證油缸安裝支架距副車架最前端距離不小于 30mm。文案大全9、固定油缸支架在車廂和副車架安 裝調(diào)試正確后,將固定 油缸支架按技術(shù)要求固 定在副車架上,并按技 術(shù)要求焊接相應(yīng)的加強(qiáng) 板。焊接牢固,焊后打磨 焊縫。完成后檢驗(yàn),進(jìn) 行下一道工序。10、安裝液壓油箱按技術(shù)要求在油缸支撐架上安裝液壓油箱,保證油箱不與車廂、 底盤附件相干涉,緊固油箱固定帶。注意:固定帶與油箱之間必須安 裝橡膠墊(板)。然后連接油箱下部的球閥開關(guān),在接頭上繞纏生膠帶或涂密封 膠,連接低壓管并緊固,確保連接可靠。完成后檢驗(yàn)并作好標(biāo)記。*嚴(yán)禁站在油箱上作業(yè),嚴(yán)禁在油箱上直接焊接。11、安裝氣控?fù)Q向閥在液壓油箱安裝完成后,將氣控?fù)Q向閥按技術(shù)要求安裝在油箱上 部的安裝座上,確保安裝有密封圈。按原理圖和技術(shù)要求連接高壓管 和氣管,確保連接正確,并緊固。完成后檢驗(yàn)。注意:管路連接一定要與說明書和原理圖相符合。 閥上的安裝螺 栓擰緊力矩約30Nm, 一定不要過量鎖緊安裝螺栓。512、安裝限位閥再次檢查液壓系統(tǒng),確保所有液壓管路、氣壓管路的連接正確、可靠后, 按原理圖和技術(shù)要求將限位閥接入氣控管路中。 加注液壓油至油箱標(biāo)尺相應(yīng)位置。啟動(dòng)車輛,接通取力器,緩慢將車廂舉升至約25°狀態(tài)下,在車廂下安上安全墊木, 支撐起安全撐桿, 確保安全后將限位閥安裝在油缸支撐架內(nèi)側(cè)的限位閥安裝板上,確保連接可靠,安裝位置準(zhǔn)確。將車廂緩慢舉升至最大角度或舉升至液壓油缸最后一節(jié)的一半時(shí), 停止舉升, 調(diào)整限位閥頂針至合適位置 (保證后端剛性限位要求) 。將車廂降低后再次微調(diào)限位閥頂針, 再舉升驗(yàn)證限位閥的限位功能。注意: 在調(diào)試限位閥時(shí), 必須要有專業(yè)人員在駕駛室操作, 并有專人在車輛旁觀測車廂舉升狀態(tài)。 當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí), 應(yīng)立即停止舉升。13、最終調(diào)試? 檢查補(bǔ)充液壓油 (液面至油位標(biāo)尺中刻度線) , 各轉(zhuǎn)動(dòng)處加注潤滑脂(油) ,進(jìn)行車輛舉升調(diào)試。? 檢測舉升系統(tǒng),工作時(shí)應(yīng)順暢,無卡滯、異響現(xiàn)象。? 舉升測試時(shí)間通常為 20-30 秒。? 車廂舉升至最大角度時(shí),油缸的伸出長度應(yīng)小于油缸總行程100-150mm,此時(shí),后端剛性限位起作用。調(diào)試好后,作好標(biāo)記。實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔? 檢測廂體下降速度為舉升速度的75%-100%。? 檢查后門鎖緊裝置的工作,舉升8° -10°時(shí),后門自動(dòng)打開;下降到5 °時(shí),后門應(yīng)正常關(guān)閉。? 廂體運(yùn)動(dòng)時(shí),廂體動(dòng)作應(yīng)垂直,且不會碰觸尾燈或底盤尾端零部件。? 舉升時(shí),檢查后翻轉(zhuǎn)軸處,翻轉(zhuǎn)支架與副車架間的軸向間隙變化不大于 1mm。? 對于任何型號的油缸,都嚴(yán)禁將支架倒置安裝。? 多次舉升,將液壓系統(tǒng)中的空氣排盡。? 一定不能過量加油,多次舉升后,液壓油的液面高度必須能從液位計(jì)上顯示出來。文案大全

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