主絞車用作調(diào)向絞車安裝支架安全技術(shù)措施.doc

主絞車用作調(diào)向絞車安裝支架安全技術(shù)措施一、工程概況由于11012綜采工作面的安裝，在安裝液壓支架時(shí)需要用主絞車作調(diào)向絞車使用，用單體液壓支柱配合支架調(diào)向。為保證整個(gè)工程施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。二、組織措施施工單位：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：三、安裝前準(zhǔn)備工作1、檢查主絞車的地腳螺栓、壓柱，保證地腳螺栓緊固，壓柱勞固可靠。2、檢查主絞車自動(dòng)閘及手動(dòng)閘，確保絞車自動(dòng)閘和手動(dòng)閘靈敏可靠。3、檢查絞車的鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，鋼絲繩直徑無(wú)斷絲、無(wú)扭繩，保險(xiǎn)繩必須符合要求。4、檢查信號(hào)裝置，確保信號(hào)靈敏可靠。5、檢查運(yùn)輸路線，保證運(yùn)輸路線無(wú)雜物、無(wú)浮矸，暢通。6、檢查平板車與支架之間連接，必須將支架緊固在平板車上。四、調(diào)向安全技術(shù)措施1、將支架從切眼上口下放至安裝位置，并讓支架的前梁伸出抵住上一架液壓支架上，確保支架不下滑。2、用單體液壓支柱將支架支撐穩(wěn)固，將工作人員撒離至已安裝完畢支架中。3、拆出支架與平板車的連接件，使用聲光電鈴指揮主絞車將平板車拖出支架底部。4先用主絞車?yán)o鋼絲繩后，待回支架微降，穩(wěn)定好單體柱，遠(yuǎn)方操作單體柱支出支架，抽架完成后用主絞車進(jìn)行調(diào)向工作，嚴(yán)禁用主絞車直接調(diào)向。5、使用上出口主絞車配合單體柱進(jìn)行調(diào)向時(shí)，單體柱必須實(shí)行遠(yuǎn)方操作（操作人員必須在待回支架往上5m外的支架立柱后方，往上支架不足5米時(shí)，在上出口往外5米的安全地點(diǎn)進(jìn)行），單體柱必須提前鋼絲繩捆綁牢固、并拴好防倒繩、防飛繩。嚴(yán)禁使用損壞的單體柱進(jìn)行抽架、調(diào)向工作。6、抽架、調(diào)向過(guò)程中，繩道及受力方向區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人。使用絞車過(guò)程中，絞車司機(jī)必須隨時(shí)注意絞車運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機(jī)，待查明原因并處理好確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可重新開始調(diào)向工作。7、操作人員及信號(hào)工身體不能超出立柱位置，所在支架必須有聲光信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常必須及立即發(fā)出信號(hào)，并正確及時(shí)發(fā)出信號(hào)指揮抽架、調(diào)向工作。8、支架調(diào)向完成后，必須在已調(diào)向支架的的后方緊靠支架打設(shè)兩顆單體柱戧住支架后，方可進(jìn)行尾繩固定、斷開供液管及卸載單體柱（調(diào)向用）等相關(guān)事情后，確保安全后，方可進(jìn)行提升工作。9、調(diào)向成功后，將支架用單體液壓支柱調(diào)整到指定的位置。五、安裝支架的要求1、支架上下成一條直線，平均中心距為1.5m，垂直于工作面刮板輸送機(jī)，并和前后溜子聯(lián)接好，所有大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝，嚴(yán)禁缺漏。2、支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí)，支架達(dá)到初撐力。3、支架安裝后要及時(shí)更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，不得用鐵絲代替U型銷。4、支架立柱裸露活塞桿部分要求加帆布護(hù)套，護(hù)套吊掛要整齊，保護(hù)嚴(yán)實(shí)。5、支架有編號(hào)，支架內(nèi)無(wú)浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。6、所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動(dòng)作靈活，結(jié)構(gòu)件無(wú)別卡；液壓系統(tǒng)無(wú)串、漏液。六、未盡事宜，遵照11012綜采工作面安裝規(guī)程、煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)