木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范.doc

木工機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)范1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。1.2、操作人員開機(jī)前需加潤滑的油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運轉(zhuǎn)正常后，方可工作。1.3、檢查機(jī)床各運動部位有無故障和損害設(shè)備的其他物件。1.4、檢查機(jī)床各操作手柄開關(guān)是否在規(guī)定位置，操作是否敏感可靠。1.5、檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好、各導(dǎo)軌面是否清潔有油。1.6、檢查設(shè)備各部分是否存在漏油現(xiàn)象，并及時處理。1.7、檢查各安全、防護(hù)裝置各部位是否牢靠、有效。1.8、開動機(jī)床前、應(yīng)檢查刀具、鋸片是否良好、鋸片松緊是否適宜，回轉(zhuǎn)的方向是否正確。1.9、先開吸塵器后開車，保證工作區(qū)域的環(huán)境良好，視線清晰后方可開始操作。1.10、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，在進(jìn)行操作。1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，并戴好絕緣手套，船上膠靴或腳踏在模板上進(jìn)行操作。1.12、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)1-2分鐘，不得有震動和異聲。1.13、確認(rèn)一切正常后方可在機(jī)床上開始工作。2、作業(yè)與操作要求2.1、注意機(jī)床各部位工作情況，如有異狀，應(yīng)停車檢查，消除異狀。2.2、機(jī)床在開動時不得做任何矯正工作，在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時必須停車進(jìn)行。2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進(jìn)行。2.4、機(jī)床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工大料時，多人配合，必須制定一人指揮，動作協(xié)調(diào)一致。2.6、裝卸木料時注意別碰壞機(jī)床導(dǎo)軌與工作臺面。2.7、作業(yè)中如遇見停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，防止來電后機(jī)械自行轉(zhuǎn)動造成事故。3、作業(yè)后要求3.1、下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并運出場地進(jìn)行妥善處理。3.2、作業(yè)完畢后應(yīng)給機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位涂上潤滑油，保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備。3.3、作業(yè)完后應(yīng)將所有電動設(shè)備的電源斷開，檢查所有的工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修好，以便下次正常工作。3.4、作業(yè)完后將剩余的余料分類放置，不得隨意丟棄。二、各種木工機(jī)械安全操作規(guī)范1、壓刨機(jī)操作注意事項1.1、在大壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于500mm長、10mm厚，在小壓刨機(jī)上刨制的木料不得小于300mm長、10mm厚。1.2、厚度不同的木料，不得在壓刨機(jī)上同時推進(jìn)，吃刀量應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。1.3、壓制兩米以上的木料時，出口一邊必須放妥活動支架，保持木料與刨機(jī)臺面平行，并必須有人接料。1.4、送料時，發(fā)生阻滯等不正常情況，不可硬推加工木料，應(yīng)立即停車檢修。1.5、送進(jìn)木料時，要選擇木料較平的一面靠近臺面，木料必須正直地通過刨刀。1.6、對壓制的木料，事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。2、木工銑床操作注意事項2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊，加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時，應(yīng)放慢進(jìn)刀。2.2、操作中如銑刀將木料帶出，應(yīng)立即停車調(diào)整刀具，然后方可繼續(xù)工作。3、木工平刨操作注意事項3.1、大平刨機(jī)刨平面時，吃刀量不得超過5mm，在大平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工400mm長、50mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料；在小平刨機(jī)上不準(zhǔn)加工300mm長、40mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料，且均不得刨變形不規(guī)則的木料。3.2、短木料加工必須使用推料壓板，手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)。3.3、接木料時，要站在側(cè)面，手距離刨刀應(yīng)在200mm以上，推料速度要慢、穩(wěn)、推力要均勻。3.4、操作時要隨時注意木料節(jié)疤和硬板彈跳碎裂傷人，鐵釘?shù)冉饘匐s物一定要事先清除。3.5、調(diào)整靠山和清理刨花是必須停車后進(jìn)行。4、木工車床操作注意事項4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，接大小不同的木料適當(dāng)調(diào)整刀深和車速。4.4、車削時，床面上不得放其他物件，人應(yīng)該站在木料側(cè)面，車好后應(yīng)緩慢停車，不得猛剎停車。4.5、車削較大的木料時，要用頂針座頂住，松緊要適宜，頂針伸出部分不可超過100mm，并將剎車剎緊。4.6、小的木料帶有節(jié)疤時，不可車削；大的木料帶有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車。4.7、木料上有其他硬性雜物時，必須事先清除否則不準(zhǔn)加工。4.8、車削毛坯木料時，應(yīng)先清除毛坯的棱角，盡量使其成為圓形后切削，且切削的吃刀量不要過大，過猛。4.9、車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)木料外型尺寸和結(jié)構(gòu)而定，車速不要過高，以防木料飛出傷人。4.10、木料磨光時刀架要退出，用砂皮打光，用力要均勻，并且禁止手指頂著砂皮打磨木料內(nèi)孔，需要測量內(nèi)圓尺寸時，必須停車。5、木工帶鋸機(jī)操作注意事項5.1、鋸料的范圍應(yīng)按照各類機(jī)械性能和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行加工，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5.2、鋸條齒深不得超過鋸條寬度的1/4，否則不能使用。5.3、鋸條安裝不得過緊或過松操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或機(jī)械發(fā)出異聲時，要立即停車檢查，防止鋸條斷裂傷人。5.4、加工木料要事先檢查，如有鐵釘?shù)燃夹g(shù)雜物時，應(yīng)清除后再加工木料。5.5、操作時，推送木料的速度應(yīng)該根據(jù)木料的軟硬和厚薄來定否則應(yīng)用木跳板頂出鋸條或調(diào)頭鋸。5.6、操作者和輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。5.7、兩人以上一起操作時，要緊密配合，協(xié)調(diào)一致，快慢要是適當(dāng)，不得猛推、猛拉和斜拉、倒退。5.8、凡方料300mm、園料直徑100mm以下的木料不準(zhǔn)加工。5.9、應(yīng)經(jīng)常檢查和清除飛輪以及鋸條上粘結(jié)的木屑，防止鋸條膨脹斷裂，玩意鋸條發(fā)生斷裂而飛輪尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。6、萬能圓鋸機(jī)操作注意事項6.1圓鋸機(jī)應(yīng)裝有楔片。保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，空轉(zhuǎn)一分鐘后再工作。6.2、檢查鋸片的松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片應(yīng)及時更換。6.3、鋸料時，吃刀量不宜過大，手不能靠近鋸片，人不要站在鋸片的直線方向。6.4、鋸小料或者薄的木料將要鋸?fù)陼r，要用小木條輕輕推進(jìn)。6.5、不得在圓鋸機(jī)上加工不規(guī)則(如弧形的)木料，已經(jīng)鋸開的木料，不得再反方向退位。6.6、兩人操作時必須密切配合，互相協(xié)調(diào)，鋸片未完全停機(jī)前，禁止調(diào)整，禁用木棒和其他東西剎住。7、開榫機(jī)、刨榫機(jī)、鑿眼機(jī)操作注意事項7.1、裝在同一刀頭上相對的刀片重量應(yīng)相等。7.2、木料上車后，必須放平壓緊，短料開榫嚴(yán)禁用手握料。7.3、操作中，操作人員不要面對刀具，要避開木屑飛濺的方向7.4、加工剩下的木屑要用刷子隨時清理。禁止用手撥弄木屑。7.5、對過長的加工木料，應(yīng)在尾端放妥支架支住。8、木工冷壓機(jī)操作注意事項8.1、加工件應(yīng)放在下壓板中部，不宜靠一邊或一端。8.2、加工件應(yīng)經(jīng)過預(yù)加工，板厚應(yīng)一致，涂膠要均勻8.3、同時加工兩垛零件時，應(yīng)在絲桿下方對稱放置，兩垛的垛高應(yīng)一致，否則，不僅有損機(jī)床精度，而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量8.4、放板后，如不連續(xù)生產(chǎn)時，應(yīng)將上壓板落下，用等高墊塊支撐于下壓板上，不宜長時間吊于空中。8.5、工作時，當(dāng)壓板接近加工件后，應(yīng)點動加壓，直到壓力適當(dāng)為止，不可一直按下下降按鈕，防止電機(jī)長時間過載。9、臺鉆操作注意事項9.1、工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭夾牢，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。9.2、根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。9.3、換鉆頭是，必須停車，不得用手和棉紗等物摩擦轉(zhuǎn)動部位。9.4、鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。9.5、換取木料時，應(yīng)該停車。10、木工封邊機(jī)操作注意事項10.1、封邊之前必須將板材上的灰塵吹除，防止出現(xiàn)粘貼不牢的情況。10.2、檢查加熱設(shè)備無障礙后合閘，并等待加熱裝置升溫。10.3、在封邊板材之前，先根據(jù)板材的厚度調(diào)整封邊機(jī)的封邊規(guī)格，事先用余料試驗，合格后方可對需加工的板材進(jìn)行封邊。10.4、防止溢膠，應(yīng)該勤查看，出現(xiàn)異狀后應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。10.5、封邊機(jī)的加熱部位禁止用手觸碰，加工完畢后關(guān)機(jī)，清理膠屑。三、保養(yǎng)規(guī)程1、各潤滑裝置必須清潔、完整、可靠、潤滑系統(tǒng)暢通。2、每班按潤滑圖標(biāo)之規(guī)定，對機(jī)床各潤滑點加注潤滑油。3、按例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)內(nèi)容擦拭、保養(yǎng)機(jī)床。四、注意事項1、操作者必須持證上崗，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作木工機(jī)械。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備存在影響安全和環(huán)境的因素時，應(yīng)及時處理，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。3、工作時不得離開開動著的機(jī)床。4、隨時檢查加工木料有無釘子等傷刃物品。5、機(jī)床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)站在安全位置。6、嚴(yán)禁設(shè)備在運行中測量尺寸。7、清理木屑時，必須停車。8、禁止機(jī)械超負(fù)荷使用。9、發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，采取應(yīng)急措施，保持現(xiàn)場原狀，并立即向相關(guān)部門報告。第 8 頁 共 8 頁