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安全作業(yè)票證制度DOC 70頁[共63頁]

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安全作業(yè)票證制度DOC 70頁[共63頁]

安全作業(yè)票證制度1、目的 為落實國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等要求,確保公司生產(chǎn)、檢維修作業(yè)的安全、有效進行,特制訂本制度。2、范圍本制度規(guī)定了公司檢維修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路八大特殊作業(yè)的安全要求和八大特殊作業(yè)票的安全管理規(guī)定及其它相關要求。本制度適用于公司檢維修中所涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路八大特殊作業(yè)。3、編制依據(jù)下列文件對于本制度的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本制度。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本制度。中華人民共和國安全生產(chǎn)法危險化學品安全管理條例中華人民共和國職業(yè)病防治法GB30871-2014 化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB 2811 安全帽GB 2894 安全標志及其使用導則GB 3869 體力勞動強度分級GB/T 4200 高溫作業(yè)分級GB 5082 起重吊運指揮信號GB 6095 安全帶GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范GB 26557 吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機GB 50016 建筑設計防火規(guī)范GB 50074 石油庫設計規(guī)范GB 50160 石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范GBZ 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1 部分:化學有害因素DL 409 電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)JB/T 450 鍛造角式高壓高壓閥門技術條件JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范4、術語和定義下列術語和定義適用于本文件。4.1特殊作業(yè) special work化學品生產(chǎn)單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操作者本人、他人及周圍建(構(gòu))筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。4.2動火作業(yè) hot work直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。4.3易燃易爆場所 inflammable and explosive areaGB 50016、GB 50160、GB 50074 中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。4.4受限空間 confined space進出口受限,通風不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。4.5受限空間作業(yè) operation at confined space進入或探入受限空間進行的作業(yè)。4.6盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。4.7高處作業(yè) work at height在距墜落基準面2 m 及2 m 以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。4.8墜落基準面 falling datum plane墜落處最低點的水平面。4.9墜落高度(作業(yè)高度) falling height(work height)從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。4.10異溫高處作業(yè) high or low temperature work at height在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源,其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2 及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5 。4.11帶電高處作業(yè) hot-line work at height采取地(零)電位或等(同)電位方式接近或接觸帶電體,對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。4.12吊裝作業(yè) lifting work利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。4.13臨時用電 temporary electricity正式運行的電源上所接的非永久性用電。4.14動土作業(yè) excavation work挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m 以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。4.15斷路作業(yè) work for road breaking在化學品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。5、基本要求5.1 作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。5.2 作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,主要內(nèi)容如下:a) 有關作業(yè)的安全規(guī)章制度;b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施;c) 作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;d) 事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識;e) 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。5.3 作業(yè)前,生產(chǎn)單位應進行如下工作:a) 對設備、管線進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求;b) 對放射源采取相應的安全處置措施;c) 對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底;d) 腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源;e) 夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的照明裝置;f) 會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的可靠性,熟悉應急救援器材的位置及分布。5.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:a) 作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;b) 作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固,采用的臨時設施應確保安全;c) 作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警示標志,夜間應設警示紅燈;需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電,在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌;d) 作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好;e) 作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。5.5 進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴符合GB 2811 要求的安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品,多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào)。特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗?;加新殬I(yè)禁忌證者不應參與相應作業(yè)。注:職業(yè)禁忌證依據(jù)GBZ/T 157-2009。作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位,如確需離開,應有專人替代監(jiān)護。5.6 作業(yè)前,作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù),并有相關責任人簽名確認。同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時,除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外,還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。5.7 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,生產(chǎn)單位應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離。當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應停止作業(yè),迅速撤離,作業(yè)單位應立即通知生產(chǎn)單位。5.8 作業(yè)完畢,應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能;將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。6、安全作業(yè)證的管理6.1 安全作業(yè)證的區(qū)分有分級的特殊作業(yè),安全作業(yè)證應根據(jù)特殊作業(yè)的等級以明顯標記加以區(qū)分。6.2 安全作業(yè)證的辦理、審批和使用6.2.1 安全作業(yè)證的辦理、審核(會簽)、審批部門(人)的內(nèi)容如表1 所示。表1 安全作業(yè)證的辦理和審批的內(nèi)容安全作業(yè)證種類辦理部門審核或會簽審批部門(人)動火安全作業(yè)證特殊動火作業(yè)作業(yè)單位/生產(chǎn)部長一級動火作業(yè)/安全環(huán)境科二級動火作業(yè)/動火點所在車間受限空間安全作業(yè)證作業(yè)單位/受限空間所在車間盲板抽堵安全作業(yè)證生產(chǎn)車間作業(yè)單位生產(chǎn)部高處安全作業(yè)證一級高處作業(yè)a作業(yè)單位/設備電儀科二級、三級高處作業(yè)b車間設備電儀科特級高處作業(yè)c安全環(huán)境科生產(chǎn)部長吊裝安全作業(yè)證d一級吊裝作業(yè)作業(yè)單位/生產(chǎn)部長二級、三級吊裝作業(yè)/設備電儀科臨時用電安全作業(yè)證作業(yè)單位配送電單位設備電儀科動土安全作業(yè)證動土所在單位技術部、生產(chǎn)部、企業(yè)管理部、安環(huán)科工程管理部門短路安全作業(yè)證斷路所在單位企業(yè)管理部、安環(huán)科工程管理部門a 還包括在坡度大于45的斜坡上面實施的高處作業(yè)。b 還包括下列情形的高處作業(yè):1) 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè);2) 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行的高處作業(yè);3) 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè);4) 在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè);5) 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備的高處作業(yè)。c 還包括下列情形的高處作業(yè):1) 在陣風風力為6 級(風速10.8 m/s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè);2) 在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);3) 在降雪時進行的雪天高處作業(yè);4) 在降雨時進行的雨天高處作業(yè);5) 在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè);6) 在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè);7) 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。d 其他要求:1)對本標準9.2.1 規(guī)定的吊裝作業(yè),應將吊裝方案與填好的吊裝證一并報設備管理部門批準;2)吊裝質(zhì)量小于10 t 的吊裝作業(yè)可不辦理吊裝證。6.2.2 安全作業(yè)證實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容一張安全作業(yè)證的管理方式。6.2.3 安全作業(yè)證不應隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不應變更作業(yè)內(nèi)容、擴大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。6.2.4 作業(yè)內(nèi)容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應重新辦理安全作業(yè)證。6.3 安全作業(yè)證的有效期限6.3.1 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的動火證有效期不應超過8 h;二級動火作業(yè)的動火證有效期不應超過72 h。6.3.2 受限空間證有效期不應超過24 h。6.4 安全作業(yè)證持有及保存安全作業(yè)證一式三聯(lián),其持有和存檔部門(人)參見表2。安全作業(yè)證應至少保存一年。表2 安全作業(yè)證持有及保存的內(nèi)容安全作業(yè)證種類持有及保存情況第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)動火安全作業(yè)證一級和特殊動火動火點所在車間(監(jiān)火)動火人安全環(huán)境科二級動火動火點所在車間操作崗位(監(jiān)火)動火人生產(chǎn)車間受限空間安全作業(yè)證作業(yè)負責人監(jiān)護人受限空間所在車間盲板抽堵安全作業(yè)證作業(yè)單位生產(chǎn)車間生產(chǎn)部高處安全作業(yè)證作業(yè)人員作業(yè)負責人設備電儀科吊裝安全作業(yè)證吊裝指揮項目單位設備電儀科臨時用電安全作業(yè)證作業(yè)單位(作業(yè)時)配送電執(zhí)行人(作業(yè)結(jié)束后注銷)配送電執(zhí)行人設備電儀科動土安全作業(yè)證現(xiàn)場作業(yè)人員動土所在單位工程管理部門斷路安全作業(yè)證作業(yè)單位斷路所在單位工程管理部門7動火作業(yè)安全管理規(guī)定71主題內(nèi)容71.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)或檢維修中的所有動火作業(yè)。71.2 本規(guī)定所稱動火作業(yè),是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),主要包括:a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。c)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源,并使用非防爆電器設備和電動工具。e)其他可產(chǎn)生火焰、火花的作業(yè)。7.1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所,是指GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。7.1.4 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。7.2 分工與職責7.2.1 公司安全環(huán)境科是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門。負責監(jiān)督、檢查動火作業(yè)的安全措施的落實情況。7.2.2 動火作業(yè)點所在部門,負責審核安全作業(yè)方案;督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;負責制定工藝吹掃處理方案(含盲板圖),落實各項安全措施;負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作;督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。7.2.3 動火作業(yè)單位,負責制定安全作業(yè)方案,參與各項安全措施的檢查確認;負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。7.2.4 公司技術部門,負責審核工藝吹掃處理方案(含盲板圖);負責動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作,并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確認是否具備作業(yè)條件。7.2.5 動火作業(yè)人職責a) 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證,嚴禁違章作業(yè)。b) 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準的動火安全作業(yè)證(見附件1)不動火,動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火,安全措施不落實不動火;對不符合要求的,有權(quán)拒絕動火。c) 作業(yè)結(jié)束后,應清理現(xiàn)場,與監(jiān)護人確認無殘留火種后,方可離開。7.2.6 動火監(jiān)護人職責a) 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證;了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況;有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應對突發(fā)事故的能力。b) 在接到動火安全作業(yè)證后,應在車間主任或班長的指導下,逐項檢查落實安全措施。檢查動火現(xiàn)場情況。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。動火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,監(jiān)護人應收回動火安全作業(yè)證,暫停動火。c) 發(fā)現(xiàn)動火部位與動火安全作業(yè)證不相符合,或動火安全措施不落實,有權(quán)制止動火;當動火出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止動火;對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回動火安全作業(yè)證,立即停止動火作業(yè),并向上級報告。d) 作業(yè)結(jié)束后,確認無殘留火種,完工驗收合格后方可離開。7.2.7動火作業(yè)負責人職責對動火作業(yè)全面負責,參與制定和落實安全措施;對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。7.2.8動火作業(yè)分析人職責負責動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作,并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確認是否具備作業(yè)條件。7.2.9動火審批人職責動火審批人批準動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火點及周圍情況,檢查、完善安全措施,確保動火作業(yè)證的辦理符合規(guī)范要求。7.2.10動火點所在車間主任職責 a)負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施,與動火作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。b) 參與制定工藝吹掃處理方案(含盲板圖),落實各項安全措施。c) 負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。7.2.11動火點所在班組長職責 參與制定、落實動火作業(yè)安全措施;參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;對當班過程中的動火作業(yè)具有監(jiān)督檢查權(quán),對違規(guī)動火作業(yè)有叫停的權(quán)利;動火過程中,如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。7.3 動火作業(yè)分級7.3.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況,動火作業(yè)應升級管理,即在原定動火級別的基礎上升一級。7.3.2 特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、重大危險源區(qū)域的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。7.3.3 一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。7.3.4 二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安全管理部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。7.3.5 公司內(nèi),除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外,劃出的沒有火災危險性區(qū)域,為固定動火區(qū)。二級(含二級)動火區(qū)域內(nèi),嚴禁設固定動火區(qū)。7.4 動火安全作業(yè)證的辦理7.4.1 動火作業(yè)前,由動火所在車間主任組織當班班長、動火作業(yè)負責人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知,并填寫安全交底和風險告知確認卡(見附件2)。車間主任或班長負責填寫安全交底和風險告知確認卡,與動火作業(yè)負責人進行安全交底和風險告知,動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。7.4.2 動火安全作業(yè)證的辦理,按照6.2.1表1執(zhí)行。 7.4.3 動火安全作業(yè)證安全措施的確認,需在與本次動火作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“”。按照分工范圍分別由動火所在車間負責人員和動火作業(yè)單位負責人員確認簽字。7.4.4 帶壓不置換動火作業(yè),公司設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認,對帶壓設備、容器、管線進行測厚,并在動火安全作業(yè)證上簽字。7.4.5 作業(yè)結(jié)束后,動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場,監(jiān)護人確認無殘留火種,并由動火所在車間負責人員現(xiàn)場驗收,合格后在“完工驗收”一欄簽字。7.5 動火分析及合格標準7.5.1 公司應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程,明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析,選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標準氣體樣品標定合格,特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。7.5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性,在較大的設備內(nèi)動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;7.5.3 在設備外動火,應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析;7.5.4 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min,如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當放寬,但不應超過60 min;7.5.5 作業(yè)中斷時間超過60min,應重新分析,每日動火前應進行動火分析,特殊動火作業(yè)期間,應隨時進行監(jiān)測。7.5.6 動火分析合格標準: a)當被檢測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度不大于0.5%(體積分數(shù)); b)當被檢測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度不大于0.2%(體積分數(shù)); c)動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi),氧含量不應超過23.5%。 d)動火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2.1)規(guī)定的,應采取相應的安全措施,并在動火安全作業(yè)證中“其他安全措施”一欄注明。7.6 動火作業(yè)安全要求7.6.1 基本要求按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。7.6.2 其他安全要求a)動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。b) 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取隔離措施。c) 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于GB 50016、GB 50160、GB 50074 規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按7.6.3規(guī)定執(zhí)行。d) 拆除管線進行動火作業(yè)時,應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。e) 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。f) 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時,設備內(nèi)氧含量不應超過23.5%。g) 動火期間距動火點30 m 內(nèi)不應排放可燃氣體;距動火點15 m 內(nèi)不應排放可燃液體;在動火點10 m 范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。h) 鐵路沿線25 m 以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止。i) 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置,氧氣瓶與之間距不應小于5 m,二者與作業(yè)地點間距不應小于10 m,并應設置防曬設施。j) 作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。k) 五級風以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應升級管理。7.6.3特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合7.6.1和7.6.2 規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:a) 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè);b) 應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;c) 動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應預先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施;d) 應在正壓條件下進行作業(yè);e) 應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。7.7 動火安全作業(yè)證管理 按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。8受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定81主題內(nèi)容81.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)或檢維修中的所有受限空間作業(yè)。81.2 本規(guī)定所稱受限空間作業(yè)是指,進入或探入進出口受限,通風不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所內(nèi)的作業(yè)。8.1.3 受限空間作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。8.2 分工與職責8.2.1 受限空間作業(yè)所在部門,負責審核安全作業(yè)方案;督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;負責制定工藝吹掃處理方案(含盲板圖),落實各項安全措施;負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作;督促、協(xié)調(diào)受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。8.2.2 受限空間作業(yè)單位,負責制定安全作業(yè)方案,落實專業(yè)安全措施,參與各項安全措施的檢查確認;負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。8.2.3 公司技術部門,負責審核工藝吹掃處理方案(含盲板圖);負責受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作,并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確認是否具備作業(yè)條件。8.2.4 受限空間作業(yè)人職責a)作業(yè)人員應持有有效的本工種作業(yè)證,嚴禁違章作業(yè)。b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則,即沒有經(jīng)批準的受限空間安全作業(yè)證(見附件3)不作業(yè),受限空間監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè),安全措施不落實不作業(yè);對不符合要求的,有權(quán)拒絕作業(yè)。8.2.5 受限空間監(jiān)護人職責a) 受限空間監(jiān)護人應有崗位操作合格證;了解受限空間區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況;有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應對突發(fā)事故的能力。b) 在接到受限空間安全作業(yè)證后,應在車間主任或班長的指導下,逐項檢查落實安全措施。檢查受限空間現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,監(jiān)護人應收回受限空間安全作業(yè)證,暫停作業(yè)。c) 受限空間安全措施不落實,有權(quán)制止作業(yè);當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止作業(yè);對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時,有權(quán)收回受限空間安全作業(yè)證,立即停止受限空間作業(yè),并向上級報告。8.2.6 作業(yè)單位負責人職責對受限空間作業(yè)全面負責,參與制定和落實安全措施;對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。8.2.7受限空間作業(yè)分析人職責負責受限空間及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作,并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確認是否具備作業(yè)條件。8.2.8受限空間作業(yè)審批人職責受限空間作業(yè)審批人批準受限空間作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解受限空間及周圍情況,檢查、完善安全措施,確保受限空間作業(yè)證的辦理符合規(guī)范要求。8.2.9受限空間所在車間主任職責a)負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施,與受限空間作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。b) 參與制定工藝吹掃處理方案(含盲板圖),落實各項安全措施。c) 負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。8.2.10受限空間所在車間班組長職責參與制定、落實受限空間作業(yè)安全措施;參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;對當班過程中的受限空間作業(yè)具有監(jiān)督檢查權(quán),對違規(guī)受限空間作業(yè)有叫停的權(quán)利;受限空間作業(yè)過程中,如有緊急或異常情況,應立即通知停止受限空間作業(yè)。8.3 受限空間安全作業(yè)證的辦理8.3.1 受限空間作業(yè)前,由受限空間所在車間主任組織當班班長、受限空間作業(yè)單位負責人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知,并填寫安全交底和風險告知確認卡(見附件2)。車間主任或班長負責填寫安全交底和風險告知確認卡,受限空間作業(yè)單位負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。8.3.2 受限空間安全作業(yè)證的辦理,按照6.2.1表1執(zhí)行。 8.3.3 受限空間安全作業(yè)證安全措施的確認,需在與本次受限空間作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“”。按照分工范圍分別由受限空間所在車間負責人員和受限空間作業(yè)單位負責人員確認簽字。8.3.4 作業(yè)結(jié)束后,受限空間作業(yè)單位應清理現(xiàn)場,經(jīng)受限空間所在車間負責人員現(xiàn)場驗收,合格后在“完工驗收”一欄簽字。8.4 受限空間作業(yè)分析及合格標準8.4.1 公司應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程,明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析,選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標準氣體樣品標定合格。8.4.2應對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下:a) 作業(yè)前30 min 內(nèi),應對受限空間進行氣體分析,分析合格后方可進入,如現(xiàn)場條件不允許,時間可適當放寬,但不應超過60 min。b) 監(jiān)測點應有代表性,容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析。c) 分析儀器應在校驗有效期內(nèi),使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。d) 監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取8.5.2.3 中規(guī)定的個體防護措施。e) 作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2 h 監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理,并分析合格后方可恢復作業(yè)。f) 對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理,并分析合格后方可恢復作業(yè)。g) 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。h) 作業(yè)中斷時間超過60 min 時,應重新進行分析。8.4.3 受限空間作業(yè)分析合格標準作業(yè)前,應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到如下要求:a) 氧含量為18%21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.5%;b) 有毒氣體(物質(zhì))濃度應符合GBZ 2.1 的規(guī)定;c) 可燃氣體濃度要求同“動火作業(yè)安全管理規(guī)定”中7.5.6條規(guī)定。8.5 受限空間作業(yè)安全要求8.5.1 基本要求按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。8.5.2 其他安全要求8.5.2.1 作業(yè)前,應對受限空間進行安全隔絕,要求如下:a) 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕;b) 與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵;c) 受限空間內(nèi)的用電設備應停止運行并有效切斷電源,在電源開關處上鎖并加掛警示牌。8.5.2.2 應保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:a) 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風;b) 必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。8.5.2.3 進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施:a) 缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到8.4.3要求的,應佩戴隔絕式呼吸器,必要時應拴帶救生繩;b) 易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到8.4.3 要求的,應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋,使用防爆型低壓燈具及防爆工具;c) 酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品;d) 有噪聲產(chǎn)生的受限空間,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;e) 有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具;f) 高溫的受限空間,進入時應穿戴高溫防護用品,必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施。g) 低溫的受限空間,進入時應穿戴低溫防護用品,必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。8.5.2.4 照明及用電安全要求如下:a) 受限空間照明電壓應小于等于36 V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12 V;b) 在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。8.5.2.5 作業(yè)監(jiān)護要求如下:a) 在受限空間外應設有專人監(jiān)護,作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開;b) 在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡。8.5.2.6 應滿足的其他要求如下:a) 受限空間外應設置安全警示標志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品;b) 受限空間出入口應保持暢通;c) 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具;d) 作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間;作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具;不應向受限空間充氧氣或富氧空氣;離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;e) 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式;f) 作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間;g) 最長作業(yè)時限不應超過24 h,特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。8.6 受限空間安全作業(yè)證管理 按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。9盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定91主題內(nèi)容91.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)或檢維修中的所有盲板抽堵作業(yè)。91.2 本規(guī)定所稱抽堵盲板作業(yè)是指,在設備、設施、裝置、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。9.1.3 抽堵盲板作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。9.2 分工與職責9.2.1 抽堵盲板作業(yè)所在部門,負責審核安全作業(yè)方案;督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;負責繪制盲板圖及編號,落實各項安全措施;負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;負責對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作。9.2.2 抽堵盲板作業(yè)單位,負責制定安全作業(yè)方案,落實專業(yè)安全措施,參與各項安全措施的檢查確認;負責盲板加、拆工作;負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。9.2.3 抽堵盲板作業(yè)人職責a)作業(yè)人員應持證上崗,嚴禁違章作業(yè)。b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則,即沒有經(jīng)批準的抽堵盲板安全作業(yè)證(見附件4)不作業(yè),抽堵盲板監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè),安全措施不落實不作業(yè);對不符合要求的,有權(quán)拒絕作業(yè)。9.2.4 抽堵盲板監(jiān)護人職責a) 抽堵盲板監(jiān)護人應有崗位操作合格證;了解作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)情況,熟悉工藝操作和設備狀況;有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應對突發(fā)事故的能力。b) 在接到抽堵盲板安全作業(yè)證后,應在車間主任或班長的指導下,逐項檢查落實安全措施。檢查作業(yè)現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,監(jiān)護人應收回抽堵盲板安全作業(yè)證,暫停作業(yè)。c) 抽堵盲板作業(yè)安全措施不落實,有權(quán)制止作業(yè);當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止作業(yè);對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時,有權(quán)收回抽堵盲板安全作業(yè)證,立即停止抽堵盲板作業(yè),并向上級報告。9.2.5 作業(yè)單位負責人職責對抽堵盲板作業(yè)全面負責,參與制定和落實安全措施;對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。9.2.6 抽堵盲板作業(yè)審批人職責抽堵盲板作業(yè)審批人批準抽堵盲板作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,檢查、完善安全措施,確保抽堵盲板作業(yè)證的辦理符合規(guī)范要求。9.2.7抽堵盲板作業(yè)所在車間主任職責a)負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施,與抽堵盲板作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。b) 參與繪制盲板位置圖,落實各項安全措施。c) 負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,并參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。9.2.8 抽堵盲板作業(yè)所在車間班組長職責參與制定、落實抽堵盲板作業(yè)安全措施;參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;對當班過程中的抽堵盲板作業(yè)具有監(jiān)督檢查權(quán),對違規(guī)抽堵盲板作業(yè)有叫停的權(quán)利;抽堵盲板作業(yè)過程中,如有緊急或異常情況,應立即通知停止抽堵盲板作業(yè)。9.3 抽堵盲板安全作業(yè)證的辦理9.3.1 抽堵盲板作業(yè)前,由抽堵盲板作業(yè)所在車間主任組織當班班長、抽堵盲板作業(yè)單位負責人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知,并填寫安全交底和風險告知確認卡(見附件2)。車間主任或班長負責填寫安全交底和風險告知確認卡,抽堵盲板作業(yè)單位負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。9.3.2 抽堵盲板安全作業(yè)證的辦理,按照6.2.1表1執(zhí)行。 9.3.3 抽堵盲板安全作業(yè)證安全措施的確認,需在與本次抽堵盲板作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“”。按照分工范圍分別由抽堵盲板作業(yè)所在車間負責人員和抽堵盲板作業(yè)單位負責人員確認簽字。9.3.4 作業(yè)結(jié)束后,抽堵盲板作業(yè)單位應清理現(xiàn)場,經(jīng)抽堵盲板作業(yè)所在車間負責人員和作業(yè)單位負責人員確認簽字。9.4 抽堵盲板作業(yè)安全要求9.4.1 基本要求按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。9.4.2 其他安全要求a) 生產(chǎn)車間應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。b) 應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波探傷,并符合JB/T 450 的要求。c) 作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間應逐一確認并做好記錄。d) 作業(yè)時,作業(yè)點壓力應降為常壓,并設專人監(jiān)護。e) 在有毒介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應按GB/T 11651 的要求選用防護用具。f) 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,并應使用防爆燈具和防爆工具;距盲板抽堵作業(yè)地點30 m 內(nèi)不應有動火作業(yè)。g) 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。h) 介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取防燙措施。i) 不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。9.5 抽堵盲板安全作業(yè)證管理按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。10高處作業(yè)安全管理規(guī)定101主題內(nèi)容101.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)或檢維修中的所有高處作業(yè)。101.2 本規(guī)定所稱高處作業(yè)是指,在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。10.1.3 高處作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。10.2 分工與職責10.2.1 高處作業(yè)所在部門,負責審核安全作業(yè)方案;督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施及各項安全措施;負責對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作。10.2.2 高處作業(yè)單位,負責制定安全作業(yè)方案,落實專業(yè)安全措施,參與各項安全措施的檢查確認;負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。10.2.3 高處作業(yè)作業(yè)人職責a)作業(yè)人員應持證上崗,嚴禁違章作業(yè)。b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則,即沒有經(jīng)批準的高處安全作業(yè)證(見附件5)不作業(yè),高處作業(yè)監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè),安全措施不落實不作業(yè);對不符合要求的,有權(quán)拒絕作業(yè)。10.2.4 高處作業(yè)監(jiān)護人職責a) 高處作業(yè)監(jiān)護人應有崗位操作合格證;了解作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)情況,熟悉工藝操作和設備狀況;有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應對突發(fā)事故的能力。b) 在接到高處作業(yè)安全作業(yè)證后,應在車間主任或班長的指導下,逐項檢查落實安全措施。檢查作業(yè)現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,監(jiān)護人應收回高處作業(yè)安全作業(yè)證,暫停作業(yè)。c) 高處作業(yè)安全措施不落實,有權(quán)制止作業(yè);當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止作業(yè);對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時,有權(quán)收回高處作業(yè)安全作業(yè)證,立即停止高處作業(yè)作業(yè),并向上級報告。10.2.5 生產(chǎn)單位作業(yè)負責人職責參與制定和落實安全措施;對作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查;參與落實與作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。10.2.6 作業(yè)單位負責人職責對高處作業(yè)全面負責,參與制定和落實安全措施;對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。10.2.7高處作業(yè)審批人職責高處作業(yè)審批人批準高處作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,檢查、完善安全措施,確保高處安全作業(yè)證的辦理符合規(guī)范要求。10.2.8高處作業(yè)所在車間主任職責負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施并參與落實;與高處作業(yè)單位進行安全交底和風險告知;對作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查。10.2.9高處作業(yè)所在車間班組長職責參與制定、落實高處作業(yè)安全措施;對當班過程中的高處作業(yè)具有監(jiān)督檢查權(quán),對違規(guī)高處作業(yè)有叫停的權(quán)利;高處作業(yè)過程中,如有緊急或異常情況,應立即通知停止高處作業(yè)。10.3 高處作業(yè)分級10.3.1 作業(yè)高度h 分為四個區(qū)段:2 m h 5 m;5 m h 15 m;l5 m h 30 m;h 30 m。10.3.2 直接引起墜落的客觀危險因素分為11 種:a) 陣風風力五級(風速8.0 m/s)以上;b) GB/T 4200 規(guī)定的級或級以上的高溫作業(yè);c) 平均氣溫等于或低于5 的作業(yè)環(huán)境;d) 接觸冷水溫度等于或低于12 的作業(yè);e) 作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;f) 作業(yè)場所光線不足或能見度差;g) 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1 的規(guī)定;表1 作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離危險電壓帶電體的電壓等級/kV103563110220330500距離/m1.72.02.54.05.06.0h) 擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于500 mm 的矩形平面、直徑小于500 mm 的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;i) GB 3869 規(guī)定的級或級以上的體力勞動強度;j) 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%的作業(yè)環(huán)境;k) 可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。10.3.3 不存在10.3.2 列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)按表2 規(guī)定的A 類法分級,存在10.3.2 列出的一種或一種以上客觀危險因素的高處作業(yè)按表2 規(guī)定的B 類法分級。表2 高處作業(yè)分級分類法高處作業(yè)高度/m2h55h15l5h30h30AB10.4 高處安全作業(yè)證的辦理10.4.1 高處作業(yè)前,由高處作業(yè)所在車間主任組織當班班長、高處作業(yè)單位負責人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。組織安全交底和風險告知,并填寫安全交底和風險告知確認卡(見附件2)。車間主任或班長負責填寫安全交底和風險告知確認卡,高處作業(yè)單位負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知。10.4.2 高處安全作業(yè)證的辦理,按照6.2.1表1執(zhí)行。 10.4.3 高處安全作業(yè)證安全措施的確認,需在與本次高處作業(yè)有關的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“”。按照分工范圍分別由高處作業(yè)所在車間負責人員和高處作業(yè)單位負責人員確認簽字。10.4.4 作業(yè)結(jié)束后,高處作業(yè)單位應清理現(xiàn)場,經(jīng)高處作業(yè)所在車間負責人員確認簽字。10.5 高處作業(yè)安全要求10.5.1 基本要求按照本制度中第5項相關要求執(zhí)行。10.5.2 其他安全要求a) 作業(yè)人員應正確配戴符合GB 6095 要求的安全帶。帶電高處作業(yè)應使用絕緣工具或穿均壓服。級高處作業(yè)(30 m 以上)宜配備通訊聯(lián)絡工具。b) 高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,作業(yè)人員不應在作業(yè)處休息。c) 應根據(jù)實際需要配備符合GB 26557等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,腳手架的搭設應符合國家有關標準。d) 在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有防滑措施。e) 在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應預先與作業(yè)所在地有關人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。f) 雨天和雪天作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。g) 作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不應持物,不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防墜落措施。h) 與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,不應上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。i) 因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經(jīng)作業(yè)審批人員同意,并采取相應的防護措施,作業(yè)后應立即恢復。j) 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。k) 拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護,不應上部和下部同時施工。10.6 高處安全作業(yè)證管理按照本制度中第6項相關要求執(zhí)行。11吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定111主題內(nèi)容111.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)或檢維修中的所有吊裝作業(yè)。111.2 本規(guī)定所稱吊裝作業(yè)是指,利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。11.1.3 吊裝作業(yè)涉及進入動火作業(yè)、受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。11.2 分工與職責11.2.1 吊裝作業(yè)所在部門,負責審核安全作業(yè)方案;督促和檢查施工單位制定施工方案;參與落實各項安全措施;負責對作業(yè)人員的安全教育、現(xiàn)場安全交底、安全監(jiān)護等工作。11.2.2 吊裝作業(yè)單位,負責制定安全作業(yè)方案,落實專業(yè)安全措施及各項安全措施;負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。11.2.3 吊裝作業(yè)作業(yè)人職責a)作業(yè)人員應持證上崗,嚴禁違章作業(yè)。b)作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不作業(yè)”原則,即沒有經(jīng)批準的吊裝安全作業(yè)證(見附件6)不作業(yè),吊裝作業(yè)監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè),安全措施不落實不作業(yè);對不符合要求的,有權(quán)拒絕作業(yè)。11.2.4 吊裝作業(yè)指揮職責吊裝指揮應持證上崗,嚴禁違章指揮;吊裝指揮也應嚴格執(zhí)行上述“三不作業(yè)”原則。11.2.5 吊裝作業(yè)監(jiān)護人職責a) 吊裝作業(yè)監(jiān)護人了解作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)情況,熟悉工藝操作和設備狀況;有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應對突發(fā)事故的能力。b) 在接到吊裝作業(yè)安全作業(yè)證后,應逐項檢查落實安全措施。檢查作業(yè)現(xiàn)場情況。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。監(jiān)護人應佩戴明顯標志。作業(yè)過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,監(jiān)護人應收回吊裝作業(yè)安全作業(yè)證,暫停作業(yè)。c) 吊裝作業(yè)安全措施不落實,有權(quán)制止作業(yè);當作業(yè)出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止作業(yè);對不執(zhí)行“三不作業(yè)”又不聽勸阻時,有權(quán)收回吊裝作業(yè)安全作業(yè)證,立即停止吊裝作業(yè),并向上級報告。11.2.6 生產(chǎn)單位負責人職責參與審核安全作業(yè)方案;參與制定和落實安全措施;對作業(yè)全過程進行監(jiān)督檢查;參與落實與作業(yè)單位進行安全交底和風險告知。11.2.7 作業(yè)單位負責人職責對吊裝作業(yè)全面負責,參與制定安全作業(yè)方案;參與制定和落實安全措施;對作業(yè)人員進行安全教育、安全交底和風險告知。11.2.8 生產(chǎn)單位安全部門負責人職責參與審核安全作業(yè)方案;參與落實各項安全措施。11.2.9 作業(yè)單位安全部門負責人職責參與制定和審核安全作業(yè)方案;參與落實各項安全措施;對作業(yè)全過程進行安全監(jiān)督。11.2.10 吊裝作業(yè)審批人職責吊裝作業(yè)審批人批準吊裝作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,檢查、完善安全措施,確保吊裝安全作業(yè)證的辦理符合規(guī)范要求。11.2.11吊裝作業(yè)所在車間主任職責負責組織人員對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施并參與落實;與吊裝作業(yè)單位進行安全交底

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