焚燒爐的分類以及醫(yī)療垃圾焚燒爐介紹

河南北工機(jī)械制造有限公司河南北工機(jī)械制造有限公司焚燒爐的分類以及醫(yī)療垃圾焚燒爐介紹2020年3月13日焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動 物尸體等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備， 同時(shí)達(dá)到利用 部分焚燒介質(zhì)的熱能的一種產(chǎn)品。從不同的角度有很多種分類方法。按焚燒室分類可分為：單室焚燒爐、多室 焚燒爐。而根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式、 逆流式 交流式和二次流式。還可以按照固定方式分為固定焚燒爐和可移動焚燒爐。醫(yī)療垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及殘余藥品組成，如果不經(jīng)過處理拋棄， 十分污染生活環(huán)境，而且給人們的健康帶來安全隱患，醫(yī)療垃圾焚燒爐是專門焚 燒醫(yī)療垃圾的爐具設(shè)備，是醫(yī)院必備的垃圾處理機(jī)械。醫(yī)療垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā) 生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成。醫(yī)療垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制 于一體。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到 排污的監(jiān)控要求。為增強(qiáng)生活垃圾焚燒的效果，經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化（熔融）技術(shù)。 爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到耐熱鑄鐵（鋼）的爐排上，從爐排下部通風(fēng)，使 垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風(fēng)，使其上砂 層流動形成流動層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流動砂（650800 C）接觸, 從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒 原理為：先將垃圾在 450600 C的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭 為主的固體殘?jiān)?，然后再進(jìn)行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮工廠的處 理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出 口溫度和煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率等來進(jìn)行設(shè)計(jì)。1氣化熱解焚燒爐氣化熱解焚燒爐有兩個(gè)焚燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內(nèi) 部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個(gè)焚燒爐內(nèi)，氣流在垂直方向上不 斷改變運(yùn)動方向，使從一燃室出來的可燃?xì)怏w，可燃性塵粒等充分混合，以完全 燃盡。廢料由焚燒爐前端上部加料斗經(jīng)溜槽進(jìn)入，由氣動爐門將廢物送入一燃室， 進(jìn)入一燃室的垃圾通過溫度調(diào)節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內(nèi)空氣 由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進(jìn)入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空 氣噴管燃盡。一燃室底部設(shè)兩臺輸灰機(jī)，自動轉(zhuǎn)動垃圾且將灰輸送至灰室， 在那 里最后燃盡之后進(jìn)入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進(jìn)口混合后，在二燃室完全燃盡， 一燃室溫度為500 C- 800C，二燃室溫度為900C- 1100 C,停留時(shí)間在2秒以上在一燃室、二燃室側(cè)墻上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動和廢物熱值低保 持爐溫時(shí)使用。2、機(jī)械爐排工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：廢物經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入歪斜向下的爐排（爐排分為枯燥區(qū)、焚燒區(qū)、 燃盡區(qū)），由于爐排之間的交織運(yùn)動，將廢物向下方推進(jìn)，使廢物順次經(jīng)過爐排上 的各個(gè)區(qū)域（廢物由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的效果 ），直至燃盡 排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合；高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的受熱面 發(fā)生熱蒸汽，一同煙氣也得到冷卻，最終煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排出。3、流化床工業(yè)廢物焚燒爐作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，將石英 砂加熱到600C以上，并在爐底鼓入200T以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來，再投 入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比 重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選 設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過提高設(shè)備送回到爐中 持續(xù)使用。4、回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐回轉(zhuǎn)窯是活動爐床中應(yīng)用最廣泛的一種爐型。爐型技術(shù)成熟，簡單靈活，廣泛用于焚燒各種類型的固體、半固體和液體廢物，尤其適合焚燒含水率較高、難 處理的醫(yī)療廢物及危險(xiǎn)廢物，它以處理量大、占地面積小、有害成分破除率高和 設(shè)備簡單可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)，而被各國廣泛應(yīng)用。回轉(zhuǎn)窯窯體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內(nèi)襯耐火材 料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭（上部），隨著窯體的轉(zhuǎn)動緩慢向尾部移動，窯體的轉(zhuǎn)動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充 分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。最后由尾部將燃燼的渣排出。沒有分 解完全的物料將進(jìn)入二燃室進(jìn)行充分燃燒。 助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭 氣不外泄。窯體外殼采用炭素結(jié)構(gòu)鋼板卷制焊接而成。窯內(nèi)耐火材料采用耐酸耐 火粘土磚。二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體，其主要作用是對回轉(zhuǎn)窯體未燃燼的有 害物質(zhì)作進(jìn)一步的高溫分解，同時(shí)也可將部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼 物質(zhì)徹底分解，二燃室設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置和發(fā)生爐煤氣噴嘴， 以保證煙氣在高溫 下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時(shí)間。二燃室進(jìn)風(fēng)量的大小可根據(jù)其出 口煙氣的含氧量自動調(diào)整。二燃室為耐火磚結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為高鋁耐火層，以珍珠巖 和硅酸鋁纖維氈作保溫層，外部為耐熱鋼板。為保證系統(tǒng)的安全性，在二燃室的 頂部設(shè)有緊急排放安全閥。緊急排放安全閥可根據(jù)事先設(shè)置的開啟條件自動打開。河南北工專業(yè)生產(chǎn)各類廢棄物焚燒設(shè)備，女口：工業(yè)危險(xiǎn)廢物垃圾焚燒爐、航 空垃圾焚爐、醫(yī)療垃圾焚燒爐、化工、制藥行業(yè)（廢液、廢渣、廢氣）焚燒爐等， 在焚燒設(shè)備同行業(yè)中享有較高的盛譽(yù)，各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合排放標(biāo)準(zhǔn)。文章轉(zhuǎn)自 http:/www.beig。