鋼結(jié)構(gòu)廠房及框架辦公樓施工方案[共91頁(yè)]

秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司辦公樓及二期廠房工程專項(xiàng)施工方案秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司辦公樓及二期廠房工程施工方案1.工程名稱：秦皇島市圖成玻璃技術(shù)有限公司辦公樓及二期廠房2.建筑面積：辦公樓3721.71平方米，廠房7692.9平方米 3.建筑層數(shù)：辦公樓為3層，廠房為單層4.建筑類別：三類5.設(shè)計(jì)等級(jí)：三級(jí)6.耐火等級(jí)：二級(jí)7.使用年限：50年8.結(jié)構(gòu)類型：廠房為門式鋼架結(jié)構(gòu)，辦公樓為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)9.建設(shè)單位：秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司10.承建單位：河北省第三建筑工程有限公司編制人:_審核人:_技術(shù)負(fù)責(zé)人審查意見(jiàn):_日期:_年_月_日目錄第一部分 工程概況及編制說(shuō)明第二部分 工程施工專項(xiàng)施工方案第一章 工程施工施工用電方案第二章 工程施工施工用水方案第三章 工程施工模板工程施工方案第四章 工程施工腳手架施工方案第五章 工程施工塔式起重機(jī)安裝方案第六章 工程施工塔式起重機(jī)拆除方案第七章 吊裝工程施工方案第八章 提升機(jī)安裝安全施工方案第九章 安全防護(hù)方案第三部分 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案第四部分 施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵方案第一部分 工程概況及編制說(shuō)明一、工程概況 本工程為秦皇島市圖成玻璃技術(shù)有限公司辦公樓及二期廠房工程，位置坐落于秦皇島市開(kāi)發(fā)區(qū)黃河西道32號(hào)“秦皇島圖成玻璃技術(shù)有限公司”廠區(qū)院內(nèi)，工程擬投入造價(jià)為638萬(wàn)，計(jì)劃工期400天。其中辦公樓為磚混結(jié)構(gòu)，占地面積3721.71平方米，廠房為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，占地7962.9平方米。工程抗震設(shè)防類別為丙類，地震烈度7度(0.10G)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，鋼架跨度27m，±0.000依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。本工程辦公樓砼墊層為C10，其余砼為C20，基礎(chǔ)砂漿為M7.水泥砂漿，其余為M5.0混合砂漿，其余砼為C20，砼工程均采用32.5R普通硅酸鹽水泥，砌筑砂漿采用M275砌筑水泥，且入庫(kù)存放。機(jī)磚采用普通頁(yè)巖多孔磚，磚表面應(yīng)清除污物、冰雪、霜等，冬季施工期間機(jī)磚嚴(yán)禁澆水。適當(dāng)提高砌筑砂漿稠度。砂、石選用優(yōu)質(zhì)中砂、碎石，其含泥量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，表面覆蓋不能有霜凍，為提高其溫度和防止溫度損失，采用塑料膜保溫覆蓋。外加劑：要選擇性能穩(wěn)定，成熟的外加劑，其含堿量、引氣量應(yīng)與水泥化學(xué)性能成份不產(chǎn)生不良反應(yīng)，除滿足上述條件外，尚應(yīng)具備下列條件：（1）有省級(jí)以上科委的鑒定認(rèn)可證書。（2）有該產(chǎn)品的B地區(qū)的準(zhǔn)用證。（3）該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量證書或合格證明文件。廠房為門式鋼架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，地震烈度7度(0.10G)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，±0.000依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定。二、本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）5、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）6、門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS102-:2002）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）9、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）10、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（ZGJ81-91）11、禁錮件機(jī)械性能割點(diǎn)螺釘和螺栓（GB/T3098.1-2000）12、氣體保護(hù)電弧焊用焊鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110-95）13、涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)（GB8923）14、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24）15、設(shè)計(jì)軟件中國(guó)建筑科學(xué)研究院PKPM系列軟件2005年版16、工程測(cè)量規(guī)范GB500262001；17、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB9258-97） 18、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002） 19、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） 20、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93） 21、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（DBJ15-201-91） 22、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92） 23、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GH50204-92） 24、鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)格（JGJ3-91）三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1、房屋恒荷載0.30KN/M2；屋面活荷載0.50KN/M2（鋼架）2、基本雪壓0.25KN/M2；3、基本風(fēng)壓0.45 KN/M2；4、施工及使用過(guò)程中荷載應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，嚴(yán)禁超載。四、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說(shuō)明1、設(shè)計(jì)依據(jù):秦皇島保地工程勘察技術(shù)有限公司編制的巖土工程勘察報(bào)告（2003.12月）2、地形地貌：本工程場(chǎng)地地貌屬于河流沖擊平原。場(chǎng)地土標(biāo)準(zhǔn)凍土深度0.85m；3、地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性；4、場(chǎng)地類型及建筑場(chǎng)地類別：場(chǎng)地屬抗震不利地段； 建筑場(chǎng)地類別為二類； 環(huán)境類別為二類B；5、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)6、除特別說(shuō)明外，鋼筋混凝土所用鋼筋采用普通熱軋鋼筋，要求鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值具有不小于95%保證率。7、基槽開(kāi)挖后，經(jīng)地址勘探部門及設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)槽合格后進(jìn)行施工；8、材料：獨(dú)立基礎(chǔ)采用C25混凝土；鋼筋：HPB235、HRB335；條形基礎(chǔ)采用MU30毛石及M5水泥沙漿砌筑；9、混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)地板40mm；10、基礎(chǔ)下設(shè)100厚C10素混凝土墊層，每邊出基礎(chǔ)100，坎墻370頁(yè)巖多孔磚，M5混合沙漿砌筑；11、基礎(chǔ)混凝土耐久性應(yīng)滿足下列要求：最大水灰比小于0.55，最小水泥含量275公斤每立方米，最大氯離子含量小于0.2%，最大堿含量應(yīng)小于3.0公斤每立方米，五、剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明：（一）材料 1、所有鋼梁、鋼柱連接板均采用Q235D，其機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)及延伸率和化學(xué)成分C、S的極限含量均應(yīng)符合GB-T700之規(guī)定，并應(yīng)符合GB50011-2001之規(guī)定。 2、手工電弧焊焊條采用E43SX型，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)或半自動(dòng)焊接時(shí)采用H08A焊絲和相應(yīng)的焊劑，性能符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3、高強(qiáng)度螺栓均采用摩擦行，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖中高強(qiáng)螺栓除注明才均為10.9級(jí)； 4、普通螺栓采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235B級(jí)鋼制作，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 5、所有鋼結(jié)構(gòu)材料均應(yīng)符合GB50011-2001中第3.9.2條之規(guī)定。（二）鋼結(jié)構(gòu)制作 1、所有鋼機(jī)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行加工制作； 2、結(jié)構(gòu)主材的工廠對(duì)接焊縫、鋼架節(jié)點(diǎn)的端板與梁柱翼緣，腹板的連接、焊接應(yīng)符合二級(jí)焊縫質(zhì)量要求，其余均按三級(jí)； 3、設(shè)計(jì)圖中所標(biāo)支撐各干件在節(jié)點(diǎn)板上滿焊，焊縫長(zhǎng)度要求與被焊干件等強(qiáng)計(jì)算，最小焊縫長(zhǎng)度不得小于120mm。（三）結(jié)構(gòu)安裝1、鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定；2、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓焊接的施工及驗(yàn)收規(guī)程ZGZ82-91；3、所有地角螺栓均為C級(jí)螺栓，采用雙邊墊圈，柱底板下單螺母，柱底板上為雙螺母，擰緊后把螺紋打亂，以防松動(dòng)，安裝前應(yīng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)軸線位置和地腳螺栓的位置，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，0.100以下，基礎(chǔ)頂面以上，柱腳部分300mm均用C20素混凝土包裹；4、鋼架安裝應(yīng)從有柱間支撐的兩榀開(kāi)始，防止側(cè)向失穩(wěn)，拉條的張緊程度以不將構(gòu)件拉彎為原則，（四）除繡及涂裝，涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。1、除繡，在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除繡處理，除繡質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕和防銹蝕等級(jí)GB8923的Sa21/2級(jí)2、涂漆，鋼材經(jīng)防繡處理后應(yīng)立即噴吐車間保養(yǎng)底漆，然后再涂2道紅丹底漆，制做完畢再涂?jī)傻烂嫫幔ㄆ渲幸坏缿?yīng)在安裝于工地后涂刷），漆膜總厚度不小于125um。3、涂漆時(shí)應(yīng)注意，凡是高強(qiáng)度螺栓焊接范圍內(nèi)，不得涂刷油漆，并按規(guī)范要求摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)0.45。4、鋼結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行維修或維護(hù)。第二部分 工程施工專項(xiàng)施工方案第一章 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程施工安全施工方案一、配電系統(tǒng)的布置 、系統(tǒng)形式選擇 本工程采用VA變壓器直接供電。根據(jù)施工平面圖中各用電設(shè)備的位置、數(shù)量及現(xiàn)場(chǎng)情況，擬采用放射式與樹(shù)干式或混合的配電系統(tǒng)方式，由分配電箱到用電設(shè)備均采用放射式，以保證設(shè)備相互之間無(wú)干擾。施工現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)分四路，第一路鋼筋工棚橡皮銅芯電纜，由總箱設(shè)到鋼筋工棚，二極配電；由二極配電箱分路分別向鋼筋工棚及焊工棚、混凝土攪拌機(jī)供電；第二路至塔吊，橡皮銅芯電纜，由總箱設(shè)到塔吊旁二極配電箱分五路分別向塔吊、攪拌機(jī)站及樓上供電；第三路由總箱接至辦公區(qū)旁二級(jí)配電箱，分引至各個(gè)辦公室做辦公及生活用；第四路木工棚，橡皮銅芯電纜有總箱段設(shè)到木工棚二極配電，由二極配電分四路向電鋸、電刨子供電。（具體布置見(jiàn)平面圖）。 、線路敷設(shè) 配電干線除由總配電箱引出的場(chǎng)區(qū)照明支路和移動(dòng)配電箱外，均采用五芯橡皮絕緣線纜敷設(shè)。移動(dòng)配電箱和各支線均選用500伏VV橡皮絕緣電纜線。 、電器裝置選擇 （）總配電箱及分配電箱均設(shè)總自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及分路自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或刀閘開(kāi)關(guān)，用電設(shè)備處工作電流大于60A用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)。自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)選用DZ10型，刀閘開(kāi)關(guān)用HK型。 （）每臺(tái)用電設(shè)備均有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。 （）總配電箱裝設(shè)一塊0-450V的電壓表和一塊0-600A的電流表。 （）照明和動(dòng)力合用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部分安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開(kāi)關(guān)。、配電系統(tǒng)的保護(hù)裝置 （）整個(gè)系統(tǒng)采用TN-S三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)。在總配電箱處及2#、3#分箱處做重復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。保護(hù)線專用一根黃、綠間色BVR2.5平方毫米的多股銅軟線，敷設(shè)方式為直埋。所有用電設(shè)備及配電箱均做保護(hù)接零。（）采用保護(hù)接零的同時(shí)還設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)?？傁溥x用DZ15LE400430漏電保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)選用的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30MA。額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。二、總用電負(fù)荷的計(jì)算機(jī)械設(shè)備功率見(jiàn)表，照明用電考慮為10。不同暫載率的用電設(shè)備換算對(duì)焊機(jī)：Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw電焊機(jī)：pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw四臺(tái)電焊機(jī)及對(duì)焊機(jī)的接線方法可以分配均勻， 則其三相不平衡因子可不計(jì)。S機(jī)1.1×K1×（P機(jī)/cosP）+K2S機(jī)1.1×0.6×（120.9/0.7）+0.6×166 213.6KVA照明用電量為施工用電設(shè)備用電量的。S總1.1×S機(jī)1.1×213.6235KVA即 235KVA<250KVA經(jīng)計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)供電所需總?cè)萘啃∮诩追教峁┳儔浩鞯娜萘糠弦?。其它干線及支路的負(fù)荷計(jì)算及配電箱設(shè)備的選擇略（詳見(jiàn)系統(tǒng)圖）。 S機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備所需容量（KVA）P機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)用電動(dòng)機(jī)額定功率之和（KW）CosP電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)（查表得cosp=0.7）K1電動(dòng)機(jī)同時(shí)需要系數(shù)查表得K10.6K2電焊機(jī)同時(shí)需要系數(shù)查表得K20.6S機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)額定量之和（KVA）三、接線系統(tǒng)圖及設(shè)備表用電設(shè)備功率一覽表序號(hào)用電機(jī)械規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位功率（KW）合計(jì)功率（KW）1塔吊QTZ400115152鋼筋切斷機(jī)Q140-11443切割機(jī)12.22.24攪拌機(jī)350L15.55.55電鋸14.44.46電刨子2367電焊機(jī)322KVA66 KVA8振搗棒41.14.49平板震動(dòng)器22.24.410卷?yè)P(yáng)機(jī)15.55.511砂輪機(jī)12.22.212臺(tái)鉆12.22.213彎曲機(jī)13.53.514對(duì)焊機(jī)1100 KVA100 KVA合計(jì)120.9166接電系統(tǒng)圖 四、配電裝置安裝技術(shù)措施、電纜敷設(shè)方法： 電纜埋于室外自然地面以下600mm處，并在電纜上下均勻鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚作保護(hù)，電纜引出地面時(shí)，自地面以下200mm至配電箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料護(hù)套管防護(hù)。移動(dòng)配電箱，隨腳手架穿塑料管保護(hù)敷設(shè)。、電器設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合以下要求（）同一級(jí)電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路分路設(shè)置，照明線路宜接在動(dòng)力開(kāi)關(guān)的上側(cè)。（）開(kāi)關(guān)箱由分配電箱配電，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘漏電，嚴(yán)禁一閘多用。（）分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m，開(kāi)關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不得超過(guò)3m。（）配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。（）配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝要端正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動(dòng)配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm鐵板制作。配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套。（）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線，通過(guò)接線端子板連接，并與保護(hù)零線端子板分設(shè)。配電箱的外殼均作保護(hù)接零。3、室內(nèi)配線（1）室內(nèi)配線必須使用絕緣導(dǎo)線，采穿管敷設(shè)，距地面高度不小于2.5M。（2）室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面不小于2.5M2，銅線截面不小于1.5M2。（3）室內(nèi)燈具不得低于2.4M，如低于2.4M必須使用安全電壓。（4）室內(nèi)各處接頭必須用分線盒保護(hù)好。（5）場(chǎng)區(qū)照明采用2000W白熾燈（防水彎燈）和1000W的碘鎢燈,照明燈距地3.0m，開(kāi)關(guān)采用防水拉線開(kāi)關(guān)。碘鎢燈金屬外殼作保護(hù)接零。 4、室外配電箱（1）配電箱周圍應(yīng)足夠兩人同行的空間。不得堆放任何妨礙操作，維修物品。不得有灌木、雜草。（2）配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)能過(guò)接線端子板連接并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)。（3）配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部。配電箱的下底與地面的垂直距離為1.4M，移動(dòng)式配電箱下底與地面的垂直距離為0.8M。 5、未盡事項(xiàng)按建筑電器安裝圖集及現(xiàn)行規(guī)范施工。 五、安全用電技術(shù)措施 1、凡現(xiàn)場(chǎng)施工用電，一律采用三相五線制，做好重復(fù)接地，設(shè)備作好保護(hù)接零。 2、線路禁止使用老化、絕緣性差的電線，嚴(yán)禁亂拉亂扯，線路架設(shè)要牢固，確保安全。 3、配電箱一律做好防潮、防雨，并作好接零保護(hù)。 4、電動(dòng)施工機(jī)械和手持電動(dòng)機(jī)械的負(fù)荷線選用無(wú)接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。5、安裝維修拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，其它人員不得擅自施工。6、購(gòu)置的設(shè)備必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，定期檢查、維修。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電每周查一次（漏電保護(hù)器每月試測(cè)一次）。六、施工現(xiàn)場(chǎng)電器防火措施 1、導(dǎo)線必須按設(shè)計(jì)截面選用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)和塔吊三者不能同時(shí)使用。各種導(dǎo)線的接頭要接扎牢固，并做好絕緣，以防接觸不良增大電阻發(fā)生火災(zāi)。 2、配電箱、開(kāi)關(guān)箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃物品。 3、使用對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí)，周圍嚴(yán)禁堆放易燃物品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，附近備齊防火設(shè)備。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐子、電褥子，使用碘鎢燈時(shí)要與易燃物隔開(kāi)500mm的安全距離。5、施工現(xiàn)場(chǎng)要發(fā)現(xiàn)有火情要及時(shí)報(bào)警。第二章 工程施工用水方案說(shuō)明：施工臨時(shí)用水設(shè)計(jì)及施工內(nèi)容：l施工現(xiàn)場(chǎng)消防、施工及生活臨時(shí)設(shè)施給水、排水的設(shè)計(jì)及施工。消防、施工用水泵房的設(shè)計(jì)及施工。一、臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案：1、 臨時(shí)用水設(shè)計(jì)基本方案及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面用水設(shè)計(jì) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及秦皇島市施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)規(guī)定，本方案沿建筑外圍設(shè)環(huán)形給水主管，環(huán)管按一定距離預(yù)留現(xiàn)場(chǎng)平面施工用水點(diǎn)，并按消防規(guī)范規(guī)定每120 m或小于120 m布置室外地下式消火栓一個(gè)。環(huán)形主給水管水源由市政給水管引入后加設(shè)水表井。現(xiàn)場(chǎng)排水主要考慮臨時(shí)辦公室衛(wèi)生間及室外廁所排水，生活污水排入化糞池。雨水由設(shè)在大門口的篦子引入市政雨水井?，F(xiàn)場(chǎng)總圖雨水總體設(shè)計(jì)構(gòu)想是由西往東敷設(shè)三條雨水明溝為主干溝，支路溝連接主干溝形成環(huán)網(wǎng)，坡度為。2施工用水豎管、消防豎管及臨水泵房設(shè)計(jì) 根據(jù)秦皇島市施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，本方案擬設(shè)臨水泵房，市政給水經(jīng)加壓后供高區(qū)施工用水及臨時(shí)消防使用，低區(qū)直接利用市政壓力供水。泵房在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭設(shè)。貯水池現(xiàn)場(chǎng)另砌。消防與施工用水豎管合設(shè)為一根。本方案加壓泵擬采用兩臺(tái)，一臺(tái)為施工用水加壓泵，一臺(tái)為臨時(shí)消防泵，互做備用?？紤]施工臨時(shí)用水水壓及水量不斷變化的特殊性，兩臺(tái)水泵均設(shè)旁通管，通過(guò)調(diào)節(jié)旁通管上的調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)水量水壓的平衡。3臨時(shí)用水設(shè)計(jì)計(jì)算書環(huán)形給水管管徑的確定： 按照秦皇島市現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定的要求及設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，本方案施工現(xiàn)場(chǎng)施工用水量按10 L/S計(jì)，消防按一次一處著火計(jì)，流量取36 L/S，計(jì)算管徑為DN100。3.2.2水泵的選擇據(jù)消防水泵流量取36 L/S，施工用水加壓泵流量按10 L/S計(jì)，揚(yáng)程計(jì)算如下：3.2.2.1水泵揚(yáng)程計(jì)算公式如下： 為水泵揚(yáng)程（） 為水泵吸水管到最不利點(diǎn)高差（） 為管道水頭損失（）。按的10計(jì)算。 為最不利用水點(diǎn)出水水壓（）3.2.2.2消防水泵揚(yáng)程計(jì)算： 27 2 29 10 2.9 m3 8 m29 +2.9 +8 =39.9 m3.2.2.3施工用水加壓泵揚(yáng)程計(jì)算： 27 29 10 29 * 10% = 2.9 m3 2 m29 +2.9 +2 =33.9 m3.2.2.4環(huán)網(wǎng)沿程阻力： i k p = 41/1000 * 0.79 * 200 6m H2O3.3水泵選型 根據(jù)以上計(jì)算選用兩臺(tái)ISG-100-200型管道離心泵，壓頭 42m H2O流量36L/S ，配套電機(jī)22KW。3.3.1其它要求詳見(jiàn)各施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明 3.3.2 施工圖設(shè)計(jì)參見(jiàn)附圖4臨時(shí)用水施工方案4.1主要施工機(jī)具4.2施工進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃 施工隊(duì)伍應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部要求結(jié)合土建工程進(jìn)度，制訂臨時(shí)用水施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。4.3水壓試驗(yàn)： 所有給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，給水管試水壓力按工作壓力的1.5倍進(jìn)行，注水30min不滲不漏為合格。4.4質(zhì)量管理及技術(shù)資料管理l本工程臨水臨電執(zhí)行秦皇島市施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電的有關(guān)規(guī)定。施工單位應(yīng)按秦皇島市施工現(xiàn)場(chǎng)管理若干規(guī)定中的有關(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行施工。l施工單位應(yīng)及時(shí)認(rèn)真地按要求編制、填寫與整理隱蔽工程記錄等，確保工程竣工后的清理工作的順利進(jìn)行。5施工現(xiàn)場(chǎng)排水施工方案5.1施工現(xiàn)場(chǎng)排水總平面設(shè)計(jì)5.1.1排水走向l施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),東西方向排水溝為主排水溝,由西向東排入沉淀池。l施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),南北方向排水溝為次排水溝,由次排水溝中央向兩邊排入主排水溝。l排水溝坡度為1%。l雨水及污水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)。l廁所設(shè)化糞池，定時(shí)由專車抽出運(yùn)走，不排入市政污水管網(wǎng)。5.1.2 排水溝做法l排水溝采用磚砌，厚240mm，表面抹灰。l排水溝寬300mm，深300mm。l排水溝上面蓋承重水篦子。l橫穿道路的排水溝，砌磚加厚為360mm。5.2施工進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃 施工隊(duì)伍應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部要求結(jié)合土建工程進(jìn)度，制訂臨時(shí)用水施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃。5.3水壓試驗(yàn)： 所有排水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管注水高于地面，15min不滲不漏為合格。6安全措施與文明施工6.1安全措施l施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。嚴(yán)禁酒后操作。l加強(qiáng)對(duì)電、氣焊作業(yè)，氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。l使用電氣焊時(shí)要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材，并設(shè)專人看火。l線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電，并禁止帶電操作。l熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。l隨時(shí)檢查排水溝狀況，遇有坍塌現(xiàn)象馬上修理。6.2文明施工l嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)所布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路，亂占場(chǎng)地。l注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少施工噪音，避免擾民事件發(fā)生。l隨時(shí)注意清運(yùn)施工垃圾，不得隨意亂堆放。l設(shè)專人清理排水溝、沉淀池，及時(shí)清運(yùn)。7臨時(shí)用水系統(tǒng)的維護(hù)與管理：l施工時(shí)應(yīng)注意保證消防管路暢通，消火栓箱內(nèi)設(shè)施完備且箱前道路暢通，無(wú)阻塞或堆放雜物。l應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)廁所的衛(wèi)生管理，及時(shí)沖洗、清掃，保持整潔、無(wú)臭味散發(fā)。l施工用水豎管及消防豎管在上層樓板澆注前應(yīng)及時(shí)接高，并按每施工兩層時(shí)接高兩層進(jìn)行。l現(xiàn)場(chǎng)平面應(yīng)及時(shí)清掃，保證干凈、無(wú)積水。l地下室用水應(yīng)嚴(yán)格管理制度，有滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)排出。第三章 模板工程工程施工施工方案一、施工準(zhǔn)備：1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料計(jì)劃，包括：模板、鋼管、扣件、蝶形卡及木方子等。2、材料部門按計(jì)劃組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。3、 模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。4、 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：見(jiàn)表4表4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工部位工種 人數(shù)基礎(chǔ)工程主全工程墻體頂板、梁柱墻體頂板梁柱2木工2025151050353電工335、機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg100個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）：1719、2224圓盤鋸MJ-1063kW2臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2臺(tái) 臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)手提電鋸M-651A1.05kW4臺(tái)手提電刨0.45kW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5kW2臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm12個(gè)空壓機(jī)1立方2鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線帶砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水準(zhǔn)儀DSG2802臺(tái)水平尺長(zhǎng)450、500、550mm1臺(tái)鋼卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米二、施工方法：（一）柱模施工：柱模施工采用組合鋼模配模，鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲繩進(jìn)行加固、找正。采用鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上表面預(yù)埋10鋼筋吊環(huán)。施工方法：（1）首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（2）模板安裝前，先放置鋼筋頂棍（作用及方法同前），安裝時(shí)人底部開(kāi)始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍（用483.5鋼管及十字扣件拉緊）進(jìn)行加固，柱箍間距600。（3）安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩棍，用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。（4）找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整。（5）模板安裝在配模時(shí)應(yīng)留出澆筑口和清掃口，以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。（二）梁模板施工：直形梁采用組合鋼模板時(shí)配模，弧形梁采用竹模板配模?；⌒瘟旱啄Ｍㄟ^(guò)圓弧樣板（據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長(zhǎng)為3000mm左右）制作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作，逐段拼接，并逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接，形成梁底模整體。1、 支撐系統(tǒng)及材料計(jì)劃：模板施工材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1多層板15mmM2191472木方5×10M360010×10M33663碗扣架立桿0.9根24081.2根38001.8根5208碗扣架橫桿1.2根61360.9根64644立桿頂托600可調(diào)個(gè)23939605法式螺桿14×1150根2084外墻370每層14×750根4100內(nèi)墻240每層6釘子50Kg700每層70Kg60每層90Kg226每層7膠水40桶5每層8小白線kg80每層外腳手架施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根10042架子管1.8m根12603扣件個(gè)50404腳手板5cmM3602、施工方法：（1）梁模a放梁位置線：b在梁兩側(cè)立鋼管支柱（間距750900），支柱下要夯實(shí)并鋪通長(zhǎng)手板；c加設(shè)掃地桿；d按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨（間距400mm）并將龍骨找平；e安裝梁底模，并按0.20.3起拱；f安裝梁底側(cè)模，和底模通過(guò)角模進(jìn)行連接；g安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿（用48×3.5鋼管）拉緊，當(dāng)梁高超過(guò)600mm進(jìn)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固。（2）板模支撐系統(tǒng)：采用48×3.5滿堂鋼管腳手架（見(jiàn)腳手架構(gòu)造形式表）為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)通過(guò)部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。施工方法：a配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的支撐位置進(jìn)行，小邊小于100mm的長(zhǎng)條形拼塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別碼放整齊，以便施工時(shí)"對(duì)號(hào)入座"加快施工進(jìn)度。b支模。支模時(shí)從開(kāi)間一側(cè)開(kāi)始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨100×100木方找平。c鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d模板標(biāo)檢查。（四）立桿接長(zhǎng)方法：1利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。2搭接接長(zhǎng)。3滿堂腳手架利用橫桿連接。三、模板拆除：1模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方要拆除。2柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母，卸掉豎幾龍骨及柱箍，再把連接每片模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。3梁板模板拆除：拆除梁側(cè)模拆除板底水平拉桿卸下板底木龍骨拆除板底支柱卸下板模拆梁底小橫桿拆除梁底模。注意事項(xiàng)：（1）拆模進(jìn)嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系，以防止模板變形和損壞。（2）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。（4）拆除定形模板時(shí)（如弧形梁底、異形板），應(yīng)注意拆下后按編碼放整齊，以備后用。四、安全措施：1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，沒(méi)有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)用。2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好安全帽及安全帶。4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及安全操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。6、砼澆筑安全措施：（1）、本工程砼澆筑均采用送商品砼。砼輸送過(guò)程中，管道振動(dòng)較大，因此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。（2）、砼澆筑時(shí)，人應(yīng)站在輸送管口旁邊，不得正對(duì)管口,以防砼噴射在人體上。（3）、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過(guò)程中發(fā)生支傾翻，以至傷人。（4）、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)（如用電鈴），使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí)聯(lián)系，輸送泵操作人員應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行操作。7、拆除模板過(guò)程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。8、拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。9、模板拆除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。10、拆下的模應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清除的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修，并要按規(guī)格、種類分別存放。11、模板支拆前必須向施工組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。五、模板設(shè)計(jì)計(jì)算書一、板模板計(jì)算：1、木楞承載力計(jì)算恒：模板及木架重量：0.3×0.4×1.2=0.14砼自重： 24×0.4×0.12×1.2=1.38鋼筋自重： 1.1×0.4×0.12×1.2=0.06活：施工荷載： 2.5×0.4×1.4=1.4 合計(jì)：q=2.98KNmq=q×0.9=2.68KNm2、抗彎驗(yàn)算：木方小楞按簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=0.08ql2=0.08×2.68×0.92=0.17KN.m=MW=4.1Nmm2<fm=13Nmm2（可）3、撓度計(jì)算：w=0.677×0.17×9004100×9×103×112×100×50×3=0.8<W=1400=2.25（可）4、水平大楞計(jì)算：鋼管采用Q235鋼E=2.06×106 f=205Nmm2 Z=12.19×104F=2.68×0.9=2.41（1）抗彎計(jì)算：M=0.244×2.41×0.9×0.8=0.176MW=0.17×1065×103=35Nmm2<f=215Nmm2（可）（2）撓度計(jì)算：w=1.883×F100EL=0.5<W=1250（可）5、立柱驗(yàn)算：N=2F=2×2.41=4.82<N=11.0KN穩(wěn)定性驗(yàn)算：NA=21400.86×489=5.93<f=205Nmm2（可）二、梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5×0.75×0.9×1.2=0.41砼自重：24×0.75×0.9×1.2=19.44鋼筋自重：1.1×0.75×0.9×1.2=0.89振 搗 砼 荷 載：2×0.75×1.4=2.1 合計(jì)：q=22.84KNmq=0.85×q=19.4KNm1、模板計(jì)算：q=19.40.75×0.3=7.77KNm（1）抗彎：模板簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=18ql=18×7.77×0.92=0.79KN·m=MW=136Nmm2<fm=215Nm2（可）（2）撓度：w=5qol43847EL=1.23×105<W=3.6×10-32、水平鋼管計(jì)算：（1）抗彎：M=116ql2=0.98KN·m（2）撓度：w=ql348EL=0.068<1250（可）3、立柱計(jì)算：取中間立柱驗(yàn)收，要按兩跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算，則立柱所受軸向力為：N12×19.4×.9=8.73KN<N=11.0 （可）第四章 腳手架工程施工方案參考手冊(cè)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱出版日期1建筑施工手冊(cè)1991.12簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)1999.73實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)1999.74建筑工腳手架實(shí)用手冊(cè)1994.5 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。荷載按培育修荷 載考慮，要求三層同時(shí)作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的頂板承載極限值要進(jìn)行頂板承載驗(yàn)算，若不滿足要求，則須在12層的相應(yīng)部位設(shè)回?fù)斡玫耐肟凼戒摴苣_手架支撐。腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m，排距9橫距）為1.1m、柱距為1.55m，大橫桿步距為1.80m。一、腳手架搭設(shè)材料要求 1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。 2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。3）腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm用8號(hào)鉛絲箍繞3圈。二、構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1地基處理肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用C10砼進(jìn)行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎(chǔ)，所有的基礎(chǔ)必須平整。基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設(shè)一淺排水溝。4.1.2 立桿全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，雙立桿應(yīng)采雙管底座。 立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。4.1.3 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4.1.4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn))，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見(jiàn)附圖012所示。4.1.5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側(cè)裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對(duì)此立桿：采取雙向斜拉加固措施。4.1.6 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長(zhǎng)剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2至4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。 橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。4.1.7 腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬3545cm、長(zhǎng)度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過(guò)兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。 腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.8 連墻件連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用48×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上丙框架柱間中點(diǎn)處，距結(jié)構(gòu)處皮1.5m處預(yù)理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預(yù)埋件相同），用48×3.5的鋼管與腳手架可靠的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。連墻件橫 豎向順序排列、無(wú)勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點(diǎn)（距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開(kāi)始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。4.1.9防護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在模桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，產(chǎn)基作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步呀設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳 手架立桿于0.6m扼要1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。4.2卸料平臺(tái) 從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的角度考慮，卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為縣挑式型鋼平臺(tái)，兩樓各制2個(gè)，規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m（長(zhǎng)×寬×高）懸挑長(zhǎng)度為3.0m。平臺(tái)上要設(shè)有限定荷 載標(biāo)牌，本工程卸料平臺(tái)限重為1.5t。主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構(gòu)件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護(hù)欄采用48×3.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設(shè)立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)，并滿布密目安全網(wǎng)。平臺(tái)每側(cè)兩根6×19、20.0鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于三個(gè)。鋼絲繩與卸料平臺(tái)鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過(guò)梁上側(cè)模對(duì)拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)對(duì)拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿 過(guò)，平臺(tái)底面設(shè)5cm厚的腳 手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。卸料平臺(tái)自第4層至9層每層設(shè)一個(gè)。4.3 腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設(shè)在 軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6.0m×4.5m×6.0m（寬×高）的防護(hù)棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單位桿處分別增設(shè)一輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸 傾家蕩產(chǎn)立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸 空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根余腹桿，當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長(zhǎng)桿件，必須接長(zhǎng)時(shí)間對(duì)接扣件連接。4.4腳手架的上下通道：腳手架體要設(shè)置安全馬道： 馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長(zhǎng)）為宜。 馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。人行斜道小橫桿間距不超過(guò)1.5米。 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。設(shè)置護(hù)欄桿，上部護(hù)身欄桿1.2米，下部護(hù)身欄桿距腳手板0.6米，同時(shí)設(shè)180mm寬檔腳板。（8）腳手架的卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)上面要掛牌標(biāo)明控制荷載；要嚴(yán)格按照搭設(shè)方案施工。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算 立桿橫距米，立桿縱距1.5，步距1.5 剪刀撐連續(xù)設(shè)置，卸料平臺(tái)寬度。 （）強(qiáng)度計(jì)算 max=q12/8 q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C GK腳手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平臺(tái)寬度 C=2M gk鋼管單位長(zhǎng)度gk=38N/M KQ施工活荷載 KQ=1.2N/M2 QK施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=2000N/M2 q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M 驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2 所以安全滿足設(shè)計(jì)要求 (2)計(jì)算變形 查表48*3.5的鋼管參數(shù) E=2.06*105N/MM2 (鋼管的彈性模量)I=12190mm(管截面慣性矩) W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/526<1/150滿足要求：經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算均符合強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求（9）外腳手架搭設(shè)順序本工程腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由樓的一側(cè)開(kāi)始排尺，在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及掃地桿豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）裝掃地小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小橫桿校正立桿設(shè)第一排拉結(jié)點(diǎn)安第二步大橫桿第二步小橫桿.以此類推，搭設(shè)高度步大橫桿時(shí)安裝剪刀和橫向支撐桿。三、腳手架檢查和驗(yàn)收搭設(shè)時(shí)隨施工進(jìn)度進(jìn)行交底，在檢查驗(yàn)收時(shí)隨進(jìn)度分段搭設(shè)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能交付使用，并履行交驗(yàn)簽字手續(xù)入檔，腳手架參加驗(yàn)收人員：主管工長(zhǎng)、技術(shù)員、架子工、班組長(zhǎng)和專職安全員。四、腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施 、設(shè)專人每天對(duì)腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無(wú)下沉、松動(dòng)，架體所有扣件有無(wú)滑扣、松動(dòng)，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。 、作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過(guò)后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。 、操作層施工荷載不得超過(guò)270KG平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。 、嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。 、遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。五、腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng) 1、外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。 2、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。 3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于140mm。 4、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開(kāi)口不得朝下，以確保安全。 5、上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。 6、嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)兩步。 7、在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm.第五章 塔式起重機(jī)安裝方案一、塔吊安裝安全技術(shù)措施 （一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。 2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設(shè)在該樓的南側(cè)），塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米及23米。 3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書要求執(zhí)行。 4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備： 20T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。