某制藥公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告天津漢德威有限公司天津漢德威有限公司20112011 年年 0101 月月評(píng)評(píng) 估估 人人 員員 表表姓名部門(mén)/職務(wù)評(píng)價(jià)組組長(zhǎng)成員目目 錄錄1 1、目的、目的.1 12 2、評(píng)價(jià)范圍、評(píng)價(jià)范圍.1 13 3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù).1 14 4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法.1 14.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序 .14.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法 .25 5、危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)性分析.2 25.1 物料危險(xiǎn)性分析 .25.2 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析 .35.3 甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)性分析 .66 6、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).6 66.1 方法介紹 .66.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .86.2.1 生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .86.2.2 甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .86.2.3 配電房風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) .96.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果 .1111 1、目的目的分析 4-氰基吡啶、水合肼、活性炭、鹽酸、液堿、液氨、異煙酸氧化生產(chǎn)、異煙肼縮合生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)性，確定風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí)，采取相對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制策措施，實(shí)現(xiàn)管理關(guān)口遷移，實(shí)現(xiàn)左側(cè)管理，實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防，達(dá)到消減危害、控制風(fēng)險(xiǎn)的目的。2 2、評(píng)價(jià)范圍、評(píng)價(jià)范圍4 氰基吡啶、水合肼、活性炭、鹽酸、液堿、液氨、異煙酸氧化生產(chǎn)、異煙肼縮合生產(chǎn)過(guò)程，丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)及配電房。3 3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的依據(jù)（1） 中華人民共和國(guó)消防法 （中華人民共和國(guó)主席令第 6 號(hào)） ；（2） 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 （中華人民共和國(guó)主席令第 70 號(hào)）；（3） 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB50016-2006） ；（4） 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50140-2005） ；（5） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定 （HG20571-95）（6） 工業(yè)管道的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)GB7231-1987(7)其他相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4 4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法4.14.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序（1）準(zhǔn)備階段明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍，收集相關(guān)系統(tǒng)的技術(shù)資料；成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組，制定工作計(jì)劃。（2）危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析識(shí)別和分析主要危險(xiǎn)、有害因素，確定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、2存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律。（3）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)選擇合理的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，對(duì)確定的對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。（4）安全對(duì)策措施針對(duì)存在的安全隱患，制定相對(duì)應(yīng)的控制措施，并制定實(shí)施期限，確定相關(guān)責(zé)任人。（5）資料歸檔風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的資料存入風(fēng)險(xiǎn)管理檔案。4.24.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA） 、工作危害分析（JHA） 、風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。5 5、危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)性分析5.15.1 物料危險(xiǎn)性分析物料危險(xiǎn)性分析本公司原料為 4-氰基吡啶、水合肼、活性炭、鹽酸、液堿、液氨，主要產(chǎn)品有異煙酸、異煙肼、煙酸、煙酰胺。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品名錄（2002 版） ，上述物質(zhì)均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。上述危險(xiǎn)化學(xué)品主要具有以下危險(xiǎn)特性：（1）易燃性本公司生產(chǎn)儲(chǔ)存過(guò)程中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品有水合肼性屬于火災(zāi)危險(xiǎn)分類(lèi)丙類(lèi)。（2）毒害性本公司生產(chǎn)過(guò)程中使用的液氨、鹽酸對(duì)人體健康具有危害性，液體或其蒸氣與人體直接接觸或侵入人體后，會(huì)與人體組分發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)，破壞人體生理機(jī)能，引起功能障礙或疾病，甚至導(dǎo)致死亡。如果防3護(hù)措施不當(dāng)、泄漏、操作失誤或其它意外情況，會(huì)造成人員急性或慢性中毒事故。（3）腐蝕性本公司生產(chǎn)過(guò)程中使用的鹽酸、液堿對(duì)人體具有腐蝕性，液體或其蒸氣與人體直接接觸或浸入人體后，會(huì)與會(huì)與人體組分發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)，破壞人體生理機(jī)能，引起功能障礙或疾病，甚至導(dǎo)致死亡。如果防護(hù)措施不當(dāng)、泄漏、操作失誤或其它意外情況，會(huì)造成人員安全事故。5.25.2 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品特性，當(dāng)上述危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生泄漏時(shí)，可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故主要為火災(zāi)爆炸、化學(xué)灼傷、中毒和窒息及環(huán)境污染。（1）火災(zāi)爆炸引發(fā)火災(zāi)爆炸的基本條件是燃燒，而燃燒必須有三要素即可燃物、助燃物和著火源?？諝庵械难蹩勺髦嘉?，且廣泛存在，故控制可燃物泄漏和控制點(diǎn)火源成為防止火災(zāi)爆炸的重點(diǎn)?，F(xiàn)就本公司生產(chǎn)過(guò)程中可燃物的泄漏和產(chǎn)生著火源具體分析如下：A、生產(chǎn)過(guò)程易發(fā)生可燃物泄漏的場(chǎng)所和原因分析水合肼且有一定的毒性，遇禁忌物會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。具體原因分析如下：丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)a.野蠻裝卸導(dǎo)致包裝物的破損泄漏；b.車(chē)輛碰撞導(dǎo)致包裝物的破損泄漏；c.進(jìn)出庫(kù)貨物包裝破損未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理；d.禁忌物混存混放，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)；e.物料超量?jī)?chǔ)存堆碼不規(guī)范造成傾翻泄漏；f.物料儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)條件不良（如通風(fēng)不好、倉(cāng)溫過(guò)高等） ，引起物料變質(zhì)而引發(fā)事故。4乙類(lèi)車(chē)間a.各生產(chǎn)裝置、管線(xiàn)等因腐蝕或應(yīng)力造成破損、拉裂導(dǎo)致泄漏；b.法蘭等連接處不良或墊片破損導(dǎo)致泄漏；c.進(jìn)料時(shí)失控造成滿(mǎn)罐溢出；d.局部空間通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w揮發(fā)造成積聚；e.運(yùn)輸物料時(shí)傾翻；f.包裝過(guò)程的泄漏；B、生產(chǎn)過(guò)程的著火源分析a.明火源。包括動(dòng)火作業(yè)（如焊接、金屬切割等） 、禁煙區(qū)吸煙，由于違章動(dòng)火作業(yè)、操作不當(dāng)或人員安全意識(shí)淡薄等原因引起；b.汽車(chē)尾氣火花，由于管理不嚴(yán)，汽車(chē)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)未戴阻火器或阻火器性能不好；c.使用了易產(chǎn)生火花的工具或設(shè)備，如鐵錘、扳手、鐵質(zhì)卷閘門(mén)等；d.野蠻裝卸導(dǎo)致包裝物的撞擊產(chǎn)生火花；e.雷電，由于防雷措施不當(dāng)或設(shè)施缺陷造成雷擊；f.電氣火花，電氣刀閘、觸頭過(guò)熱燒毀等因素都可引燃著火。在爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，即使是選型恰當(dāng)?shù)姆辣姎庠O(shè)備，也會(huì)因安裝、檢修不當(dāng)或缺少定期維修、保養(yǎng)、老化等原因，造成設(shè)備防爆性能不能滿(mǎn)足運(yùn)行要求或失效，在正常運(yùn)行、切、合操作中或設(shè)備在短路等狀態(tài)下動(dòng)作，都可能產(chǎn)生火花或電弧。另由于使用手機(jī)、手提電腦等電子設(shè)備也可產(chǎn)生電氣火花；g.靜電火花，物料在流動(dòng)、攪拌、壓縮、排放、噴射等流程，在閥門(mén)、過(guò)濾器、攪拌器、排放管口等處，極易產(chǎn)生靜電。在運(yùn)行操作不當(dāng)，防靜電措施不良時(shí)，靜電積聚，造成靜電放電或火花；h.沾有易燃物質(zhì)的布屑、棉紗、木屑或廢棄的易燃物質(zhì)處置不當(dāng)而產(chǎn)生的自燃現(xiàn)象；i.其它原因，如明火或其它單位著火波及到此。5（2）化學(xué)灼傷本公司在生產(chǎn)過(guò)程中，使用的危險(xiǎn)化學(xué)品由于設(shè)備設(shè)施缺陷或操作失誤發(fā)生化學(xué)品泄漏，泄漏的化學(xué)品濺撒在人體敏感部位（尤其是眼部） ，可致化學(xué)灼傷；若在生產(chǎn)過(guò)程中員工違章操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不夠，而員工未采取有效的保護(hù)措施（穿戴符合防護(hù)要求的防護(hù)用品） ，易發(fā)生化學(xué)灼傷事故。（3）中毒和窒息鹽酸、液氨都具有一定的毒性，操作工人在生產(chǎn)儲(chǔ)存過(guò)程中會(huì)接觸到上述危險(xiǎn)化學(xué)品，或者因設(shè)備設(shè)施缺陷、員工操作時(shí)疏忽大意、違反操作規(guī)程等也有可能導(dǎo)致有毒物直接與人體接觸，長(zhǎng)期接觸可能造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害，不過(guò)這種中毒嚴(yán)重程度比吸入蒸氣中毒要低。（4）環(huán)境污染生產(chǎn)所使用原料、固體粉料的包裝材料隨處亂丟，生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)或散發(fā)的溶劑和固體粉料的個(gè)體顆粒越小，在懸浮劑中分散得就越均勻。在使用溶劑、固體物料時(shí)，其粉塵會(huì)在空間飛揚(yáng)，大部分顆料較大的落下地面，一些顆粒小，分散度高的就懸浮在空氣中，并會(huì)隨空氣流動(dòng)漂出廠區(qū)范圍，周邊環(huán)境造成一定的危害和污染。5.35.3 丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)性分析丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)性分析丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)主要儲(chǔ)存等具有易燃、易爆特性的危險(xiǎn)物料，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，易燃液體的蒸氣濃度達(dá)到爆炸極限范圍之內(nèi)時(shí)，遇到點(diǎn)火源可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。6 6、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)6.16.1 方法介紹方法介紹風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可接受范圍的程度，是發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合，即風(fēng)險(xiǎn)度 R=可能性 L后果嚴(yán)重性 S6表 6-1 事件發(fā)生的可能性 L 判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危險(xiǎn)的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)） ，或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類(lèi)事故或事件。4危險(xiǎn)的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過(guò)任何檢測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危險(xiǎn)常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒(méi)有保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等） ，或未嚴(yán)格按操作規(guī)程序執(zhí)行，或危險(xiǎn)的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)） ，或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)，或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類(lèi)似事故或事件，或在異常情況下發(fā)生過(guò)類(lèi)似事故或事件。2危險(xiǎn)一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過(guò)去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表 6-2 事件后果嚴(yán)重性 S 判別準(zhǔn)則等級(jí)法律法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡50部分裝置（2 套）或設(shè)備停工重大國(guó)際影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)力252 套裝置停工或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等。截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病、重傷102 套裝置停工或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合公司的安全操規(guī)程、規(guī)定。輕微受傷、間歇不舒服10受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損表 6-3 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限2025巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危險(xiǎn)前，不能繼續(xù)作立刻7業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。1516重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。立即或近期整改912中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2 年內(nèi)治理48可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但需要定期檢查。有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理。4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄。86.26.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)6.2.16.2.1 生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)用工作危害分析（JHA）對(duì)本公司的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。表 6-4 生產(chǎn)過(guò)程工作危害分析（JHA）序號(hào)工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進(jìn)措施1備料火災(zāi)爆炸人員受傷用不發(fā)生火花工具2362配料火災(zāi)爆炸/觸電/機(jī)械傷害人員受傷/ 設(shè)備損壞防爆電器/靜電接地/防護(hù)罩/漏電保護(hù)2243分散火災(zāi)爆炸/觸電/機(jī)械傷害人員受傷防爆電器/靜電接地/防護(hù)罩/漏電保護(hù)25104調(diào)色火災(zāi)爆炸/觸電/機(jī)械傷害人員受傷/ 設(shè)備損壞防爆電器/靜電接地/防護(hù)罩/漏電保護(hù)2245品檢火災(zāi)爆炸/觸電人員受傷漏電防護(hù)/靜電接地2246包裝火災(zāi)爆炸/觸電/機(jī)械傷害人員受傷/ 設(shè)備損壞防爆電器/靜電接地/防護(hù)罩/漏電保護(hù)2246.2.26.2.2 丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）對(duì)甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。9表 6-5 倉(cāng)庫(kù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）危害或潛在事件（作業(yè)危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）環(huán)境、人、物、管理）主要后果主要后果觸觸 發(fā)發(fā) 條條 件件危險(xiǎn)性危險(xiǎn)性等級(jí)等級(jí)L LS SR R安全技術(shù)對(duì)策措施安全技術(shù)對(duì)策措施火災(zāi)、爆炸人員傷亡設(shè)備損壞可燃液體泄漏遇點(diǎn)火源電氣線(xiàn)路、電器設(shè)備接觸不良、超過(guò)負(fù)荷使用等違章吸煙、動(dòng)火2510按操作規(guī)程操作定期進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理嚴(yán)禁吸煙和違章動(dòng)火中毒人員受傷大包裝容器大量泄漏通風(fēng)不良224按操作規(guī)程操作穿戴好防護(hù)用品加強(qiáng)通風(fēng)制定應(yīng)急處置措施壓、碰、砸等傷害人員受傷包裝桶傾翻手推車(chē)碰撞212嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程佩戴防護(hù)用品6.2.36.2.3 配電房風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)配電房風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）對(duì)配電房進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。10表表 6-66-6 配電房預(yù)先危險(xiǎn)性分析（配電房預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHAPHA）危害或潛在事件（作業(yè)危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）環(huán)境、人、物、管理）主要后果主要后果觸觸 發(fā)發(fā) 條條 件件危險(xiǎn)性等危險(xiǎn)性等級(jí)級(jí)L LS SR R安全技術(shù)對(duì)策措施安全技術(shù)對(duì)策措施火災(zāi)人員受傷財(cái)產(chǎn)損失電氣線(xiàn)路、電器設(shè)備接觸不良、超過(guò)負(fù)荷使用等224嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)使用嚴(yán)格用電管理制度觸電人員傷亡違章用電電氣線(xiàn)路敷設(shè)不符合要求電器設(shè)備非正規(guī)產(chǎn)品2510嚴(yán)格遵守安全規(guī)程選用合格電器產(chǎn)品按要求敷設(shè)電氣線(xiàn)路裝設(shè)漏電保護(hù)裝置加強(qiáng)安全檢查116.36.3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果值以每個(gè)評(píng)價(jià)目標(biāo)的最大風(fēng)險(xiǎn)值來(lái)度量，則綜合如下表：序號(hào)目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)備注1生產(chǎn)過(guò)程8可接受2丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)5可接受3配電房7可接受通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)，本公司重點(diǎn)部位的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分別為可接受水平，不存在重大風(fēng)險(xiǎn)。