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方套夾具設(shè)計(jì)

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  • 資源格式: DOC        下載積分:10積分
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方套夾具設(shè)計(jì)

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芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿螃莈芀薈罿芄艿蟻螂膀羋螃羇肆莇蒃螀羂莆薅羅芁蒞蚇螈芇莄袀肄膃莄蕿袇聿莃螞肂羅莂螄裊芃莁蒄肀腿蒀薆袃肅葿蚈聿羈蒈袁袁莀蒈薀蚄芆蕆螞羀膂蒆螅螃肈蒅蒄羈羄蒄薇螁芃薃蠆羆腿薂螁蝿肅薂蒁羅肁薁蚃袇荿薀螆肅芅蕿袈袆膁薈薈肁肇膅蝕襖羃芄螂聿節(jié)芃蒂袂膈節(jié)薄肈膄芁螆羈肀芀衿 山西大同大學(xué)目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書2 前言3 機(jī)床夾具發(fā)展前景4 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5 專用機(jī)床夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟5 零件分析7 專用夾具設(shè)計(jì)8 夾具設(shè)計(jì)9 夾具總圖的繪制12課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)13 參考文獻(xiàn)14 1柳陽(yáng) 方套夾具課程設(shè)計(jì)山西大同大學(xué)煤炭工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)“方套”零件夾具設(shè)計(jì)陽(yáng)指導(dǎo)老師:王晨升設(shè)計(jì)日期:2013年1月3日 2山西大同大學(xué)前言機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)的一門主要專業(yè)課,其任務(wù)是通過(guò)該課程的學(xué)習(xí),掌握主要機(jī)械制造裝備的工作原理及其正確使用和選用方法、原則,并具備一定的機(jī)械制造裝備的總體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等基本知識(shí)和主要工藝裝備的設(shè)計(jì)能力。而課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。通過(guò)課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐,綜合地運(yùn)用裝備設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論與實(shí)際知識(shí),進(jìn)一步培養(yǎng)與提高學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的機(jī)械設(shè)計(jì)能力。其目的在于:1通過(guò)課程設(shè)計(jì),使學(xué)生能綜合運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)課程及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識(shí),學(xué)會(huì)用所學(xué)的理論知識(shí)指導(dǎo)設(shè)計(jì)實(shí)踐,樹立正確的設(shè)計(jì)思想。2通過(guò)課程設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,使學(xué)生掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計(jì)方法和步驟,提高其走上工作崗位所需的專業(yè)技能。3通過(guò)課程設(shè)計(jì),使學(xué)生學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)和查閱有關(guān)技術(shù)資料等。零件在工藝規(guī)程之后,就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外,成批生產(chǎn)時(shí)還要用機(jī)床夾具。他們是機(jī)床和工件之間的連接裝置,使工件相對(duì)于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度、形狀精度和尺寸精度。通常把確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程,稱為定位。當(dāng)工件定位后,為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位,還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作,稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過(guò)程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠,將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中,工件的裝夾是通過(guò)機(jī)床夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,夾具按使用范圍分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和隨行夾具,按使用機(jī)床分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)線隨行夾具以及其他機(jī)床夾具等,按夾緊的動(dòng)力源分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣-液增力夾具、電磁夾具及真空夾具等。根據(jù)所加工工件的要求,本次使用的是鉆床浮動(dòng)夾緊專用夾具。 3柳陽(yáng) 方套夾具課程設(shè)計(jì)機(jī)床夾具發(fā)展前景夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。1床夾具的現(xiàn)狀國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明,小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔34年就要更新5080%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為1020%左右。數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求:1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本;2)能裝夾一組具有相似性特征的工件;3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具;4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具;5)采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置,以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。2現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。(1)標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2148T225991以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化,有利于夾具的商品化生產(chǎn),有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)總成本。(2)精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高,勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多,例如用于精密分度的多齒盤,其分度精度可達(dá)0.1";用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤,其定心精度為5m。(3)高效化 高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高,除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外,在數(shù)控機(jī)床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。(4)柔性化 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似,它是指機(jī)床夾具通過(guò)調(diào)整、組合等方式,以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要,擴(kuò)大夾具的柔性化程度,改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。4山西大同大學(xué)機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具概念1機(jī)床夾具概念在機(jī)床制造廠的生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)安裝工件使之固定在正確位置上,完成切削加工、檢驗(yàn)、裝配、焊接等工作,所使用的工藝裝備稱為夾具。2工件的安裝在機(jī)床上加工工件時(shí),為了保證工件被加工表面的尺寸,幾何形狀及相互位置精度方面的要求,事先必須將工件正確地安裝到機(jī)床加工位置上去工件的安裝一般包括定位和夾緊兩個(gè)過(guò)程:即首先應(yīng)使工件相對(duì)于機(jī)床及刀具占有一個(gè)正確的位置,這就是工件的定位,然后將工件緊固在這一既定位置上,使之不因受切削力、重力、離心力和慣性力作用發(fā)生位置改變,這就是工件的夾緊。工件的安裝一般有兩種方式:直接在機(jī)床工作臺(tái)或通用夾具上安裝;采用專用夾具安裝。本次安裝為第二種。3機(jī)床夾具的功用(1)保證產(chǎn)品加工精度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;(2)提高生產(chǎn)率,降低加工成本;(3)改善工人勞動(dòng)條件;(4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。4機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具因被加工工件的加工表面不同或使用機(jī)床種類的不同而有各種不同的結(jié)構(gòu)形式,但就機(jī)床夾具具體結(jié)構(gòu)而言,大致可分為以下幾個(gè)部分:定位元件、夾緊裝置、導(dǎo)向?qū)Φ对?、連接元件、其它裝置和元件、夾具體。5. 夾具設(shè)計(jì)的基本要求(1)穩(wěn)定地保證工件的加工技術(shù)要求;(2)提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工件的成本;(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制造和維修;(4)操作安全、方便。專用夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟1.夾具的基本要求對(duì)機(jī)床夾具的基本要求歸納為四個(gè)方面:1)定地保證工件的加工精度;5柳陽(yáng) 方套夾具課程設(shè)計(jì)2)提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低工件的知道成本;3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,省力和安全,便于排屑;4)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性,便于夾具的制造、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)整與維修。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,首先必須保證工件的加工要求,同時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況綜合處理好加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)條件和經(jīng)濟(jì)性等方面的關(guān)系。在大批量生產(chǎn)中,為提高生產(chǎn)率應(yīng)采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和機(jī)械傳動(dòng)裝置。在小批生產(chǎn)中,則夾具的結(jié)構(gòu)要盡量簡(jiǎn)單以降低夾具的制造成本。工件加工精度很高時(shí),則應(yīng)著重考慮保證加工精度。專用夾具適用于產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定的批量生產(chǎn)中。在小批量生產(chǎn)中,由于每個(gè)品種的零件數(shù)較少,所以設(shè)計(jì)制造專用夾具的經(jīng)濟(jì)效益很差。因此,在多品種小批量生產(chǎn)中往往設(shè)計(jì)和使用可調(diào)整夾具、組合夾具及其他易于更換產(chǎn)品品種的夾具結(jié)構(gòu)。2.夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具設(shè)計(jì)的主要步驟為:收集并分析原始資料,明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)夾具時(shí)必要的原始資料為工件的有關(guān)技術(shù)文件、本工序所用機(jī)床的技術(shù)特性、夾具零部件的標(biāo)準(zhǔn)及夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。首先根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書,分析研究工件的工作圖、毛坯圖、有關(guān)部件的裝配圖、工藝規(guī)程等,明確工件的結(jié)構(gòu)、材料、年產(chǎn)量及其在部件中的作用,深入了解本工序加工的技術(shù)要求、前后工序的聯(lián)系、毛坯(或半成品)種類、加工余量和切削用量等。為使夾具的設(shè)計(jì)符合本廠實(shí)際情況,還要熟悉本工序所用的設(shè)備、輔助工具中與設(shè)計(jì)夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格、安裝夾具部位的基本尺寸、所用刀具的有關(guān)參數(shù)、本廠工具車間的技術(shù)水平及庫(kù)存材料情況等等。在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用各方面的成功經(jīng)驗(yàn),參考生產(chǎn)中行之有效的典型結(jié)構(gòu)和先進(jìn)夾具,熟悉夾具零部件標(biāo)準(zhǔn),以使所設(shè)計(jì)夾具具有實(shí)用性和先進(jìn)性。(1) 擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖在此階段主要應(yīng)解決的問(wèn)題大致順序是:遵照六點(diǎn)定位規(guī)則確定工件的定位方式,并設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位元件;確定刀具的導(dǎo)引方案,設(shè)計(jì)對(duì)刀、導(dǎo)引6山西大同大學(xué)裝置;研究確定工件的夾緊部位和夾緊方法,并設(shè)計(jì)可靠的夾緊裝置;確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式,如定向鍵、分度裝置等;考慮各種裝置和元件的布局,確定夾具體和夾具的總體結(jié)構(gòu)。(2) 繪制夾具總圖在能夠清楚表達(dá)夾具的工作原理、整體結(jié)構(gòu)和各種裝置、元件間相互位置關(guān)系的前提下,應(yīng)使總圖中的視圖數(shù)盡量少。還應(yīng)盡量選擇面對(duì)操作者的方向?yàn)橹饕晥D。繪制夾具總圖的順序是: 用雙點(diǎn)劃線或紅色鉛筆繪出工件的輪廓外形和主要表面(定位面、夾緊面、待加工面),并用網(wǎng)線表示出加工余量。 視工件輪廓為透明體,按工件的形狀和位置依次繪出定位、對(duì)刀導(dǎo)引、夾緊元件及其他元件或裝置。最后繪出夾具體,形成一個(gè)夾具整體。繪圖后還要對(duì)夾具零件進(jìn)行編號(hào)并填寫零件明細(xì)表和標(biāo)題欄。 標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具的技術(shù)條件。 繪制夾具零件圖夾具總圖中的非標(biāo)準(zhǔn)件都要繪制零件圖。設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意夾具制造、裝配和適用中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)加以改進(jìn),直至夾具能投入生產(chǎn)使用為止。零件的分析(如圖1所示方套零件圖,下面就該零進(jìn)行分析) 圖 17柳陽(yáng) 方套夾具課程設(shè)計(jì) 零件作用題目所給的零件方套用于其他零件的配合,要求有一定精度要求及適當(dāng)剛度與強(qiáng)度,材料為45鋼方槽位聯(lián)接結(jié)面用于呈受傳遞力之用。專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)效率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,通常需要設(shè)計(jì)專用夾具。 本夾具用于x63臥式銑床。高速鋼鑲齒三面刃銑刀。要保證工件在加工時(shí)有足夠的尺寸精度和形位公差精度,就需要夾具能夠準(zhǔn)確可靠的定位,本設(shè)計(jì)中需要對(duì)底孔設(shè)計(jì)專用夾具,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。已知:工件材料40Cr,毛坯為鍛件,所用機(jī)床為X51立式銑床,成批生產(chǎn)規(guī)模。 本夾具主要用于加工6*f13的底孔,由于并沒(méi)有特殊的精度和位置要求,因此在加工底孔的時(shí)候只需要保證同基準(zhǔn)的一致和同錐孔的同軸度。由于起定位作用的精度最高的錐孔放在最后一道工序加工,因此,在本道工序加工時(shí),只用考慮它同其他工序之間的位置精度要求,同時(shí)還應(yīng)考慮如何可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 夾結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的確定是一次十分重要的設(shè)計(jì)程序,方案的設(shè)計(jì)優(yōu)劣往往直接決定夾具設(shè)計(jì)的可行性。所以,方案的確定需經(jīng)充分的研究和討論來(lái)確定最佳方案。定位方式主要由面接觸來(lái)完成,由長(zhǎng)銷小平面加一定位板進(jìn)行定位,由液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓緊,以保證工件的加工精度。1.加工精度的分析使用夾具夾工件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),在工藝系統(tǒng)中影響工件加工精度的因素很多,一般分為兩類:一類是夾具有關(guān)的影響因素即定位誤差,對(duì)刀誤差。夾具在機(jī)床上的裝配誤差和夾具的制造誤差。另一類還有工藝系統(tǒng)中其他影響加工精度的因素,稱為加工方法誤差。2.定位誤差分析、定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為32的短心軸和相應(yīng)的平面,因此該定位軸的尺寸與公差與相配的孔的尺寸公差相同,即為32H8。、基準(zhǔn)不重合誤差:因其定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合,因此存在基準(zhǔn)不重合誤差。為自由誤差,由毛坯決定。8山西大同大學(xué)、基準(zhǔn)位移誤差: 因?yàn)槭切妮S和孔定位,因此,存在基準(zhǔn)位移誤差。Y=D+d+min=0.027+0.027=0.054mm設(shè)計(jì)主旨本夾具主要用來(lái)粗銑深30+0.2+0.mm,寬30+0.2+0.mm的方槽,因?yàn)椴捎弥睆綖?60mm的高速鋼鑲齒三面刃銑刀銑削30+0.2+0.1 mm的方槽,因此,在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具設(shè)計(jì)定位原理在機(jī)械加工過(guò)程中,為了保證工件某道工序的加工要求,必須使工件在機(jī)床上相對(duì)于刀具處于正確的相對(duì)位置。當(dāng)采用機(jī)床夾具安裝一批工件時(shí),是通過(guò)夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)這些要求的。要實(shí)現(xiàn)工件在機(jī)床上相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確的加工位置,必須做到以下三點(diǎn):. 使一批工件在夾具中都占有一致的正確的加工位置;. 使夾具在機(jī)床上占有正確的位置;. 使刀具相對(duì)于夾具占有正確的位置。工件在夾具中定位,就是要使工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置,這就可以通過(guò)設(shè)置定位支承點(diǎn),限制工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。工件在沒(méi)有采取定位措施之前,可視為一個(gè)處于空間自由狀態(tài)的剛體,根據(jù)運(yùn)動(dòng)原理學(xué)可知,任一剛體在空間直角坐標(biāo)系中都有六個(gè)自由度,即沿三個(gè)坐標(biāo)軸軸向移動(dòng)的自由度,分別用、來(lái)表示;繞三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度,分別用X、Y、Z來(lái)表示。由此看來(lái),未限制六個(gè)自由度的工件的位置是不確定的,當(dāng)然也是無(wú)法加工的。因此要使工件在夾具中處于正確的位置,必須對(duì)影響工件加工面位置精度的相應(yīng)自由度進(jìn)行限制。工件的六個(gè)自由度都是客觀存在的,是工件在夾具中所占空間位置確定的最高程度。也就是說(shuō)。工件最多只有六個(gè)自由度,限制工件在某一方向的自由度,工件在夾具中該方向的位置就確定下來(lái)。工件在夾具中定位,意味著通過(guò)定位元件限制工件相應(yīng)的自由度。1、定位基準(zhǔn)的選擇經(jīng)分析可知,由于32孔和其兩端面已經(jīng)經(jīng)過(guò)精加工,且采用32孔定位便于保證加工質(zhì)量和位置要求,避免了夾具在結(jié)構(gòu)上過(guò)于復(fù)雜,因此采用32的孔作為主要定位基準(zhǔn)面。為了保證加工強(qiáng)度采用輔助支承。由零件圖可知:要加工f13的底孔,主要的技術(shù)要求是保證錐孔與其的平行度的位置要求,錐孔中心線對(duì)底孔并沒(méi)有徑向跳動(dòng)的要求。則設(shè)計(jì)夾具時(shí),必須要限制X軸的移9柳陽(yáng) 方套夾具課程設(shè)計(jì)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng);Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng);Z軸的移動(dòng)也要有控制,這種定位屬于部分定位。由零件圖可知:錐套f100的端面作為定位基準(zhǔn)且與錐孔互為基準(zhǔn),有利于保證錐孔中心線對(duì)f13底孔的平行度要求。2.元件的選擇根據(jù)分析,采用鉆模版和凸臺(tái)的組合夾具定位和裝卸都很方便,凸臺(tái)對(duì)工件端面進(jìn)行定位,為了滿足定位要求應(yīng)限制三個(gè)自由度,其端面部分固定在夾具體上,起定位作用;而鉆模版穿過(guò)凸臺(tái)中部的圓孔,采用楔形孔用楔子手動(dòng)固定使錐套穩(wěn)穩(wěn)的固定在凸臺(tái)上,操作方便,起夾緊作用。凸臺(tái)與定位基準(zhǔn)的接觸面積較大,加緊力均勻,可有效的減少工件圓柱表面的變形。當(dāng)錐套與凸臺(tái)把工件裝夾上的時(shí)候,又限制了X、Y方向的移動(dòng),這樣就限制了5個(gè)自由度。夾緊元件的選擇工件在夾緊過(guò)程中應(yīng)避免夾緊元件跟工件進(jìn)行點(diǎn)接觸。因?yàn)樵邳c(diǎn)接觸的過(guò)程中,即使有很小的夾緊力也可以產(chǎn)生很大的應(yīng)力,由于定加工過(guò)程產(chǎn)生的誤差在夾緊上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)接觸的情況。但是后面還要考慮與工作臺(tái)的相對(duì)位置安裝誤差,必須進(jìn)行自位平衡,則鉆模板和夾具體之間采用鉸鏈連接,使鉆模板形成自位平衡。本次設(shè)計(jì)中鉆模板材料為45鋼,其外還有自制導(dǎo)軌。.選擇鉆套鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體上或鉆模板中。鉆套有固定鉆套,固定鉆套直接壓入鉆模板采用H7n6或H7r6配合,磨損后不容易更換,適用于中、小批量生產(chǎn)或用來(lái)加工孔距較小以及孔距精度較高的孔??蓳Q鉆套:可換鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體或鉆模板中。鉆套由螺釘固定,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。鉆套與襯套間采用H7n6或H7r6配合,鉆套磨損后,可以迅速更換。適于大批量生產(chǎn)??鞊Q鉆套:當(dāng)要取出鉆套時(shí),只要將鉆套朝逆時(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)使螺釘頭部剛好對(duì)準(zhǔn)鉆套上的削邊上面,即可取出鉆套。在這次設(shè)計(jì)中我選擇可換鉆套,因?yàn)槭侵信可a(chǎn)。但是本道工序里要用自制鉆套和襯套,必須把鉆套和襯套加長(zhǎng)來(lái)保證精度和它的高度。1、受力分析由于楔子是錐型,所以從楔子下側(cè)產(chǎn)生的力會(huì)有摩擦力,而根據(jù)力的合成原理,夾緊力Q和摩擦力F的合力就為Q1。2、夾緊力的計(jì)算10山西大同大學(xué)x=0,y=0.F1+Rx-F=0,Ry-Q=0其中F1=Qtgj1,Ry=Q,Rx=Rytg(a+j2)=Qtg(a+j2)F=Qtgj1+Qtg(a+j2)所以有Q=F tgj1+tg(a+j2)3、自鎖條件楔塊夾緊工件后應(yīng)能自鎖。如要自鎖必須F1Rx靜力學(xué)平衡原理:Fytg(a-j2)=Qtg(a-j2)Qtgj1Qtg(a-j2)aj1+j2經(jīng)過(guò)估算,完全能夠夾緊。這種結(jié)構(gòu)的夾具,工件加工精度并無(wú)太大要求,也無(wú)表面粗糙度。滿足了技術(shù)要求的同時(shí),并有很大的精度儲(chǔ)備量,且操作方便,提高了生產(chǎn)率。 4、切削力的計(jì)算切削刀具:高速鋼鑲齒三面刃銑刀,160mm,z=26,則F=fffzyfnfez/doqfnwf式中,f=650,=2 f=1.0 fz=0.05 yf=0.65 e=6 nf=0.83 z=26 do=160 qf=0.83 n=475 wf=0F=3030.0260.6560.8320/800.834750=19.56N 水平分力:FH=1.1F=1.119.56=21.516N垂直分力:FV=0.3F=0.319.56=5.868N夾緊力計(jì)算: Fj=KF計(jì)其中F計(jì)=21.516N,K=K1K2K3K4 ,11柳陽(yáng) 方套夾具課程設(shè)計(jì)K1基本安全系數(shù),K1=1.5;K2加工性質(zhì)系數(shù),K2=1.1;K3刀具鈍化系數(shù),K3=1.1;K4斷續(xù)切削系數(shù),K4=1.1。則 Fj=KF計(jì)=1.51.11.11.121.516=42.96N因此,夾緊力大于切削力,故本夾具可安全工作。5、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明在設(shè)計(jì)夾具時(shí),為了提高生產(chǎn)率,應(yīng)使夾緊裝置簡(jiǎn)單易于裝夾。為了滿足夾緊力要求采用螺紋螺母夾緊。夾具上裝有對(duì)刀塊,可使夾具在一批零件加工之前與塞尺配合使用很好的對(duì)刀;同時(shí),夾具體底面上的一對(duì)定位鍵可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上有一正確的安裝位置,以利于銑削加工。由零件圖可知,底孔位于零件f175mm端面上,該夾具由鉆模版和凸臺(tái)兩部分組成,但并無(wú)任何的形狀與位置要求。在裝夾過(guò)程中,我們只需要保證鉆模版與凸臺(tái)的夾緊力不宜過(guò)大,不會(huì)造成對(duì)工件錐孔的磨損以及加工過(guò)程中機(jī)床本身振動(dòng)對(duì)加工精度的影響。因此加工底孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇f175mm外圓端面為主要定位基面以限制工件的三個(gè)自由度,以中心軸放進(jìn)凸臺(tái)中后與楔子通過(guò)楔形孔的配合限制工件的兩個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)夾緊工件,進(jìn)行加工。夾具總圖的繪制(1) 夾具總圖應(yīng)遵循機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制, 圖形大小的比例盡量去 1: 1, 為求使繪制的夾具總圖具有良好的直觀性,如工件過(guò)大時(shí)選用 1:2 等縮小比例,過(guò)小時(shí)取 2:1 的比例。(2)在總圖中應(yīng)以最少數(shù)量視圖清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu),表示各種元件或裝置之間的位置關(guān)系等。(3)繪制總圖的順序:先用點(diǎn)劃線繪出工件的輪廓外形及定位基準(zhǔn),并用網(wǎng)狀線顯示出加工余量;把工件輪廓視為透明體,然后按著工件的形狀及位置依次畫出定位、

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