維修項目技術(shù)標[共56頁]

XXX維修項目施工招標技術(shù)標投標文件（正本）招標人名稱： XXX有限公司 投標人： XXX有限公司 （蓋章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 日期： 2017 年 6 月 16 日目 錄1、 投標文件響應.022、 施工技術(shù)方案.033、 施工現(xiàn)場平面布置.204、 施工質(zhì)量保證措施.215、 材料設備質(zhì)量保證措施.246、 施工進度計劃和保證措施.267、 勞動力及材料供應計劃.298、 安全生產(chǎn)措施.319、 文明施工措施.3710、 環(huán)境保護措施.4011、 主要施工機械設備的選用和布置.41附表一擬投入本投標招標項目的主要施工機械設備表.42附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表.43附表三勞動力計劃表.44附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖.45附表五施工總平面圖.46擬派往本招標項目的管理機構(gòu)人員組成表.47主要人員簡歷表. .48證件復印件. . . . . . . . . .65第一章 投標文件響應1、工程質(zhì)量：按國家施工驗收規(guī)范一次性驗收合格2、工期目標：簽訂合同后60天（具體開工時間以開工令為準）3、安全等級目標 :合格4、其他響應：同意合同條款及合同附件格式第二章 施工技術(shù)方案一、拆除工程1墻、頂、地拆除 石膏板、鋁扣板吊頂拆除，要安順序一塊一塊拆掉；墻面拆除嚴禁采用掏掘或推倒的方法，要用手錘一塊一塊拆；地面拆除不可大面積拆除以免砸壞地面結(jié)構(gòu)。2燈具、潔具、廚具拆除首先由水電專業(yè)工人斷掉水電總閘，將燈具、潔具、散熱器拆除，在拆除燈具時將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。潔具拆除先將水管中存水放干凈，將八字門關(guān)閉卸下浴盆，浴盆開關(guān)拆除后裝上絲堵以防漏水，在大便座池及下水管拆除后將污水總管連接處堵死，在拆除中盡量保持潔具基本不破碎。拆除廚房、壁柜前先將天然氣管關(guān)閉將管周圍膠貼處用刀切開，將面板拿起以免破壞天然氣管。3外窗拆除外窗拆除工作是整個拆除工作的最后一道工作，外窗拆除向?qū)τ谄渌鸪ぷ鱽碚f，對施工人員，地面人員危險性更大。因此我們考慮，在外墻進行裝修時一同拆除，因其有外派腳手架可以起到較好的保護作用。如果需要提前拆除，我們將要求施工人員必須佩帶安全帶，樓下設警戒線，樓中設兩道安全網(wǎng)加以保護。4其它項目拆除門、門套、墻柜、暖氣罩、踢腳板、地板，由木工將木門及窗簾桿用螺絲刀，然后用撬桿將門套等拆除。 二、抹灰工程1、施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅澆水濕潤墻體抹面層砂漿（或保溫面層）抹底砂漿（或分層涂抹保溫材料）2、技術(shù)措施1）、基層處理：詳見施工準備。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準灰餅，上灰餅做在1.8m高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。3）、抹底層砂漿：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。4）、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面濕潤，抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。5）、護角：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用1 : 2.5水泥砂漿做護角，高度為2.1m，每側(cè)寬度50mm。根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1 : 2.5水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用陽角抹子和陰角抹子抹角。6）、抹水泥砂漿窗臺板：先把窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好。用水澆透，然后用1 : 2 : 3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于25mm。次日用1 : 3 : 3水泥砂漿抹面，壓實壓光，養(yǎng)護23d。下口要求平直，不得有毛刺。三 內(nèi)墻及天棚乳膠漆工程 首先，底材的要求應清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。如果涂裝技巧不夠熟練，可選用無光涂料，這樣墻面缺陷不易暴露出來。而有光乳膠漆如呵哈三加一、靚麗J50產(chǎn)品施工時，底面應盡量保證平整，墻面需用膩子多批幾道，用手感覺墻面無高低感，否則光線容易把缺陷表現(xiàn)出來；其次，好的施工用具也是必須的，噴涂得到的漆膜表面效果是最好的，但有可能會造成環(huán)境的污染；一般情況下，輥涂較為簡易可行，故采用最多，短毛輥筒是較好的選擇，雖然上漆量少，但不易起泡，所得漆膜相對平整。 內(nèi)墻涂裝常用的涂裝順序是從頂部開始往下刷。實際操作中就是從天花板開始，然后是墻壁、門窗，最后刷踢腳板、窗椽等。 在使用涂料前先按桶上說明將其充分混合攪拌，如果你使用同一種顏色而不同批號的漆且涂刷在同一平面時，則建議將它們在一較大的容器中混勻后再使用，以保證整體的均勻性。這就象織毛衣一樣，若毛線不夠時，也很難再買到完全無色差的毛線。涂料有時也會有批次間的小量色差。 刷涂：刷子在使用前先要去除脫落的刷毛。用手指徹底的梳理一遍，以確保已經(jīng)全部清除。用與您使用的涂料相同性質(zhì)的液體潤濕一下漆刷。如要用水性漆則用水濕一下刷子，用油性漆前把刷子在溶劑中浸一浸。在取用漆料時把刷子浸一半在漆料中即可，這對于防止油漆回流很重要，淤積在刷子后部的漆很難清除，并使刷毛變硬。取料后把刷子在桶的邊沿輕敲幾下，以避免取料過多，但不要用力的刮。用漆刷涂一個很大的范圍時，可先垂直涂出刷子般寬的條紋，爾后再水平方向均勻涂刷直到覆蓋為止，最后再在垂直方向輕抹一遍。如果同時使用刷子和滾筒，那么先把要刷部位的邊框勾畫出來，這稱為"切入"，目的是以3cm左右寬的油漆帶在墻上畫出一個適合滾筒涂刷的平面。具體操作如下，用漆刷較窄的一端在墻面上畫框，不要用力太猛，一次勾畫的范圍不宜過大，然后用滾筒涂刷，結(jié)束前用滾筒在線條部位復涂一下，以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應。 輥涂：使用前先用水（刷水性涂料）或溶劑（刷油性涂料）潤濕一下。如果要刷天花板，可先在滾筒手柄上接木桿或鋁桿，這樣用起來會更加得心應手。把涂料從漆桶中倒入取料盤，一次不要加得過滿，把滾筒輕輕浸入涂料中，前后均勻的滾幾下，讓刷毛的各個部位都吸滿。涂刷時滾筒在墻上涂成"之"字形，第一涂要自下而上。每取用一次大約可刷半平方。當滾筒上的涂料將要刷完時，再往回涂刷剛剛刷過的地方，以便把涂料均勻的涂抹開。中途休息時，沾有涂料的滾筒不能長時間的暴露在空氣中，須用塑料袋包好或根據(jù)涂料性質(zhì)，把滾筒浸在水中或溶劑里。 內(nèi)墻涂料施工施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具；剩余涂料保持清潔，密閉封存。 四、塊料地面（一） 基層處理、定標高1、 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、 根據(jù)+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。（二） 彈控制線1、 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2、 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則： 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）； 破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面； 為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整； 與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔； 根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。（三） 鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1、 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。2、 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3、 結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。4、 結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5、 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6、 撥縫、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（四） 勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1、 勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、 擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（五） 養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。（六） 鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。五、輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)蹴斒┕すに嚵鞒蹋菏煜D紙結(jié)構(gòu)頂放吊筋線，墻面抄水平線打眼安裝吊筋安裝主龍骨安副龍骨拉線檢查主、副龍骨隱蔽工程驗收強、弱電及消防隱蔽工程驗收封石膏板自檢驗收。施工要求及操作要點：1）輕鋼龍骨采用U38不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙6內(nèi)膨漲吊筋2）輕鋼龍骨安裝：大龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為1200mm。在主龍骨端部位接長處必須設置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于150mm吊筋距強、弱電線管，消防管外徑大于50mm。3）主龍骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設龍骨加固。4）跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱。5）主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗收。6）石膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，固定石膏板的釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內(nèi)12mm。用原子灰將縫和釘眼（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。7）龍骨吊裝夾板時，應向業(yè)主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質(zhì)量較好的進口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉(zhuǎn)角處，用整板開料過渡，不得在轉(zhuǎn)角處留有拼縫。8）面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩子前，用木膠粉分3次嵌填密實，并刮平。9）吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于10mm。大面積吊頂施工工藝：本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨以及要龍骨為骨架的種類石膏板、礦棉（巖棉）吸音板、玻璃纖維板、膠合板、鈣塑板、塑料板、加壓水泥板以及各種金屬飾面板等吊頂工程。（一）施工準備1.材料(1)各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求。(2)各種材料應有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。(3)所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。2.作業(yè)條件(1)首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。(2)該建筑物原始資料應齊全。(3)所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑，其配合比應先由有關(guān)部門進行試配，試驗合格后才能用。(4)吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。(5)對原有孔洞應填補完整，無裂漏現(xiàn)象。(6)對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。(7)對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。（二）操作工藝1.龍骨安裝(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差5mm。(2)根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。(3)主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。(4)主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度的1200。(5)各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作適當處理。(6)如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊桿。(7)主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。(8)主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。(9)如設計無明確要求，主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊。(10)安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。(11)如為木骨架，在安裝時注意所選用材料規(guī)格及材質(zhì)應符合設計，并應按現(xiàn)行木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。(1)釘掛式罩面板，通常情況下表面還有飾面層，所以，安裝除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏，并應將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩子。(2)用石膏板、加壓水泥板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在200mm內(nèi)為適宜，釘頭沉0.51mm內(nèi)為好。釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。(3)一般膠合板、木板，目前安裝多使用經(jīng)處理的氣壓射釘，如使用一般圓釘作釘掛，應將釘頭打扁處理，在沉頭后再用油漆作防銹處理。(4)擱置式罩面板應擱置在合金鋁型龍骨或其它龍骨之上。一般多為輕質(zhì)材料加工，安裝時除注意保持龍骨的平直外，安裝后不要有外力重壓。1)擱置式罩面板，如是細玻璃板等，有孔洞時，應在骨面作適當?shù)馁N填加固，任何外物不能直接加在超細玻璃棉、巖棉、礦棉之類的罩面之上。2)采用擱置法安裝時，應留有板材安裝縫，每邊縫隙不宜大于1mm。(5)扣掛式金屬罩面板，通常都已涂了飾面層，并有表層保護膜，加工比較整齊，安裝容易，只要注意產(chǎn)品保護、平整、統(tǒng)一容易達標。扣掛式罩面板還有一種暗骨做法，暗骨罩面板在安裝時特別要保護好其邊角，其整體平正，完全決定于骨架質(zhì)量。此類產(chǎn)品通常表面再不作裝飾，所以施工時應十分注意表面保護。（三）質(zhì)量標準1.保證項目(1)所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應符合設計要求和質(zhì)量標準。(2)吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。(3)輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。2.基本項目(1)吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。(2)已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。(3)在完成吊頂安裝后，應進行實測。以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。本公司天花吊頂經(jīng)驗做法（可向業(yè)主建議）1）夾板吊頂最好用兩層，兩層板應錯縫拼裝，板縫應留3mm并兩邊倒邊。外層夾板最好用進口料（因其不易分層起泡）。板縫用木膠粉嵌實（23次，每次干透后再補）。夾板距邊墻不小于10mm。2）刮灰前夾板應涂光油一遍。3）生間及廚房吊頂最好不用鐵質(zhì)龍骨（因其生銹后會污染吊頂材料）。吊頂材料宜用鋁合金及PVC材料。4）多級夾板天花在轉(zhuǎn)角處，夾板應用整料開出轉(zhuǎn)角形狀，使拼縫盡量離開轉(zhuǎn)角。立面轉(zhuǎn)角處，兩邊的夾板應分別相互丁接并留出3mm縫隙。5）天花角線最好使用石膏線（既經(jīng)濟又不易開裂）。如用木質(zhì)角線，則應選優(yōu)質(zhì)材料如楓木櫸木等，并要求紋理色澤一致，拼縫自然隱蔽。無論何種吊頂，龍骨一定要結(jié)實穩(wěn)固！六、涂膜防水1、工藝流程清理基層表面細部處理配制底膠涂刷底膠（相當于冷底子油） 細部附中層施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護層飾面層施工防水層二次試水防水層驗收2、防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4、涂刷底膠（相當于冷底子油）：1） 配制底膠，配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2） 涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。5、涂膜防水層施工：1） 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2） 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3） 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm或2mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。4） 在涂膜防水層施工前，應組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。七、給排水施工方法 (1)室內(nèi)給水管道的安裝要求1)管道的安裝工程，施工前應具備下列條件： A、設計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并業(yè)經(jīng)會審。B、按批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術(shù)交底。C、材料、施工力量、機具等能保證正常施工。D、施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時設施，能滿足施工需要。2)管道安裝前，應了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施。安裝人員必須熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。3)施工現(xiàn)場與材料存放處溫度較大時，應于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定的時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。4)管道系統(tǒng)安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。5)管道穿墻壁、樓板及嵌墻進敷時，應配合土建預留孔槽。其尺寸無規(guī)定時，應按下列規(guī)定： A、預留洞孔尺寸宜較管外徑大于50100mm； B、靠墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm，深度宜為de+30mm； C、靠空管頂上部的凈空不宜小于100mm。6)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物時，應采取嚴格的防水措施。7)管道的接頭應牢固，連接部位應嚴密無孔隙。8)管道系統(tǒng)的橫管宜有25的坡度坡向泄水裝置。水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規(guī)定：序號項 目允許偏差1水平管道縱、橫方向彎曲每 米5.0每10米10室外架空、地溝、埋地每10米152立管垂直度每 米3.0高度超過5米1010米以上，每10米103平行管道和成排閥門在同一直線上間距3.0 (2)室內(nèi)管道安裝的注意點： 1)室內(nèi)明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留孔洞的位置是否正確。 2)管道安裝前，宜按要求先設置管卡，位置應準確；埋設應平整、牢固；管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。 3)若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與管道間應采用塑料或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。4)在金屬管配件與管道連接部位，管卡應設置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。5)管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定：管道的最大支撐間距（mm）外 徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立 管900100012001400160018002000220024006)管道穿過樓板時，必須設置套管，套管應高出地面、屋面不小于100mm，并采用嚴格的防水措施。7)管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。8)管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離。若設計無規(guī)定時，凈距不宜小于100mm。并行時，管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。9)室內(nèi)暗敷的管道墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補。10)在管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。(5)UPVC管道安裝：本工程的給排水管大部分采用UPVC塑料管膠接：1)在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞?？锥闯叽绠斣O計未規(guī)定時，可比管材外徑大50100mm，管道安裝前，應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材管件上的污垢。2)當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫度差較大時，管材管件應在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。 3)管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。4)管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應便于檢修。5)立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件，當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季510mm，冬季1520mm。6)非固定支承件的內(nèi)壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。7)管道支承個的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m。8)橫管的坡度設計無要求時，坡度應為0.026。9)立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為2050mm。10)管道的配管及坡口應符合下列規(guī)定：A、鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。B、鋸管工具宜選用齒鋸、割管機等機具。端面應平整并垂直于軸線，應無端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。C、插口處可用中號板銼銼成15度30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的12。坡口完成應將殘屑清除干凈。D、塑料管與鑄鐵管連接時，宜采用專用配件，當采用水泥捻口時，應將塑料管插入承口部分的外側(cè)，用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的，插入后有油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。(2)UPVC管道的膠接1)膠接要求A、管材或管件在膠合前應將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無塵砂與污垢，表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。B、管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。C、膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應插入深度標記范圍內(nèi)。D、膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量、不得漏涂。F、插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端預先劃出的插入深度標記處，并再將管道轉(zhuǎn)正，管道承插過程不得敲打。G、粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。 (3)檢驗與驗收1)管道系統(tǒng)，應根據(jù)工程施工的特點，進行中間驗收和竣工驗收。中間驗收應由施工單位會同建設單位進行；竣工驗收應同主管單位組織施工、設計、建設和有關(guān)單位聯(lián)合進行。并應做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。 2)隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗。施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。冬季進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應采取可靠的防凍措施。 3)管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定： A、試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 B、水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。 C、水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓、穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa為合格。4）竣工驗收時，應具備下列文件：A、施工圖、竣工圖及設計變更文件 B、主要材料、制品、零件的出廠合格證或檢驗記錄。C、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄。D、水壓試驗和通水能力檢驗記錄。E、生活飲用水管道的通水清洗和消毒記錄。F、工程質(zhì)量事故處理記錄。G、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。5)竣工質(zhì)量應符合設計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定?？⒐を炇諘r，應重點檢查和檢驗下列項目：A、坐標、標高和坡度的正確性。 B、連接點或接口的整潔、牢固和密封性。C、支承件和管卡的安裝位置和牢固性。D、給水系統(tǒng)的通水能力檢驗，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量。E、對有特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗。F、儀表的靈敏度和閥門啟閉的靈活性。(4)衛(wèi)生器具安裝1)衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm 垂直度不得超過3mm。2)衛(wèi)生器具安裝高度應符合設計要求，設計無規(guī)定時，應按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm。3)衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。4)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。5)衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設計無要求時，應符合規(guī)范要求。6)為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。八、電氣工程施工方案 (1)電氣工程施工概況本工程電氣安裝包括低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和防雷接地系統(tǒng)。(2)電氣工程的施工內(nèi)容 1)低壓控制柜箱、配管、配線工程。 2)照明燈具設備工程。 3)避雷系統(tǒng)及接地設備工程。 (3)基礎(chǔ)型鋼制作安裝 1)安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。 2)安裝基礎(chǔ)型鋼時，應用水平尺找正、找平?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米長時小于1mm全長時應小于5mm。 (4)柜（盤）的組立 1)立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞洠缓蠓胖玫桨惭b位置上。 2)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。 3)柜（盤）組立安裝后，盤面每米高的垂直度應小于1.5mm，相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差應小于5mm ,柜（盤）應安裝牢固，連接緊密。 4)柜（盤）固定好后，應進行內(nèi)部清掃，用抹面將各種設備擦干凈，柜內(nèi)不應有雜物。 (5)母線安裝 1)按施工圖所示進行安裝。 2)柜（盤）的電源進線及母線的連接要按規(guī)范及國際通用的相位色標表示，相位應正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進線電源的相序正確。 (6)二次回路檢查、送電及功能測試檢查電氣回路、信號回線接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合標準規(guī)定，按前后調(diào)試的順序送電分別模擬試驗控制連鎖、操作繼電保護和信號動作，應正確無誤、靈活可靠。(7)管線施工電源干線大多采用導線或電纜沿線槽敷設，支線采用導線穿電線管或穿管在磚墻、砼地面內(nèi)，吊頂內(nèi)敷設，預埋在磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確、規(guī)格符合設計，管線敷設時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護層不小于30mm，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線要與土建密切配合施工。鋼管配線的一般要求：1)應有防腐處理。電線管內(nèi)外應刷漆。2)電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊6圓鋼，管子與燈頭盒，接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同時跨6圓鋼。 3)黑鐵管之間的連接可采用套管連接，套管長度為連接管外徑1.53倍，連接管的對口應在套管中間，焊口應牢固、嚴密、滿焊。4)鋼管敷設應與本系統(tǒng)的相應接地網(wǎng)可靠接地，一般接地電阻小于1歐姆。5)鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷設不得小于該管直徑的6倍，暗敷設時不得小于該管直徑的6倍，埋設于地下或混凝土內(nèi)時，或當明敷設有二個彎及以上時，彎曲半徑要大于10D，管子彎曲處的彎曲扁度小于0.1D。6)管內(nèi)穿線面積不得超過管子內(nèi)空截面積的40，管內(nèi)導線不得有接頭，管口加套護圈，單線絕緣良好，不傷線芯。7)穿線工作應在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進行，穿線前應先除去管內(nèi)污垢，穿線時加裝管口保護圈子，以免損傷電線外皮。(8)橋架安裝1)安裝條件：要配合土建施工，預留孔洞、預埋件符合設計要求，安裝牢固，強度合格。 A、在橋架上或豎井內(nèi)放電纜，事先還需搭好腳手架。 B、根據(jù)電纜的重量、長度及走向來確定施工人數(shù)，搞好通信，確保安全施工，對電纜會同甲方進行檢查，須有出廠合格證，外表絕緣完好，無機械操作、扭曲等現(xiàn)象。絕緣電阻在5兆歐以上。 2)電纜敷設 A、電纜敷設前應進行檢查，必須是合格產(chǎn)品、規(guī)格型號、截面、電壓、等級均應符合設計要求，外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。 B、電纜直埋時，埋設深度不能小于700mm ，穿過道路小溝或其它管線時應加保護器，交叉時最小距離應符合GB501682006表5、4、3的要求，直埋上下應鋪敷不小于100mm的沙層，沙層上應蓋以砼或紅磚保護，電纜不能拉得過緊，應有一定的馳度，兩端妥留有足夠的余度，電纜排列整齊，不得交叉。 C、電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設有編號、型號及起止點等標記，可以無間距敷設，排列應整齊、不應交叉。在橋架內(nèi)電力纜的總截面不應大于橋架橫斷面的40，控制電纜不大于50，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面的電纜允許彎曲半徑為準，且不小于電纜外徑的10倍。 (9)電纜終端頭及中間接頭 1)應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程。 2)電纜線芯連接金具，應采有符合標準的連接管和接線端子，配合緊密。 3)電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接，壓接時，模具應符合規(guī)格和要求。 4)制作工藝采用熱縮型和冷縮型新工藝。5)電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄。(10)照明燈具、器具安裝1)開關(guān)、插座及燈具安裝應位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。2)暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽?。 3)照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)蕩流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確，箱殼接地良好。4)箱、盤、板垂直度，體高50mm以下，允許偏差1.5mm ，體高50mm及其以上，允許偏差3mm ，成排燈具中心線，允許偏差5mm。明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm，同一場所高差小于5mm，板面垂直偏差不大于0.5mm。5)照明配線應按設計要求的相序分配負荷，盡量三相負荷平衡。第三章 施工現(xiàn)場平面布置本工程前期準備工作要求積極壓縮，須在有限的時間里抓緊完成，一旦接到工程預中標通知，立即開展施工準備各項工作。主要有以下六個方面：第一節(jié)、施工用電根據(jù)招標文件明確，建設單位將電接到施工場地現(xiàn)場。準備工作階段，按場布線路走向?qū)㈦娐方又粮魇┕び秒婞c。1、按照場布圖要求，從電源接口處將電引入場內(nèi)，線路走向符合要求，電氣線路施工規(guī)范、標準，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005要求施工。2、電源線采用埋地式安裝。3、總配電箱應設在靠近電源區(qū)域。分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中地區(qū)。動力配電箱與照明配電箱應分別設置。4、配電箱采用標準電箱，配電箱、開關(guān)箱應裝設端正，牢固，移動式分配電箱，開關(guān)箱應裝設在堅固的支架上。5、固定式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m小于1.5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m小于1.5m。6、配電箱內(nèi)的電器應首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上，然后整體緊固在配電箱內(nèi)。電箱的金屬必須保護接零。配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面。進、出線應加護套分路成束并做防水彎。第二節(jié)、施工用水根據(jù)招標文件、現(xiàn)場情況，水源由建設單位接至施工現(xiàn)場。施工準備階段再由施工需要另行布設分支管線，給水管線施工，應嚴格按照GBJ242-82采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范要求進行施工。第三節(jié)、臨時設施施工臨時設施準備：臨時設施、現(xiàn)場材料加工、堆放臨設的具體布置詳見施工總平面圖。臨設的搭設，應遵循經(jīng)濟、實用、合理原則。建設要求按簡潔、實用、衛(wèi)生標準施工。臨設布置及施工詳見“施工總平面布置圖”。第四章 施工質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標：一次性驗收合格。 2、項目質(zhì)量保證體系結(jié)合本工程特點，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導、項目技術(shù)負責人中間控制、項目質(zhì)量員基層檢查，施工員、材料員、安全員、觀砌、翻樣、各班組長等人員組成的質(zhì)量管理體系，形成一個橫向從整個工程到各分部分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，操作層實行定人員、定任務、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎罰的“七定”質(zhì)量承包責任制。2.1質(zhì)量管理職能結(jié)構(gòu)圖如下：管理職責質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本任務承接施工準備采購質(zhì)量工序管理控制要點施工過程控制不合格的控制糾正半成品與成品保護工程質(zhì)量的檢驗驗收任務承接回訪與保修工程（產(chǎn)品）安全與責任人員質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計方法的應用測量和試驗設備的控制 2.2按質(zhì)量保證體系要求，將具體落實到工程項目中，施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程系統(tǒng)過程。施工項目質(zhì)量控制過程、質(zhì)量控制因素見下表。施工項目質(zhì)量控制 對投入產(chǎn)品質(zhì)量控制施工及安裝工藝過程質(zhì)量控制對產(chǎn)出品的質(zhì)量控制施工項目質(zhì)量控制因素對參與施工員的質(zhì)量控制對原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制對所用施工機械設備的質(zhì)量控制對采用施工方法、檢驗方法的質(zhì)量控制對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的質(zhì)量控制 3、施工質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，嚴格按照施工規(guī)范規(guī)程及驗收標準進行施工，并認真執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，提高觀感質(zhì)量，克服常見質(zhì)量通病，確保建筑物使用功能。3.1加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術(shù)交底工作，施工中要認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好質(zhì)量控制。施工工序的質(zhì)量控制通過預控、對策和檢驗等手段進行。以求在工序中消除質(zhì)量隱患。3.2加強職工技術(shù)教育和培訓，提高全體人員質(zhì)量素質(zhì)和意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識。開工前認真組織學習有關(guān)新規(guī)范、規(guī)程，明確設計圖紙要求和熟悉設計意圖。施工前編制更詳細的施工作業(yè)指導書，組織各班組人員認真學習，在施工過程中每道工序都有章可循，真正做到有序施工。嚴格工程隱蔽驗收制度，未經(jīng)建設單位代表或監(jiān)理工程師認可不得隱蔽，嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。驗收工作一定要有文字記錄，本人簽字。加強技術(shù)復核工作，尤其是建筑物的軸線、標高、垂直度的復核。制訂合理的質(zhì)量控制方法，及時總結(jié)分析糾正，對不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量的應立即糾正，并建立質(zhì)量信息分析和臺帳工作。第五章 材料設備質(zhì)量保證措施 1、材料設備質(zhì)量保證措施 11材料質(zhì)量保證措施建筑材料的質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響建筑物的整體質(zhì)量和使用功能，使用優(yōu)質(zhì)材料，是保證工程質(zhì)量優(yōu)良的基礎(chǔ)，為此，必須在材料質(zhì)量上嚴格把關(guān)。 1.1.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，就可獲得質(zhì)量好、價格低的材料貨源。從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價，這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。1.1.2合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃，調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材量的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設需要，乃是提高供應效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1.1.3合理地組織材料使用，減少材料的損失正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質(zhì)，乃是確保材料質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。1.1.4加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。 a.對用于工程的鋼筋、水泥等主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證或材質(zhì)化驗單，并經(jīng)現(xiàn)場抽取檢驗，合格后方可使用。 b.工程中所用各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格證。由于運輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。c.凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料以及對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進行追蹤檢驗。1.1.5重視材料使用認證，預防使用中用錯材料規(guī)格，品種或未經(jīng)檢驗材料、不合格材料用入工程中。1.2設備質(zhì)量保證措施施工機械設備是實現(xiàn)施工機械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設備，對施工項目的進度、質(zhì)量均有直接影響。為此，施工機械設備的選用，必須綜合考慮施工現(xiàn)場的條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機械設備性能、施工工藝和方法、施工組織與管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟等各種因素進行多方案比較，使之合理裝備、配套使用，有機聯(lián)系，以充分發(fā)揮機械設備的效能，力求獲得較好的綜合經(jīng)濟效益。1.2.1實行進場設備報驗制，做到設備進場完好率100，并建立維修保養(yǎng)制度，定期檢驗及時維修，確保正常使用。 1.2.2對測量、計量、質(zhì)檢等工具實行定期檢驗，確保使用準確率。1.2.3現(xiàn)場用電系統(tǒng)必須采用三相五線制，并采用TNS保護系統(tǒng)。第六章 施工進度計劃和保證措施第一節(jié)、工期管理目標及投標承諾1、工期管理目標積極響應標書要求，急業(yè)主所急，簽訂合同后60天（具體開工時間以開工令為準）2、對施工工期的承諾我們的工期目標是：自簽發(fā)工程開工通知日起完成招標文件要求的工期，60日歷天內(nèi)完成招標范圍全部工作內(nèi)容，并移交建設單位。若不能按期完成施工任務，視作我公司違約，自愿接受招標文件約定的違約處罰。第二節(jié)、 施工進度計劃本公司根據(jù)本標段工程工期短、工序多的特點，提出“引進先進模式，發(fā)揮公司優(yōu)勢”、“以科技為先導，以管理為保證，提高現(xiàn)代施工水平”的指導思想，采取各項有力措施，確保工程高速優(yōu)質(zhì)，按期完工。主要措施如下：1、建立一個完善的強有力的現(xiàn)場管理班子，對于控制好工程進度，保證工程質(zhì)量，及時解決工程中遇到的問題，確保本工程各項管理目標的實現(xiàn)具有舉足輕重的關(guān)鍵意義。針對本工程，現(xiàn)場組建工程項目部，經(jīng)公司研究決定選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力強、富有責任心和事業(yè)心的優(yōu)秀項目經(jīng)理 李慶利 同志擔任該工程項目經(jīng)理；選調(diào)具有豐富施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員組成項目班子來承擔本工程施工管理任務。為切實保證對工程實行強有力的管理，公司技術(shù)處質(zhì)量處、安全處抽調(diào)技術(shù)骨干任組員，對工程全過程進行協(xié)調(diào)、指導和監(jiān)督，以確保項目建設順利進行。2、發(fā)揮公司優(yōu)勢，各專業(yè)分公司共同參與該工程建設，承擔部分任務，各揚其長。各分公司配備與現(xiàn)場要求相適應的管理和技術(shù)體系，組織技術(shù)素質(zhì)高、戰(zhàn)斗力強的施工力量進場。3、施工網(wǎng)絡計劃控制，對工程質(zhì)量、安全、進度、造價等實行全過程控制。建立預警系統(tǒng)，確保各項計劃按里程碑要求準點實現(xiàn)。統(tǒng)籌網(wǎng)絡管理的基本模式是“四級網(wǎng)絡、六級計劃、分級管理”，其基本特點是大滾動、小流水、動態(tài)管理。四級網(wǎng)絡：一級網(wǎng)絡，即主網(wǎng)絡，由項目部編制施工組織總網(wǎng)絡，確定網(wǎng)絡關(guān)鍵路徑和施工順序。二級網(wǎng)絡，即專業(yè)網(wǎng)絡，以一級網(wǎng)絡為依據(jù)，各自專業(yè)施工的總網(wǎng)。以此建立二級控制點，對關(guān)鍵制約工序和技術(shù)難點進行重點控制。三級網(wǎng)絡即為單項工程網(wǎng)絡，對單位工程的施工進行控制，由各專業(yè)施工隊伍編制、執(zhí)行。四級網(wǎng)絡，實際生產(chǎn)分區(qū)或局部網(wǎng)絡，將一個分區(qū)施工前后順序、