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牛仔布的生產(chǎn)流程及主要質(zhì)量問題成因分析.ppt

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牛仔布的生產(chǎn)流程及主要質(zhì)量問題成因分析.ppt

牛仔布知識(shí)介紹,一、牛仔布的分類二、牛仔布及梭織染色布生產(chǎn)工藝2.1牛仔生產(chǎn)工藝流程介紹2.2紡紗工藝介紹2.3牛仔用紗介紹2.4染紗方式優(yōu)劣介紹2.4.1片染生產(chǎn)工藝介紹2.5織造工藝介紹三、棉花質(zhì)量指標(biāo)四、布料的質(zhì)量要求4.1外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量介紹4.2目前公司卡賓用面料質(zhì)量問題點(diǎn)介紹,一、牛仔布的分類,A.牛仔布按重量分:a、重磅牛仔:13oz/y2以上;b、中磅牛仔:9-13oz/y2;c、輕磅牛仔:5-9oz/y2;按染色方法分:a、靛藍(lán)牛仔、深藍(lán)、特深藍(lán)b、黑色牛仔c、套色牛仔:藍(lán)黑、藍(lán)灰、靛藍(lán)+硫化藍(lán)d、雜色牛仔:硫化藍(lán)、硫化灰、綠按原料分(含彈力):a、純棉或棉彈b、滌棉或滌棉彈c、麻棉、粘棉d、天絲棉、竹纖棉,按組織結(jié)構(gòu)分:平紋、斜紋、破斜、變化(聯(lián)合、雙層、人字斜)、大小提花按竹節(jié)風(fēng)格分:經(jīng)緯竹節(jié)(如十字竹)、粗短經(jīng)竹(小雨竹)、全經(jīng)竹節(jié)、全緯竹節(jié)、粗獷竹節(jié)、幼細(xì)竹節(jié)按再加工方法分:普防、絲光牛仔、印花牛仔、套染牛仔、涂層牛仔、涂PU、涂膠牛仔,一、牛仔布的分類,特深藍(lán)、藍(lán)灰牛仔:由深藍(lán)色至淺藍(lán)、白漸變,藍(lán)灰牛仔,藍(lán)黑牛仔,硫化黑牛仔:由黑至灰、白漸變,雜色牛仔(彩藍(lán)、綠),備注、常用四種牛仔的組織結(jié)構(gòu),1、1/1平紋結(jié)構(gòu)特點(diǎn):正反面相同,珠帆、府綢,2、3/1破卡(網(wǎng)紋)特點(diǎn)表面由經(jīng)紗覆蓋,織物正反面差異明顯,正面平滑光亮澤,反面粗糙,/1,3/1左斜紋,3、斜紋結(jié)構(gòu):3/1右斜、左斜(四片)2/1右斜、左斜(三片),3/1右斜紋,復(fù)合結(jié)構(gòu),4、變化結(jié)構(gòu),山形斜紋(人字斜),經(jīng)緯竹節(jié)布(十字竹),經(jīng)短竹(小雨竹),印花牛仔,染色牛仔,涂PU牛仔,二、牛仔布及梭織染色布生產(chǎn)工藝,A、牛仔生產(chǎn)工藝流程:(緯紗)(白坯)上漿紡紗絡(luò)筒-整經(jīng)(經(jīng)紗)-漿染-穿綜、上機(jī)織造坯檢-(防縮牛仔)燒毛拉斜-預(yù)縮成檢。(絲光牛仔)燒毛-退漿-絲光-水洗-定形拉斜-預(yù)縮成檢(涂層牛仔)B、梭織染色布生產(chǎn)工藝流程:坯布-檢驗(yàn)-燒毛-退漿-煮練、漂白-絲光染色拉幅定型-檢驗(yàn)打卷入倉。,2.1:牛仔生產(chǎn)工藝流程介紹,環(huán)錠紡,氣流紡(OE),紡紗工序:配棉、混棉開清棉并條粗紗細(xì)紗細(xì)紗加工(絡(luò)筒)目的是把不同的單纖維紡制成可供織布的紗線,目前國內(nèi)使用較廣的紡紗方式有以下兩種:,2.2紡紗工序介紹,奔達(dá)氣流紡生產(chǎn)車間,1.棉包被開松為體積微小的棉束,2.利于后續(xù)工序的高效清潔和排雜;3.將各種品級(jí)的原棉進(jìn)行均勻混和;4.制成均勻的棉卷或棉叢(清梳聯(lián))供梳棉工序使用。,柔和梳理棉纖,排除棉結(jié)雜質(zhì)及短絨,生產(chǎn)出潔凈均勻的單纖狀的生條供應(yīng)下工序。,目的是二次改進(jìn)紗條的均勻度,將粗條紗紡成可供織造生產(chǎn)用的細(xì)紗,牛仔用紗主要有兩種成紗形態(tài):1、平紗(條干均勻的,基本沒粗細(xì)變化);2、竹節(jié)紗:紗線外觀一節(jié)粗一節(jié)細(xì),部分粗節(jié)晃如竹節(jié)鼓起,因而稱為竹節(jié)紗,這本來是早期的一種紡紗疵點(diǎn),近年由人為控制成一種紡紗形態(tài),織造做成一種新的布料外觀風(fēng)格,目前市場的牛仔面料,除輕薄的上衣用布外,基本只流行這種用紗特征。它的生產(chǎn)原理是改變粗條的輸入量和變化車速快慢來調(diào)整紗線的粗細(xì)變化。,2.3牛仔用紗介紹,氨綸包覆機(jī),絡(luò)筒,作用:由細(xì)紗機(jī)上紡成的小紆管絡(luò)成筒子,增加卷裝長度,同時(shí)清除條干差異較大部分及弱強(qiáng)力的紗段.,整經(jīng)機(jī),作用:按織造工藝紗數(shù)把筒子紗集中在一個(gè)軸上,以進(jìn)行下道工序生產(chǎn).,漿染,片狀漿染聯(lián)合機(jī),繩狀染色,2.4染紗方式優(yōu)劣:,片染生產(chǎn)工序:經(jīng)軸退繞(814個(gè))預(yù)濕(煮煉)處理12槽染色(浸軋氧化)612槽-水洗23槽預(yù)烘漿紗烘干分絞卷軸(織軸),2.4.1片染生產(chǎn)工藝介紹,穿綜入筘,將經(jīng)紗按工藝要求逐根穿入綜絲及鋼筘中,再安裝到織機(jī)上調(diào)試后生產(chǎn),多臂劍桿織機(jī),提花織機(jī),2.5織造工藝介紹,燒毛防縮機(jī),燒毛拉斜預(yù)濕防縮烘干目的:處理后使布面光潔平整,斜率正常,縮率穩(wěn)定。,成品檢驗(yàn),絲光:增強(qiáng)面料光澤,減少洗水起花,增強(qiáng)面料免燙性能,煮漂聯(lián)合機(jī),絲光機(jī),煉漂目的:去除坯布上的漿料及雜質(zhì),使織物潔白柔軟,并具有良好的滲透性,以使染色印花后整理順利進(jìn)行,織物通過在強(qiáng)壓下用濃燒堿處理,改善織物光澤,促進(jìn)染色上染均勻,連續(xù)軋染機(jī),高溫高壓溢流染色機(jī):適合滌綸滌棉類織物,卷染機(jī)(缸染),棉梭織類產(chǎn)品常用連續(xù)軋染機(jī):生產(chǎn)數(shù)量較大,2500Y以上,產(chǎn)品邊差缸差顏色控制較好!卷染機(jī):生產(chǎn)數(shù)量700Y左右起,但顏色易有中邊色及缸差,棉花質(zhì)量主要指標(biāo)1品級(jí)-指棉花品質(zhì)的級(jí)別。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量,分為7個(gè)級(jí),7級(jí)以下為級(jí)外。品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)是3級(jí)。2長度-是指棉纖維伸直后的長度。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:以1毫米為級(jí)距,采用“保證長度”的原則,分為7個(gè)級(jí)。如我國棉花的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)328B,表示單纖長度:28.828.9毫米;3馬克隆值-反映棉花成熟程度和細(xì)度的綜合指標(biāo),國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為A、B、C三個(gè)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)級(jí)是B級(jí);4回潮率、含雜率、短纖維率、棉結(jié)數(shù)、危害性雜物等級(jí)是品級(jí)和長度的總稱,如該批棉花等級(jí)是328,所表示的意思是:品級(jí)是3級(jí),長度級(jí)是28毫米。,三、棉花質(zhì)量指標(biāo),四、布料的質(zhì)量要求,評(píng)分定等:A.外觀質(zhì)量:外觀疵點(diǎn)、幅寬、色差(批差,左中右前后)外觀疵點(diǎn)以四分制和十分制兩種方法評(píng)分,常用美標(biāo)四分制來評(píng)定(在3、6、9、1碼及以上的范圍內(nèi)根據(jù)疵點(diǎn)的形態(tài)和大小打分,并約定在一個(gè)程度內(nèi)接受,如我司面料接受標(biāo)準(zhǔn)是24分/百平方碼,口袋布相應(yīng)放寬)B.內(nèi)在質(zhì)量:通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)程式檢驗(yàn)評(píng)定成份、經(jīng)緯紗密度、斜率、拉伸斷裂強(qiáng)力、縮水率、色牢度(干濕擦、耐皂洗、汗?jié)n等)、以及一些生態(tài)紡織品(GB18401-2003)要求項(xiàng)目(如甲醛、PH值、可萃取重金屬含量、禁用偶氮/致癌/致敏染料含量),4.1.外觀質(zhì)量+內(nèi)在質(zhì)量,2.目前卡賓用面料較集中的質(zhì)量問題:A.色差大內(nèi)部成因:a.普洗款多,面料集成率較低,布種變化快;相對(duì)公司內(nèi)其它品牌,卡賓的普洗款是最多的,從最近2012年Q1、Q2訂貨款統(tǒng)計(jì):b.國標(biāo)中對(duì)面料的色差允許范圍沒能在我們的普洗款中合理向上利用;,4.2目前公司用面料集中質(zhì)量問題,布廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)原因:,B.色牢度差成因:根源在于染料特性與牛仔的染色方式和工藝a.染料的特性影響:主要使用的染料-靛藍(lán),是最特殊的還原染料,它的分子結(jié)構(gòu)小,與棉纖維的親和力較低(親和力系數(shù)Ki=3.5,一般染料有30200),有實(shí)驗(yàn)論證,把棉紗泡在靛藍(lán)染液中幾個(gè)小時(shí)跟泡十來分鐘后撈出來比較,它們的吸色差異不大。它不溶于水,常溫條件下,須在堿性溶液中用還原劑(保險(xiǎn)粉)還原成可溶性的對(duì)棉纖維有親和力的隱色體,被吸收后在空氣中氧化成不溶性的靛藍(lán)(顯色)。同時(shí)它是靠濃度差上色的,須不斷的浸軋染液、氧化再浸液、再氧化而加深顏色,因此色牢度不高。,b.染色方式影響:它使用連續(xù)產(chǎn)出的染色方式和設(shè)備,紗線染色停留時(shí)間短(約1525m/min),形成一個(gè)不透芯的染色物“外深內(nèi)白”(見附圖),從而有利于洗水時(shí)逐步減淡顏色。c.其它:染色工藝使用不當(dāng),令氧化還原不充分,產(chǎn)生大量浮色解決方案:前期做辦中加強(qiáng)檢測監(jiān)控,選擇牢度相對(duì)較好的品種做普洗款,同時(shí)合理搭配洗水固色處理。,C.強(qiáng)力不足成因:a.紗線質(zhì)量:單纖過短(如:OE紗)、捻度過低、竹節(jié)紗倍數(shù)過大(細(xì)節(jié)部分過細(xì))、紗線過細(xì);b.加工環(huán)節(jié)損傷:染色、后整工藝處理不當(dāng)(如硫化料的防脆處理不好、絲光堿液過濃、殘留堿過多、涂層中樹脂濃度,烘焙溫度過高、色布修色的重剝色c.選用洗水工藝不當(dāng):重酵石、酵石+重漂、浸樹脂+焗爐或+噴砂類、使用過濃PP處理等,參觀兩布廠的工序流程如下奔達(dá):紡紗(開清棉-并條-梳棉氣流紡(細(xì)紗)-絡(luò)筒-整經(jīng)-漿染(繩染、片染)-織造(劍標(biāo)&噴氣)-坯檢燒毛-退漿絲光水洗定型-拉斜-縮水-成檢-打包另還有缸染、連續(xù)軋染、印花(圓網(wǎng)、絲網(wǎng)印花,其中涂層是在圓網(wǎng)印花機(jī)中完成)及其前處理等設(shè)備裕進(jìn):工序比奔達(dá)少紡紗、繩染、噴氣織機(jī)、染色(缸或長車)、印花等工序。絡(luò)筒-整經(jīng)-漿染(片染)-織造(劍標(biāo))-坯檢燒毛-退漿絲光水洗定型-拉斜-縮水-成檢-打包謝謝!,

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