第01講 焊接方法概述

芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅薃肈節(jié)莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀羂肅蒂蠆肄羋莈蚈螄肁芄蚇羆芇螞蚇聿膀薈蚆膁蒞蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螂螅莂蒁螁袇膄莇螁聿莀莃螀膂芃蟻蝿袁肆薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅裊袈肂薄裊羀羋蒀襖膃肀蒆袃袂莆莂袂羅腿蟻袁肇莄薆袀腿膇蒂罿衿莂莈薆羈膅芄薅肄莁薃薄螃膄蕿薃羅葿蒅羅蒀蚄螄羄薃蕆肂羃節(jié)蚃羈肅蒞蒆襖肂蕆蟻螀肁膇蒄蚆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薄螈袇肇芃薀螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羇膅膈螄袃膄芀薇衿膃蒂袃螅膂薄蚅肄膂芄蒈羀膁莆蚄袆膀葿蒆螂艿膈螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芆薅蒃衿芆芅蝿螅芅莇薁肅芄蒀螇罿芃薂薀裊莂節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃肆羇芆薆羂羆莈袂袈羅蒀蚄螄羄薃蕆肂羃節(jié)蚃羈肅蒞蒆襖肂蕆蟻螀肁膇蒄蚆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薄螈袇肇芃薀螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羇膅膈螄袃膄芀薇衿膃蒂袃螅膂薄蚅肄膂芄蒈羀膁莆蚄袆膀葿蒆螂艿膈螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芆薅蒃衿芆芅蝿螅芅莇薁肅芄蒀螇罿芃薂薀裊莂節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃肆羇芆薆羂羆莈袂袈羅蒀蚄螄羄薃蕆肂羃節(jié)蚃羈肅蒞蒆襖肂蕆蟻螀肁膇蒄蚆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薄螈袇肇芃薀螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羇膅膈螄袃膄芀薇衿膃蒂袃螅膂薄蚅肄膂芄蒈羀膁莆蚄袆膀葿蒆螂艿膈螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芆薅蒃衿芆芅蝿螅芅莇薁肅芄蒀螇罿芃薂薀裊莂節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃肆羇芆薆羂羆莈袂袈羅蒀蚄螄羄薃蕆肂羃節(jié)蚃羈肅蒞蒆襖肂蕆蟻螀肁膇蒄蚆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薄螈袇肇芃薀螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羇膅膈螄袃膄芀薇衿膃蒂袃螅膂薄蚅肄膂芄蒈羀膁莆蚄袆膀葿蒆螂艿膈螞蚈羋芁蒅羇芇莃蝕羃芆薅蒃衿芆芅蝿螅芅莇薁肅芄蒀螇罿芃薂薀裊莂節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈蒆螃肆羇芆薆羂羆莈袂袈羅蒀蚄螄羄薃蕆肂羃節(jié)蚃羈肅蒞蒆襖肂蕆蟻螀肁膇蒄蚆肀荿蝿肅聿蒁薂羈肈薄螈袇肇芃薀螃肇莆螆蠆膆蒈蕿羇膅膈螄袃膄芀薇衿膃蒂袃螅膂薄蚅肄膂芄蒈羀膁莆蚄袆膀葿蒆螂艿膈螞蚈羋芁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第1講 焊接方法概述金屬焊接是指通過適當?shù)氖侄?，使兩個分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子間結合而連接成一體的連接方法。在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中，焊接與切割（熱切割）是一種十分重要的加工工藝。據(jù)工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計，每年僅需要進行焊接加工之后使用的鋼材就占鋼總產(chǎn)量的45%左右。焊接不僅可以解決各種鋼材的連接，而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接，因而已廣泛地應用于機械制造、造船、海洋開發(fā)、汽車制造、機車車輛、石油化工、航空航天、原子能、電力、電子技術、建筑及家用電器等部門。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學技術的蓬勃發(fā)展，焊接技術不斷進步。僅以新型焊接方法而言，到目前為止，已達數(shù)十種之多。生產(chǎn)中選擇焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點和適用范圍，而且要考慮產(chǎn)品的要求，然后還要根據(jù)所焊產(chǎn)品的結構、材料以及生產(chǎn)技術等條件做出初步選擇。本講首先討論焊接方法分類，然后概括介紹各種焊接方法的特點和適用的范圍。其次簡要介紹如何根據(jù)產(chǎn)品的要求和特點選擇在技術和經(jīng)濟上最適宜的焊接方法的基本知識，以供那些需要從事焊接生產(chǎn)的工作技術人員參考。最后提出焊接技術在各個方面的發(fā)展，希望對關心焊接新技術的較有經(jīng)驗的焊接技術人員在發(fā)展或采用新技術時有所幫助。1.1焊接方法分類焊接方法種類繁多，而且新的方法仍在不斷涌現(xiàn)，因此如何對焊接方法進行科學的分類是一個十分重要的問題。正確的分類不僅可以幫助我們了解、學習各種焊接方法的特點和本質，而且可以為科學工作者開發(fā)新的焊接技術提供有力的依據(jù)。目前，國內(nèi)外著作中焊接方法分類法種類甚多，各有差異。本章對目前常用的分類法進行簡單描述和評論，討論其原則和優(yōu)點。（1）族系法 本分類方法基本上是根據(jù)焊接工藝中某幾個特征將焊接方法分為若干大類，然后進一步根據(jù)其他特征細分為若干小類。如此等等，形成族系。這種分類法在目前的各種著作中應用最多。表1所示為其一例。在此分類法中，首先將焊接方法劃分為三大類，即熔化焊、固相焊和釬焊；其次，將每一大類方法，例如熔化焊，按能源種類細分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊等類；然后有的如電弧焊，再細分為熔化極的、各種保護方法的焊接方法。由表1可見，按焊接工藝特征分類時，分類的層次可多可少，比較靈活，其主次關系也比較明確。這是優(yōu)點，但是，這種分類法往往沒有明確的、一致的分類原則，例如表1中，分大類時與后面幾層分類時根據(jù)的原則是不一致的。三大類特征之間也沒有一定的、一致的分類原則。例如熔化焊是以焊接過程中是否熔化和結晶為準則；固相焊以是否固相結合、是否加壓為準則；釬焊則以釬料為劃分的主要根據(jù)。因此，對于某一種焊接方法，可能因強調的特點不同而有不同的分類，例如點焊、閃光焊、熔化氣壓焊。此外，由于上下各主次分類之間界限過于機械，不可能跨界交叉分類，以致于有些焊接方法無法歸類，例如擴散釬焊、熱噴涂等。（2）二元坐標法 所謂二元坐標法，即以焊接工藝特征為一類（元），在橫坐標上分層列出其主次特征，類似于族系法；同時又以焊接時物理冶金過程特征為另一類（元），在縱坐標上分層列出其主次特征。在縱坐標中，首先以兩材料發(fā)生結合時的物理狀態(tài)為焊接過程最主要的特征。眾所周知，焊接的本質是兩種金屬通過原子之間的結合而成為一個整體，因此原子之間是在什么條件下互相結合，不僅可以用來反映焊接過程的最終本質，而且還可以用來預計或判斷焊接接頭的微觀組織和結合的質量以及可能發(fā)生的缺陷和對母材可能發(fā)生的影響等等。其次，在縱坐標中以焊接過程中材料是否熔化、是否加壓力或其他特征作為第二特征（詳見表2）。表1 焊接方法分類（族系法） 焊條電弧焊 熔化極 埋弧焊 熔化極氣體保護焊 熔化 電弧焊 螺柱焊 焊接 等離子弧焊 非熔化極 鎢極氬弧焊 氧氫基 氣焊 氧乙炔本 空氣乙炔焊 特種焊接方法 鋁熱焊接 固相 爆炸焊 電渣焊方 焊接 冷壓焊 電子束焊法 鍛接 激光焊 擴散焊 電阻點、縫焊 超聲波焊 電阻對焊 火焰釬焊 釬焊 感應釬焊 空氣爐釬焊 爐中釬焊 氮氣爐釬焊 鹽浴釬焊 真空爐釬焊 電子束釬焊在橫坐標中，對于熱源類型原本應按其強度大小，依次分為高能束、電弧熱、電阻熱、化學反應熱、機械能、間接熱能等六大類，但考慮一般習慣，表2仍按常用的次序列出。每一大類又按其各自的特征劃分為若干細類，如電阻熱類中先分為熔渣電阻熱及固體電阻熱兩類，固體電阻熱又分為工頻和高頻、接觸式和感應式等分支。這種分類方法由于抓住了焊接工藝和焊接冶金過程這兩類關鍵的特征作為坐標參數(shù)，達到了比較科學的分類目的，它能為研究工作者開發(fā)新的焊接方法提供思路。1.2焊接方法介紹（1）電弧焊 電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工作之間燃燒的電弧作為熱源的。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。1）焊條電弧焊 焊條電弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工作表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。焊條電弧焊設備簡單、輕便，操作靈活?？梢詰糜诰S修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。2）埋弧焊 埋弧焊是以連續(xù)送進的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。表2 焊接方法分類（二元坐標法）兩材料結合時狀態(tài)焊接過程中的手段焊接方法類型電 弧 熱電 阻 熱高能束化學反應熱機械能間接熱能涂料（焊劑）保護氣體保護熔渣電阻固體電阻電子束激光束火焰熱劑炸藥傳熱介質工 頻高 頻氣 體液 體固體接觸式感應式接觸式感應式液相熔化不加壓力基本型焊條電弧焊埋弧焊鎢極氬弧焊等離子弧焊熔化極氣體保護焊電渣焊電子束焊激光焊氣焊及氣割熱劑焊變型應用手弧堆焊埋弧堆焊水下電弧焊電弧點焊碳弧氣刨鎢極氬弧堆焊等離子弧堆焊藥芯焊絲電弧堆焊火焰堆焊熔化加壓力基本型點焊縫焊凸焊（工頻）感應電阻焊變型應用電容儲能焊（放電）電弧螺柱焊固相加壓力不熔化電阻對焊電阻擴散焊接觸高頻對焊電阻對焊感應高頻對焊電阻對焊氣壓焊爆炸焊摩擦焊超聲波焊變形焊擴散焊加壓力熔化閃光對焊閃光對焊閃光對焊固相兼液相基本型釬焊電阻釬焊感應高頻釬焊電子束釬焊火焰釬焊爐中釬焊浸漬釬焊（鹽浴金屬?。釃娡康入x子噴涂釬接焊火焰噴涂擴散釬焊（共晶釬焊）在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應，改善焊縫金屬的成分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流，與焊條電弧焊相比，其最大的優(yōu)點是焊縫質量好、焊接速度高。因此，它特別適于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。而且多數(shù)采用機械焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭的冷卻速度，故某些高強度結構鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。3）鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可以根據(jù)需要另外添加填充金屬。在國際上通稱為TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding）。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些會形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質量高，但與其他電弧焊相比，其焊接速度較慢。4）等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間的壓縮電弧（轉移電?。崿F(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣，氦氣或其中二者的混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大，因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應，對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較強。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進行。5）熔化極氣體保護電弧接 這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬嘴噴出的氣體來保護電弧進行焊接的。熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2，CO2）的混合氣為保護氣時，或以CO2氣體或CO2+ O2的混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率較高等優(yōu)點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬的焊接，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦，鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。6）藥芯焊絲電弧焊 藥芯焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型，所使用的焊絲是藥芯焊絲，焊絲的心部裝有各種組成成分的藥粉。焊接時，外加保護氣體，主要是CO2氣體。藥粉受熱分解或熔化，起著造氣和造渣保護熔池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲電弧焊不另外加保護氣體時，叫作自保護藥芯焊絲電弧焊，是以藥粉分解產(chǎn)生的氣體作為保護氣體，這種方法的焊絲干伸長度變化不會影響保護效果，其變化范圍可較大。藥芯焊絲電弧焊除具上述熔化極氣保護電弧焊的優(yōu)點外，由于藥粉的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點。藥芯焊絲電弧焊可以應用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接。藥芯焊絲電弧焊在我國已得到迅速發(fā)展。（2）電阻焊 這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊具有更獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種以固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流，為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時。被焊工件的表面狀況對獲得穩(wěn)定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊和凸焊的特點在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時間短（幾周波至幾秒），設備昂貴、復雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。（3）高能束焊 這一類焊接方法包括電子束焊和激光焊。1）電子束焊 電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行的，焊接準備時間（主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚達300mm）構件焊接。所有用其他焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。2）激光焊 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接，這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊的優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。（4）釬焊 釬焊的能源可以是化學反應熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點比被焊材料的熔點低的金屬作釬料。經(jīng)過加熱使釬料熔化，靠毛細管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤濕被焊金屬表面，使液相與固相之間相互擴散而形成釬焊接頭。因此，釬焊是一種固相兼液相的焊接方法。釬焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤濕性好、確保接頭質量的重要保證。釬料的液相線溫度高于450而低于母材金屬的熔點時，稱為硬釬焊；低于450時，稱為軟釬焊。根據(jù)熱源或加熱方法的不同，釬焊可分為火焰釬焊、感應釬焊、爐中釬焊、浸漬釬焊、電阻釬焊等。釬焊時由于加熱溫度比較低，故對工件材料的性能影響較小，焊件的應力變形也較小。但釬焊接頭的強度一般比較低，耐熱能力較差。釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對于精密的、微型的以及復雜的多釬縫的焊件尤其適用。（5）其他焊接方法，這些焊接方法屬于不同程度的專門化的焊接方法，其適用范圍較窄。主要包括以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊；以化學能為焊接能源的氣焊、氣壓焊、爆炸焊；以機械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴散焊。1）電渣焊 如前面所述，電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進行。焊接時利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。根據(jù)焊接時所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。電渣焊的優(yōu)點是可焊的工件厚度大（從30mm至大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于大斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用于各種鋼結構的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌性低，因此焊接以后一般須進行正火處理。2）高頻焊 高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近熔化的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。3）氣焊 氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應用最多的是以乙炔氣作燃料的氧-乙炔火焰。由于設備簡單，使操作方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。4）氣壓焊 和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時將兩對接的工件的端部加熱到一定溫度，然后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。氣壓焊是一種固相焊接。氣壓焊時不加填充金屬。常用于鐵軌和鋼筋焊接。5）爆炸焊 爆炸焊也是以化學反應熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸藥爆炸所產(chǎn)生的能量來實現(xiàn)金屬的連接的。在爆炸波作用下，兩件金屬在不到1秒的時間內(nèi)即可被加速撞擊形成金屬的結合。在各種焊接方法中，爆炸焊可以焊接的異種金屬的組合范圍最廣?？梢杂帽ê笇⒁苯鹕喜幌嗳莸膬煞N金屬焊成各種過渡接頭。爆炸焊多用于表面積相當大的平板包覆，是制造復合板的高效方法。（6）摩擦焊 磨擦焊是以機械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間的機械磨擦所產(chǎn)生的熱來實現(xiàn)金屬的連接的。磨擦焊時，熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時增大壓力，使熱金屬受頂鍛而結合，一般結合面并不熔化。磨擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能用磨擦焊焊接。磨擦焊還可用于異種金屬的焊接。主要適用于橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。7）超聲波焊 超聲波焊也是一種以機械能為能源的固相焊接方法。進行超聲波焊時，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動能使接合面產(chǎn)生強烈磨擦并加熱到焊接溫度而形成結合。超聲波焊可用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接?？蛇m用于金屬絲、箔或23mm以下的薄板金屬接頭的重復生產(chǎn)。8）擴散焊 擴散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護氣氛下進行。焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時間，以達到原子間距離，經(jīng)過原子相互擴散而結合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質量。擴散焊對被焊材料的性能幾乎不產(chǎn)生有害作用。它可以焊接很多同樣和異種金屬以及一些非金屬材料，如陶瓷等。擴散焊可以焊接復雜的結構及厚度相差很大的工件。1.3焊接方法的選擇選擇焊接方法時必須符合以下要求：能保證焊接產(chǎn)品的質量優(yōu)良可靠，生產(chǎn)率高；生產(chǎn)費用低，能獲得較好的經(jīng)濟效益。影響這兩方面的因素很多，概括如下：（1）產(chǎn)品特點1）產(chǎn)品結構類型 焊接的產(chǎn)品按結構特點大致可分為以下四大類：a、結構類 如橋梁、建筑工程、石油化工容器等。b、機械零件類 如汽車零部件等。c、半成品類 如工字梁、管子等。d、微電子器件類這些不同結構的產(chǎn)品由于焊縫的長短、形狀、焊接位置等各不相同，因而適用的焊接方法也會不同。結構類產(chǎn)品中規(guī)則的長焊縫和環(huán)縫宜用埋弧焊和熔化極氣保護焊。焊條電弧焊用于打底焊和短焊縫焊接。機械類產(chǎn)品接頭一般較短，根據(jù)其準確度要求，選用氣體保護焊（一般厚度）、電渣焊、氣電焊（重型構件宜于立焊的）、電阻焊（薄板件）、磨擦焊（圓形斷面）或電子束焊（有高精度要求的）。半成品類的產(chǎn)品的焊接方法，如埋弧焊、氣體保護電弧焊、高頻焊。微型電子器件的接頭主要要求密封、導電性、受熱程度小等，因此宜用電子束焊、激光焊、超聲波焊、擴散焊、釬焊和電容儲能焊。如上所述，對于不同結構的產(chǎn)品通常有幾種焊接方法可供選擇，因此還要綜合考慮產(chǎn)品的以下其他特點。2）工件厚度 工件的厚度可在一定程度上決定所適用的焊接方法。每種焊接方法由于所用的熱源不同，都有一定的適用的材料厚度范圍。在推薦的厚度范圍內(nèi)焊接時，較易控制焊接質量和保持合理的生產(chǎn)率。推薦的各種方法適用的厚度范圍如表3所示。3）接頭形式和焊接位置 根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和所用母材的厚度形狀，設計的產(chǎn)品可采用對接、搭接、角接等幾種類型的接頭形式。其中對接形式適用于大多數(shù)焊接方法。釬焊一般只適用于連接面積比較大而材料厚度較小的搭接接頭。產(chǎn)品中各個接頭的位置往往根據(jù)產(chǎn)品的結構要求和受力情況決定。這些接頭可能需要在不同的焊接位置焊接，包括平焊、立焊、橫焊、仰焊及全位置焊接等。平焊是最容易、最普遍的焊接位置，因此焊接時應該盡可能使產(chǎn)品接頭處于平焊位置，這樣就可以選擇既能保證良好的焊接質量，又能獲得較高的生產(chǎn)率的焊接方法，如埋弧焊和熔化極氣體保護焊。對于立焊接頭宜采用熔化極氣體保護焊（薄板）、氣電焊（中厚度），當板厚超過約30mm時可采用電渣焊。注：1. 由于技術的發(fā)展，激光焊及等離子焊可焊厚度有增加的趨勢。 2. 虛線表示采用多道焊。4）母材性能a、母材的物理性能 母材的導熱、導電、熔點等物理性能會直接影響其焊接性及焊接質量。當焊接熱導率較高的金屬，如銅、鋁及其合金時，應選擇熱輸入強度大、具有較高焊透能力的焊接方法，以使被焊金屬在最短的時間內(nèi)達到熔化狀態(tài)，并使工件變形最小。對于電阻率較高的金屬則更宜采用電阻焊。對于鉬、鉭等高熔點的難熔金屬，采用電子束焊是極好的焊接方法；而對于物理性能相差較大的異種金屬，宜采用不易形成脆性中間相的焊接方法，如各種固相焊、激光焊等。b、母材的力學性能 被焊材料的強度、塑性、硬度等力學性能會影響焊接過程的順利進行。如鋁、鎂一類塑性溫度區(qū)較窄的金屬就不能用電阻凸焊，而低碳鋼的塑性溫度區(qū)寬則易于電阻焊焊接；又如，延性差金屬就不宜采用大幅度塑性變形的冷焊方法；再如爆炸焊時，要求所焊的材料具有足夠的強度與延性，并能承受焊接工藝過程中發(fā)生的快速變形。另一方面，各種焊接方法對焊縫金屬及熱影響區(qū)的金相組織及其力學性能的影響程度不同，因此也會不同程度地影響產(chǎn)品的使用性能。選擇的焊接方法還要便于通過控制熱輸入從而控制熔深、熔合比和熱影響區(qū)（固相焊接時以便于控制其塑性變形）來獲得力學性能與母材相近的接頭。例如電渣焊、埋弧焊時由于熱輸入較大，從而使焊接接頭的沖擊韌度降低；又如電子束焊接接頭的影響區(qū)較窄，與一般電弧焊相比，其接頭具有較好的力學性能和較小的熱影響區(qū)。因此，電子束焊對某些金屬，如不銹鋼或經(jīng)熱處理的零件是很好的焊接方法。c、母材的冶金性能 由于母材的化學成分直接影響了它的冶金性能，因而也影響了材料的焊接性。因此這也是選擇焊接方法時必須考慮的重要因素。工業(yè)生產(chǎn)中應用最多的普通碳鋼和低合金鋼采用一般的電弧焊方法都可進行焊接。鋼材的合金含量，特別是碳含量愈高，焊接性往往愈差，可選用的焊接方法種類愈有限。對于鋁、鎂及其合金等這些活潑的有色金屬材料，不宜選用CO2電弧焊、埋弧焊；而應選用隋性氣體保護焊，如鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊等。特別是氬弧焊，其保護效果好，焊縫成分易于控制，可以滿足焊縫耐蝕性的要求。對于鈦、鋯這類金屬，由于其氣體溶解度較高，焊后容易變脆，因此采用高真空電子束焊最佳。此外，對于含有較多合金元素的金屬材料，采用不同的焊接方法會使焊縫具有不同的熔化比，因而會影響焊縫的化學成分，亦即影響其性能。具有高淬硬性的金屬宜采用冷卻速度緩慢的焊接方法，這樣可以減少熱影響區(qū)開裂傾向。淬火鋼則不宜采用電阻焊，否則，由于焊后冷卻速度太快，可能造成焊點開裂。焊接某些沉淀硬化不銹鋼時，采用電子束焊可以獲得力學性能較好的接頭。對于熔化焊不容易焊接的冶金相容性較差的異種金屬，應考慮采用某種非液相結合的焊接方法，如本卷介紹的釬焊、擴散焊或爆炸焊等。表4是推薦的常用材料適用的焊接方法，可供參考。（2）生產(chǎn)條件1）技術水平 在選擇焊接方法以制造具體產(chǎn)品時，要顧及制造廠家的設計及制造的技術條件，其中焊工的操作技術水平尤其重要。通常需要對焊工進行培訓，包括手工操作、焊機使用、焊接技術、焊接檢查及焊接管理等。對某些要求較高的產(chǎn)品，如壓力容器，在焊接生產(chǎn)前則要對焊工進行專門的培訓和考核。焊條電弧焊時，要求焊工具有一定的操作技能，特別是進行立焊、仰焊、橫焊等位置的焊接時，則要求焊工有更高的操作技能。手工鎢極氬弧焊與