XX建設(shè)項目基礎(chǔ)工程施工方案【非常好的一份專業(yè)資料有很好的參考價值】 .doc

XX建設(shè)項目基礎(chǔ)工程施工方案一、編制依據(jù) 1、施工圖紙、主要規(guī)范、規(guī)程 2、各部位具體情況（1）獨立基礎(chǔ)：砂石墊層C15砼墊層C40鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水。（2）地梁：C15墊層C40鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水。（3）底板：100厚C15砼墊層20厚找平層基層處理劑一遍4厚SBS改性瀝青防水卷材30厚C40細石砼保護層300厚C40鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水.二、施工準備 1、材料準備水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，進場時必須有質(zhì)量合格證明書及復試報告。砂石：混凝土的砂石含泥量應(yīng)不大于1.5%，進場時必須有復驗報告。外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后方可使用。摻合料：粉煤灰其摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合有關(guān)標準。防水材料：進場時應(yīng)有合格證、檢測報告及復試報告，保證材料符合要求。 2、施工機具主要機具：電夯、攪拌機、磅秤（或自動計量設(shè)備）、手推車、鐵鍬、混凝土、插入式振動棒、平板振動器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、塔式起重機等。三、工藝流程 1、獨立基礎(chǔ)：修整基坑鋪壓砂石墊層支澆砼墊層綁鋼筋澆砼 2、地梁：修整基槽支澆砼墊層綁鋼筋澆砼 3、底板: 修整夯實素土支澆砼墊層做20厚找平層刷基層處理劑一遍做4厚SBS改性瀝青防水卷材做30厚C20細石砼保護層支綁底板模板、鋼筋澆底板砼。四、施工方法（鋼筋、模板、砼具體施工方法詳見分項技術(shù)交底） 1、獨立基礎(chǔ)基坑開挖到位，拆除砼樁頭，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢。鋪200厚砂石褥墊層，采用靜壓法壓實。支墊層模板，澆筑砼墊層綁獨立基礎(chǔ)鋼筋，辦理隱檢澆筑獨立基礎(chǔ)砼2、地梁基槽開挖到位，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，支澆砼墊層綁地梁鋼筋，支模、辦理隱檢澆筑地梁砼3、底板素土夯實到設(shè)計標高，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢支澆砼墊層，做水泥砂漿找平層找平層應(yīng)壓平抹光，堅實平整，含水率9%，以保證材料粘貼牢固。底板平面刷基礎(chǔ)處理劑一遍，干燥4小時采用熱熔法粘鋪4厚SBS改性瀝青防水卷材一層卷材經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢。做30厚C20細石砼保護層綁底板鋼筋，支外圈模板，辦理隱檢澆筑底板砼五、成品保護底板防水施工完成后，在做防水保護層時，應(yīng)派專人在現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時修補，杜絕隱患。六、質(zhì)量標準平面與立面相連處，卷材應(yīng)緊貼陰角，附加層與防水層粘貼平實，接縫部位必須粘接牢固，嚴密，決不允許縫邊空鼓、翹邊滑移。確保防水質(zhì)量，達到不滲不漏。七、安全措施 噴燈，燃料施工時分開放置，專人看管。鄭州鴻成服飾廣場項目塔吊裝拆專項施工方案編制人：審核人：三門峽市建筑工程公司2006年月16日一、概況地址:太康路與人民路交叉口東北角鴻成服飾廣場 工程名稱:鴻成服飾廣場 施工單位:中建七局四公司，二、塔吊基礎(chǔ)位置及幾何尺寸 塔吊基礎(chǔ)位置見塔吊布置平面圖，塔吊型號QZ40的基礎(chǔ)尺寸，地耐力為0.5Mpa時塔基尺寸m1.3，塔基標高-9.3m，可達到使用要求。 三、培吊基礎(chǔ)的制作、選定位置，由三門峽市建筑工程公司作基礎(chǔ)坑，并澆C35商品混凝土。2、放置塔吊固定支腿(4個一組) ，調(diào)整水平位置垂直度，平面高。支腿上平面距塔吊基礎(chǔ)混凝土上平面距離300mm 3、編制基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，固定牢支腿。4、澆筑C35混凝土，并按要求振搗。 5、做好基礎(chǔ)保養(yǎng)，保養(yǎng)期10天。四、安裝方案.1：機型說明1、塔機型號: QTZ402、生產(chǎn)廠家:山東富友有限責任公司3、最大起升高度: 120米:4、最大額定起重量: 噸:5、最大有效幅度:46.8米:6、最大幅度起重重量:0.79噸:7、最大單件長度: 米:8、最重單件重量: 2.5噸:9、獨立自由高度: 30米:10、自重: 21.46噸:11、工程最大起升高度: 4012、各組起吊重量表：（1）標準節(jié): 0.518噸/節(jié): (2)爬升架組(含液壓站等) 1.2噸:（3）上下支座組(含回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)) 0.615噸: (4)塔頂: 1噸:(5)平衡臂組(含起升機構(gòu)等):1.033噸: (6)起重臂組(含拉桿、小車等): 2.765噸: (7)配重最大塊): 2.05噸/塊;4.2、設(shè)備運輸計劃需用車輛:解放半掛車四車次。短途裝卸車需用汽車吊15噸一部。4.3工具準備12磅大錘一把，其它撬杠，沖子大繩等小型工具一套，4.4起重設(shè)備根據(jù)說明書結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本次起重任務(wù)采用35噸汽車吊可滿足安裝需求4.5場地要求1、立起爬升架，上好四方平臺。 2、吊起爬升架，套入基礎(chǔ)節(jié)。 3、安裝上下支座(含回轉(zhuǎn)支承等)與基礎(chǔ)節(jié)、爬升架連接 牢固。4、安裝回轉(zhuǎn)塔身，與上支座相連牢固。 5、安裝塔頂，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接牢固。 6、安裝平衡臂（1）、在地面上將平衡臂組裝成一體，平行于建筑物放置。 (2)、將平衡臂拉桿連接成整體，并綁固。 (3)、吊平平衡臂起高，將臂根部與回轉(zhuǎn)塔身銷固: (4)、將吊車繼續(xù)起高，將平衡臂尾部吊起成一定傾斜角度: (5)、上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。 7、安裝起重臂（1）、在地面上將起重臂組成一體: (2)、安裝小車，并綁固，組裝拉桿，并綁固: (3)、將起重臂平行吊起，臂根部與回轉(zhuǎn)塔身銷固: (4)、汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾斜角度: (5)、上拉桿，放平起重臂，補齊配重:8、接電、穿繩（1)、連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉(zhuǎn)。 (2)、穿小車變幅鋼絲繩。(3)、穿吊鉤鋼絲繩。 9、頂升（1）、檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現(xiàn)象， 排除油路中的空氣和水分: (2)、吊起一個標準節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標準節(jié)引進門方向: (3)、將油缸橫梁兩端銷軸落入標準節(jié)上踏步內(nèi)，開動油泵， 油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，將爬升架的爬爪支承在踏步上: (4)、操縱手柄，將活塞桿收回，再次爬升: (5)、引進標準節(jié)，操縱油缸下落，將標準節(jié)與塔身及下支座 用螺栓緊固;(6)、反復操作至工作高度: 10、空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)、安全裝置調(diào)整、安全驗收、交付使用。五、培吊拆除具體情況可拆除時詳細制作。塔機的降節(jié)及拆除過程與安裝過程相反，所用的器具及機械與安裝時相同。六、安全措施6.1、一般規(guī)定1、汽車吊工作時，所有人員務(wù)必注意安全。 2、所有作業(yè)人員進入現(xiàn)場注意戴好安全帽，高處作業(yè)掛好安全帶， 穿好防滑鞋3、所有作業(yè)人員必須持證上崗，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。 4、拆裝負責人組織有關(guān)人員學習該機說明書和拆裝方案。 5、安裝前，認真檢查各部件技術(shù)狀況，確保完好無誤。6、塔機拆裝時，必須搭設(shè)臨時腳用架，下設(shè)安全網(wǎng)。 7、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程及相關(guān)技術(shù)要求。 6.2、多臺培吊交叉施工的安全措施多臺塔機交叉作業(yè)時，除滿足自身塔機的安全規(guī)程外，還應(yīng)采取以下措施。1、兩臺搭機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機的臂 架端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2米的距離，如果兩臺塔吊距離不能滿足此條件時，應(yīng)采取以下安全措施。( 1 )處于低位的塔機，其回轉(zhuǎn)限位應(yīng)調(diào)至小于一圈，臂端部距高位塔機的塔身面2米左右時起重臂應(yīng)停止轉(zhuǎn)動。 (2)指揮人員及司機，應(yīng)根據(jù)當時風力、起重臂的慣性及時采 取停轉(zhuǎn)措施，尤其是夜間作業(yè)應(yīng)嚴格按此要求進行施工。(3 )塔機停機后應(yīng)采取地錨牽拉措施，使起重臂的不能與高位 塔機的塔身碰撞。2、處于高位的塔機(吊鉤升至最高點)與低位塔機之間， 在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小于2米。 3、每班作業(yè)人員，工作結(jié)束后應(yīng)進行交接手續(xù)移交工作。塔 基 位 置 定 位 圖砌體填充墻施工方案一、 工程概況本工程為鴻成服飾廣場，建筑總面積為17536，地下二層，地上六層框架結(jié)構(gòu)。1、標高-4.030米以下砌體填充墻采用240厚MU10.0級KP1型多孔磚墻，標高-4.030米以上砌體填充墻采用200厚A5.0級加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。2、質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量合格率100%。3、工期目標：優(yōu)化施工管理計劃，力爭提前完成施工任務(wù)。4、文明管理目標：精心組織、科學管理，嚴格按總平面圖進行現(xiàn)場臨建搭設(shè)，搞好文明施工。5、安全目標：杜絕死亡事故發(fā)生，一般事故不得超過16、質(zhì)量方針：“守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”質(zhì)量方針，弘揚企業(yè)精神，嚴格執(zhí)行企業(yè)頒發(fā)的質(zhì)量體系文件，全面履行工程承包合同，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地組織施工，確保工程質(zhì)量。二、 施工準備1、機具準備：攪拌機、手推車、磅秤、物料提升機、膠皮管、篩子、灰槽、線墜、線繩、卷尺、皮數(shù)桿、掃帚、砌磚工具等。2、 技術(shù)準備：瓦工20人，從事過類似工程的熟練人員，技術(shù)人員1名，組織施工人員進行詳細技術(shù)交底。三、 材料要求1、砂：宜用中砂，并且要過篩，不得含有害雜物。砂中含泥量不應(yīng)超過5%2、水泥：進場后要進行復試，復試合格后，才能使用，不同品種的水泥不得混用。3、石灰膏：配置混合砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4、砌塊材料應(yīng)有合格證，復試報告，備案證明三證齊全方可使用。5、水：采用飲用水6、砌筑砂漿配合比由實驗室提供，施工時應(yīng)嚴格進行計量，以保證砂漿強度。配合比采用重量比，用標志牌懸掛在攪拌機附近醒目處。四、 墻體砌筑方法1、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)進行排列，保證砌體尺寸。2、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不應(yīng)小于砌塊的1/3（加氣塊）3、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮交槎，交錯搭砌。4、填充墻砌體砌筑時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通轉(zhuǎn)，其高度不宜小于200MM5、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌6、填充墻砌體留置的拉接筋應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉接鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求7、墻體中留置的過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于500MM，洞口頂部設(shè)置鋼筋砼過梁8、在工程砌筑砂漿采用機械攪拌。自投完料算起，攪拌時間不得小于2mm，砂漿應(yīng)隨伴隨用，必須在三小時內(nèi)使用完畢9、砌體施工前，應(yīng)將基底清理干凈。磚砌體組砌方法要正確，上下錯縫，砌體灰縫應(yīng)為8-12MM。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15MM和20MM。砌體的砂漿飽滿度80%10、 填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2天澆濕潤。蒸壓加氣砼砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水11、 砂漿試塊留置方法、組數(shù)、養(yǎng)護應(yīng)符合規(guī)范要求12、 填充墻砌至接近梁、板底時應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊13、 填充砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位移10垂直度小于或等于3M5垂直度大于3M102表面平整度83門窗洞口高、寬（后塞口）54外墻上下窗口偏移20五、 砌筑時應(yīng)注意事項1、進場人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳。2、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚（普通磚）高度不得超過單排3皮側(cè)磚，同一腳手架板上的操作人員不要超過二人。3、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。4、不得用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作。5、吊盤上磚灰時應(yīng)注意上下人員的安全，禁止乘吊盤上下。6、在同垂直面內(nèi)，上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離板，下方操作人員必須戴好安全帽。六、 相應(yīng)措施1、建立生產(chǎn)例會制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會的執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，對存在的問題及時采取有效措施保證計劃完成。2、在施工中按計劃完成控制，抓主導工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作。3、隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查合格后，報監(jiān)理進行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實、可靠，數(shù)據(jù)清楚地反映隱蔽工程，并及時辦理簽證。4、砂漿試塊要按照“規(guī)范”制作，確保試塊反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場代表性。5、技術(shù)交底制度：施工前要組織進行各級技術(shù)交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄。6、嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。7、認真把好材料關(guān)，做好原材料進場檢驗以及成品保護工作。各種材料進場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時復檢，合格后方準使用。七、 安全、文明要求及措施1、教育到位：（1） 新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)合同；（2） 工長在下述任務(wù)的同時對施工作業(yè)場所的安全防護設(shè)施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進行全面的安全技術(shù)交底。（3） 班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責任制。2、 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。3、 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場。4、 現(xiàn)場臨時用電由專業(yè)電工負責，其他人員嚴禁亂拉電線，使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。5 下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機械處于無電源狀態(tài)。6 施工現(xiàn)場保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放。工完場清，保證施工施工場地的清潔和施工道路的暢通。7 抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展創(chuàng)建文明工地活動。腳手架工程施工方案一、工程概況鴻成服飾廣場工程位于鄭州市人民路與東太康路交叉口，現(xiàn)有商場之南，地下二層，地上六層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，高度為25.95m.二、腳手架方案選擇結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實際施工特點，建筑物四周搭設(shè)落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿。立桿離結(jié)構(gòu)外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大橫桿布局為1.8m.三、構(gòu)造要求及技術(shù)措施1、地基處理：搭設(shè)場地必須平整?；A(chǔ)上底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并設(shè)置排水措施。2、立桿:全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm。3、大橫桿：大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步，同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿:每一立桿與橫桿相交處，都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱間距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間等間距增設(shè)小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。5、縱橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6、剪力撐：本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45-60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2-4個扣接點。所有固定點距主節(jié)點距離不打于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm.7、腳手板：腳手板采用松木，厚5cm，寬35-45cm，長度不小于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用鐵絲固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不打魚15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。8、連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6,水平間距為4.5m，連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架和建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列，均勻布置，與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9、防護設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)采用1.86.0米的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下部架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。四、安全防護措施 1、通道口安全隔離設(shè)置：在地面進出口設(shè)置安全通道，通道上空搭設(shè)安全防護棚，防護棚用雙層腳手板鋪設(shè)，層間相隔0.8m,兩側(cè)用腳手板綁扎，并用安全網(wǎng)封閉維護。在出入口上方設(shè)醒目安全標牌。 2、“三寶、四口”臨邊防護措施：進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，并經(jīng)常檢查，違者罰款。根據(jù)高處作業(yè)“四口”臨邊防護要求，設(shè)1.2m高防護欄桿，橫桿不少與3道，下設(shè)300mm高踢腳板，對預留洞口采取嚴密封蓋，對電梯井洞口設(shè)1.2m高固定柵欄門，豎井每層管架上鋪腳板封閉，每三層加設(shè)安全網(wǎng)一道；樓梯均設(shè)欄桿扶手，用安全網(wǎng)圍護。主要通道口設(shè)安全警示牌，保證足夠的采光和照明。五、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝1、落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設(shè)置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四周用尺量出由外立桿離墻的距離，并做好標記。墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠連接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。（其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求）2、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝 水平挑桿縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿擋腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)3、腳手架的拆除施工工藝 拆架程序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿后拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件墊層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差部應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。六、安全施工技術(shù)措施 1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的緊固程度在40-50Nm,對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100m。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求。做到不積水、不沉陷。搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一個人有關(guān)的扣件時必須告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。 開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工之前一定要確保架子穩(wěn)定。 腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷。結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施拆架時必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。七、文明施工 1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。3、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。4、護身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時，如需拆改時應(yīng)由架子工完成，其他人員不得拆改。5、不準利用腳手架調(diào)運重物，作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面。6、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7、要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。9、腳手架堆放場地要做到整潔、擺設(shè)合理、專人保管，并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。10、運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。11、在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板和跳板上有無積雪、積水等雜物。若有，則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。模板工程施工方案一、總述：本工程框剪結(jié)構(gòu)采用的模板類型如下表：結(jié)構(gòu)部位模板類型支撐體系墻柱、梁竹膠板鋼管扣件支撐,對拉螺栓600弧形梁竹膠板鋼管扣件支撐板竹膠板鋼管、扣件作支撐的滿堂腳手二、施工準備：（一）材料準備：1、竹膠模板及其支撐體系材料應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定:模板料：竹膠模板、膠合板（=18）；背楞材料：50100方木；型鋼組合：、鋼管采用48*3.5；承重支撐料：鋼管腳手架組合；其它輔助材料：雙面膠，脫模劑，透明膠帶。2、竹膠模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，表面無缺陷，刷隔離劑，骨架結(jié)構(gòu)剛度、強度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經(jīng)過試拼合格后方可使用。（三）技術(shù)準備：1、竹膠模板的安裝準備：1模板體系施工前要進行配板設(shè)計和計算，即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹配。模板安裝時，位置要保證正確，用雙面膠棉壓縫，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支撐體系，距離不大于500。3計算書：本工程所有板、柱及梁模板均采用18mm覆面竹膠板作為板面，50x100，方木作背楞，48鋼管作支撐的鋼木組合模板體系。設(shè)計計算書： A、柱模板采用木組合模板體系，其強度可達成10Kpa，完全滿足施工需要，故不另作驗算。 B、梁模板側(cè)壓力計算（梁高取最大值1370，為增大保險系數(shù)，取1500） 新澆砼對模板的側(cè)壓力，按下列兩式計算，取其最大值。 PI=04*1500(T+30)*Ts*Kw*V1/3 P2=25H式中 Pl、P2砼對模板的側(cè)壓力(kh)； T澆筑砼時的溫度，取為50C； Ts外摻劑正系數(shù)，取12； Kw砼塌落度影響修正系數(shù)，取1.15 V砼澆筑速度: 取1.5mh H砼的澆筑高度，2m； P1=0.4*1500(10十30)*1.2*1.15*1.51/3 =24KPa P2=25*1.5=37.5kPa 最大側(cè)壓力選取37.5kPa。 選用中12對拉螺栓，A，：314x(12/2)2=113.04MM2；設(shè)計強度為210N*113.04=23.7KN； 則每平方米需用對拉螺栓數(shù)量；37.5/23.7=1.6根，考慮15倍的保險系數(shù)：1.5*1.6=2.4根，選3根.。 所以選取間距為600的對拉螺栓是滿足要求的。 柱箍間距600也是滿足要求的。2、竹膠模板的拆除與周轉(zhuǎn)模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。結(jié)構(gòu)支撐拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。拆除模板，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊。三、施工方法：（一）、柱模板的施工方法：（1）工藝流程基礎(chǔ)面或樓面上彈出柱軸線及邊線模板底找平對準邊線安裝柱模加固、校正。（2）安裝模板矩形柱由18mm厚膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長度到梁底模板，當柱截面的任一邊長大于600MM時，加光圓12600對拉螺栓外套PVC管，以增強模板的強度，保證柱截面尺寸，為防止爛根、漏漿應(yīng)在模板底及拼縫處雙面貼海棉條。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，并在缺口側(cè)及缺口底加橫檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板，在每套模板上按柱編號。為保證柱模的穩(wěn)定、不變形、柱模之間應(yīng)加水平撐，同時在外排柱模的外側(cè)設(shè)置成對的斜撐，使整個柱群模板形成整體并保持穩(wěn)定。（三） 梁、板模板施工方法（1）安裝梁模板a.工藝流程：彈線支立撐調(diào)整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預檢。b.彈設(shè)軸線；梁模兩側(cè)雙排架并用水平撐及斜撐與相鄰里腳手扣件連接，雙排架間距600，下墊通長腳手板，掃地桿、步距、剪力撐設(shè)置同里腳手，梁底小橫桿間距600，一米長，設(shè)雙扣件與立桿連接。c.梁跨度4M時，按跨度的1.5起拱。d.綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢。e.用鋼管三角架支撐固定梁側(cè)模板，當梁截面的任一邊長大于600MM時，加光圓12600對拉螺栓外套PVC管，以增強模板的強度，防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。g.安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。（2）安裝樓板模板a.工藝流程支立撐支撐系統(tǒng)投設(shè)標高鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿辦預檢。b.采用多層支架支模時，支撐應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。并在支撐系統(tǒng)固定后，投設(shè)標高線以控制板底標高。c.從邊跨一側(cè)開始安裝，依次逐排安裝，及時固定。d.鋪膠合板模板塊，背楞間距不少于400，可從一側(cè)開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴密。f.平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，投設(shè)板頂標高控制線。g.標高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。h.將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。四、質(zhì)量要求： 應(yīng)滿足規(guī)范現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差的要求。 五、梁、樓板模板拆除與成品保護：a.當達到相應(yīng)的強度要求時，應(yīng)按規(guī)定進行拆模，拆模時應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板前先拆掉水平拉桿，拆除支柱。拆底模時，所需砼強度應(yīng)滿足以下要求：板跨度>8M拆模時強度100%設(shè)計強度板跨度2M-8M拆模時強度75% 設(shè)計強度梁跨度8M拆模時強度75% 設(shè)計強度梁跨度>8M拆模時強度100%設(shè)計強度b.操作人員站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龍骨自由。c.用鉤子將模板鉤下，待模板全部脫模后集中運出、集中堆放。d.樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落到底層排架上，上層排架全部運出后，再拆底層排架。e.側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損后方可拆除。f.拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。g.拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。 h.模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底的清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象，模板使用后要進行維修清理。五、模板工程安全技術(shù)措施：（1）、模板加工：1)、加工機械：木工機械，要嚴格使用倒順開關(guān)。圓鋸：有皮帶防護罩；有鋸片防護罩和分料器；接用漏電保護器。特別注意用木工多用機械時，嚴禁電鋸和電刨同時使用，必須采用隔離措施。電刨：傳動軸和皮帶有防護罩和電刨護手裝置接用漏電保護器。電鋸和電刨嚴禁帶傷作業(yè)，特別是鋸片有裂紋應(yīng)立即更換。2）、人員操作：使用木工機械嚴禁戴手套；鋸長度小于50CM或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；使用電鋸、電刨時，兩人操作時注意相互配合，不得硬拉硬拽避免傷人，機械停用時斷電加鎖。（2）、現(xiàn)場施工1）、現(xiàn)場加工的安全防護：使用手電鋸和手電刨時嚴禁戴手套。2）、支、拆模板：支設(shè)柱模、梁底模之前必須先搭好柱、梁腳手架，兩側(cè)鋪跳板、設(shè)防護欄桿；在拆模前不準將柱腳手架拆除。利用塔吊拆柱模板時應(yīng)有起重工配合，木工拆除模板必要時須掛安全帶。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書本工程墻體、框架柱、框架梁均采用組合鋼模板，支撐采用50*3.5鋼管。現(xiàn)依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001進行編制設(shè)計計算書。一、墻體模板計算本工程墻體模板采用組合鋼模板組拼，墻高3m，厚18cm，寬3.3m。鋼模板采用P3015(1500mm*300mm)分二行豎排拼成。內(nèi)鋼楞采用2根50*3.5鋼管，間距為750mm，外鋼楞采用統(tǒng)一規(guī)格鋼管，間距為900mm。對拉螺栓采用M18，間距為750mm。混凝土自重（rc）為24KN/m3，強度等級為C20，塌落度為7cm，采用0.6m3混凝土吊斗卸料，澆筑速度為1.8m/h，混凝土溫度為200c，用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強度設(shè)計值：Q235鋼為215N/2，普通螺栓為170 N/2。 鋼模的允許撓度：面板為1.5，鋼楞為3。驗算：鋼模板、鋼楞、對拉螺栓是否滿足設(shè)計要求？1、荷載設(shè)計值（1）混凝土側(cè)壓力1） 混凝土側(cè)壓力標準值：按公式F1=0.22rct012V1/2和F2=rcH進行計算。其中t0=200/（20+15）=5.71 F1=0.22rct012V1/2=0.22*24000*5.71*1*1*1.81/2=40.4KN/ F2=rcH=24*3=72KN/取兩者中小值，即F1=40.4KN/。2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：F=F1*分項系數(shù)*折減系數(shù)=40.4*1.2*0.85=41.21KN/（2）傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載為4 KN/荷載設(shè)計值為4*1.4*0.85=4.76 KN/。（3）進行荷載組合F=41.21+4.76=45.97 KN/2、驗算（1）鋼模板驗算P3015鋼模板（=2.5mm）截面特征，Ixj=26.97*104mm4,Wxj=5.94*103mm31) 計算簡圖：化為線均布荷載：q1=F*0.3/1000=45.97*0.3/1000=13.79N/(用于計算承載力)；q2=F*0.3/1000=41.21*0.3/1000=12.36N/(用于驗算撓度)。2）抗彎強度驗算：M=q1/2=13.79*3752/2=97*104Nmm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為：=M/W=97*104/5.94*103=163N/2<fm=215N/2(可)3）撓度驗算：=q2m/24EIxj(-l3+6l+3m3) =12.36*375(-7503+6*3752*750+3*3753)/24*2.06*105*26.97*104 =1.28mm<=1.5mm(可)（2）內(nèi)鋼楞驗算2根51*3.5mm的截面特征為：I=2*14.81*104mm4,W=2*5.81*103mm3。1）計算簡圖：化為線均布荷載：q1=F*0.75/1000=45.97*0.75/1000=34.48N/(用于計算承載力)；q2=F*0.75/1000=41.21*0.75/1000=30.9N/(用于驗算撓度)。2）抗彎強度驗算：由于內(nèi)鋼楞兩端的伸臂長度（300mm）于基本跨度（900mm）之比，300/900=0.33<0.4，則伸臂端頭撓度比基本跨度撓度小，故可按近似三跨連續(xù)梁計算。M=0.10q1l2=0.10*34.48*9002抗彎承載能力：=M/W=0.10*34.48*9002/2*5.81*103=2792.9/11.62=240.35N/2>215 N/2(不可)改用2根60*402.5作內(nèi)鋼楞后，I=2*21.88*104，W=2*2.79*103mm其抗彎承載能力：=M/W=0.10*34.48*9002/2*7.29*103=2792.9/14.58=191.56N/2<215 N/2(可)3）撓度驗算：=0.677q2l4/100EI=0.677*30.9*9004/100*2.06*105*2*21.88*104=1.52mm<3.0mm(3)對拉螺栓驗算：M18螺栓凈截面面積A=174mm21) 對拉螺栓的拉力：N=F*內(nèi)楞間距*外楞間距=45.97*0.75*0.9=31.03KN2) 對拉螺栓的應(yīng)力：=N/A=31.03*103/174=31030/174=178.3N/mm2170 N/mm2(可)二、框架梁模板計算框架梁采用組合鋼模板時，采用鋼管腳手架支撐，由梁模、大楞、小楞和立柱組成。1、梁構(gòu)造2、底模驗算（1）抗彎強度驗算：（按簡支架驗算）M=1/8ql2 =M/Wfm式中M彎矩設(shè)計值（Nmm）q作用在梁底模上的均布荷載（N/mm）l小楞的間距（mm）受彎應(yīng)力設(shè)計值（N/2）W截面抵抗矩（mm3）fm鋼材的抗彎強度設(shè)計值（N/2），Q235 fm=205 N/2(2)撓度驗算：=5ql4/384EL=l/250式中q作用在梁底模上的均布荷載（N/mm）E鋼材彈性模量（N/mm2）L截面慣性矩（mm4）3、小楞驗算：小楞間距一般取300mm，400mm,500mm,600mm,按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載計算。M=1/8pl(2-b/l)=M/Wfm式中p作用在小楞上的集中荷載（N）l計算跨度（mm）b梁（方截面）的短邊長度（2）撓度驗算：=Pl/48ELl/250式中P作用在小楞上的集中荷載（N）4、大楞驗算按連續(xù)梁計算，承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計算。（1）抗彎強度驗算：M=1/10ql2=M/Wfm式中q小楞作用在大楞上的均布荷載l計算跨度（mm）(2)撓度驗算：=ql4/150ELl/2505、鋼管立柱驗算：一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計算。鋼管支架的連接方式有兩種，即扣件對接和扣件搭接。根據(jù)橫桿布局的不同，兩種連接方式的立柱允許荷載，見下表：立柱允許荷載N值(KN)橫桿布局L(mm)48*3.0鋼管48*3.0鋼管對接搭接對接搭接100012501500180031.729.226.824.012.211.611.010.235.733.130.327.213.913.012.411.6立柱穩(wěn)定性驗算公式如下：=N/Af式中N每根立柱承受的荷載（N）A鋼管截面積（mm2）軸心受壓穩(wěn)定稀疏，根據(jù)鋼管立柱長細比求得，=L/I（L為橫桿布局，計水平支撐間距mm，多道設(shè)置時取最大值；I為鋼管回轉(zhuǎn)半徑，i=(d2+d12)1/2,式中d為外徑，d1為內(nèi)徑）。大河春天B-16#樓三層以上主體結(jié)構(gòu)驗 收 方 案一、 工程項目概況:1、 工程名稱:大河春天B-16#樓2、 工程地點:鄭州市亨達路與北環(huán)路交叉口東南角3、 建設(shè)單位:河南思奇科技投資有限公司4、 設(shè)計單位:鄭州市城建開發(fā)建筑設(shè)計院5、 監(jiān)理單位:上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司6、 施工單位:鄭州東風建筑工程有限公司7、 基礎(chǔ)類型:條型基礎(chǔ)，砼強度等級C25，基底標高1.8m，基礎(chǔ)采用Mu10機磚，M10水泥砂漿砌筑。8、 結(jié)構(gòu)類型:磚混結(jié)構(gòu)，主體砼強度等級C20;砌體采用MU10多孔磚(P型)，砌體砂漿采用M10混合砂漿。9、 建筑規(guī)模:總建筑面積9899.03m2，建筑高度22.20m，共計6.5層。0.000標高相對于絕對標高97.70m。二、 驗收依據(jù):1、 鄭州市城建開發(fā)建筑設(shè)計院所設(shè)計的工程施工圖2、 圖紙會審紀要、設(shè)計變更、技術(shù)核定單、已批準的施工組織設(shè)計3、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)4、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)5、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)6、 砼強度檢驗評定標準(GBJ107-87)7、 工程測量規(guī)范(GB50026-93)8、 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)9、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ1078-96)10、 國家和省市的有關(guān)規(guī)范、標準及規(guī)定三、 驗收程序會議由河南思奇科技投資有限公司工程部經(jīng)理谷啟濤主持1、 主持人宣讀參加驗收小組單位、人員及分工名單。2、 鄭州東風建筑工程有限公司匯報(三層以上)工程施工情況。3、 上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司宣讀主體工程質(zhì)量評估報告。4、 鄭州市城建開發(fā)建筑設(shè)計院宣讀結(jié)構(gòu)情況報告。5、 河南思奇科技投資有限公司宣讀施工情況報告。6、 分組進行現(xiàn)場實測實量、施工保證資料核查和觀感質(zhì)量檢查。7、 各組匯報查驗意見，由驗收組組長統(tǒng)一驗收意見。8、 驗收各方在主體結(jié)構(gòu)工程驗收報告上簽字。四、 驗收內(nèi)容三層以上主體工程質(zhì)量的現(xiàn)場實測實量、施工保證資料核查和觀感質(zhì)量檢查。五、 驗收組織:1、 領(lǐng)導小組: 組長: 谷啟濤 副組長: 楊建實成員: 曹東生 丁松海 2、 實測實量組:組長: 趙和保 副組長: 崔會峰成員: 3、 工程資料組:組長: 徐小楠 副組長: 徐友遠成員: 安永強 李紅芝 4、 觀感質(zhì)量檢查組:組長: 袁 沖 副組長: 于則忠成員: 李金周 楊士興六、 驗收要求:參驗各方用科學的方法，依照國家的有關(guān)法規(guī)和工程驗收規(guī)范，對項目作出獨立的、公正的評判。七、 參加驗收單位建設(shè)單位: 河南思奇科技投資有限公司設(shè)計單位: 鄭州市城建開發(fā)建筑設(shè)計院監(jiān)理單位: 上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司施工單位: 鄭州東風建筑工程有限公司監(jiān)督單位: 鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站2005年7月 日大河春天B-16#樓工程主體結(jié)構(gòu)驗 收 意 見 大河春天B-16#樓6.5層，建筑面積9899.03m2，建筑高度22.20m，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。基礎(chǔ)采用條型基礎(chǔ)，砼強度等級C25，磚混結(jié)構(gòu)，抗震等級為二級。主體砼強度等級C20;砌體采用MU10多孔磚(P型)，砌體砂漿采用M10混合砂漿。結(jié)構(gòu)設(shè)計按設(shè)計當時相應(yīng)的荷載規(guī)范、砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、抗震設(shè)計規(guī)范等進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足規(guī)范要求。大河春天B-16#樓在主體施工過程中，我單位積極配合建設(shè)單位和施工單位，對發(fā)生的變更和核定均進行了認真的處理，并簽字蓋章認可。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場解決問題，不定期到現(xiàn)場查看, 大河春天B-16#樓主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土、砌體施工符合圖紙要求，結(jié)構(gòu)外觀平整，內(nèi)部密實，滿足相應(yīng)的設(shè)計和施工規(guī)范，達到了設(shè)計要求。鄭州市城建開發(fā)建筑設(shè)計院2005年7月 日大河春天B-16#樓工程主體結(jié)構(gòu)驗收情況報告大河春天B-16#樓在2004年11月16日開工以后，鄭州東風建筑工程有限公司在各參與單位的配合與支持下，一鼓作氣在190天內(nèi)完成了主體工程全部的施工任務(wù)。目前3層以上主體結(jié)構(gòu)已全部完成，具備驗收條件，同意驗收，現(xiàn)將施工情況匯報如下：在施工過程中，施工單位十分重視質(zhì)量工作，組建了精干的項目班子，建立健全了質(zhì)量、安全管理保證體系和各項管理制度，制定了各項措施和計劃，認真落實各項質(zhì)量安全措施，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)。在工程施工中，首先把好圖紙會審關(guān)，在認真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，組織好圖紙會審，作好圖紙會審紀要整理工作。其次緊緊抓住監(jiān)理，充分發(fā)揮工程監(jiān)理作用。開好每周工地例會，保證例會質(zhì)量，做好質(zhì)量事前控制，要求施工按照進度計劃保證質(zhì)量和安全施工。施工單位采取了各項積極措施，嚴格按照規(guī)范和標準進行施工組織，特別是在質(zhì)量管理方面，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和建設(shè)單位各責任主體各司其職，齊抓共管，按照各自的職責，分工明確，密切配合，在質(zhì)量管理方面實行質(zhì)量責任制，樣板墻和樣板間制，質(zhì)量問題追根制度，質(zhì)量問題例會制度，質(zhì)量三檢制，質(zhì)量獎勵制度。通過建立健全質(zhì)量管理體系，實行質(zhì)量管理制度，嚴格材料管理，嚴格各工序管理，全部試塊合格，砌體結(jié)構(gòu)各種原材料合格，平整度，垂直度符合規(guī)范和設(shè)計要求。我方現(xiàn)場管理的工程師根據(jù)施工需要，在質(zhì)量、安全管理方面也做了大量工作，付出了艱辛的勞動，現(xiàn)場值班，服務(wù)施工單位，平時在檢查生產(chǎn)時，配合監(jiān)理方和施工方查找質(zhì)量和安全隱患及時提醒和督促施工方整改，從業(yè)主的角度來落實“質(zhì)量責任重于泰山，質(zhì)量第一”和“安全生產(chǎn)，人人有責”。到目前為止，工程進展順利，對工程質(zhì)量和安全文明施工比較滿意。在收到施工單位3層以上主體驗收報告后，我單位立即組織各責任主體對工程實體進行了初驗，初驗包括資料核查，實測實量，觀感檢查等，根據(jù)設(shè)計文件，現(xiàn)行建筑及安裝施工規(guī)范，建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及其他有關(guān)驗收規(guī)范，法律，法規(guī)，各參與單位對該工程質(zhì)量進行了認真的初步評定，均認為主體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計圖紙和現(xiàn)行規(guī)范，達到合同規(guī)定內(nèi)容，同意進行正式驗收。特此報告 河南思奇科技投資有限公司 2005年7月 日大河春天B-16#樓工程主體結(jié)構(gòu)驗 收 匯 報 一、工程項目概況:1、 工程名稱:大河春天B-16#樓2、 工程地點:鄭州市亨達路與北環(huán)路交叉口東南角3、 建設(shè)單位:河南思奇科技投資有限公司4、 設(shè)計單位:鄭州市城建開發(fā)建筑設(shè)計院5、 監(jiān)理單位:上海外建建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司6、 施工單位:鄭州東風建筑工程有限公司7、 基礎(chǔ)類型:條型基礎(chǔ)，砼強度等級C25，基底標高1.8m；基礎(chǔ)采用Mu10機磚，M10水泥砂漿砌筑。8、