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液壓油箱編書模板1

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液壓油箱編書模板1

第一章 液壓油箱的基本知識1.1液壓油箱概述1.1.1定義:用來儲存保證液壓系統(tǒng)工作所需的油液的容器。液壓系統(tǒng)中的油箱有整體式油箱、分離式油箱;開式油箱、閉式油箱等之分,三一汽車起重機(jī)所使用的為分離式液壓油箱。 主要功用:1.貯存供系統(tǒng)循環(huán)所需的油液。2.散發(fā)系統(tǒng)工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量。3.釋放混在油液中的氣體。4.為系統(tǒng)中元件的安裝提供位置 清洗口座過濾器法蘭1.1.2以下用實(shí)圖(我司25T車型液壓油箱)為例重點(diǎn)介紹液壓油箱的組成: 法蘭放油口座側(cè)板(油箱A面 )液位計(jì)固定板板1.2 液壓油箱分類、特點(diǎn)及裝配關(guān)系1.2.1液壓油箱根據(jù)工作原理一般可以分為兩種:開式和閉式用最廣泛的液壓油箱是開式油箱,普通的液壓系統(tǒng)都可以使用。我司所使用的為開式油箱,內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用隔板把吸油管回油管分隔開,在其頂部、側(cè)部以及底部都裝有空氣過濾氯氣、液位計(jì)以及排放含雜質(zhì)污油的放油閥、液壓泵、驅(qū)動電機(jī)。液壓油箱根據(jù)我司使用車型可分為:(紅色標(biāo)記為我司最常用液壓油箱)序號物料編碼名稱圖號所用車型所用車型112678788油箱體A1101D.7.5A.1STC200S-2210008057油箱體QY17A.38A.1STC160S1312664055油箱體QY25C.38C.1STC250-ISTC250-ISR411543468油箱體SRC350.6.7.1.1SRC840SRC350A1512455917油箱體SRC550H.6.7.8A.1SRC550SRC600L612073672油箱體SRC750.6.7.1.1SRC750712861500油箱體STC1600.4.9.1STC1600812841087油箱體SYM5293JS.7.5.1STC200S5912642887油箱體SYM5323JS.7.5.1STC250S-Y2STC300S1012660730油箱體SYM5331J.7.3A.1STC250H-IY7STC300H-YRC1112602933油箱體SYM5421JA.7.2.1ASTC500S3STC600Y11212611985油箱體SYM5450JA.7.2.1BSTC750Y1STC800Y2C1312533008下車液壓油箱SYM5552J.7.7A.1ASTC1000C6STC1250D11412657195油箱體QY17A.38B.1STC200-I4STC200-I71.3 液壓油箱加工工藝(基本構(gòu)造)及工作原理1.4 液壓油箱基本檢驗(yàn)與取樣檢驗(yàn)方法1.4.2液壓油箱清潔度過程控制及檢驗(yàn)方法液壓清潔度定義:指檢測對象所含臟物(如金屬屑、金屬末、砂子、灰塵、棉絲、漆皮等)的程度。液壓油箱清潔度基本規(guī)范:酸洗磷化要求:1、酸洗前每天測試酸洗液濃度,并按工藝要求補(bǔ)充酸液至上限值;2、酸洗槽每月倒槽清洗一次;防銹水每月更換一次;3、酸洗槽中沉淀物過多時(shí)應(yīng)打開循環(huán)泵進(jìn)行過濾;4、液壓油箱轉(zhuǎn)酸洗磷化前應(yīng)將焊渣、飛濺物及嚴(yán)重銹蝕清除干凈;5、液壓油箱在酸洗過程中各部位應(yīng)能全部浸入酸洗液中,應(yīng)適當(dāng)翻滾油箱避免箱體內(nèi)殘留空氣;6、水洗槽應(yīng)使用流動水洗,以便及時(shí)排出污物,零件在水洗槽中防止時(shí)間不超過30分鐘,以免油箱返銹;7、液壓油箱磷化后磷化膜致密完整,表面無銹蝕,無油,無溶液殘?jiān)?,用干凈白布拭擦油箱?nèi)壁應(yīng)無肉眼可見臟物;8、經(jīng)檢驗(yàn)合格的油箱應(yīng)及時(shí)封口、避免灰塵進(jìn)入,保持油箱干燥,以免返銹。涂裝工藝要求:1、液壓油箱做油漆前應(yīng)處理干凈,表面無銹蝕、無油污、無殘?jiān)?、灰塵及其他污垢;2、油箱內(nèi)腔噴涂耐油防銹漆,要求噴涂均勻,無漏涂、露底、流掛、漆瘤、起泡、粗顆粒等缺陷;3、油箱外表面噴底漆時(shí)應(yīng)將各孔口嚴(yán)格密封,以免漆霧進(jìn)入油箱內(nèi)部;4、油箱噴漆后及烘干過程中應(yīng)將油箱蓋蓋好各孔口嚴(yán)格密封,防止灰塵、粉塵5、配合面、裝配面等不允許噴漆的部位應(yīng)屏蔽嚴(yán)密,不能有漆霧污染;(回油組件參照油箱工藝要求)轉(zhuǎn)運(yùn)工藝要求:1、油箱及回油組件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)避免淋雨,以免油箱返銹或雨水進(jìn)入油箱內(nèi)2、液壓油箱在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)保持嚴(yán)密封口,若在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)封堵脫落應(yīng)立即重新封堵或重新清洗,嚴(yán)禁用塑料紙、紙屑堵塞封口。3、油箱封堵的蓋板應(yīng)完好,無油漆脫落,表面無雜質(zhì)。應(yīng)使用兩顆以上螺釘擰緊,使蓋板能沿油箱口邊緊密貼合;4、回油組件轉(zhuǎn)運(yùn)須用專用存放架,且整個(gè)回油組件須嚴(yán)密包裹,擺放整齊,避免磕碰損傷;清潔度檢驗(yàn)(目測法)(顆粒稱重法)1、油箱內(nèi)部有銹蝕現(xiàn)象,判定不合格;2、油箱內(nèi)部有明顯可見顆粒物雜質(zhì)、大量焊渣,判定不合格;3、用白布抹油箱內(nèi)壁看是否有明顯顆粒物,存在大量顆粒物則油箱不合格;4、油箱內(nèi)部、回油組件內(nèi)外表面有灰塵判定不合格;5、油箱油口蓋板松脫、回油組件包裝破損,判定不合格;6、專用航空煤油清洗油箱內(nèi)腔搜集余油送理化室檢測清潔度(要求大于10級)液壓油箱及回油組件清潔度失效示例序號圖示說明1外表面噴漆時(shí)油箱口沒有屏蔽好,漆霧進(jìn)入內(nèi)部。2油箱蓋板掉漆、表面黃油粘附大量灰塵、砂子等雜質(zhì)。3油箱蓋板開縫,運(yùn)輸過程中易進(jìn)入灰塵雜質(zhì);蓋板須用兩顆以上螺釘擰緊;4油箱螺塞堵頭生銹;5回油組件斜口邊沿留有絲狀油漆;6回油組件沒有包裝完整,合格的包裝應(yīng)該將整個(gè)組件包裹嚴(yán)實(shí)。合格的包裝如下:7回油組件內(nèi)壁、外表面附著大量可見灰塵。合格的組件內(nèi)外表面不能粘附任何灰塵、雜質(zhì)。 1.5 液壓油箱常見質(zhì)量問題判別與質(zhì)量預(yù)防控制 液壓油箱常見質(zhì)量問題失效實(shí)例與對應(yīng)控制方法序號問題圖片問題描述 處置方案檢驗(yàn)方法1液壓油箱內(nèi)腔嚴(yán)重油漆流掛 用手電筒目測2油箱油口用紙封口防護(hù)各油口要求統(tǒng)一使用工藝蓋板防護(hù)目測 3油箱整體外觀面嚴(yán)重灰塵要求卸貨時(shí)統(tǒng)一抹干凈 目測4油箱內(nèi)腔嚴(yán)重顆粒物、灰塵噴涂時(shí)先噴內(nèi)腔并用工藝蓋板防護(hù)后再噴面漆用手電筒目測 5 清洗口座邊緣毛刺異物 7

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