[信息與通信]申克配料秤儀表使用說明書

申克配料秤儀表說明書目 錄第一章 概述 1第二章 控制 4第三章 系統(tǒng)參數(shù)10第四章 效驗與標定24第五章 系統(tǒng)服務值27第六章 事件信息28第七章 安裝與調(diào)整31第八章 維護33通訊協(xié)議第一章 概 述一、FIP-403稱重控制儀 FIP-403是DEL/DEM定量給料機的測量和控制系統(tǒng)。 本說明書涉及配有傳送皮帶的控制系統(tǒng)。1 稱重給料機 通過調(diào)節(jié)皮帶速度來控制給料速率。2 控制預給料機的皮帶秤 通過調(diào)節(jié)皮帶負載來控制給料速率。3 具有恒定負載的皮帶秤 通過控制傳送帶速度來調(diào)節(jié)皮帶負載。二、顯示 57點陣規(guī)格，6mm高字符 上部顯示 左側(cè)：運行信息 右側(cè)：設定的給料速率，單位為kg/h或t/h 下部顯示 左側(cè)：事件信息 右側(cè)：可設定給料速率、皮帶速度等三、信號燈2個綠色和3個紅色LED。 綠色信號燈：就緒待用 紅色信號燈：錯誤或極限值信息四、鍵盤 微動開關 啟動或停止。 預選下部顯示；功能選擇。 復位計數(shù)器。 FUNC 調(diào)用功能菜單和事件信息正文。 DEL 確認事件信息；刪除輸入。 ESC 中止功能。 ENT 啟動功能；確認輸入。 DAT 準備輸入，如輸入設定值。 輸入?yún)?shù)。 輸入符號和小數(shù)點。五、符號定義I = 給料速率 單位：kg/h或t/h 在單位時間里從皮帶上卸下的物料數(shù)量。P = 給料速率設定值 單位：kg/h或t/hZ = 給料速率 單位：kg或t 給料數(shù)量=給料速率給料時間。V = 傳送皮帶速度 單位：m/sQ = 皮帶負載 單位：kg/m 每米傳送皮帶上的物料重量。重量測定：受控方式體積測定：非受控方式六、測量原理 連續(xù)測量傳送帶負載Q和傳送帶速度V，并將二者相乘，乘積便是給料速率，進而可計算出給料數(shù)量。 I=QV3600 I kg/h Q kg/m V m/s第二章 控 制一、上電 上電出現(xiàn)故障期間 計數(shù)器讀數(shù) 計數(shù)器脈沖無輸出 預選項正常顯示服務值等，如ON-time 以上各項能持續(xù)保持。 通電后，系統(tǒng)先自動測試顯示和信號燈狀況，然后顯示系統(tǒng)的版本號幾秒鐘，接著才出現(xiàn)正常顯示。二、信號燈 POWER OK 所有電源供電正常，信號燈亮。 CPU OK 微處理器就緒，信號燈亮。 ALARM 如果有報警事件發(fā)生，信號燈亮。 LIMIT VALUE1 如果預置的極限值超過下限值，信號燈亮。 LIMIT VALUE2 如果預置的極限值超過上限值，信號燈亮。 就緒運行（READY TO OPERATE） 兩綠色信號燈應亮，沒有報警信息。三、正常顯示上部顯示 左側(cè)：旋轉(zhuǎn)的點為運行信息 稱重器已啟動并已對稱重器的物料數(shù)量累加，給料速率給定。 如果稱重器停止工作（該點靜止不動），僅測量皮帶負載和皮帶速度。 運行信息以外的其它特殊顯示： 空（Empty） = 重量測量方式 v = 體積測量方式 = 鍵盤控制方式 如果同時選擇鍵盤和體積方式，“V”在鍵盤符號出顯示。 右側(cè)：有效設定值 P = 下部顯示 左側(cè)：事件信息代碼 右側(cè)：可選擇顯示 計數(shù)器 Z1 計數(shù)器 Z2 計數(shù)器 Z3 給料速率 I 給料速率 Ir 皮帶負載 Q 皮帶負載 Qr 皮帶速度 V 偏差 xd 外部設定值 Pe 比例設定值 Pr四、正常操作控制 啟動稱重器 條件：必須有外部釋放信號，如果沒有，事件信息輸出S2。 特點：在顯示區(qū)域上部左側(cè)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的點。 停止測量 特點：點靜止不轉(zhuǎn) 皮帶負載和皮帶速度繼續(xù)測定 修改設定值 輸入數(shù)字 P = _ kg/h 或 Pr= _ % 刪除單一數(shù)字 確認輸入 中止輸入 計數(shù)器清零 輸入所需清零的計數(shù)器號碼，計數(shù)器3不能清零，在溢出的情況下，計數(shù)器從零開始。 確認輸入 刪除錯誤字符 取消輸入或因不慎按下刪除鍵造成的錯誤輸入。 預選擇下部顯示 確認事件信息 調(diào)用其它功能 退出功能菜單五、事件信息定義 稱重器的所有功能都在內(nèi)部受到監(jiān)控，如有故障，將被輸出作為事件信息。 事件代碼顯示在下部左側(cè)。 事件被分別分類如下，事件級別可以任意分配： 報警（ALARM） 紅色報警燈亮并閃爍，計數(shù)器停止。 警告1（WARING 1） 顯示事件，計數(shù)器繼續(xù)計數(shù)。 警告2（WARING 2） 顯示事件，計數(shù)器繼續(xù)計數(shù)。 忽略（IGNORE） 事件未受監(jiān)控。操作 排除故障后，確認事件信息。 調(diào)用功能分配表。 將“Display Events”功能滾動進入下部顯示區(qū) 選擇功能。 按動光標鍵查看各種參數(shù)。 恢復正常顯示。事件列表 S2：No Release C1：L/C Input H1：I > MAX H2：Load > MAX H3：v > MAX H4：L/C Input > MAX L1：I < MIN L2：Load < MIN L3：v < MIN L4：L/C Input < MINI = 給料速率v = 皮帶速度L/C = 壓力傳感器負荷六、功能分配表通過功能分配表調(diào)用設定程序。 調(diào)用功能分配表 如果沒有事件，顯示器將顯示上次選擇的功能，否則，顯示功能為“DisplayEvents” 進入功能。 恢復正常顯示或終止。 在分配表中滾動。 Functions(功能)子菜單 Display Events 顯示事件 Display Check 顯示檢查 STOP/START Prefeeder 停止/啟動預給料機 Service Values 服務數(shù)值 START/STOP VOLUM. MODE 啟動/停止體積方式 START/STOP KEYB. MODE 啟動/停止鍵盤方式 Select Batch 批處理 >0: Zero Set 零設置 Programming 參數(shù)編程 Calib.Functions 校準功能 Print FMZ 打印計數(shù)器讀數(shù) Programming(參數(shù)編程)子菜單 Read Parameters 讀參數(shù) Enter Parameters 輸入?yún)?shù) Load Default Par. 調(diào)入出廠預設參數(shù) Print Parameters 打印參數(shù) Print Stat. Rep. 打印狀態(tài)參數(shù) Calib.Functions（校準功能）子菜單 TW: Tare 檢測皮重 CW: Weight Check 稱重檢查 LB: IMP/Belt 脈沖/皮帶循環(huán) Set Time 設定時間 START/STOP SIMULATION 啟動/停止模擬第三章 系統(tǒng)參數(shù)參數(shù)是具有可變特性的數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以使系統(tǒng)運行時更適合現(xiàn)場工況要求， 所有參數(shù)出廠時有預定值，這些都是有用的建議值。參數(shù)被劃分為A.Q功能組，字母后的數(shù)字是參數(shù)的序號，參數(shù)分為數(shù)值和選擇項兩種類型。1、讀參數(shù) 調(diào)分配功能 選程序功能（Programming）進入下顯示區(qū)。 確認 選讀參數(shù)功能（Read Parameters ） 確認 選擇參數(shù)功能塊 確認 選組內(nèi)參數(shù)并確認 按一次此鍵，返回到選參數(shù)組；再按一次，回到工作狀態(tài)顯示。2、輸入和修改參數(shù) 調(diào)分配功能 選程序功能進入下顯示區(qū) 確認 選輸入?yún)?shù)進入下顯示區(qū)（Enter Parameters ） 確認輸入密碼07734顯示參數(shù)組A 選擇參數(shù)組 確認 選參數(shù)序號 確認 準備輸入和修改參數(shù) 選參數(shù)的選擇項并輸入?yún)?shù)值 確認輸入值 刪除單個數(shù)值 中斷輸入3、裝入缺省值(Load Default Par.)調(diào)用此功能后，儀表內(nèi)參數(shù)恢復到出廠值初始狀態(tài)。4、參數(shù)表A組 對話狀況 A01 語言 英語 A02 單位 SIB組 額定數(shù)據(jù) B01 流量單位 P 出廠值： -kg /h 可選參數(shù)： -kg/h -.-kg/h-.kg/h-.-kg/h -t/h-.-t/h-.t/h-.-t/h B02 額定流量 I 出廠值： 10.0000t/h 最小值： 0.0020t/h 最大值： 99999.9t/h 用于極限值和服務數(shù)值的標準。 B03 轉(zhuǎn)速測量有效 出廠值： YES 可選參數(shù)： YESNO B04 速度傳感器特征值=（每秒脈沖數(shù)運行一周時間）皮帶長度（m ） 出廠值： 10000I/m 最小值： 10.00I/m最大值: 100000I/m 皮帶每運行一米時速度傳感器在所輸出的脈沖數(shù)。 B05 額定速度 出廠值： 0.10 m/s 最小值： 0.0100 m/s 最大值: 10.000m/s 用于極限值的參考值。 B06 啟動源 出廠值： KEYB 可選參數(shù)： KEYB SER 可選鍵盤或串行接口 B07 設定值源 出廠值： 鍵盤 可選參數(shù)： 鍵盤模擬 B08 外部設定值有效 出廠值： NO 可選參數(shù)： YESNOB09 負載傳感器工作 出廠值： NO 可選參數(shù)： YESNO 10 FMZ1單位 出廠值： -t 可選參數(shù)： -.-t-.t-.-t -kg -.-kg -.-kg -.-kg B11 FMZ1脈沖寬度 出廠值： 0 ms 最小值： 50 ms 最大值： 1000 ms 給外部計數(shù)器的輸出脈沖寬度。 B12 FMZ2單位 出廠值： -t 可選參數(shù)： -.-t-.t-.-t- t*10- t*100-kg B13 FMZ3單位 出廠值： -t 可選參數(shù)： -.-t-.t-.-t- t*10- t*100-kg B14 VFD亮度調(diào)節(jié) 出廠值： 1 LEVEL可選參數(shù)： 2 LEVEL3 LEVEL4 LEVELC組 校驗和計算數(shù)據(jù) C01 電源頻率 出廠值： 50Hz 可選參數(shù)： 50Hz60Hz C02 皮帶周期數(shù) 出廠值： 1 最小值： 1 最大值： 100 確定調(diào)零、自重和稱重校驗的運行時間。但不用于自動調(diào)零。 C03 皮帶周期時間 出廠值： 30.0s 最小值： 1.0s 最大值： 9999.0s確定：“Imp /皮帶循環(huán)周期”程序的運行時間，一般選皮帶運行三周的時間。 C04 L/C靈敏度 出廠值： 2.0000mV/V 最小值： 0.5000mV/V最大值： 9.9999mV/V L/C：稱重傳感器，按L/C技術參數(shù)輸入。 C05 L/C 額定負荷 出廠值： 50.0kg 最小值： 0.5kg最大值： 22000.0kg稱重傳感器的額定負荷。 C06 有效平臺長度 出廠值： 0.300m 最小值： 0.1000m 最大值： 50.000m C07 杠桿比 出廠值： 1.000 最小值： 0.0100 最大值： 2.0000 稱重傳感器與稱重托輥負荷之比。 F=C07 Q Q：平臺負荷，F(xiàn)：稱重傳感器負荷。 C08 角度a 出廠值： 0.0degr 最小值： 0.0degr最大值： 25.00degr給料機安裝后的傾角，此角即為給料機縱向中心線的傾角。 C09 檢測重量 砝碼或標定棒2倍重量值輸入 出廠值： 10.0kg 最小值： 1.000kg最大值： 22000.0kg 用砝碼或標定棒替代物料壓在平臺上的負荷。D組 校驗結(jié)果 D01 額定皮帶負荷 單位： kg/m 非輸入量，由B02、B05計算得到 D02 校正范圍 CW 出廠值： 1.0000最小值： 0.50000最大值： 2.000 該參數(shù)影響皮帶負荷q 的測量，q(校正后)=q（測得的） D02。 D03 總的自重（皮重） 單位： kg/s 非輸入值，總皮重=基本自重+自重校正。 D04 基本自重N （TW） 單位： kg/m 非輸入值，最大10000kg/m。它是自重校驗（TW）程序的結(jié)果。 D05 自重校正T 單位： kg/m 非輸入值，最大1000kg/m ，它是零點校驗的結(jié)果。 D06 皮帶周期碼 每秒脈沖數(shù)時間（皮帶運行一周） 非輸入值。 最大9E6。 是“Imp/Belt Circuit ”運行結(jié)果。E組 模擬輸出 E01 AA源 出廠值： I 可選： I（流量） Q（皮帶負荷） V（皮帶速度） E02 AA的最小值 出廠值： 4.0mA 最小值： 0.00mA 最大值： 20.00mA E01的零點輸出電流，一般選擇4.00mA 。 E03 AA的極限 出廠值： 20.00mA 最小值： 0.00mA最大值： 1000.00mA 額定輸出電流。一般選擇20.00mA 。F組 極限值如果測量數(shù)據(jù)低于最小值則輸出L1L4信息，高于最大值輸出H1H4信息，控制儀表起動10S后開始監(jiān)控。 F01 最小值 出廠值： V MIN 可選值： V MINQ MINI MIN F02 最大值 出廠值： V MAX 可選值： V MAX Q MAX I MAX F03 I MIN 值 出廠值： 5 %I 最小值： -10 %I 最大值： 200 %I 參考B02值 F04 I MIN 的事件等級 L1 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA 注： 內(nèi)為顯示的事件代碼，下同。 F05 I MAX 出廠值： 120 I 最小值： -10 I最大值： 200 I 參考B02值 F06 I MAX 事件等級 H1 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F07 QMIN 出廠值： 60 %Q 最小值： -10 %Q 最大值： 200 %Q 參考D01值 F08 Q MIN 事件等級 L2 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F09 Q MAX 值 出廠值： 120 %Q 最小值： -10 %Q 最大值： 200 %Q F10 Q MAX 事件等級 H2 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA F11 V MIN 出廠值： 0.5 %V 最小值： -10 %V最大值： 200.0%V F12 V MIN的事件等級 L3 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F13 V MAX 出廠值： 120.0%V最小值： -10 %V最大值： 200.0%V F14 V MAX 事件等級 H3 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F15F18略G組 濾波設置 G01 流量顯示 出廠值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G02 流量I模擬輸出 出廠值： 3.0S 最小值： 0.0S 最大值： 600.0S G03 流量I串行接口 出廠值： 3.0S最小值： 0.0S最大值： 600.0S G04 皮帶負荷顯示 出廠值： 3.0S最小值： 0.0S最大值： 600.0S G05 皮帶速度顯示出廠值： 3.0S最小值： 0.0S最大值： 600.0SG06 傳感器濾波出廠值： 1.0S最小值： 0.0S最大值： 600.0S取決于皮帶負載狀況G07 皮帶跟蹤時間 出廠值： 3.0S最小值： 0.0S最大值： 2000.0S停機后，計數(shù)器繼續(xù)計數(shù)的時間。H組 未定義I組 未定義J組 未定義K組 內(nèi)部運行（略）M組 串行打印接口 設定串行打印口的波特率。 M01 串口波特率 出廠值： 19200 可選值： 192009600480024001200600300 M02 本機地址 出廠值： 1 范圍： 0-32 M03 是否校驗 出廠值： No 可選值： Yes M04 串口發(fā)送數(shù)據(jù)周期 出廠值： 250ms 可選值： 500msN組 喂料機控制（未用）O組 VAP/BIC設置（未用）P組 未用Q組 事件Q01 電源故障 E1 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2Ign Q02 存貯器故障 報警 S1 出廠值： A 非輸入值： 內(nèi)存故障，儀表停止工作 Q03 測速電機GAI輸入信號C2 出廠值： A 可選參數(shù)： A W1 輸入頻率超過2700Hz ，要求B03=YES Q04 未用 Q05 GA1錯誤 E2 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2Ign 短路或線斷，條件B03=YES。 Q06 未用 Q07 Imp /Belt 錯誤 E4 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2Ign Q08 L/C輸入故障 C1 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2 稱重傳感器線接錯或沒接。 Q09 無釋放信號 S2 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA 控制設置為STOP。 Q10 L/C輸入大于最大值 H4 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2 稱重傳感器負荷超過110%的額定負荷。 Q11 L/C 輸入小于最小值 L4 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2 稱重傳感器小于3%的額定負荷。 Q12 口令有效 警告2 S5 警告2，口令輸入后，顯示S5，兩分鐘內(nèi)不必再輸入口令即可調(diào)用功能。 Q13 模擬有效 警告2 S7 警告2 Q14 受限設置值 S8 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 Ign R組 控制器 R01 控制器型號 出廠值： FEED 可選參數(shù)： FEEDQs R02 P參數(shù)（比例） 出廠值： 0.02000mA /% 最小值： 0.00000mGal /% 最大值： 1000.00000mA /% R03 I參數(shù)（積分） 出廠值： 1.0s 最小值： 0.01s最大值： 6000.0s R04 控制偏差濾波 出廠值： 3s 最小值： 0.0s 最大值： 600.0s僅用于顯示及偏差輸出，不起監(jiān)控作用。 R05 控制偏差時間 出廠值： 20.0s 最小值： 0.0s最大值： 600.0s偏差控制值達上限值時，R08輸出時間。 R06 控制偏差 MAX 出廠值： 5.0%最小值： 0.0%最大值： 100.0%以P或Q值為參考 R07 控制偏差 H5 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA R05值超過R06的限值，輸出事件H5。 R08 控制器限度 H6 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA 控制上限達R10值，輸出事件H6。 R09 下限 出廠值： 0mA 最小值勤： 0mA最大值： 20.00mA R10 上限 出廠值： 20.00mA 最小值： 0mA最大值： 20.00mA R11 控制量值升高 出廠值： 0mA最小值： 0mA最大值： 20.00mA R12 停止位 出廠值： 0 可選參數(shù)： 0 R09 停止狀態(tài)下控制量值 R13 起動 出廠值： 0circuit /s最小值： 2circuit /s最大值： 2circuit /s起動之前，控制器預先顯示方式。 R14 特許 出廠值： Ocircuit /s 最小值： 2circuit /s最大值： 2circuit /s關機時，預給料機是否立即關斷。R15 存貯 出廠值： NO 可選參數(shù)： NO YES YES-A 關機前豐收貯最后數(shù)值。R16 設定值范圍 出廠值： 20.0mA最小值： 0mA最大值： 200.0mA R17 零值設定值 出廠值： 0mA最小值： 0mA最大值： 200.0mA R18 體積測定方式 出廠值： Q 可選參數(shù)： QY R19 旁路 出廠值： 10mA 最小值： 0mA最大值： 200.0mA R20 設定值過濾器t1出廠值： 0s 最小值： 0s最大值： 6000s R21 設定值過濾器t2 出廠值： 0s 最小值： 0s最大值： 6000s R22 設置PID 模式 Set PID Mode 出廠值： PID Mode 1 可選參數(shù)： PID Mode 1 PID Mode 2 R23 設置值/實際值源 出廠值： I 可選參數(shù)： IQ R24 配合1 出廠值： NO 可選參數(shù)： NOVI/QI/W R25 配合2 出廠值： NO 可選參數(shù)： NOW 第四章 效驗與標定定量給料機安裝后，必須經(jīng)過校驗與標定才能投入正常使用。校驗與標定要分別通過調(diào)用功能分配器中的校驗及調(diào)零功能來完成。一、校驗前準備工作1、定量給料機與電控柜必須安裝就緒，并且已做好必要的調(diào)整工作，確保皮帶張力恒定，皮帶無跑偏，稱重傳感器置于正常工作狀態(tài)。2、控制儀表選擇體積模式（alume ，Mode ），校驗時，皮帶處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、檢查皮帶速度，確定04參數(shù)值，校正皮帶速度顯示。其方法：適當選擇皮帶運轉(zhuǎn)周期C02參數(shù)值，準確測量并計算皮帶運轉(zhuǎn)速度的平均值與稱重器速度顯示的值比較，若不相符，修改B04參數(shù)值： B04（新值）=B04（原先值）（Vg /Va ） 式中： Va ：測量的速度值Vg ：稱量器顯示的速度值4、根據(jù)隨機提供的技術參數(shù)據(jù)表內(nèi)容，輸入B組和C組參數(shù)值。其中，C03參數(shù)為皮帶周期時間，應盡量準確測量皮帶運轉(zhuǎn)一周的時間（S），用實測值輸入。5、功能性檢查：起動稱重器，顯示區(qū)的左上部有一旋轉(zhuǎn)點出現(xiàn)，若顯示區(qū)左下部出現(xiàn)任一事件信息，應排除故障。二、脈沖數(shù)/皮帶周期校驗（LB）1、調(diào)用功能分配器，選擇校驗（Calibra Function ）2、根據(jù)顯示提示，輸入口令077343、選擇“LB：IMP/Belt ”4、起動LB程序，程序運行后，窗口上部顯示皮帶速度平均值；下部顯示皮帶周期內(nèi)總脈沖數(shù)。5、確認運行結(jié)果（自動作為D06參數(shù)值）或中斷運行不取結(jié)果數(shù)值。注：在下列條件下，應調(diào)用LB程序 初始校準 更換皮帶 參數(shù)B04，B05改變?nèi)?、自重（皮重）校驗（TW）1、調(diào)用功能分配器，選擇校驗（Calibra Function ）2、輸入口令077343、選擇“TW：Tare ”4、起動TW程序，程序運行后，窗口上部顯示自重值與上次自重值的偏差，以標稱皮帶負載的表示，下部顯示總自重平均值為標稱皮帶負載的數(shù)。5、確認運行結(jié)果（自動作D04參數(shù)值）或中斷運行不取結(jié)果數(shù)值勤。注：測自重時，皮帶上必須沒有任何負載，如果偏差大于20%，應檢查給料機是否有機械故障。四、零點校驗Tw 程序僅取得基本自重數(shù)值，而零點校驗可取得皮帶在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的自重與基本自重之間的偏差，用以校正當前測量結(jié)果。1、調(diào)用功能分配器2、選擇零校驗功能（>0：Zero Set ）3、起動Zero Set程序，程序運行結(jié)果，窗口上部顯示本次與上一次零校驗的偏差，下部顯示與基本自重零點偏差。4、確認結(jié)果，稱重器零點被校正。5、或中止運行，不認其結(jié)果。五、稱量校驗（標定：CW）調(diào)用稱量校驗程序CW，其目的是：將一已知的模擬檢測重量置于稱量框架（亦稱稱量平臺）上，在一次或多次的完整的皮帶循環(huán)運轉(zhuǎn)中，儀表所檢測的稱量結(jié)果與設定值比較，以評價其稱量的準確度。1、將已知重量的標定棒置于稱量框架的標定架上，并換算（標定棒重量2）成檢測重量設定值為C09參數(shù)輸入。（參見參數(shù)及技術參數(shù)表）2、調(diào)用功能分配器，選擇校驗（Calibra Function ）3、輸入口令077344、選擇重量校驗（CW）5、起動CW程序，程序運行結(jié)果，窗口上部顯示在運行時間內(nèi)的設定給料量，下部顯示設定量與測量量之比值KOR6、中止退出程序。注：誤差1%：KOR=0.99.1.01稱量器正常。誤差5%：KOE=0.95.1.05將KOR值為D02參數(shù)輸入。誤差5%：KOE 0.95或KOR1.05，C參數(shù)及D參數(shù)輸入不準確或秤體未調(diào)整好。六、實物標定用稱量校驗（CW）的方法無法達到符合實際的完美效果，要得到高精度的稱量結(jié)果，只能用實際輸送的物料來進行測定，并進行相應的校正，即修正D02參數(shù)值。其方法：用斗或車收集定量給料機在一段時間內(nèi)輸送的物料，并準確稱量，將稱量的實際值與稱重器顯示的讀數(shù)值比較，若不相符，則修改D02參數(shù)值。D02（新值）=D02（原先值）（Za /Zg ）式中：Za: 稱量的物料實際值Zg：稱重器顯示的物料值注：校驗前D02參數(shù)值一般系統(tǒng)設置為1.0。 第五章 系統(tǒng)服務值服務值表中有詳細的系統(tǒng)信息，調(diào)用查看時不會影響稱重功能。1、版本號：例：LFC 0200-032、設備號：F-Nr.=G3、選擇卡，NO（不帶選擇卡），V05（裝有任選板）4、時期和時間5、繼電器輸出的開關狀態(tài)，1=接通，0=斷開 DA=1 1 1 0 0 0 0 稱重運行 =1 啟動預給料機 =1 偏差 =1 啟動裝置 =1 故障 =1 最大值 =1 最小值 =16、繼電器輸入的開關狀態(tài)。7、EL=xxxh ，電源接通時間。用于監(jiān)控參數(shù)K01，信息S4 。8、ED：>0=XX :yyh ,上次除皮，測自重，手動或自動調(diào)零到現(xiàn)在的運行時間。9、ED=xxxh ，稱重器和輸送皮帶的運行時間。10、速度1=xxxxHz ,速度傳感器輸入頻率，5-2500Hz之間。11、aW =xx、yyy %, 稱重傳感器負荷與傳感器額定負荷的百分比，大于是100%起載，大于110%，信息H4輸出。12、AA1 =xx, yymA ，模擬輸出電流（給料速率、皮帶負荷）。4-20mA ，13、AA2 =xx, yyy mA ，控制值Y的模擬輸出電流。4-20mA 14、AE=xx, yyy mA，設置值的模擬輸入電流。 4-20mA 第六章 事件信息稱重器的所有重要功能都受到內(nèi)部監(jiān)視，如在故障，將被作為事件信息代碼顯示在下部左側(cè)，如果同時發(fā)生幾個事件，其優(yōu)先級排列為：報警、警告示、警告2 。按可以確認事件，調(diào)用“顯示事件”功能可以查看文件。一、系統(tǒng)信息S S1：內(nèi)存故障 存貯的參數(shù)和程序被周期性地檢測。如有錯誤，儀表不能進行操作。 S2：未釋放 外部釋放信號丟失，儀表不能啟動。稱重器處于停止狀態(tài)。 S3：運行時間大于最小設定時間 皮帶輸送和測量的時間超過預定值，見參數(shù)K03，K04。 S4：內(nèi)部電氣運行 控制儀表通電時間，如果需要，進行必要的維護工作。 S5：口令有效 口令輸入后兩分鐘內(nèi)有效，儀表可從額定操作轉(zhuǎn)到校驗和服務功能。 S6：未用 S7：模擬有效 S8：設置值被限制 設置值過高 S9：主機數(shù)據(jù)聯(lián)接 串行通信被中斷大于是10s 二、批量B B1：超過允差三、電氣E E1：電源故障 電源故障或線斷路，這個期間不能計量流量。 E2：GA1故障 速度傳感器線短路或思路，儀表不能操作。 E3：未用 E4：Imp/Belt 短路 皮帶速度傳感器短路或斷路。見參數(shù)Q07。 E5：備用四、校驗C C1：L/C輸入 稱重傳感器輸入或接線錯誤。見參數(shù)Q08。 C2：GA1輸入 皮帶周期傳感器輸出頻率超過2700Hz 。見參安息Q03。 C3：未用 C4：未用 C5：未用 C6：未用 C7：未用 C8：空轉(zhuǎn)故障（打滑） 皮帶周期傳感器測得輸送皮帶長度已改變。 C9：未用五、極大值H H1：流量大于最大值。 H2：皮帶負荷大于最大值 實際皮帶負荷超過了預定的極大值。 H3：速度高于最大值