兩套實用《模板安裝、拆除及安全施工技術(shù)方案（范本）》【非常好的一份（專業(yè)）資料拿來即可用】

范本一：編制單位：XX（上海）工程有限公司編 制： 審 核： 日 期： 1工程概況本工程地處XX市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，為XX（遼寧）精密工業(yè)有限公司一期新建工程工場棟、事務(wù)棟工程，由XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計，XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃設(shè)計院監(jiān)理所監(jiān)理，XX（上海）工程有限公司施工。本工程工場棟室內(nèi)0.000標高相當(dāng)于絕對標高59.95m，事務(wù)棟室內(nèi)0.000標高相當(dāng)于絕對標高60.5m。建筑面積14146M，其中工場棟11764M，事務(wù)棟2382M。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土柱鋼屋面框排架結(jié)構(gòu)。鋼筋采用HPB235，HRB335，550級（冷軋帶肋鋼筋）；混凝土強度等級：基礎(chǔ)部分為C30（墊層C15），主體結(jié)構(gòu)C25，其它C20；墻體材料：事務(wù)棟內(nèi)隔墻為輕鋼龍骨硅酸鈣板隔墻，工場棟采用ALC墻板和空心粘土磚。門窗工程：鋁合金平開門為70系列，鋁合金地彈簧門為100系列，外窗采用80系列推拉窗或60系列固定窗，所有鋁合金窗框為銀灰色；屋面工程：2模板安裝2.1 一般規(guī)定 模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板極其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。2.2 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支撐；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接。2.3 一般項目2.3.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2.3.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。2.3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2.3.4對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。2.3.5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝固定，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。2.3.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2.4 安裝方案 模板全部采用九夾板木模。2.4.1 獨立柱部份：柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎棱采用50mm*100mm方木，方木均經(jīng)刨找平，每20cm一道。柱箍采用100mm*100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用48*3.5架子管剛性支撐。詳見下圖：清除模板內(nèi)垃圾，澆水濕潤。2.4.2 板、梁模：支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱向間距均為800mm，在梁底視實際情況適當(dāng)加密，同時增設(shè)剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。模板拼縫嚴密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實，相鄰板面高差不得超過2mm，層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。當(dāng)預(yù)留洞口的長度或高度超過1米時，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振。平板下，橫楞采用二四，間距400mm。支撐采用483.5鋼管，立桿間距縱橫排列700mm。水平橫桿離地200mm設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，中間設(shè)二道縱橫水平桿（底層），并適當(dāng)增設(shè)剪刀撐進行加固，上層可適當(dāng)減少。 梁的底模和側(cè)模采用組合木模,首先在樓地面上彈出梁的位置線,并寫上梁編號和斷面尺寸,然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距700mm,梁的側(cè)模采用二道水平圍柃,垂直圍柃間距400mm,垂直圍柃處用45度斜撐與排架相連,梁與柱交接處,用木模板鑲嵌,鑲嵌面要求平整牢固。平臺模板板面用水平儀監(jiān)測，以保證平整度和標高準確。2.4.3 樓梯模板：斜面支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)，底板采用鍍塑夾板，擱柵用5095MM木檔，下支撐用48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700700MM，扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用兩根50100MM木料用連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐點承點，以防踏步向下滑動。樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。2.4.4 安裝工程預(yù)留孔洞模板：采用木模制作，由專人負責(zé)安裝，安裝與土建密切配合施工。2.4.5 模板安裝順序及技術(shù)要點：a.柱模安裝順序及技術(shù)要點搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。b.梁模板安裝順序及技術(shù)要點搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）按標高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2/1000），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。c.樓板模板安裝順序及技術(shù)要點安裝順序排架安裝主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻壁柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱，四周不起拱。2.4.6 模板工程質(zhì)量檢測控制：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于1.0MM。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。柱、墻,梁節(jié)點，梁、板節(jié)點，墻、板節(jié)點等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。模板的允許偏差按表1、表2控制，其合格率嚴格控制在90以上。模板分區(qū)進行施工，且配備足夠的木工，確保工程的順利進行。柱模、平板模、梁模板，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣進行施工。質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，根據(jù)本工程的特點，工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié)；2.4.6.1 施工圖紙會審；業(yè)主提供的設(shè)計圖要有審圖單位簽章，有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。2.4.6.2 編制質(zhì)量計劃；施工前要根據(jù)工程情況，及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個部門。2.4.6.3 做好技術(shù)交底；開工前，項目部要請設(shè)計人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖分項工程施工前，施工員必須向施工班組進行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計意圖，尤其是對新技術(shù)、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。2.4.6.4 做好設(shè)計變更記錄；圖紙是工程進行施工的重要依據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計變更一定要有原設(shè)計人員簽字才有效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先應(yīng)進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導(dǎo)施工。2.4.6.5 做好各種記錄；施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。2.4.6.6 工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應(yīng)定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。2.4.6.7 提供合格的物資；項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權(quán)拒絕使用。2.4.6.8 認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)。2.4.6.9 持證上崗；對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工等都必須持證上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊，還應(yīng)對這部分人員進行周期考核。2.4.6.10 運用統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析；項目部有關(guān)人員要運用統(tǒng)計技術(shù)，對工程帶有共性和潛在的質(zhì)量問題及時進行數(shù)據(jù)分析，認真制定對策，提高控制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.4.7 模板工程質(zhì)量保證措施：本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標為創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，因此對模板的制作有很高的要求，模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置為九夾板，制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于4m時的梁應(yīng)起拱0.003L(L為梁跨度),懸挑梁凈挑跨>1.5米的梁端應(yīng)起拱，拱高不小于15mm。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?？锥?、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。支撐模板時，木工應(yīng)保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、牽杠，支撐等運走或妥善堆放，防止墜落傷人。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。3. 模板拆除3.1 一般規(guī)定模板及其支架拆除的須序及安全措施應(yīng)按本方案執(zhí)行。3.2 主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.3 一般項目3.3.1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3.3.2模板拆除時，不應(yīng)對樓層行成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3.4 拆除方案撐模拆模時，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)腳手板，亦不得使用5*10cm的木條或薄板作立人板。不準在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴禁將模板支撐在腳手上。拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。4. 安全措施4.1 安全管理原則以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及有關(guān)各項措施，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定等文件，切實做到“安全生產(chǎn) 、預(yù)防為主”。4.2 安全管理目標我公司按照招標文件的要求，結(jié)合工程的自身特點，根據(jù)多年的施工實踐經(jīng)驗，確定工程的安全目標，并制定相應(yīng)一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保本工程安全重大事故為零；確保區(qū)文明工地，安保體系認證通過和市標化工地，爭創(chuàng)市文明工地。4.3 安全管理內(nèi)容建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、常熟市培訓(xùn)證明上崗。項目經(jīng)理為負責(zé)整個項目施工安全管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，落實專職的安全管理員。在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進行安全技術(shù)交底。4.3.1 機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用：安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。確保用火作業(yè)符合消防要求。木工平(壓)刨；外露傳動部位必須裝有防護裝置；刨面必須有靠山；平刨刀刃處必須設(shè)護手防護裝置；壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；必須單獨接地或接零保護,并安裝漏電保護器。木工圓鋸；傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩；圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）；操作必須使用單向電動開關(guān)；要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。電焊機；有可靠的防雨措施；一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；有良好的接地或接零保護；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。4.3.2 施工人員作業(yè)的安全要求：施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按下列安全要求操作；4.3.2.1 按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工；按國家勞動保護規(guī)定執(zhí)行；4.3.2.2發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。4.3.3 現(xiàn)場日常安全管理：建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。由安全監(jiān)督員定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。4.3.4 安全管理的組織、制度、條例、標準及責(zé)任制體系：根據(jù)本工程的特點以及安全管理的內(nèi)容要求，編制安全的組織體系、制度體系、條例、標準和責(zé)任制。落實總承包安全管理責(zé)任，成立項目施工安全部，全面負責(zé)施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監(jiān)督和安全獎懲。4.3.4 消防管理措施 現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員、班組防火員，消防干部持證上崗。層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責(zé)維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備二只九升滅火機，臨時木工間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火機。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證），“一器”（消防滅火機）、“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責(zé)交底書）氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2米，使用時兩者的距離不得少于5米。建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。5.工程質(zhì)量獎罰制度：工程管理遵循“誰施工、誰負責(zé)”的原則，對施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各施工班組違反施工過程中的操作規(guī)程，不按圖施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。項目部在實施獎罰過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查，或由質(zhì)監(jiān)站檢查、評定的質(zhì)量依據(jù)，或根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況。范本二：編制單位：浙江建安實業(yè)集團股份有限公司編 制： 審 核： 日 期：2004年4月8日1工程概況XX花園D標工程，建設(shè)單位為常熟市房產(chǎn)有限責(zé)任公司，設(shè)計單位為徐州第二建筑設(shè)計研究院，監(jiān)理為徐州市建設(shè)工程監(jiān)理公司。本工程位于昆承路東側(cè)。本工程建筑面積28923.14平方米（包括D4#、D5#、C4#、S-1#）。本工程由二棟18層住宅及2層公建房和1層地下車庫組成，工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？蛑Э蚣芸拐鸬燃墳槎? 以上剪力墻抗震等級為四級。本工程0.000, 相當(dāng)絕對標高2.900m，室內(nèi)外高差0.6M?；A(chǔ)：D4#、D5#采用500鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）。樁基工程由業(yè)主直接分包，底板埋深為-4.57M(已包括墊層), 地下車庫基礎(chǔ)底板厚為0.5M, 翻梁為板底向下0.8M, 墊層0.10M, 基礎(chǔ)埋深為-4.87M。主體結(jié)構(gòu)：為框剪力墻結(jié)構(gòu)，地上層高3.000M,共十八層。樓板厚度為0.180M,鋼筋混凝柱子土強度等級為C30, 0.000以下, 地下室頂板200厚,底板及地下室外墻采用C30防水混凝土, 抗?jié)B等級S6, 剪力墻柱為C30,轉(zhuǎn)換板混凝土強度等級C30,地下車庫的底板,頂板及地下室外墻采用C30密實防水混凝土, 抗?jié)B等級S6, 其余均為C30, 砌體內(nèi)外墻用加氣砼砌塊,鋼材 HPB235級, HRB335級。屋面工程：上人屋面、現(xiàn)澆板隨搗隨光，20厚1:3水泥砂漿找平層，珍珠巖保溫層，最薄處50MM厚，40MM厚C20細石砼，1.2厚聚氨酯防水涂膜(上卷150)，C20細石砼找坡最薄處30厚，上做20厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層粘貼10厚彩釉防滑地磚保護層。不上人屋面，現(xiàn)澆板隨搗隨光，20厚1:3水泥砂漿找平層，珍珠巖保溫層，最薄處50MM厚，5%找坡，40MM厚C20細石砼，1.2厚聚氨酯防水涂膜(上卷150)，C20細石砼找坡最薄處30厚，上做20厚1：2.5水泥砂漿結(jié)合層，淺色反光涂料。門窗工程：采用彩色鋁合金門窗白玻璃，窗玻璃為中空玻璃，戶門為乙級防火防盜門，水泵房電梯機房為甲級防火門，樓梯間、管道井檢修門為丙級防火門。樓地面工程：均為水泥砂漿找平層，面層用戶自理。內(nèi)外裝修：外墻涂料或面磚，內(nèi)水泥砂漿粉刷或混合砂漿粉刷，內(nèi)墻電梯井道臨起居室墻面隔音做法18厚礦棉板粘貼。2模板安裝2.1 一般規(guī)定 模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板極其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。2.2 主控項目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支撐；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接。2.3 一般項目2.3.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2.3.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。2.3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2.3.4對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。2.3.5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝固定，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。2.3.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 2.4 安裝方案 模板全部采用九夾板木模。2.4.1 剪力墻部份：采用九夾板用50100墊木固定加固，用48*3.5鋼管橫向豎向圍檀每400用12對拉螺桿一道，雙螺帽加固用30*30限位止水片及30*30*18mm厚九夾板墊片，拉桿為一次性。外墻外側(cè)，墊2cm厚的八字臺墊木，折模后用水泥砂漿填嵌，并凸出墻面5mm。清除模板內(nèi)垃圾，澆水濕潤。2.4.2 板、梁模：支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。鋼管扣件排架支撐立桿橫，縱向間距均為800mm，在梁底視實際情況適當(dāng)加密，同時增設(shè)剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。模板拼縫嚴密，不得漏漿，截面幾何尺寸正確，支撐固定牢固、結(jié)實，相鄰板面高差不得超過2mm，層高垂直均應(yīng)符合施工規(guī)范。當(dāng)預(yù)留洞口的長度或高度超過1米時，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察砼澆灌時流動情況及振動棒插入補振。平板下，橫楞采用二四，間距400mm。支撐采用483.5鋼管，立桿間距縱橫排列700mm。水平橫桿離地200mm設(shè)置一道，模板底設(shè)置一道，中間設(shè)二道縱橫水平桿（底層），并適當(dāng)增設(shè)剪刀撐進行加固，上層可適當(dāng)減少。 梁的底模和側(cè)模采用組合木模,首先在樓地面上彈出梁的位置線,并寫上梁編號和斷面尺寸,然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距700mm,梁的側(cè)模采用二道水平圍柃,垂直圍柃間距400mm,垂直圍柃處用45度斜撐與排架相連,梁與柱交接處,用木模板鑲嵌,鑲嵌面要求平整牢固。平臺模板板面用水平儀監(jiān)測，以保證平整度和標高準確。2.4.3 樓梯模板：斜面支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)，底板采用鍍塑夾板，擱柵用5095MM木檔，下支撐用48鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距為700700MM，扶梯踏步板采用50MM厚光面木板用兩根50100MM木料用連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐點承點，以防踏步向下滑動。樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。2.4.4 柱模板：短形柱選用組合定型木模, 48鋼管圍檁對拉螺栓固定。模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時與其緊靠，圍檁采用標準鋼腳手管及直徑為12毫米的對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱墻模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿、圍檁與對拉螺桿底下三道離面層高度分別為200mm、300mm、400mm，其余間距為500-550mm。底下四道對拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。柱模的長度應(yīng)符合模數(shù)，不符合的部位放到節(jié)點部位處理，柱支撐宜應(yīng)成排柱同時支撐連成構(gòu)架。柱墻模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。柱模澆筑口和清掃口在配模時一并考慮留出。2.4.5 安裝工程預(yù)留孔洞模板：采用木模制作，由專人負責(zé)安裝，安裝與土建密切配合施工。2.4.6 模板配備及施工方法：為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度，進入上部結(jié)構(gòu)施工后，為確保上部結(jié)構(gòu)施工進度，根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況，本工程配備標準層模板3套。2.4.7 模板工程質(zhì)量檢測控制：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于1.0MM。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)定。加工的模板須事先在地面進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。柱、墻,梁節(jié)點，梁、板節(jié)點，墻、板節(jié)點等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。模板的允許偏差按表1、表2控制，其合格率嚴格控制在90以上。模板分區(qū)進行施工，且配備足夠的木工，確保工程的順利進行。柱模、平臺模、梁模板，應(yīng)分類放置，模板施工時應(yīng)按木工翻樣進行施工。質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，根據(jù)本工程的特點，工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié)；2.4.7.1 施工圖紙會審；業(yè)主提供的設(shè)計圖要有審圖單位簽章，有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。2.4.7.2 編制質(zhì)量計劃；施工前要根據(jù)工程情況，及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個部門。2.4.7.3 做好技術(shù)交底；開工前，項目部要請設(shè)計人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖分項工程施工前，施工員必須向施工班組進行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計意圖，尤其是對新技術(shù)、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。2.4.7.4 做好設(shè)計變更記錄；圖紙是工程進行施工的重要依據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計變更一定要有原設(shè)計人員簽字才有效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先應(yīng)進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導(dǎo)施工。2.4.7.5 做好各種記錄；施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。2.4.7.6 工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應(yīng)定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。2.4.7.7 提供合格的物資；項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權(quán)拒絕使用。2.4.7.8 認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)。2.4.7.9 持證上崗；對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工等都必須持證上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊，還應(yīng)對這部分人員進行周期考核。2.4.7.10 運用統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析；項目部有關(guān)人員要運用統(tǒng)計技術(shù)，對工程帶有共性和潛在的質(zhì)量問題及時進行數(shù)據(jù)分析，認真制定對策，提高控制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。2.4.8 模板工程質(zhì)量保證措施：本工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標為創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”，因此對模板的制作有很高的要求，模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置為九夾板，制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于4m時的梁應(yīng)起拱0.003L(L為梁跨度),懸挑梁凈挑跨>1.5米的梁端應(yīng)起拱，拱高不小于15mm。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?？锥础⒙窦葢?yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。支撐模板時，木工應(yīng)保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、牽杠，支撐等運走或妥善堆放，防止墜落傷人。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。3. 模板拆除3.1 一般規(guī)定模板及其支架拆除的須序及安全措施應(yīng)按本方案執(zhí)行。3.2 主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1003.3 一般項目3.3.1側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3.3.2模板拆除時，不應(yīng)對樓層行成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3.4 拆除方案撐模拆模時，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)腳手板，亦不得使用5*10cm的木條或薄板作立人板。不準在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴禁將模板支撐在腳手上。拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。4. 安全措施4.1 安全管理原則以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理規(guī)定及有關(guān)各項措施，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定、施工現(xiàn)場防火規(guī)定、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定等文件，切實做到“安全生產(chǎn) 、預(yù)防為主”。4.2 安全管理目標我公司按照招標文件的要求，結(jié)合工程的自身特點，根據(jù)多年的施工實踐經(jīng)驗，確定工程的安全目標，并制定相應(yīng)一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保本工程安全重大事故為零；確保區(qū)文明工地，安保體系認證通過和市標化工地，爭創(chuàng)市文明工地。4.3 安全管理內(nèi)容建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、常熟市培訓(xùn)證明上崗。項目經(jīng)理為負責(zé)整個項目施工安全管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，落實專職的安全管理員。在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進行安全技術(shù)交底。4.3.1 機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用：安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。確保用火作業(yè)符合消防要求。木工平(壓)刨；外露傳動部位必須裝有防護裝置；刨面必須有靠山；平刨刀刃處必須設(shè)護手防護裝置；壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；必須單獨接地或接零保護,并安裝漏電保護器。木工圓鋸；傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩；圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）；操作必須使用單向電動開關(guān)；要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。電焊機；有可靠的防雨措施；一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子；有良好的接地或接零保護；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。4.3.2 施工人員作業(yè)的安全要求：施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按下列安全要求操作；4.3.2.1 按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工；按國家勞動保護規(guī)定執(zhí)行；4.3.2.2發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。4.3.3 現(xiàn)場日常安全管理：建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。由安全監(jiān)督員定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。4.3.4 安全管理的組織、制度、條例、標準及責(zé)任制體系：根據(jù)本工程的特點以及安全管理的內(nèi)容要求，編制安全的組織體系、制度體系、條例、標準和責(zé)任制。落實總承包安全管理責(zé)任，成立項目施工安全部，全面負責(zé)施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監(jiān)督和安全獎懲。4.3.4 消防管理措施 現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊員、班組防火員，消防干部持證上崗。層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責(zé)維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備二只九升滅火機，臨時木工間、油漆間等每二十五平方米配一只種類合適的滅火機。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證），“一器”（消防滅火機）、“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責(zé)交底書）氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2米，使用時兩者的距離不得少于5米。建立滅火施救方案，在自救的同時及時報警。5.工程質(zhì)量獎罰制度：工程管理遵循“誰施工、誰負責(zé)”的原則，對施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。凡各施工班組違反施工過程中的操作規(guī)程，不按圖施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。項目部在實施獎罰過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查，或由質(zhì)監(jiān)站檢查、評定的質(zhì)量依據(jù)，或根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況。