服裝有限公司廠房二工程高支模專項施工方案

廣州市正匯服裝有限公司廠房二工程高支模專項施工方案高支模專項施工方案一、工程概況 廣州市正匯服裝有限公司廠房二工程位于廣州市花都區(qū)花山鎮(zhèn)三東大道北。本工程為五層樓建筑，首層層高為6.0米，二五層層高為4.0米，建筑物總高度27.5米，建筑面積約為5150平方米。本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用獨立基礎(chǔ)，樓板厚度不少于100mm。結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土施工，混凝土強度有不低于C20。柱截面均為矩形柱，梁截面有：200400mm、200500mm、250500mm、250600mm、250700mm、250800mm等?，F(xiàn)對250800梁模板及頂架進行設(shè)計和計算，截面尺寸小于250800的梁參照250800梁進行施工，本方案重點考慮支架的整體強度和穩(wěn)定性。二、模板方案（一）、使用材料1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板；2、梁側(cè)模板的豎直木枋采用80mm80mm木枋；3、梁底板縱橫龍骨均采用80mm80mm木枋；4、樓面模板縱橫龍骨采用80mm80mm木枋；5、梁、樓面支頂采用門式鋼管腳手架、可調(diào)式U型上托盤和平底下托盤；6、縱橫水平拉桿和剪刀撐（斜拉桿）采用3.0厚48鋼管。（二）、具體做法 1、250800mm梁側(cè)模板豎枋間距300mm，梁底橫枋間距300mm，下層縱枋為兩條跨距1200mm，間距1200mm,門式架縱向跨距為900mm，橫間距為1200mm。對拉螺栓12設(shè)一排，水平間距1200mm,用孖鋼管蝴蝶扣做對拉連接。3、樓面模板上層木枋間距450mm，下層木枋跨距不大于900mm,門式架最大排距1200mm。4、支頂?shù)撞坑闷筋^底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂上木枋高度。螺桿伸出長度不超過300mm。5、縱橫水平拉桿及剪刀撐在門式架支頂?shù)撞可?.30m處縱橫設(shè)置水平拉桿，以后每一個門式架頂縱橫設(shè)水平拉桿，除水平拉桿外，高支模頂架周邊及高支模頂架內(nèi)縱橫排距、間距5m左右水平距離設(shè)一道剪刀撐（斜拉桿），用48鋼管拉結(jié)，水平拉桿和剪刀撐應(yīng)與鋼管支頂有效連接。計算書：梁模板與支撐計算書一、梁模板荷載標準值模板自重 = 1.000kN/m2;鋼筋自重 = 1.500kN/m3;混凝土自重 = 24.000kN/m3;施工荷載標準值 = 2.500kN/m2;強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值：F=0.22cto12 F=cH其中混凝土的重力密度，取24.000 kN/m3.t 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/(T+15),取4.000hT 混凝土的入模溫度，取28.000；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=21.704kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=21.704kN/m2倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2.000kN/m2。二、梁模板底模計算梁底模板計算給出了簡化計算和連續(xù)梁計算兩種結(jié)果。梁底模板的高度H=800mm;梁底模板的寬度B=250mm;梁底模板的計算跨度L=1800mm。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3; I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4;（1）簡化計算結(jié)果強度計算公式要求： f = M/W = ql2/8W < f其中 f 梁底模板的強度計算值（N/mm2）;M 計算的最大彎矩（N.mm）;q 作用在梁底模板的均布荷載 q = 26.360N/mm;l 計算跨度，對底板為頂撐立柱縱向間距l(xiāng) = 300mm;W 梁底模板的截面抵抗矩，W = 16.20cm3;f 梁底模板的強度設(shè)計值，f = 13.00N/mm2;梁底模板的強度計算值：f = 9.534小于f，滿足要求！撓度計算公式要求： w = 5ql4384EI < w其中 w 梁底模板的撓度計算值（mm）;w 梁底模板的撓度設(shè)計值w = 0.625mm;E 面板彈性模量，E = 9000N/mm2;梁底模板的撓度計算值：w = 0.605mm小于w,滿足要求！ 經(jīng)計算可以得到梁底模板的彎矩最大值M = 0.174kN.m; 梁底模板的剪刀最大值V = 7.472kN;梁底模板的強度計算值：f = 8.057小于f,滿足要求！梁底模板的撓度計算值：w = 0.295mm小于w，滿足要求！三、梁底方木的計算方木按照簡支梁計算。 1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1 = 25.5001.6000.150=6.120kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.3400.150(21.600+0.500)/0.500=0.377kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.0000.150=0.300kN/m經(jīng)計算得到，方木荷載計算值 Q = 1.2(6.120+0.377)+1.40.300=8.217kN/m 2.方木強度、撓度、抗剪計算 方木計算簡圖 方木彎矩圖(kN.m) 方木變形圖(mm) 方木剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.054kN N2=2.054kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.976kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 2.054kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 4.1mm 方木的截面力學參數(shù)為 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.008.008.00/6 = 85.33cm3； I = 8.008.008.008.00/12 = 341.33cm4； (1)方木抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.976106/85333.3=11.44N/mm2 方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=32.054/(28080)=0.481N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強度計算滿足要求! (3)方木撓度計算 最大變形 v =4.1mm 方木的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 四、梁底托梁的計算 梁底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 集中荷載取方木的支座力，如圖所示。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.135kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁變形圖(mm) 托梁剪力圖(kN) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.422kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 8.311kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.4mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.422106/1.05/5800.0=69.3N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計算 最大變形 v = 0.4mm 頂托梁的最大撓度小于550.0/400,滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算 1、門架荷載標準值 門架靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： （1）腳手架自重產(chǎn)生的軸向力（kN/m） 每米高腳手架自重合計NGK1=0.502 / 1.930 = 0.26kN/m （2）加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計算（kN/m） 每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計NGK2=0.122kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值總計為NG=0.382kN/m. 2、立桿的穩(wěn)定性計算 作用直于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式 N=1.2NGH + NQ 其中 NG每米高腳手架的靜荷載標準值，NG=0.379kN/m;NQ托梁傳遞荷載，NQ=16kN;H腳手架的搭設(shè)高度，H=4.2m。經(jīng)計算得到，N=1.20.3824.216=17.925kN門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 N Nd其中N作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值，N=19.34kN; Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN);一榀門穩(wěn)定承載力設(shè)計值公式計算 Nd=Af其中 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比k/i查表得到，=0.333； k 調(diào)整系數(shù)，k=1.13;i 門架立桿的換算截面回圍半徑，i=1.51cm;I 門架立桿的換算面慣性矩，I=5.01cm4; 門架的高度，ho=1.93m 門架立桿的截面慣性矩，=2.79cm4;A1 門架立桿的截面面積，A1=2.20cm2; 門架加強桿的高度，=1.54m;I1 門架加強桿的截面慣性矩，I1=2.79cm4;A 一榀門架立桿的截面面積，A=4.40cm2;f 門架鋼材的強度設(shè)計值，f=205.00N/mm2; 經(jīng)計算得到，=29.997kN。立桿的穩(wěn)定性計算N < ，滿足要求！六、梁模板側(cè)模與穿梁螺栓計算1、模板的構(gòu)造膠合板厚18mm;內(nèi)龍骨間距300mm;外龍骨間距400mm;2、模板面板的計算： 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板的大小，按支撐在內(nèi)龍骨上的三跨連續(xù)梁計算。 強度計算公式： f = M/Wx < f其中f 面板的強度計算值（N/mm2）;M 面板的最大彎距（N.mm）;Wx 面板的凈截面抵抗矩，W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3f 面板的強度設(shè)計值（N/mm2）。 M=ql2/10其中q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值，ql=1.20.3021.70=7.81kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值，q2=1.40.304.00=1.68kN/m;l 計算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm面板的強度設(shè)計值f = 13.000N/mm2;經(jīng)計算得到，面板的強度計算值f = 7.61N/mm2;面板的強度驗算f < f,滿足要求！木?；蚰z合板撓度計算公式： v = ql4 / 150EI < v =1/400其中q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 18.2N/mm; l 計算跨度（內(nèi)楞間距），l = 300mm;E 面板的彈性模量，E = 9000N/mm2;I 面板的截面慣性矩，I = 30.001.801.801.80/12=14.58cm4;面板的最大允許撓度值，v= 0.750mm;面板的最大撓度計算值，v = 0.391mm;面板板的撓度驗算v < v，滿足要求！3、模板內(nèi)外楞的計算： 內(nèi)楞直接受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。 內(nèi)什么樣強度計算公式： f = M/W < f其中f 內(nèi)楞的強度計算值（N/mm2）;M 內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）;W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f 內(nèi)楞的強度設(shè)計值（N/mm2）。 M = ql2 / 10其中q 作用在內(nèi)楞的荷載，q= (1.233.391.44.00)0.30=13.70kN/m; l 內(nèi)楞計算跨度（外楞間距），l = 400mm;內(nèi)楞強度設(shè)計f = 13.000N/mm2;經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強度計算值f=2.569N/mm2;內(nèi)楞的撓度驗算f<f,滿足要求！內(nèi)楞的撓度計算公式： v=ql4 / 150EI < v =1/400其中E 內(nèi)楞的彈性模量，E=9500.00N/mm2;內(nèi)楞的最大允許撓度值，v=1.000mm;內(nèi)楞的最大撓度計算值，v=0.072mm;內(nèi)楞的撓度驗算v < v,滿足要求！外楞的作用主要是加強各部分的連接和模板的整體剛度，不是主要受力構(gòu)件，外楞可以按照內(nèi)楞的需要設(shè)置，不進行計算。4、穿梁螺栓的計算： 計算公式： N < N = fA其中N穿梁螺栓所受的拉力A穿梁螺栓有效面積（mm2）;f穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值（N/mm2）;穿梁螺栓的直徑（mm）:14穿梁螺栓有效直徑（mm）12穿梁螺栓有效面積（mm）A=115.400穿梁螺栓最大容許拉力值(kN):N=19.618穿梁螺栓所受的最大拉力（kN）:N=10.685穿梁螺栓強度驗算滿足要求！二五層模板方案二五層層高為4米，接近4.5米高支模要求，所以二五層模板做法參照高支模要求搭設(shè)。模板支架如下圖所示：三、質(zhì)量保證措施1、施工前由施工員對工人進行詳細的技術(shù)交底，對鋼管支頂搭設(shè)、模板、支頂?shù)募庸痰劝匆?guī)范要求安裝。2、地面做好排水措施。3、門式架組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，門式架交叉撐連接牢固有效，確保門式架的質(zhì)量。4、模板安裝中，嚴禁使用有裂縫的松雜木枋，對梁底所使用支模松雜木枋，應(yīng)事前檢查，挑選完整的木枋，梁底模按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。5、模板安裝中或完成后，派質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工。6、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。7、施工過程中必須符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1282000的要求。四、安全技術(shù)措施1、加強對現(xiàn)場工人的安全教育，工人進場施工前，質(zhì)安員必須進行有針對性、有重點的生產(chǎn)安全交底。2、進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽，工地現(xiàn)場任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。3、使用電動機械必須按零接地，并實行一機一閘一防電開關(guān)。4、工地現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。5、門式架頂必須設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度，剪刀撐采用48鋼管作拉桿，沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；中部每隔5m左右設(shè)置，剪刀撐應(yīng)有一支承點在樓面上。6、門式架各立柱點應(yīng)在同一直線上，立柱垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁使用有質(zhì)量毛病的門式架。7、剪刀撐和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的位置中設(shè)置，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.m，門式架必須設(shè)置底座。8、門式架離柱邊150mm，模板沒有固定前，不得進行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀爬上下。五、模板的安裝及拆除1、模板安裝A、 梁模板a) 在柱模上口彈出梁軸線，梁位置和水平線。b) 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%。c) 支頂在樓層高度4.5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐。d) 梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為了防止梁側(cè)模根部漲模，在梁底加設(shè)梁卡。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁來確定。e) 當梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。f) 對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。B、 樓板模板a) 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。b) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c) 鋪模板是可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。d) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。C、 梁板支撐系統(tǒng)支撐用可調(diào)鋼支撐，立桿間距樓層次梁800，板1000。2、 模板的拆除1） 按照砼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范及砼結(jié)構(gòu)對模板拆除規(guī)定的要求及時拆除模板，以利于模板的周轉(zhuǎn)。如下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼強度標準值的百分率（%）板250>2875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件275>21002） 拆除模板時不可以用力過猛，不允許硬撬，造成砼缺棱角，模板及支撐系統(tǒng)拆除后要及時動走，保持現(xiàn)場清潔。3） 模板的拆除順序：先拆非承重部分，后拆承重部分。4） 模板拆除后，要派專人負責去除板上鐵釘，板面粘結(jié)的砼，并及時涂刷脫模劑，以延長模板使用壽命。上層樓板澆砼時，下層樓板的模板支撐不得拆除，并對所用砼的強度發(fā)展情況進行分層核算，確保下層樓板安全。13廣州市花都區(qū)花山建筑工程公司