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[信息與通信]牽引變電所設(shè)備檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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[信息與通信]牽引變電所設(shè)備檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

CGG/BPD0001-2011牽引變電所設(shè)備檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(修訂)總則牽引變電所(包括開(kāi)閉所、分區(qū)所、AT所、開(kāi)關(guān)站、分相所,除特別指出外,以下皆同)是電氣化鐵路供電的重要組成部分,與行車(chē)密切相關(guān)。為搞好牽引變電所的設(shè)備運(yùn)行和標(biāo)準(zhǔn)化檢修工作,提高設(shè)備檢修質(zhì)量,確保人身、行車(chē)和設(shè)備安全。根據(jù)牽引變電所安全工作規(guī)程牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程(鐵運(yùn)1999101號(hào)) 及牽引變電所安全工作規(guī)程、牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程實(shí)施細(xì)則(成鐵機(jī)2008618號(hào))制訂本檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。從事?tīng)恳冸娝倪\(yùn)行、檢修人員、工程技術(shù)人員及管理人員應(yīng)熟悉、掌握本檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并遵照?qǐng)?zhí)行。1 規(guī)范性引用文件引用標(biāo)準(zhǔn):鐵道部牽引變電所安全工作規(guī)程和牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程(鐵運(yùn)1999101號(hào));中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006);中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB 10421-2003)、繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置技術(shù)條件(DL/T624-1997)、鐵路電力牽引供電施工規(guī)范(TB 10208-98)、繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置技術(shù)條件(DL/T624-1997)。引用資料:牽引變電所安全工作規(guī)程、牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程實(shí)施細(xì)則(成鐵機(jī)2008618號(hào))及設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū).2 設(shè)備修制2.1 牽引變電所實(shí)行狀態(tài)修,即運(yùn)用檢測(cè)機(jī)具及檢測(cè)手段對(duì)牽引變電所供電設(shè)備進(jìn)行周期測(cè)試檢查,對(duì)檢測(cè)和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行檢修處理的檢修辦法。狀態(tài)修分為周期檢測(cè)、臨修、更新三類(lèi)。周期檢測(cè):對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行周期測(cè)試和狀態(tài)修復(fù)。臨修:經(jīng)周期檢測(cè)、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、巡檢發(fā)現(xiàn)不滿(mǎn)足運(yùn)行要求的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行的檢修,以及為保證設(shè)備的原有性能進(jìn)行的恢復(fù)性修理(此種恢復(fù)性修理即為大修)。更新:以結(jié)構(gòu)更加先進(jìn)、技術(shù)更加完善、生產(chǎn)效率更高的新設(shè)備去代替運(yùn)行時(shí)間達(dá)到規(guī)定的使用年限或狀態(tài)不能滿(mǎn)足運(yùn)行要求設(shè)備的改造。2.2周期檢測(cè)、更新及大修年度檢修計(jì)劃由段技術(shù)科結(jié)合秋季設(shè)備鑒定和修制要求制定,每年12月底前將次年的檢修計(jì)劃報(bào)路局審批后組織實(shí)施。2.3月度檢修計(jì)劃由段技術(shù)科根據(jù)年度檢修計(jì)劃、每月設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量分析及段總體安排在段月度生產(chǎn)計(jì)劃中下達(dá),由變電檢修車(chē)間、供電車(chē)間和搶調(diào)車(chē)間執(zhí)行,承修車(chē)間應(yīng)對(duì)段月度生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分劈日排程,并將日排程計(jì)劃上報(bào)技術(shù)科和搶調(diào)車(chē)間。2.4對(duì)影響運(yùn)輸?shù)碾姎庠O(shè)備的停電檢修,承修車(chē)間應(yīng)按時(shí)提出月度停電計(jì)劃并上報(bào)技術(shù)科,技術(shù)科審核后報(bào)段搶修調(diào)度車(chē)間,通過(guò)段電調(diào)報(bào)局相關(guān)處室、站段以及地方電力調(diào)度。2.5周期檢測(cè)、更新及大修日檢修計(jì)劃由承修車(chē)間按時(shí)向供電車(chē)間提出,供電車(chē)間應(yīng)安排變配電工區(qū)按時(shí)向供電調(diào)度提報(bào)日檢修計(jì)劃,承修車(chē)間、供電車(chē)間和搶調(diào)車(chē)間應(yīng)做好相關(guān)記錄。對(duì)影響運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)性修理按照缺陷處理的類(lèi)別,可以無(wú)日檢修計(jì)劃,但段電調(diào)應(yīng)報(bào)局電調(diào)請(qǐng)求運(yùn)輸及時(shí)停電處理。3 檢修周期3.1牽引變電所周期檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表1-1。表1-1序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)周期檢測(cè)更新備注1變壓器2年15-20年含油浸電抗器2干式變壓器、干式互感器、干式電抗器2年10-15年系指單獨(dú)裝設(shè)的干式設(shè)備3單裝互感器2年YH:15-20年系指單獨(dú)裝設(shè)的互感器LH:10-15年4隔離開(kāi)關(guān)2年15-20年手動(dòng)5隔離開(kāi)關(guān)2年10-15年電動(dòng)6直流電源裝置1年8-10年7并補(bǔ)裝置2年10-15年8高壓母線2年10-15年9電力電纜2年15-20年10低壓配電盤(pán)2年15-20年11避雷針2年15-20年12避雷器1年(雷雨季節(jié)前)10-15年13接地裝置2年(6年開(kāi)挖檢查、10-15年匯流線在內(nèi)14油斷路器2年10-15年15氣體斷路器2年10-15年16真空斷路器2年10-15年17串補(bǔ)裝置2年8-10年18接地放電裝置2年動(dòng)作100次19遠(yuǎn)動(dòng)裝置2年8-10年20保護(hù)及自動(dòng)裝置2年8-10年設(shè)備周期檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求按設(shè)備試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款執(zhí)行。上表是設(shè)備修程及周期的一般性規(guī)定,檢修部門(mén)在對(duì)設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)以每月下達(dá)的月度生產(chǎn)計(jì)劃為準(zhǔn)第一章 牽引變電所一次設(shè)備檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 變壓器檢修項(xiàng)目、檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.1 變壓器周期檢測(cè)項(xiàng)目及檢修工藝1.1.1 檢查、清掃外殼和套管,必要時(shí)局部涂漆:用干凈的棉紗或毛巾清掃變壓器外殼及絕緣件,變壓器的外殼均應(yīng)清潔無(wú)油垢,工作接地及保護(hù)接地良好,絕緣件應(yīng)無(wú)臟污、裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝落面積不得超過(guò)300 mm2。銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5%,超過(guò)時(shí)應(yīng)除銹涂漆。1.1.2 檢查、緊固法蘭及各部螺栓,要求受力均勻適當(dāng),不得松動(dòng),并有放松措施,螺紋部分要涂油。壓力釋放閥(防爆管、密封良好,膜片完整。變壓器無(wú)滲漏油。1.1.3 檢修呼吸器,干燥劑變色超過(guò)2/3時(shí)應(yīng)更換失效的干燥劑。1.1.4 檢查油枕及其隔膜,檢查油位應(yīng)與溫度對(duì)應(yīng),若不對(duì)應(yīng)的應(yīng)查明原因并補(bǔ)油或放油,放出集污器內(nèi)的積水和雜物。1.1.5 檢修冷卻裝置,各個(gè)蝶閥及管路暢通,風(fēng)扇電機(jī)完好,進(jìn)行手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)扇,風(fēng)扇電機(jī)應(yīng)能工作正常。1.1.6 檢修瓦斯保護(hù),各接點(diǎn)正常、動(dòng)作正確,連接電纜無(wú)銹蝕,絕緣良好,瓦斯繼電器無(wú)氣體、無(wú)積水、滲油、引線良好、接線盒無(wú)積水或積油,應(yīng)能正確給出跳閘及報(bào)警信號(hào)。1.1.7 檢修溫度計(jì),各部零件和連線完好,指示正確。運(yùn)行中的油浸自冷、風(fēng)冷式變壓器,其上層油溫超過(guò)70應(yīng)報(bào)警;將通風(fēng)控制開(kāi)關(guān)打至自動(dòng)位,風(fēng)冷式變壓器當(dāng)其上層油溫超過(guò)55時(shí)應(yīng)自動(dòng)起動(dòng)風(fēng)扇,45應(yīng)自動(dòng)停止風(fēng)扇。1.1.8 檢修基礎(chǔ)、支撐部件、套管和引線。要求鋼筋混凝土基礎(chǔ)、桿塔、構(gòu)架應(yīng)完好,安裝牢固,并不得有破損、下沉,各種引線不得松股、斷股,連接要牢固,接觸良好,張力適當(dāng),無(wú)過(guò)熱,相間和對(duì)地距離均要符合規(guī)定。1.1.9 檢查變壓器本體端子箱及接線盒:箱體密封良好、無(wú)變形、破損,無(wú)銹蝕、接地良好,箱內(nèi)二次回路絕緣良好、接線正確、端子緊固、接觸良好,整潔美觀。1.1.10 檢查分接開(kāi)關(guān)位置:三相位置一致,同所主變位置相同,檔位符合運(yùn)行要求,配件齊全,密封良好。1.1.11 變壓器及導(dǎo)管內(nèi)的變壓器油應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),并滿(mǎn)足變壓器油試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.12 變壓器應(yīng)開(kāi)展相關(guān)預(yù)防性試驗(yàn),開(kāi)展的項(xiàng)目、周期及要求按1.3變壓器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.13試運(yùn)行:檢修調(diào)試結(jié)束,檢修工作票消票后,再次確認(rèn)各項(xiàng)斷開(kāi)的端子、連片、引線等已恢復(fù)正常,即裝置已恢復(fù)正常狀態(tài)。確認(rèn)一次、二次設(shè)備正常,滿(mǎn)足送電條件,由檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)通知變電值班員和供電調(diào)度,按照送電程序投入相關(guān)一次、二次設(shè)備。系統(tǒng)工頻電壓、電流加入屏內(nèi),利用綜自后臺(tái)、調(diào)試軟件工具檢查母線電壓、測(cè)量電流、保護(hù)電流、相位角的值是否合理正確(尤其在線路上有負(fù)荷時(shí)注意觀察、,只有確認(rèn)正常后檢修人員才能離開(kāi)。1.2 變壓器更新項(xiàng)目、檢修工藝根據(jù)設(shè)計(jì)文件并按照批復(fù)組織實(shí)施,更新改造后的設(shè)備滿(mǎn)足鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB 10421-2003、相關(guān)要求。1.3 變壓器及電抗器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 變壓器及電抗器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周 期要求說(shuō)明1繞組直流電阻12年2無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓變壓器變換分接位置后;3有載調(diào)壓變壓器的分接開(kāi)關(guān)檢修后(在所有分接側(cè)、;4大修后;5必要時(shí)11.6MVA以上變壓器,各繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2,無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組,線間差別不應(yīng)大于三相平均值的121.6MVA及一下的變壓器,相間差別一般不大于三相平均值的4,線間差別一般不大于三相平均值的2;3與以前相同部位測(cè)的值比較,其變化不應(yīng)大于2;4電抗器參照?qǐng)?zhí)行1如電阻相間差在出廠時(shí)超過(guò)規(guī)定,制造廠已說(shuō)明了這種偏差的原因,按要求中3項(xiàng)執(zhí)行;2不同溫度下的電阻值按下式換算R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時(shí)的電阻值;T為計(jì)算常熟,銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225;3無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓變壓器應(yīng)在使用的分接鎖定后測(cè)量2繞組絕緣電阻、吸收比或級(jí)化指數(shù)12年2大修后;3必要時(shí)1絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化;2吸收比(1030范圍)不低于1.3或級(jí)化指數(shù)不低于1.51采用2500V或5000V兆歐表;2測(cè)量前被試?yán)@組應(yīng)充分放電;3測(cè)量溫度以頂層油溫為準(zhǔn),盡量使每次測(cè)量溫度相近;4盡量在油溫低于50時(shí)測(cè)量,不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算R2= R11.5(t1-t2)/10式中R1、R2分別為溫度t1、t2時(shí)的絕緣電阻值;5吸收比和極化指數(shù)不進(jìn)行溫度換算3繞組的tg電壓等級(jí)為35KV及以上或容量在1600KVA及以上的設(shè)備12年2大修后;3必要時(shí)120時(shí)tg不大于下列數(shù)值:66220KV0.8,35KV及以下1.5;2tg值與歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化(一般不大于30);3試驗(yàn)電壓如下:1非被試?yán)@組應(yīng)接地或屏蔽;2同一變壓器各繞組tg的要求值相同;3測(cè)量溫度以頂層油溫為準(zhǔn),盡量使每次測(cè)量的溫度相近;4盡量在油溫低于50時(shí)測(cè)量繞組電壓10KV及以上10KV繞組電壓10KV及以下Un4用M型試驗(yàn)器時(shí)試驗(yàn)電壓自行規(guī)定4電容型套管的tg和電容值電壓等級(jí)為35KV及以上或容量在1600KVA及以上的設(shè)備12年2大修后;3必要時(shí)1用正接法測(cè)量;2測(cè)量時(shí)記錄環(huán)境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫5交流耐壓試驗(yàn)1大修后(66kV及以下);2更換繞組后;3必要時(shí)1油浸變壓器(電抗器)試驗(yàn)電壓值按中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5961996;2干式變壓器全部更換繞組時(shí),按出廠試驗(yàn)電壓值;部分更換繞組和定期試驗(yàn)時(shí),按出廠試驗(yàn)電壓值的0.85倍1可采用倍頻感應(yīng)或操作波感應(yīng)法;266KV及以下全絕緣變壓器,現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí),可只進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn);3電抗器進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)6鐵心(有外引接地線的)絕緣電阻12年2大修后;3必要時(shí)1與以前測(cè)試結(jié)果相比無(wú)顯著差別;2運(yùn)行中鐵心接地電流一般不大于0.1A1采用2500KV兆歐表(對(duì)運(yùn)行年久的變壓器可用1000KV兆歐表);2夾件引出接地的可單獨(dú)對(duì)夾件進(jìn)行測(cè)量7穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵心、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻1大修后;2必要時(shí)220KV及以上者絕緣電阻一般不低于500M,其他自行規(guī)定1采用2500KV兆歐表(對(duì)運(yùn)行年久的變壓器可用1000KV兆歐表);2連接片不能拆開(kāi)者可不進(jìn)行8繞組泄漏電流電壓等級(jí)為35KV及以上或容量在1600KVA及以上的設(shè)備12年2必要時(shí)1試驗(yàn)電壓一般如下:讀取1分鐘時(shí)的泄漏電流值繞組額定電壓kV3610203566330500直流試驗(yàn)電壓kV5102040602與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化9繞組所有分接開(kāi)關(guān)的電壓比1分接開(kāi)關(guān)引線拆裝后;2更換繞組后;3必要時(shí)1各相應(yīng)接頭的電壓比與銘牌值相比,不應(yīng)有顯著差別,且符合規(guī)律;2.電壓35KV以下,電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為1;其他所有變壓器:額定分接電壓比允許偏差為0.5;其他分接開(kāi)關(guān)的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值(、的1/10以?xún)?nèi))但不得超過(guò)110校核三相變壓器的組別或單項(xiàng)變壓器極性更換繞組后必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標(biāo)志相一致11有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查1檢查動(dòng)作順序,動(dòng)作角度;2操作試驗(yàn):變壓器帶電時(shí)手動(dòng)操作、電動(dòng)操作、遠(yuǎn)方操作各2個(gè)循環(huán);3檢查和切換測(cè)試:a測(cè)量過(guò)渡電阻的阻值;b測(cè)量切換時(shí)間;c檢查插入觸頭、動(dòng)靜觸頭的接觸情況,電氣回路的連接情況;d單、雙數(shù)觸頭間非線性電阻的試驗(yàn);e檢查單、雙數(shù)觸頭間放電間隙。4檢查操作箱;5切換開(kāi)關(guān)室變壓器油試驗(yàn);6二次回路絕緣試驗(yàn)12年或按制造廠要求;2大修后;3必要時(shí)范圍開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、切換開(kāi)關(guān)的動(dòng)作順序應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求,其動(dòng)作角度應(yīng)與出廠試驗(yàn)記錄相符。手動(dòng)操作應(yīng)輕松,必要時(shí)用力矩表測(cè)量,其值不超過(guò)制造廠的規(guī)定,電動(dòng)操作應(yīng)無(wú)卡滯,沒(méi)有連動(dòng)現(xiàn)象,電氣和機(jī)械限委動(dòng)作正常。與出廠值相符三相同步的偏差、切換時(shí)間的數(shù)值及正反向切換時(shí)間的偏差均與制造廠的技術(shù)要求相符。動(dòng)、靜觸頭平整光滑,觸頭燒損厚度不超過(guò)制造廠的規(guī)定值,回路連線良好。按制造廠的技術(shù)要求無(wú)掃孫或變動(dòng)。接觸器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪、輔助節(jié)點(diǎn)、位置指示器、計(jì)數(shù)器等工作正常。符合制造廠的技術(shù)要求,擊穿電壓一般不低于25KV。絕緣電阻一般不低于1M有條件時(shí)進(jìn)行12測(cè)溫裝置及二次回路試驗(yàn)12年;2大修后;3必要時(shí)密封良好,指示正確,測(cè)溫電阻值應(yīng)和出廠值相符大修和必要時(shí),檢測(cè)絕緣電阻一般不低于1M測(cè)量絕緣電阻采用2500V兆歐表13整體密封檢查大修后35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采用超過(guò)油枕頂部0.6m油柱試驗(yàn)(約5kPa壓力),對(duì)于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過(guò)油枕頂頂部0.3m油柱試驗(yàn)(約2.5kPa壓力)試驗(yàn)時(shí)間12小時(shí)無(wú)滲透。試驗(yàn)時(shí)帶冷卻器,不帶壓力釋放裝置14冷卻裝置及其二次回路檢查試驗(yàn)1自行規(guī)定;2大修后;3必要時(shí)1投運(yùn)后,流向,溫升和聲響正常,無(wú)滲漏;2強(qiáng)油水冷裝置的檢查和試驗(yàn),按制造廠規(guī)定;3大修和必要時(shí),檢測(cè)絕緣電阻一般不低于1M測(cè)量絕緣電阻采用2500V兆歐表15套管中的電流互感器絕緣試驗(yàn)1大修后;2必要時(shí)絕緣電阻一般不低于1M。采用2500V兆歐表16全電壓下空載合閘更換繞組后1全部更換繞組,空載合閘5次,每次間隔5分鐘;2部分更換繞組,空載合閘3次,每次間隔5分鐘1在使用分接上進(jìn)行;2由變壓器高壓或中壓側(cè)加壓;3110KV及以上的變壓器中性點(diǎn)接地17阻抗試驗(yàn)必要時(shí)與出廠值相差在5,與三相或三相平均值相差在20范圍內(nèi)適用于電抗器,如受試驗(yàn)條件限制可在運(yùn)行電壓下測(cè)量18瓦斯繼電器試驗(yàn)12年2大修后3必要時(shí)1大修和必要時(shí)瓦斯繼電器送電力部門(mén)檢驗(yàn);2周期檢查繼電器動(dòng)作可靠;進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn),信號(hào)顯示正常1.3.2 干式變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明1繞組直流電阻1 2年2大修后1相間差別一般不大于平均值得4%,線間差別不應(yīng)大于平均值的2%2與以前相同部位測(cè)得值比較,其變化不應(yīng)大于2%3電抗器參照?qǐng)?zhí)行不同溫度下的電阻值按下式換算:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時(shí)的電阻值;T為電阻溫度常數(shù),銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取2252繞組、鐵芯絕緣電阻1 2年2大修后絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測(cè)試結(jié)果相比應(yīng)無(wú)明顯變化,一般不低于上次值得70%采用2500V或5000V兆歐表3交流耐壓試驗(yàn)12年2大修后(66kV及以下);全部更換繞組時(shí),按出廠試驗(yàn)電壓值;部分更換繞組和定期試驗(yàn)時(shí),按出廠試驗(yàn)電壓值的0.85倍4測(cè)溫裝置及二次回路試驗(yàn)1 2年2大修后1按制造廠的技術(shù)要求2指示正確,測(cè)溫電阻應(yīng)和出廠值相符3絕緣電阻一般不低于1M1采用2500V兆歐表(對(duì)運(yùn)行年久的變壓器可用1000V兆歐表)2連接片不能拆開(kāi)者可不進(jìn)行2 SF6斷路器檢修項(xiàng)目、檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.1 SF6斷路器周期檢測(cè)項(xiàng)目及檢修工藝 開(kāi)展此項(xiàng)工作必需做到兩點(diǎn):、斷路器處于分閘位置,、合閘彈簧已釋能。釋能方法:操作機(jī)構(gòu)檢查前必須先斷開(kāi)儲(chǔ)能電機(jī)電源,然后操作斷路器合、分閘各一次致使彈簧釋能。2.1.1檢查、清掃外殼和套管,必要時(shí)局部涂漆:用干凈的棉紗或毛巾清掃斷路器外殼及絕緣件,斷路器的外殼均應(yīng)清潔無(wú)油垢,工作接地及保護(hù)接地良好,絕緣件應(yīng)無(wú)臟污、裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝落面積不得超過(guò)300 mm2。銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5%,超過(guò)時(shí)應(yīng)除銹涂漆。2.1.2檢查基礎(chǔ)、底架部件和引線。緊固法蘭及各部螺栓,要求受力均勻適當(dāng),不得松動(dòng),并有放松措施,螺紋部分要涂油。鋼筋混凝土基礎(chǔ)、構(gòu)架應(yīng)完好,安裝牢固,并不得有破損、下沉,各種引線不得松股、斷股,連接要牢固,接觸良好,張力適當(dāng),無(wú)過(guò)熱,相間和對(duì)地距離均要符合規(guī)定。2.1.3檢查分合閘指示器,應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)相符,后臺(tái)及保護(hù)測(cè)控盤(pán)分合閘指示與實(shí)際狀態(tài)相符。2.1.4檢查彈簧儲(chǔ)能情況正常,指示器應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)相符。2.1.5檢修操作箱內(nèi)的加熱器的投退符合廠家規(guī)定。2.1.6氣體密封性檢查、氣體壓力是否正常,密度計(jì)指針的位置應(yīng)在綠色區(qū)域;壓力降低,應(yīng)能正確給出閉鎖及報(bào)警信號(hào)。2.1.7操動(dòng)機(jī)構(gòu)維護(hù)2.1.7.1檢查加熱器的工作是否正常,檢查表面熱量并無(wú)過(guò)熱跡象,對(duì)于溫控加熱器,利用溫控器檢查,檢查溫控器上的端子上給和斷電壓的工作是否正常;2.1.7.2繼電器檢查:通過(guò)斷路器的操作順序來(lái)檢查繼電器的動(dòng)作情況,要求斷路器無(wú)拒動(dòng)誤動(dòng),正確給出信號(hào)。2.1.7.3接線端子緊固:電氣柜退出運(yùn)行時(shí),檢查導(dǎo)體上的連接頭和線頭是否正確和緊固。2.1.7.4各摩擦及活動(dòng)部分應(yīng)注潤(rùn)滑油,保證活動(dòng)靈活。注意:國(guó)外原裝或合資產(chǎn)品應(yīng)使用產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定品牌潤(rùn)滑油。2.1.7.5操作機(jī)構(gòu)箱密封良好,箱體無(wú)變形、破損,無(wú)銹蝕、接地良好,電動(dòng)機(jī)及二次回路絕緣良好、接線正確、端子緊固、接觸良好,整潔美觀。2.1.8 SF6斷路器應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),開(kāi)展的項(xiàng)目、周期及要求按2.3 SF6斷路器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.1.9 整組試驗(yàn):檢修、試驗(yàn)作業(yè)完畢后,電調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)檢修人員必須對(duì)相關(guān)檢修真空斷路器進(jìn)行遙控、遙信和就地分合閘操作,以及保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn),要求斷路器無(wú)拒動(dòng)誤動(dòng),正確給出斷路器狀態(tài)信號(hào)。正確后方可消除作業(yè)命令。2.1.10試運(yùn)行:檢修調(diào)試結(jié)束,檢修工作票消票后,再次確認(rèn)各項(xiàng)斷開(kāi)的端子、連片、引線等已恢復(fù)正常,即裝置已恢復(fù)正常狀態(tài)。確認(rèn)一次、二次設(shè)備正常,滿(mǎn)足送電條件,由檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)通知變電值班員和供電調(diào)度,按照送電程序投入SF6斷路器。要求斷路器無(wú)拒動(dòng)誤動(dòng),正確給出斷路器狀態(tài)信號(hào)。2.2 SF6斷路器更新項(xiàng)目、檢修工藝根據(jù)設(shè)計(jì)文件并按照批復(fù)組織實(shí)施,更新改造后的設(shè)備滿(mǎn)足鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB 10421-2003)相關(guān)要求。2.3 SF6斷路器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.3.1 SF6斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求(國(guó)外原裝或合資產(chǎn)品可以適當(dāng)延長(zhǎng)周期1-2年,根據(jù)設(shè)備狀況按段生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行)序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明1SF6氣體泄漏試驗(yàn)1大修后;2必要時(shí)年漏氣率不大于1或按制造廠要求1按GB11023方法進(jìn)行;2對(duì)電壓等級(jí)較高的斷路器以及GIS,因體積大可用聚不包扎法檢漏,每個(gè)密封部位包扎后歷時(shí)5小時(shí),測(cè)得的SF6氣體含量(體積分?jǐn)?shù))不大于3010-62輔助回路和控制回路絕緣電阻必要時(shí)絕緣電阻不低于2M采用500V或1000V兆歐表3耐壓試驗(yàn)1大修后(66kV及以下);2必要時(shí)交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的801試驗(yàn)在SF6氣體額定壓力下進(jìn)行;2對(duì)GIS試驗(yàn)時(shí)不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器,但在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行試驗(yàn)電壓值為Um的5分鐘耐壓試驗(yàn);3罐式斷路器的耐壓試驗(yàn)方式:合閘對(duì)地;分閘狀態(tài)兩端接地。建議在交流耐壓試驗(yàn)的同時(shí)測(cè)量局部放電。4對(duì)瓷柱式定開(kāi)距型斷路器只作端口間耐壓4輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)大修后試驗(yàn)電壓為2kV耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低5斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tg1大修后;2必要時(shí)瓷柱式斷路器各斷口同時(shí)測(cè)量,測(cè)得的電容值和tg與原始值比較,應(yīng)無(wú)明顯變化大修時(shí),對(duì)瓷柱式斷路器應(yīng)測(cè)量電容器和斷口并聯(lián)后整體的電容值和tg,作為該設(shè)備的原始數(shù)據(jù)6合閘電阻值和合閘電阻的投入時(shí)間1大修后;2必要時(shí)1除制造廠另有規(guī)定外,阻值變化允許范圍不得大于5;2合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠規(guī)定校核罐式斷路器的合閘電阻不值在罐體內(nèi)部,只有解體大修時(shí)才能測(cè)定7斷路器的時(shí)間參量1大修后;2機(jī)構(gòu)大修后除制造廠另有規(guī)定外,斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿(mǎn)足下列要求;相間合閘不同期不大于5ms;相間分閘不同期不大于3ms;同相各斷口間合閘不同期不大于3ms;同相各斷口間分閘不同期不大于2ms8斷路器的速度特性大修后測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定制造廠無(wú)要求時(shí)不測(cè)9分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓12年;2大修后;3機(jī)構(gòu)大修后1操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的3065之間2在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí),合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時(shí)為85)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作;3進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定10導(dǎo)電回路電阻12年;2大修后敞開(kāi)式斷路器的測(cè)量之不大于制造廠規(guī)定值的120序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明11分、合閘線圈直流電阻1大修后;2機(jī)構(gòu)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定12SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)1大修后;2必要時(shí)按制造廠規(guī)定13壓力表效驗(yàn)(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn),機(jī)械安全閥校驗(yàn)1大修后;2必要時(shí)按制造廠規(guī)定對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)各級(jí)氣壓的整定值(減壓閥及機(jī)械安全閥、14操作機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值1大修后;2機(jī)構(gòu)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定15液(氣)壓操作機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)1大修后;2必要時(shí)按制造廠規(guī)定應(yīng)在分、合閘位置下分別試驗(yàn)16油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間1大修后;2必要時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定17液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)1大修后;2機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定18閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能1大修后;2必要時(shí)按制造廠規(guī)定2.3.2運(yùn)行中SF6氣體的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)名稱(chēng)周期要求說(shuō)明1濕度(20體積分?jǐn)?shù))10-6必要時(shí)1斷路器滅弧室氣室大修后不大于150,運(yùn)行中不大于300;2、其他氣室大修后不大于250,運(yùn)行中不大于5001按GB12022SD306六氟化硫氣體中水分含量測(cè)定法(電解法、和DL506-92現(xiàn)場(chǎng)SF6氣體水分測(cè)定方法進(jìn)行2新裝及大修后1年內(nèi)復(fù)測(cè)1次。3根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。2密度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),kg/m3必要時(shí)6.161按SD308六氟化硫氣體中密度測(cè)定法進(jìn)行2根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。3毒性必要時(shí)無(wú)毒1按SD308六氟化硫氣體毒性生物試驗(yàn)方法進(jìn)行2、。根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。4酸度g/g必要時(shí)0.31按SD307六氟化硫氣體中酸度測(cè)定法進(jìn)行2根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。5四氟化碳(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%必要時(shí)1大修后0.05;2運(yùn)行中0.21按SD311六氟化硫新氣中空氣-四氟化硫的氣相色譜測(cè)定法進(jìn)行2根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。6空氣(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%必要時(shí)1大修后0.05;2運(yùn)行中0.27可水解氟化物 g/g必要時(shí)1.01按SD309六氟化硫氣體中可水解氟化物含量測(cè)定法進(jìn)行2根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。8礦物油g/g必要時(shí)101按SD310六氟化硫氣體中礦物油含量測(cè)定法(紅外光譜法)進(jìn)行2根據(jù)廠家說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。3真空斷路器檢修項(xiàng)目、檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.1 真空斷路器周期檢測(cè)項(xiàng)目及檢修工藝開(kāi)展此項(xiàng)工作必需做到兩點(diǎn):、斷路器處于分閘位置,、合閘彈簧已釋能。釋能方法:操作機(jī)構(gòu)檢查前必須先斷開(kāi)儲(chǔ)能電機(jī)電源,然后操作斷路器合、分閘各一次致使彈簧釋能。3.1.1 外觀檢查與清潔3.1.1.1用干凈的棉紗或毛巾清掃斷路器外殼及絕緣件,要求各部件清潔,無(wú)破損和裂紋,絕緣件無(wú)放電痕跡瓷釉剝落面積不大于300平方毫米。3.1.1.2 接地裝置完好,運(yùn)行時(shí)本體接地良好。3.1.1.3 鐵件無(wú)銹蝕,底架無(wú)變形和扭曲,車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯。3.1.1.4 電氣連接牢固可靠,接觸良好,緊固件齊全緊固。3.1.1.5 計(jì)數(shù)器本體無(wú)破損,計(jì)數(shù)正確,累計(jì)次數(shù)超過(guò)機(jī)械壽命應(yīng)停止使用,進(jìn)行大修更換。3.1.1.6 觀察窗玻璃清潔,無(wú)破損。3.1.1.7 銘牌清晰。3.1.1.8 機(jī)構(gòu)傳動(dòng)關(guān)節(jié)潤(rùn)滑有油,保證活動(dòng)靈活。注意:國(guó)外原裝或合資產(chǎn)品應(yīng)使用產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定品牌潤(rùn)滑油。3.1.1.9所有二次線及端子排、端子頭,要求排線整齊、標(biāo)注清晰,絕緣電阻大于1M(必要時(shí)測(cè)試),轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換可靠。3.1. 2 滅弧室檢查3.1. 2.1 滅弧室無(wú)放電痕跡,屏蔽罩無(wú)氧化,無(wú)變色,無(wú)水珠。3.1. 22 必要時(shí)用加壓法檢查真空滅弧室真空度,加壓過(guò)程中,允許滅弧室內(nèi)部出現(xiàn)非連續(xù)性輝光或零星火星,但不得發(fā)生貫穿性放電。3.1.3 導(dǎo)流回路檢查3.1.3.1 電氣連接要求接觸良好,連接緊固。3.1.3.2 隔離觸指指瓣及護(hù)套齊全、完好、清潔、彈性適當(dāng),接觸面無(wú)燒傷痕跡。在運(yùn)行位置時(shí),墻上觸頭插入鴨嘴的深度35mm,頂端離鴨嘴根部有5-8mm間隙。3.1.3.3 軟銅片連接可靠,無(wú)斷片和燒灼痕跡。3.1.4檢調(diào)觸頭開(kāi)距及機(jī)構(gòu)相關(guān)尺寸斷路器一般不需要進(jìn)行拆卸和調(diào)整,但應(yīng)按要求檢查其機(jī)械參數(shù),如觸頭開(kāi)距、超行程、油緩沖器行程等,檢查完畢應(yīng)手動(dòng)合、分35次,再進(jìn)行電動(dòng)操作。斷路器上裝有機(jī)械聯(lián)鎖裝置,只有當(dāng)斷路器觸頭與靜觸頭接插良好,且聯(lián)鎖桿鎖入運(yùn)行位置聯(lián)鎖孔時(shí),斷路器才能合閘且不移位。當(dāng)斷路器要退出時(shí),應(yīng)分閘并將聯(lián)鎖桿退出聯(lián)鎖孔,再將斷路器退至試驗(yàn)位置。3.1.4.1 測(cè)量斷路器的行程和超行程時(shí),應(yīng)在真空滅弧室上固定一基準(zhǔn)面,用直尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量真空滅弧室觸頭桿在分閘位置時(shí)LF、HF和合閘位置時(shí)LH、HH值,則: 總 行 程: LZ= LF- LH 觸頭開(kāi)距: HK= HF HH 超行程: HL = LZ HK 觸頭累計(jì)燒損: H = H1 H2 H1大、中修后原始值;H2本次測(cè)量值。 緩沖器行程:HC = HY FY HY 、FY斷路器在合、分位置時(shí)緩沖器測(cè)量值。若真空斷路器觸頭磨損未超過(guò)動(dòng)靜觸頭允許磨損累計(jì)厚度,且斷口一分鐘工頻耐壓滿(mǎn)足技術(shù)參數(shù),則仍具有開(kāi)斷能力,可繼續(xù)使用。否則,應(yīng)予以更換。注:GSR+系列不作該項(xiàng)檢測(cè) 3.1.5 操作機(jī)構(gòu)檢查3.1.5.1 各部件正常完好,無(wú)扭曲和變形、無(wú)積污,各固定螺栓、軸銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)齊全牢靠,開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)口角度不小于60。各連桿連接深度不小于桿的直徑。連接處無(wú)裂紋、松動(dòng),螺紋無(wú)滑扣及其它異?,F(xiàn)象。3.1.5.2 用手柄進(jìn)行分合閘操作,檢查操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況和接點(diǎn)轉(zhuǎn)換情況。3.1.5.3 各傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯,活動(dòng)部位潤(rùn)滑有油,分合閘指示牌與實(shí)際狀況相符。3.1.5.4 輔助聯(lián)鎖接點(diǎn)轉(zhuǎn)換正確,閉合時(shí)接觸良好.3.1.5.5 西安高壓研究所彈簧儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的調(diào)試3.1.5.5.1 電動(dòng)儲(chǔ)能:上電未儲(chǔ)能時(shí),行程開(kāi)關(guān)CK閉合,電機(jī)受電轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒輪A(見(jiàn)圖三),通過(guò)B構(gòu)成一級(jí)減速,C和D構(gòu)成二級(jí)減速,齒輪D同時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)爪,驅(qū)動(dòng)爪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與驅(qū)動(dòng)塊咬合后帶動(dòng)儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)合閘彈簧儲(chǔ)能,彈簧儲(chǔ)能到位時(shí),搖臂推動(dòng)行程開(kāi)關(guān),切斷儲(chǔ)能電機(jī)電源;離合推輪將驅(qū)動(dòng)爪抬起脫離驅(qū)動(dòng)塊,從而保證儲(chǔ)能機(jī)械在機(jī)械系統(tǒng)慣性下不被損壞。3.1.5.5.2 人力儲(chǔ)能操作:將人力儲(chǔ)能操作手柄插入儲(chǔ)能搖臂的插孔中,然后上、下擺動(dòng)(約35),通過(guò)搖臂上的棘爪驅(qū)動(dòng)棘輪,并帶動(dòng)儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)合閘彈簧儲(chǔ)能。3.1.5.5.3 合閘操作:當(dāng)機(jī)構(gòu)的合閘彈簧儲(chǔ)能完畢后,凸輪連桿機(jī)構(gòu)處于圖4所示狀態(tài),合閘彈簧因摯子的作用而保持儲(chǔ)能狀態(tài),使凸輪滾子有順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。此時(shí)若將合閘脫扣軸按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至脫扣位置(約20),儲(chǔ)能保持摯子扣板將向順時(shí)針?lè)较蜓杆龠\(yùn)動(dòng),合閘彈簧快速釋放能量,帶動(dòng)凸輪沿順時(shí)針?lè)较蜓杆俎D(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),連桿機(jī)構(gòu)在凸輪的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至合閘位置圖4b所示位置,從而完成合閘,若此時(shí)合閘彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能,儲(chǔ)能到位時(shí),凸輪連桿機(jī)構(gòu)達(dá)到圖4a狀態(tài)。3.1.5.5.4 分閘操作;機(jī)構(gòu)的合閘狀態(tài)是由連桿機(jī)構(gòu)的扣板和半軸來(lái)保持的,扣板在斷路器負(fù)載力下有解扣方向(逆時(shí)針)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),此時(shí),若將分閘半軸沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)至脫扣位置(約20),扣板迅速沿逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)的平衡狀態(tài)被解除,在斷路器負(fù)載力作用下運(yùn)動(dòng)至分閘位置一(圖4c或d)。3.1.5.5.5 儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)通電檢查,要求運(yùn)行平穩(wěn)。3.1.5.5.6 手動(dòng)分合閘按鈕與鐵芯間隙為3-5mm。3.1.5.5.7 分合閘鐵芯在線圈失電的情況下,經(jīng)復(fù)位彈簧復(fù)位后,鐵芯與摯子檔板應(yīng)有5-8mm間隙,鐵芯活動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。3.1.5.5.8 輔助開(kāi)關(guān)在分合閘位置時(shí),應(yīng)可靠轉(zhuǎn)換,閉合接點(diǎn)應(yīng)閉合良好,斷開(kāi)接點(diǎn)應(yīng)可靠斷開(kāi),其斷開(kāi)接點(diǎn)間的絕緣電阻10兆歐(500伏兆歐表)。3.1.5.5.9 行程開(kāi)關(guān)在彈簧儲(chǔ)到位時(shí)應(yīng)可靠斷開(kāi)。3.1.5.5.10 檢修完畢,手動(dòng)和電動(dòng)各分合閘3次(饋線5次),各部位應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。如有一次拒分、拒合,均應(yīng)調(diào)整分合閘摯子、檔板與鐵芯間隙,不得臆測(cè)行事,認(rèn)為值班員操作不當(dāng)。如合閘時(shí)帶分閘,則應(yīng)調(diào)整分閘摯子間隙。3.1.5.5.11 其它機(jī)械部分的檢查和注油。3.1.6 川電彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)3.1.6.1 機(jī)構(gòu)原理如圖5。3.1.6.2 儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)通電檢查,運(yùn)行平穩(wěn),行程開(kāi)關(guān)在彈簧儲(chǔ)到位時(shí)應(yīng)可靠斷開(kāi)。3.1.6.3 手動(dòng)分合閘按鈕與鐵芯的間隙3-5mm。3.1.6.4 分合閘鐵芯在線圈失壓的情況下,經(jīng)復(fù)位彈簧復(fù)位后,鐵芯與摯子檔板的距離應(yīng)有5-8mm,鐵芯活動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。3.1.6.5 分閘摯子應(yīng)調(diào)整適當(dāng),當(dāng)開(kāi)關(guān)合閘時(shí)帶分閘,分閘摯子調(diào)試過(guò)弱,使合閘保持不住;如分不下閘,則分閘摯子調(diào)試過(guò)強(qiáng)。分閘頂子與合閘保持滾輪的中心必須對(duì)齊,誤差不得超過(guò)1mm。3.1.6.6 檢修完畢,手動(dòng)和電動(dòng)各分合閘3次(饋線5次),各部位應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。如有一次拒分、拒合或合不上,都應(yīng)仔細(xì)檢查和重新調(diào)試分閘摯子,不得臆測(cè)行事,認(rèn)為值班員操作不當(dāng)或其它原因造成。3.1.7 ABB彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)3.1.7.1 機(jī)構(gòu)原理如圖6、圖7 圖6:面板卸去后的平面蝸卷彈簧式操動(dòng)機(jī)構(gòu)與輔助設(shè)備視圖圖7:卸去了儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)的操作機(jī)構(gòu)視圖3.1.7.2彈簧的儲(chǔ)能檢查 斷路器配儲(chǔ)能電機(jī)時(shí),自動(dòng)進(jìn)行儲(chǔ)能;若儲(chǔ)能電機(jī)斷開(kāi),能手動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行并完成儲(chǔ)能。3.1.7.3儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)通電檢查,運(yùn)行平穩(wěn),行程開(kāi)關(guān)在彈簧儲(chǔ)到位時(shí)應(yīng)可靠斷開(kāi)。3.1.7.4 手動(dòng)分合閘按鈕與鐵芯的間隙3-5mm。3.1.7.5分合閘鐵芯在線圈失壓的情況下,經(jīng)復(fù)位彈簧復(fù)位后,鐵芯與摯子檔板的距離應(yīng)有5-8mm,鐵芯活動(dòng)靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象.3.1.7.6 對(duì)止動(dòng)盤(pán)、支承軸、滑動(dòng)和滾動(dòng)部件表面重新涂抹潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂牌號(hào)為Isoflex Topas NB52 (Kluber公司的產(chǎn)品),ABB公司的供貨單編號(hào)為GCE0007249P0100.3.1.7.7檢修完畢,手動(dòng)和電動(dòng)各分合閘3次(饋線5次),各部位應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡滯現(xiàn)象。如有一次拒分、拒合或合不上,都應(yīng)仔細(xì)檢查和重新調(diào)試分閘摯子,不得臆測(cè)行事,認(rèn)為值班員操作不當(dāng)或其它原因造成。3.1.8真空斷路器應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),開(kāi)展的項(xiàng)目、周期及要求按3.3真空斷路器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.1.9整組試驗(yàn):檢修、試驗(yàn)作業(yè)完畢后,電調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)檢修人員必須對(duì)相關(guān)檢修真空斷路器進(jìn)行遙控、遙信和就地分合閘操作,以及保護(hù)動(dòng)作試驗(yàn),要求斷路器無(wú)拒動(dòng)誤動(dòng),正確給出斷路器狀態(tài)信號(hào)。正確后方可消除作業(yè)命令。3.1.10試運(yùn)行:檢修調(diào)試結(jié)束,檢修工作票消票后,再次確認(rèn)各項(xiàng)斷開(kāi)的端子、連片、引線等已恢復(fù)正常,即裝置已恢復(fù)正常狀態(tài)。確認(rèn)一次、二次設(shè)備正常,滿(mǎn)足送電條件,由檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)通知變電值班員和供電調(diào)度,按照送電程序投入真空斷路器。要求斷路器無(wú)拒動(dòng)誤動(dòng),正確給出斷路器狀態(tài)信號(hào)。3.2 真空斷路器更新項(xiàng)目、檢修工藝根據(jù)設(shè)計(jì)文件并按照批復(fù)組織實(shí)施,更新改造后的設(shè)備滿(mǎn)足鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB 10421-2003、相關(guān)要求。3.3真空斷路器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 真空斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō) 明1絕緣電阻12年;2大修后1整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定;2斷口和用有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下表中的數(shù)值();試驗(yàn)類(lèi)別額定電壓kV<242527.555大修后100025005000運(yùn)行中300100030002交流耐壓試驗(yàn)(斷路器主回對(duì)地、相間及斷口、12年(12kV以下);2大修后;3.必要時(shí)(40.5、72.5kV)斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行,試驗(yàn)電壓值按DC/T593規(guī)定值1更換或干燥后的絕緣提升桿必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓設(shè)備不能滿(mǎn)足時(shí)可分段進(jìn)行;2相間、相對(duì)地及斷口的耐壓值相同3輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)12年;2大修后試驗(yàn)電壓為2kV4導(dǎo)電回路電阻12年;2大修后1、大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定;2、運(yùn)行中自行規(guī)定,建議不大于1.2倍出廠值用直流壓降法測(cè)量,電流不小于100A序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō) 明5斷路器的合閘時(shí)間和分閘時(shí)間,分、合閘的同期性,觸頭開(kāi)距,合閘時(shí)的彈跳過(guò)程12年;2大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定在額定操作電壓下進(jìn)行6操作機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓12年;2大修后1操作機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值30%65%間,在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí),合閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端子電壓為操作電壓額定值80%(關(guān)合峰值電流等于或大于50kV時(shí)為85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作;2進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定7合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻大修后1絕緣電阻不應(yīng)小于22直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定采用1000V兆歐表8真空滅弧室真空度的測(cè)量必要時(shí)自行規(guī)定有條件時(shí)進(jìn)行9檢查動(dòng)觸頭上的軟聯(lián)結(jié)夾片有無(wú)松動(dòng)大修后應(yīng)無(wú)松動(dòng)3.3.2干式電流互感器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序 號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō) 明1繞組及末屏的絕緣電阻135KV及以上:2年;10KV:6年2大修后3必要時(shí)1一次繞組對(duì)末屏及對(duì)地、各二次繞組間及其對(duì)地的絕緣電阻與出廠值及歷次數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化,一般不低于出廠值及初始值的70%2電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻一般不低于1000M1采用2500V兆歐表2tan及電容量35KV及以上:1 3年一次2大修后3.必要時(shí)1主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超過(guò)5%時(shí)應(yīng)查明原因。2參考廠家技術(shù)條件進(jìn)行,無(wú)廠家技術(shù)條件時(shí),主絕緣 tan不應(yīng)大于0.5%,且與歷年數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化3當(dāng)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻小于1000M時(shí),應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地tg,其值不大于2%1只對(duì)35KV及以上電容型互感器進(jìn)行2當(dāng)tan值與出廠值或上一次試驗(yàn)值比較有明顯增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)綜合分析tan與溫度、電壓的關(guān)系,當(dāng)tan隨溫度明顯變化或試驗(yàn)電壓由10kV升到Um/3時(shí),tan增量超過(guò)0.3%,不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。3對(duì)具備測(cè)試條件的電容型互感器,可以用帶電測(cè)試tan及電容量代替3交流耐壓試驗(yàn)1 35KV及以上:必要時(shí)210kV:6年1一次繞組按出廠值的80%進(jìn)行。10KV電流互感器耐壓試驗(yàn)按35KV進(jìn)行2二次繞組之間及末屏對(duì)地為2kV,可用2500V兆歐表代替。4局部放電測(cè)量1 110kV及以上2必要時(shí)在電壓為1.2Um/3時(shí),視在放電量不大于50pC5各分接頭的變比檢查1大修后2必要時(shí)1與銘牌標(biāo)志相符2比值差和相位差與制造廠試驗(yàn)值比較應(yīng)無(wú)明顯變化,并符合等級(jí)規(guī)定。1對(duì)于計(jì)量計(jì)費(fèi)用 繞組應(yīng)測(cè)量比值差和相位差。7校核勵(lì)磁特性曲線必要時(shí)與同類(lèi)型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較,應(yīng)無(wú)明顯差別繼電保護(hù)有要求時(shí)進(jìn)行4互感器檢修項(xiàng)目、檢修工藝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1 互感器周期檢測(cè)項(xiàng)目及檢修工藝4.1.1檢查、清掃外殼和套管,必要時(shí)局部涂漆:用干凈的棉紗或毛巾清掃變壓器外殼及絕緣件,變壓器的外殼均應(yīng)清潔無(wú)油垢,工作接地及保護(hù)接地良好,絕緣件應(yīng)無(wú)臟污、裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝落面積不得超過(guò)300 mm2。銹蝕面積不得超過(guò)總面積的5%,超過(guò)時(shí)應(yīng)除銹涂漆。4.1.2檢查緊固法蘭及各部螺栓,要求受力均勻適當(dāng),不得松動(dòng),并有放松措施,螺紋部分要涂油。4.1.3檢修基礎(chǔ)、支撐部件和引線。要求鋼筋混凝土基礎(chǔ)、桿塔、構(gòu)架應(yīng)完好,安裝牢固,并不得有破損、下沉,各種引線不得松股、斷股,連接要牢固,接觸良好,張力適當(dāng),無(wú)過(guò)熱,相間和對(duì)地距離均要符合規(guī)定。4.1.4檢查互感器本體接線盒:盒體密封良好、無(wú)變形、破損,無(wú)銹蝕、接地良好,箱內(nèi)二次回路絕緣良好、接線正確、端子緊固、接觸良好,整潔美觀。4.1.5檢查油位及金屬膨脹器,檢查油位應(yīng)與溫度對(duì)應(yīng),若不對(duì)應(yīng)的應(yīng)查明原因并補(bǔ)油或放油,放出頂部的積水和雜物,膨脹器要求配件齊全,密封良好,無(wú)滲油及漏油。4.1.6互感器內(nèi)的變壓器油應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),并滿(mǎn)足變壓器油試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.7變壓器應(yīng)開(kāi)展相關(guān)預(yù)防性試驗(yàn),開(kāi)展的項(xiàng)目、周期及要求按4.3互感器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.8檢修調(diào)試結(jié)束,檢修工作票消票后,再次確認(rèn)各項(xiàng)斷開(kāi)的端子、連片、引線等已恢復(fù)正常,即裝置已恢復(fù)正常狀態(tài)。確認(rèn)一次、二次設(shè)備正常,流互二次不得開(kāi)路、壓互二次不得短路,滿(mǎn)足送電條件,由檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)通知變電值班員和供電調(diào)度,按照送電程序投入相關(guān)一次、二次設(shè)備。利用綜自后臺(tái)、調(diào)試軟件工具檢查母線電壓、測(cè)量電流、保護(hù)電流、相位角的值是否合理正確(尤其在線路上有負(fù)荷時(shí)注意觀察)4.2 互感器更新項(xiàng)目、檢修工藝根據(jù)設(shè)計(jì)文件并按照批復(fù)組織實(shí)施,更新改造后的設(shè)備滿(mǎn)足鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(TB 10421-2003)相關(guān)要求。4.3 互感器試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明1繞組的絕緣電阻12年;2大修后;3必要時(shí)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化采用2500V兆歐表2tg和電容值12年;2大修后;3必要時(shí)1主絕緣tg()應(yīng)小于下面的數(shù)值,且與歷年數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化;1主絕緣tg試驗(yàn)電壓為10KV,末屏對(duì)地tg試驗(yàn)電壓為1KV;2油紙電容型tg一般不進(jìn)行溫度換算,當(dāng)tg值與出廠值或上一次試驗(yàn)值比較有明顯增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)綜合分析tg與溫度、電壓的關(guān)系,當(dāng)tg隨溫度明顯變化或試驗(yàn)電壓由10KV升到Um/3的1/2時(shí),tg增量超過(guò)0.3,不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3固體絕緣互感器可不進(jìn)行tg測(cè)量電壓等級(jí)KV20-3566-110220大修后油紙電容型充油型膠紙電容型3.02.51.02.03.00.6運(yùn)行中油紙電容型充油型膠紙電容型1.02電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別應(yīng)超出5范圍時(shí)應(yīng)查明原因3當(dāng)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻小于1000M時(shí),應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地tg,其值不大于23交流耐壓試驗(yàn)12年(20KV及以下);2大修后(66kV及以下)3必要時(shí)1一次繞組按出廠值的85進(jìn)行。出廠值不明的按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn)。電壓等級(jí) KV361015203566試驗(yàn)電壓 KV1521303847721202二次繞組之間及末屏對(duì)地為2KV;3全部更換繞組絕緣后,應(yīng)按出廠值進(jìn)行4極性檢查1大修后;2必要時(shí)與銘牌標(biāo)志相符5各分接頭的變比檢查1大修后;2必要時(shí)與銘牌標(biāo)志相符更換繞組后應(yīng)測(cè)量比值差和相位差6密封檢查1大修后;2必要時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定7一次繞組直流電阻測(cè)量1大修后;2必要時(shí)與初始值或出廠值比較,應(yīng)無(wú)明顯差別4.3.2 干式電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明1繞組及末屏的絕緣電阻135KV及以上:2年;10KV:6年2大修后3必要時(shí)1一次繞組對(duì)末屏及對(duì)地、各二次繞組間及其對(duì)地的絕緣電阻與出廠值及歷次數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化,一般不低于出廠值及初始值的70%2電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻一般不低于1000M1采用2500V兆歐表2tan及電容量35KV及以上:1 3年一次2.大修后3.必要時(shí)1主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超過(guò)5%時(shí)應(yīng)查明原因。2參考廠家技術(shù)條件進(jìn)行,無(wú)廠家技術(shù)條件時(shí),主絕緣 tan不應(yīng)大于0.5%,且與歷年數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著變化3當(dāng)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電阻小于1000M時(shí),應(yīng)測(cè)量末屏對(duì)地tg,其值不大于2%1只對(duì)35KV及以上電容型互感器進(jìn)行2當(dāng)tan值與出廠值或上一次試驗(yàn)值比較有明顯增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)綜合分析tan與溫度、電壓的關(guān)系,當(dāng)tan隨溫度明顯變化或試驗(yàn)電壓由10kV升到Um/3時(shí),tan增量超過(guò)0.3%,不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。3)對(duì)具備測(cè)試條件的電容型互感器,可以用帶電測(cè)試tan及電容量代替3交流耐壓試驗(yàn)1 35KV及以上:必要時(shí)210kV:6年1一次繞組按出廠值的80%進(jìn)行。10KV電流互感器耐壓試驗(yàn)按35KV進(jìn)行2二次繞組之間及末屏對(duì)地為2kV,可用2500V兆歐表代替。4局部放電測(cè)量1 110kV及以上2必要時(shí)在電壓為1.2Um/3時(shí),視在放電量不大于50pC5各分接頭的變比檢查1大修后2必要時(shí)1與銘牌標(biāo)志相符2比值差和相位差與制造廠試驗(yàn)值比較應(yīng)無(wú)明顯變化,并符合等級(jí)規(guī)定。1對(duì)于計(jì)量計(jì)費(fèi)用 繞組應(yīng)測(cè)量比值差和相位差。7校核勵(lì)磁特性曲線必要時(shí)與同類(lèi)型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較,應(yīng)無(wú)明顯差別繼電保護(hù)有要求時(shí)進(jìn)行4.3.3 電磁式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求序號(hào)項(xiàng)目周期要求說(shuō)明1絕緣電阻12年;2大修后;3必要時(shí)自行規(guī)定一次繞組用2500V兆歐表,二次組用1000V或2500V兆歐表2Tg(20KV及以上、1繞組絕緣:a 2年;b大修后;c必要時(shí)2.66220KV串級(jí)式電壓互感器支架:a投運(yùn)前;b大修后;c必要時(shí)1.繞組絕緣tg()不應(yīng)大于下表數(shù)值串級(jí)式電壓互感器的tg試驗(yàn)方法建議采用末端屏蔽法,其他試驗(yàn)方法與要求自行規(guī)定溫度51020304035kV及以下大修中1.52.53.05.07.0運(yùn)行中2.02.53.55.58.035kV及以上大修中1.01.52.03.54.0運(yùn)行中1.51.02.54.05.52.支架絕緣tg一般不大于63交流耐壓試驗(yàn)1大修后(66kV及以下);2必要時(shí)1一次繞組按出廠值的85進(jìn)行,出廠值不明的,按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn):1串級(jí)式或分級(jí)絕緣式的互感器用倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn);2進(jìn)行倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮互感器的容升電壓;3倍頻耐壓試驗(yàn)前后,應(yīng)檢查有否絕緣損傷電壓等級(jí)kV361015203566試驗(yàn)電壓kV1521303847721202二次繞組之間及末屏對(duì)地為2kV3全

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