基于UG的11ZA-1.58型空氣壓縮機(jī)連桿精鏜大小頭孔夾具設(shè)計【帶SolidWorks三維】【6張CAD圖紙+畢業(yè)論文】
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基于UG的11ZA-1.58型空氣壓縮機(jī)連桿精鏜大小頭孔夾具設(shè)計【帶SolidWorks三維】【6張CAD圖紙+畢業(yè)論文】
<p>基于UG的11ZA-1.58型空氣壓縮機(jī)連桿精鏜大小頭孔夾具設(shè)計</p><p>30頁 8200字?jǐn)?shù)+論文說明書+4張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400583569383045899_1.png" style="float:none;" title="SolidWorks連桿精鏜大小頭孔三維圖.png"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400602289425804095_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工序卡片21張.gif"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400621009453860464_1.gif" style="float:none;" title="機(jī)械加工工藝過程卡片.gif"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400636609488375322_1.gif" style="float:none;" title="連桿零件圖.gif"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400653769515362764_1.gif" style="float:none;" title="連桿毛坯圖.gif"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400716169625422199_1.png" style="float:none;" title="零件圖.png"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400780129732252390_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400798849765010586_1.gif" style="float:none;" title="鏜孔夾具體.gif"/></p><p><img src="http:/italysoccerbets.com/ueditor_s/net/upload/2017-1/18/6362034400822249802782874_1.gif" style="float:none;" title="鏜孔夾具裝配圖.gif"/></p><p>SolidWorks連桿精鏜大小頭孔三維圖.rar</p><p>基于UG的11ZA1.58型空氣壓縮機(jī)連桿精鏜大小頭孔夾具設(shè)計說明書.doc</p><p>機(jī)械加工工序卡片21張.dwg</p><p>機(jī)械加工工藝過程卡片.dwg</p><p>連桿毛坯圖.dwg</p><p>連桿零件圖.dwg</p><p>鏜孔夾具體.DWG</p><p>鏜孔夾具裝配圖.DWG</p><p>基于UG的11ZA1.5/8型空氣壓縮機(jī)連桿精鏜大小頭孔夾具設(shè)計</p><p>目錄</p><p> 第一章 緒論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p> 第二章 零件的分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>1</p><p> 2.1 零件的作用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>2</p><p> 2.2 零件的工藝分析<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>2.3 連桿加工的加工順序和加工方案的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.3.1 孔和平面的加工順序<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>2.3.2 加工方案選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p> 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p> 3.1 連桿加工定位基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>3.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p>3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>3.2 連桿加工主要工序安排<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>3.3 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>3.4 選擇加工設(shè)備及刀、量具<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p> 第四章 確定切削用量及基本工時<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p> 4.1 切削用量及基本工時的計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 工序1劃線<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 工序2鉆中心孔<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p> 工序3 兩頭頂住，四爪夾小頭，車大頭各外圓，端面及球面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p> 工序4 兩頭頂住，四爪夾大頭，粗、精車小頭球面和桿部外圓及各圓弧<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p> 工序5 銑兩平面至厚 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p> 工序6 鉆小頭孔至 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p> 工序7 粗鏜大、小頭孔至 、 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p> 工序8 銑桿部150處平面及R37.5圓弧面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p> 工序9 銑桿部及R37.5寬20的槽<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p> 工序10 插大頭桿蓋止口<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p> 工序11粗磨平面至厚 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p> 工序12銑開對開面<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p> 工序13銑桿體對開面至 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p> 工序14銑除桿體中心孔多余部分至球面線<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p> 工序15銑桿蓋 搭子兩側(cè)面至厚10<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p> 工序16鉆 直孔，擴(kuò)孔至 鉸孔至 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p> 工序17半精鏜大、小頭孔至 、 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p> 工序18鉆大、小頭孔倒角至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p> 工序19磨平面至厚度 <span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>20</p><p> 工序20精鏜大、小頭孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p> 工序21精鏜銅套內(nèi)孔至尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>21</p><p> 第五章 鏜孔夾具設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>22</p><p> 5.1定位基準(zhǔn)的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>24</p><p> 5.2定位元件的設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p> 5.3切削力及夾緊力的計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>25</p><p> 5.4夾緊裝置設(shè)計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>26</p><p> 5.5夾具誤差分析和計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>27</p><p> 第六章 UG軟件在機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>27</p><p> 結(jié) 論<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>28</p><p> 參考文獻(xiàn)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>29</p><p> 致 謝<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>30</p><p>摘要</p><p>本篇設(shè)計是基于UG的11ZA1.58型空氣壓縮機(jī)連桿精鏜大、小頭孔夾具設(shè)計。連桿零件的主要加工位置是 、 內(nèi)孔的加工及連桿上下，左右表面，油孔，以及 直孔的加工。一般來說，保證平面的加工精度與保證軸系的加工精度相比，保證平面的加工精度比較容易。精鏜大、小頭孔加工都是選用專用鏜床夾具，夾緊方式一般選用手動夾緊，夾緊可靠。因此生產(chǎn)效率較高。能夠滿足設(shè)計要求。</p><p>文章的重點(diǎn)在于對空氣壓縮機(jī)連桿的工藝性和力學(xué)性能分析，對加工工藝進(jìn)行合理分析，選擇確定合理的毛坯、加工方式、高效設(shè)計、省力的夾具，經(jīng)過實(shí)踐證明，最終加工出合格的連桿零件。本文的創(chuàng)新之處在于用UG軟件繪制精鏜大、小頭孔夾具的三維裝配圖和零件圖，它的主要特點(diǎn)是三維建模，使夾具的裝配順序及可視效果都一目了然。</p><p>關(guān)鍵詞：連桿；精鏜；夾具;裝配圖</p><p>Abstract</p><p> This design is UG 11ZA 1.58 type air compressor connecting rod small hole boring fixture design based on. The main machining position of connecting rod parts is, the processing of inner hole and the connecting rod of the connecting rod, the left and right surface, the oil hole, and the processing of the straight hole. Generally speaking, the machining accuracy of the plane is guaranteed to ensure the machining accuracy of the system is relatively easy. Fine boring, small hole machining is the special boring machine fixture, the clamping way generally manual clamping, clamping reliable. Therefore, the production efficiency is high. Can meet the design requirements.</p><p> The focus of the article is on the air compressor connecting rod, the processing and mechanical properties analysis on the process of rational analysis, to determine the reasonable blank, processing, efficient design, labor saving fixture. Through practice proved that ultimately produce a qualified connecting parts. The innovation of this paper lies in using UG software rendering fine boring, small head hole fixture 3D assembly drawing and parts drawing. Its main characteristic is 3D modeling, the fixture assembly sequence and visual effects are clear.</p><p>Key words: keyway;right surface;milling fixture; sequence </p><p>第一章 緒 論</p><p>本文首先對空氣壓縮機(jī)連桿進(jìn)行分析，通過對空氣壓縮機(jī)連桿進(jìn)行研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、機(jī)械加工余量、基準(zhǔn)選擇、工序尺寸和毛坯尺寸的確定，以及切削用量和工時的計算等相關(guān)內(nèi)容。為了提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，與指導(dǎo)老協(xié)商后，覺得用夾具比較合適。</p><p>在這次畢業(yè)設(shè)計中，根據(jù)課題所給的零件圖、技術(shù)要求，通過查閱相關(guān)資料和書籍，了解和掌握了的機(jī)械加工工藝和編程的一般方法和步驟，并運(yùn)用這些方法和步驟進(jìn)行了空氣壓縮機(jī)連桿的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計。整個設(shè)計的指導(dǎo)思想“簡便、高效、經(jīng)濟(jì)”。力求生產(chǎn)處符合要求的產(chǎn)品。</p><p>第二章 零件的分析</p><p>2.1 零件的作用</p><p>題目給出的零件是連桿。連桿主要是柴油發(fā)動機(jī)上面的零件，與活塞配合，起到連接的作用。故連桿零件的加工精度和表面光潔度直接影響著傳動的精度和效率，可以說，一個加工精度高的連桿與加工精度的低的連桿相比，其傳動效果很明顯，下圖1即為連桿零件圖。 </p><p>第六章 UG軟件在機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用</p><p> UG軟件在機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用二維CAD著眼于完善產(chǎn)品的幾何描述能力，而三維設(shè)計是著眼于更好表達(dá)產(chǎn)品完整的技術(shù)和生產(chǎn)管理信息，使得一個工程項(xiàng)目的設(shè)計和生產(chǎn)準(zhǔn)備各環(huán)節(jié)可以并行展開。而且三維設(shè)計可方便地設(shè)計出所見即所得的三維實(shí)體模型，并對其進(jìn)行裝配、過去模擬及干涉檢查，即在投入真實(shí)的生產(chǎn)之前就可以對其產(chǎn)品進(jìn)行物性分析及裝配測試等活動。從而更好的滿足設(shè)計目的的要求，并大大縮短了產(chǎn)品的生命周期。UG 軟件是一個基于特征的參數(shù)化實(shí)體建模設(shè)計工具，是當(dāng)今世界完全基于NT/Windows平臺的三維機(jī)械設(shè)計CAD軟件系統(tǒng)主流產(chǎn)品。UG 軟件與其它基于特征的參數(shù)化三維機(jī)械設(shè)計軟件，如Pro/Engineer、UG相比，具有Windows 的圖形界面和易于掌握的優(yōu)點(diǎn)。同時，利用裝配建模技術(shù)可以將零件模擬裝配起來，并可以對裝配結(jié)果進(jìn)行后續(xù)的裝配干涉分析、運(yùn)動仿真模擬、物性分析及有限無分析，還可以在裝配環(huán)境中對零件進(jìn)行設(shè)計、編輯及修改。利用這些功能，能有效地避免產(chǎn)品設(shè)計中經(jīng)常帶來的尺寸不匹配、零件干涉等問題。 </p><p>結(jié) 論</p><p>時間過得真快啊，轉(zhuǎn)眼間四年時間都過去了，在這四年中，我學(xué)到了許多專業(yè)知識，就拿這次的畢業(yè)設(shè)計來說吧，我查閱了機(jī)械制造工藝編制及實(shí)施，機(jī)床夾具與編程，使我充分掌握了機(jī)床的設(shè)計方法和步驟，更重要的復(fù)習(xí)所學(xué)專業(yè)的知識，以前總認(rèn)為學(xué)這些專業(yè)知識沒用，那是我太天真了，當(dāng)這次的畢業(yè)設(shè)計，它幫了我不少的忙，特別是機(jī)械制造工藝編制及實(shí)施這課對我的畢業(yè)設(shè)計幫助特別大，都怪上課沒認(rèn)真聽講，導(dǎo)致做畢業(yè)設(shè)計時要問比我學(xué)的好的同學(xué)，通過這次做畢業(yè)設(shè)計讓我認(rèn)識到學(xué)習(xí)不是個壞事，是為了自己的，還有學(xué)習(xí)這些知識精通的話對我們找個好工作有大大的幫助，總之我除了感謝我的老師和幫助過我的同學(xué)外更要感謝自己的。</p><p>參考文獻(xiàn)</p><p>1 李治安機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計西安交通大學(xué)出版社，1993：3254</p><p>2 蔡斐機(jī)床夾具及其精度上?？萍即髮W(xué)出版社，1984：8697</p><p>3 黃非候，王圈機(jī)械工程材料學(xué)機(jī)械出版社，1993：2236</p><p>4 邱中懷機(jī)械夾具光海教育出版社，2002：3365</p><p>5 張華 機(jī)床夾具設(shè)計手冊機(jī)械出版社，1999：4055</p><p>6 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)機(jī)床夾具設(shè)計手冊. 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979：103121</p><p>7 李強(qiáng) AutoCAD2010基礎(chǔ)及應(yīng)用教程電子工業(yè)出版社，2011：5674</p><p>8 王平機(jī)械制造工程學(xué)廣西工業(yè)大學(xué)出版社，2000：1939</p><p>9 張耀鵝機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊北京工業(yè)出版社，2001：120146</p><p>10 李民機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊山西工業(yè)出版社，1992：3658</p><p>11 Liao Jianmin.Fixturing analysis for stability consideration in an automated fixture design systemJJournal of Manufacturing Science and Engineering,2002,124(2):98104</p><p>12 Subramanian V,Kumar Senthil A.Seow K C .A multi agent approach to fixture designJJournal of Intelligent Manufacturing,2001,12(1):3142</p><p>致 謝</p><p> 當(dāng)我寫到這里的時候，我心里是別提有多么的開心，不管前面的對與錯，總之，我覺得自己做到這里已不錯了，感謝蔡宏健老師和幫助我的同學(xué)一起到圖書館查資料的那些同學(xué)們，要不是你們恐怕我現(xiàn)在真不知道自己能做到哪里，首先您不僅在學(xué)習(xí)學(xué)業(yè)上對我以精心的指導(dǎo)，同時還在我改寫論文時給我鼓勵和支持，從這點(diǎn)看出老師當(dāng)初選你當(dāng)我的老師我是明智的，而且，通過這次寫論文我知道遇到什么事總要靠別人來完成，現(xiàn)在我覺得這種想法是我錯啦，也許自己做的比那些人做的會更好，同時，我要把這種態(tài)度放到工作當(dāng)中，我相信我自己一定可以比別人做的出色。說實(shí)話，我從開始認(rèn)真做畢業(yè)設(shè)計的時候，才領(lǐng)悟到知識確實(shí)是種強(qiáng)大的工具，我現(xiàn)在想來前面失去的，我想在通過在工作中補(bǔ)回來，想到這里自己說了句“呵呵”，但是話說回來，這次的畢業(yè)設(shè)計我花了挺大的功夫，雖然是苦，但心里挺開心的，我想如果大學(xué)這四年我好好來利用它的話，我的畢業(yè)設(shè)計不談在班里第一個交，最少也在前十個人之前交，最后在這里衷心的對所有關(guān)心我?guī)椭业谋磉_(dá)我由衷敬意，謝謝各位同學(xué)的幫助。</p>
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