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精餾塔工作原理

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精餾塔工作原理

<p>精餾塔單元,一、工作原理簡(jiǎn)述二、典型精餾塔動(dòng)畫(huà)演示三、工藝流程簡(jiǎn)介四、組態(tài)畫(huà)面及設(shè)備說(shuō)明,一、工作原理簡(jiǎn)述,精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實(shí)質(zhì)是多級(jí)蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點(diǎn)較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實(shí)現(xiàn)分離。,精餾過(guò)程的主要設(shè)備有:精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進(jìn)料板為界,上部為精餾段,下部為提留段。一定溫度和壓力的料液進(jìn)入精餾塔后,輕組分在精餾段逐漸濃縮,離開(kāi)塔頂后全部冷凝進(jìn)入回流罐,一部分作為塔頂產(chǎn)品(也叫餾出液),另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液?;亓饕旱哪康氖茄a(bǔ)充塔板上的輕組分,使塔板上的液體組成,保持穩(wěn)定,保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。而重組分在提留段中濃縮后,一部分作為塔釜產(chǎn)品(也叫殘液),一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中,為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。,二、精餾塔動(dòng)畫(huà)演示,1.板式塔結(jié)構(gòu)2.板式塔工作原理3.精餾塔實(shí)觀4.精餾塔剖面圖5.板式精餾塔,1.板式塔結(jié)構(gòu),2.板式塔工作原理,3 精餾塔實(shí)觀,4精餾塔剖面圖,5.板式精餾塔,三、工藝流程簡(jiǎn)介,本單元是一種加壓精餾操作,原料液為脫丙烷塔塔釜的混合液,分離后餾出液為高純度的C4產(chǎn)品,殘液要是C5以上組分。 &nbsp; &nbsp; &nbsp;67.80C的原料液經(jīng)流量調(diào)節(jié)器FIC101控制流量(14056Kg/h)后,從精餾塔DA405的第16塊塔板(全塔共32塊塔版)進(jìn)料。塔頂蒸氣經(jīng)全凝器EA419冷凝為液體后進(jìn)入回流罐FA408;回流罐FA408的液體由泵GA412A/B抽出,一部分,作為回流液由調(diào)節(jié)器FC104控制流量(9664KG/H)送回DA405第32層塔板;另一部分則作為產(chǎn)品,其流量由調(diào)節(jié)器FC103控制(6707Kg/h)?;亓鞴薜囊何挥烧{(diào)節(jié)器LC103與FC103構(gòu)成的串級(jí)控制回路控制。DA405操作壓力由調(diào)節(jié)器PC102分程控制為5.0Kg/m2。同時(shí)調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料,保證系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。,塔釜液體的一部分經(jīng)再沸器EA408A/B回精餾塔,另一部分由調(diào)節(jié)器FC102控制流量(7349Kg/h),作為塔底采出產(chǎn)品。調(diào)節(jié)器LC101和FC102構(gòu)成串級(jí)控制回路,調(diào)節(jié)精餾塔的液位。再沸器用低壓蒸氣加熱,加熱蒸氣流量由調(diào)節(jié)器TC101控制,其冷凝液送FA414。FA414的液位由調(diào)節(jié)器LC102調(diào)節(jié)。,四、組態(tài)畫(huà)面及設(shè)備,1.精餾塔單元仿DCS圖2.精餾塔單元仿現(xiàn)場(chǎng)圖3.精餾工藝流程4.換熱器5.再沸器,1.精餾塔單元仿DCS圖,2.精餾塔單元仿現(xiàn)場(chǎng)圖,3.精餾工藝流程,4.換熱器,5.再沸器,</p>

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