200四柱液壓機(jī)說(shuō)明書

安全操作提示!一、開機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書；二、機(jī)器不工作時(shí)必須將滑塊下降與剛性模具閉合，啟動(dòng)后先回程；三、機(jī)器在工作過(guò)程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具，也不得在滑塊下站人、不得將手、頭等身體的某個(gè)部位伸進(jìn)滑塊下面；四、若壓機(jī)須進(jìn)行檢修和調(diào)整模具時(shí)必須處于停機(jī)狀態(tài)并將壓頭支撐，以防意外;五、設(shè)備送電時(shí)，不是電氣檢修人員不得打開強(qiáng)電控制柜門，避 免電擊。六、拆卸液壓閥、更換密封件以及檢査管路時(shí)，請(qǐng)?jiān)谙到y(tǒng)泄壓狀 態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時(shí)高壓油沖開液壓閥及管路把人打傷。七、非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥，避免設(shè) 備不能正常運(yùn)行及損壞液壓閥。八、設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作面板或移動(dòng)按鈕站前不得離人。九、根據(jù)使用頻率，須經(jīng)常檢查滑塊與主缸連接法蘭螺紋及其它關(guān)鍵部位的緊固螺釘，不得有松脫等事故隱患;十、 請(qǐng)?jiān)谝簤簷C(jī)附近配備消防滅火器材，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)請(qǐng)馬上切 斷設(shè)備供電電源，保護(hù)液壓站，以免發(fā)生站內(nèi)的油液引起爆 炸傷人。十-、遇到不能解決的問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系。江蘇省南通鍛壓設(shè)備有限公司地址：江蘇省如皋市柴誠(chéng)工業(yè)園區(qū)內(nèi)岬編:226570513-8720381電話：0513-82153815 （隹后服務(wù)丿一. 用途和特點(diǎn)二. 主要技術(shù)參數(shù)三結(jié)構(gòu)概述四液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)述五電氣系統(tǒng)概述六安裝和試車七. 故障和消除方法八. 維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程九. 易損件零件表附圖1 機(jī)身外形圖2. 工作臺(tái)俯視圖3. 滑塊仰視圖4. 主缸結(jié)構(gòu)圖5頂缸結(jié)構(gòu)圖6. 液壓原理圖7. 電氣原理圖8. 地基圖9. 活塞頭（主缸）10缸口導(dǎo)套（主缸）11活塞頭（頂缸）12. 缸口導(dǎo)套（頂缸）13. 導(dǎo)套（立柱）Yq32200共24頁(yè)錄I17I7柱液壓機(jī)Yq32-200共 24 頁(yè) M2M一、用途和特點(diǎn)本機(jī)器適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。 也可從事丁校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品及粉末制品的壓制、成型。本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，工藝動(dòng)作采用繼電器控制，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和半口動(dòng)兩種操作方式。 本機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。 二、主要技術(shù)規(guī)格序號(hào)項(xiàng)目單位規(guī)格1公稱力kN20002頂缸頂岀力kN4003液體最大工作壓力MPa254滑塊最大行程mm7005頂出活塞最大行程mm2506滑塊下平面距工作臺(tái)面最大距離mm11007滑塊行程速度快速下行mm/s100慢下壓制mm/s12-18回程mm/s708頂出活塞行程速度頂出mm/s55退回mm/s1209工作臺(tái)冇效面積左右mm1000前后mm90010立柱中心距左右mm1120前后mm72011工作臺(tái)距地面高mm55012電機(jī)功率kw1513主機(jī)重量kg1000014全機(jī)重量kg12000Yq32-200共 24 頁(yè) 柱液壓機(jī)三、結(jié)構(gòu)概述：本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系 起來(lái)構(gòu)成一整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等組成。控制機(jī) 構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱組成?，F(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分 述如下：（一）機(jī)身（見(jiàn)外形圖）機(jī)身由上橫梁、工作臺(tái)、滑塊、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等紐成， 依靠四根立柱為主架，上橫梁及工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端，滑塊安 裝在上橫梁與工作臺(tái)之間，機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及固定于上橫梁上鎖母 來(lái)調(diào)整，滑塊與主缸活塞桿由連接法蘭連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng), 滑塊和工作臺(tái)均有T形槽，以便于模具安裝，其尺寸見(jiàn)附圖。（注：安 裝模具時(shí)必須用標(biāo)準(zhǔn)T型塊連接，否則T型槽被損壞，后果自負(fù)。）（二）主缸（見(jiàn)附圖）主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大鎖母緊固于上橫梁內(nèi)?；钊露擞寐?lián)接 法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用?；钊^部 外圓處裝有方向相反的密封圈，內(nèi)有0型圈密封，將缸內(nèi)形成上下兩個(gè) 油腔，缸口部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封。在法 蘭上下均裝有密封圈。（三）頂缸（見(jiàn)附圖）頂出缸裝于工作臺(tái)中心孔內(nèi)，用鎖緊螺母加以固定，其結(jié)構(gòu)與主缸 體相似。（四）操縱臺(tái)操縱臺(tái)可以在一定范圍內(nèi)隨意移動(dòng)，箱面布有按鈕、時(shí)間繼電器等。（五）行程限位裝置行程限位裝置位于機(jī)身右側(cè)，由支架、撞塊、接近開關(guān)等組成，調(diào) 節(jié)接近開關(guān)位置就可調(diào)節(jié)滑塊運(yùn)行位置。（六）液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）.液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊 接，箱內(nèi)裝有過(guò)濾網(wǎng)，前端之油標(biāo)用作觀察油位，加油高度應(yīng)位于油四柱液壓機(jī)Yq32-200共24頁(yè) 第4頁(yè)標(biāo)上位，若低于油標(biāo)下位要加油。四、液壓系統(tǒng)原理液壓系統(tǒng)參見(jiàn)附圖之液壓原理圖和動(dòng)作順序表進(jìn)行，現(xiàn)以工作循環(huán) 為例作如下說(shuō)明：首先接通電源，按壓按鈕SB2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，此時(shí)高壓泵來(lái)汕經(jīng)插件 7回至油箱，系統(tǒng)處于空負(fù)荷循環(huán)狀態(tài)。按壓雙手運(yùn)行按鈕SB8、SB9,電磁鐵YA1、YA4、YA5通電，YA1通 電，系統(tǒng)經(jīng)閥7由溢流閥調(diào)定產(chǎn)生壓力（高壓）；YA5通電，高壓泵之 來(lái)油經(jīng)插件6、單向閥進(jìn)入主缸上腔。YA4通電，閥9開啟，主缸下腔 之油經(jīng)閥9直接回汕箱，使滑塊處于無(wú)支承狀態(tài)，依靠本身重量而快速 下行?？焖傧滦袝r(shí)，泵之油液不足以補(bǔ)充主缸上腔，主缸上腔造成負(fù)壓 而吸開充液閥，使充液簡(jiǎn)油大量充入主缸上腔。因此滑塊形成快速下行。當(dāng)滑塊快速下行至接近開關(guān)SQ2時(shí)，開關(guān)發(fā)訊，YA4失電，YA3通 電，閥9關(guān)閉，此時(shí)主缸下腔之油形成背壓，實(shí)現(xiàn)支撐使滑塊下行減速, 故滑塊不能依自重下行而轉(zhuǎn)為慢下。當(dāng)滑塊下行接觸工件并開始加壓，壓力上升到電接點(diǎn)壓力表SP1調(diào) 定壓力時(shí)發(fā)訊，使電磁鐵失電，泵進(jìn)入空負(fù)荷循環(huán)狀態(tài)，同時(shí)時(shí)間繼電 器KT1接通，進(jìn)入保壓延時(shí)狀態(tài)。當(dāng)延時(shí)到達(dá)規(guī)定時(shí)間，延時(shí)接點(diǎn)KT1動(dòng)作發(fā)訊，電磁鐵YA2、YA9 得電，YA2通電，系統(tǒng)油經(jīng)閥7由溢流閥調(diào)定產(chǎn)生壓力（低壓）；YA9 通電，系統(tǒng)油經(jīng)電磁閥進(jìn)入充液閥之控制口，并打開充液閥的卸載閥， 使主缸上腔高壓汕通過(guò)卸載閥卸壓；同時(shí)接通時(shí)間繼電器KT2,開始泄 壓延時(shí)。當(dāng)KT2所設(shè)定的泄壓時(shí)間結(jié)束后，KT2發(fā)訊，切斷YA2,此時(shí)YA1、 YA6、YA9得電，泵之來(lái)油全部進(jìn)入主缸下腔，其繼續(xù)打開充液閥，主 缸上腔之油由充液閥主閥口流回充液筒，使滑塊回程。當(dāng)滑塊回程至接近開關(guān)SQ1調(diào)定位置時(shí)發(fā)訊，YAE YA6、YA9失電， 回程停止。同時(shí)YA1、YA7得電，泵之來(lái)油通過(guò)閥4進(jìn)入頂缸下腔，實(shí) 現(xiàn)頂缸頂岀動(dòng)作，將工件頂出。當(dāng)頂缸頂出至上限SQ4時(shí)發(fā)訊，頂出停 止。同時(shí)接通時(shí)間繼電器KT3,進(jìn)入頂出延對(duì)狀態(tài)。柱液壓機(jī)總功率：15kw電壓：380V相數(shù)：3頻率：50Hz總斷路額定電流：200A設(shè)備防護(hù)等級(jí)：IP54（三）行程及壓力發(fā)訊元件當(dāng)達(dá)到KT3設(shè)定的時(shí)間值時(shí)發(fā)訊，YA1、YA8得電，泵之來(lái)油通過(guò)閥 2進(jìn)入頂缸上腔，實(shí)現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。當(dāng)退回碰及下限SQ5時(shí)發(fā)訊，退 回停止。至此，完成一個(gè)半自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作。五、電氣系統(tǒng)概述（一）概述本機(jī)采用三相交流380V、50Hz電源，控制電路電壓為220V,此電 壓由變壓器提供。本機(jī)有專用的電氣控制箱和操縱臺(tái)：操縱臺(tái)可任意擺放，操縱臺(tái)面 板上設(shè)置了選擇開關(guān)、控制按鈕及信號(hào)燈等，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓機(jī)的集中控制; 電氣控制箱內(nèi)部裝有電源開關(guān)、熱繼電器、交流接觸器、時(shí)間繼電器、 變壓器及中間繼電器等各種控制電器。根據(jù)壓制工藝要求，本機(jī)電氣操 縱設(shè)有點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)兩種方式，點(diǎn)動(dòng)主耍用于機(jī)器的調(diào)整和模具的調(diào) 整，其動(dòng)作有滑塊下行、回程，頂出活塞頂出、退回，按壓相應(yīng)按鈕即 得相應(yīng)動(dòng)作，松開按鈕即停止動(dòng)作。半自動(dòng)方式下，只需按“雙手運(yùn)行”按鈕，即能實(shí)現(xiàn)一次壓制工藝 過(guò)程。（-）電力驅(qū)動(dòng)裝置及電氣技術(shù)參數(shù)本機(jī)的油泵拖動(dòng)采用三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，其型號(hào)及規(guī)格為： Y160L-4 15kw380V1460rpm 一臺(tái)本機(jī)液壓系統(tǒng)的電磁換向閥是H流濕式電磁鐵驅(qū)動(dòng)的，電磁鐵數(shù)量 9只，動(dòng)作電壓為DC24V。本機(jī)器電氣數(shù)據(jù)標(biāo)牌的主要技術(shù)參數(shù)為：各極限開關(guān)的作用:Yq32-200共24頁(yè) 第6頁(yè)SQ1滑塊回程限位開關(guān)SQ2 滑塊快速下行轉(zhuǎn)慢下的發(fā)訊開關(guān)SQ3一滑塊壓制限位開關(guān)SQ4頂缸頂岀限位開關(guān)SQ5一頂缸退回限位開關(guān)本機(jī)器壓力發(fā)訊元件為電接點(diǎn)壓力表SPSP主缸壓力發(fā)訊開關(guān)（四）電氣操作說(shuō)明（參見(jiàn)電氣原理圖） 現(xiàn)按工藝動(dòng)作程序作簡(jiǎn)單說(shuō)明： 首先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，注意電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致，否則系統(tǒng) 不能工作，并有可能發(fā)生故障。1、初始位置：采用調(diào)整動(dòng)作，使滑塊處于回程極限位置，SQ1接 近開關(guān)被壓合；頂出活塞處于下位：2、操作順序先將選擇開關(guān)SA1搬于“半自動(dòng)”工作位置。根據(jù)工藝要求，將接近開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5調(diào)整妥當(dāng)。 上述操作完畢后，按壓“雙手運(yùn)行”按鈕，壓機(jī)便按工藝動(dòng)作程序的設(shè)定，完成下列各動(dòng)作：(1)滑塊快速下行(2)滑塊慢速下行(3)滑塊保壓延時(shí)(4)滑塊泄壓延時(shí)(5)滑塊回程(6)頂出活塞頂出(7)頂出活塞退回至此，即完成一個(gè)工作循環(huán)動(dòng)作。（五）其它動(dòng)作1、“緊急停止”:當(dāng)機(jī)器在工作中遇到緊急情況，需立即停止全部工作時(shí)，可按壓按鈕SB1,機(jī)器即立即停止工作。柱液壓機(jī)Yq32-200共24頁(yè) M712、“靜止”:當(dāng)在機(jī)器工作時(shí)，需停止當(dāng)前動(dòng)作，可按壓鈕SB3, 動(dòng)作停止，但電機(jī)不會(huì)因此而停止。（六）電氣聯(lián)鎖和電氣保護(hù)裝置1、主動(dòng)力電路采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)，電機(jī)用熱繼電器作過(guò)載保護(hù)，控制電路采用小型高分?jǐn)鄶嗦菲髯鞫搪繁Ｗo(hù)。2、各電氣裝置均有可靠的專用接地裝置，確保安全。 （七）電氣元件明細(xì)表代號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量J備注M電動(dòng)機(jī)Y160L-4115kwQF小型高分?jǐn)鄶嗦菲鱀Z47-631D2P3AQF小型高分?jǐn)鄶嗦菲鱀Z47-631C1P3AQF小型高分?jǐn)鄶嗦菲鱀Z47-631D1P3ASQ1-5接近開關(guān)OMRON/TL-Q5MC1/24V/5M5KM交流接觸器CJX1-45/220V1KT時(shí)間繼電器/OMRONH3BA-N8H/AC220V+P3G-081TC控制變壓器JBK4-400/0-220V/0-24V27V1YA電磁鐵9隨液壓SP電接點(diǎn)壓力表1隨液壓六、安裝與試車機(jī)器包裝到廠后，先細(xì)致擦去防銹油。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意零件重心，并 合理選擇吊運(yùn)孔位置，吊運(yùn)前鋼繩與零件接觸處應(yīng)加襯墊，并注意勿使 薄板零件承載，以免損壞儀表及零件。機(jī)器應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參見(jiàn)附圖，其它防水措施及 安全照明設(shè)施等均由用戶設(shè)計(jì)人員根據(jù)本地具體情況決定?，F(xiàn)將安裝順序說(shuō)明如下:1、首先將立柱插入滑塊、工作臺(tái)四孔內(nèi)，然后安放動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電柱液壓機(jī)Yq32-200共24頁(yè)第8頁(yè)氣箱，并將工作臺(tái)面找平，要求臺(tái)面與基礎(chǔ)平行度不大于0. 2/1000mm, 隨后用地腳螺栓堅(jiān)固。2、事先準(zhǔn)備兩墊塊，高度不小于450mm,兩端面平行度不大于 0. 02mm,并能承受2000kN之負(fù)荷。將滑塊吊起，在工作臺(tái)兩側(cè)（左右） 放入兩墊塊以支承滑塊。3、將主缸和上橫梁吊起套入立柱內(nèi)，在吊運(yùn)時(shí)需將主缸活塞卡 住，防止活寒在吊運(yùn)中突然伸出發(fā)生事故，裝好后將立柱上端螺母擰上. 然后卸下活塞卡子。4、按外形圖、液壓原理圖、電氣原理圖等接好管路、電氣線路、 限程裝置等零部件，油箱清洗干凈后注入油至油標(biāo)，不得有水港入油中， 加油量約1400升。5、擰開泵回油口接頭，注油，將泵內(nèi)腔灌滿，以排除泵內(nèi)空氣， 并將調(diào)壓閥（安全閥）把手?jǐn)Q松，至此，試車準(zhǔn)備工作基本完成。6、接通電源，啟動(dòng)一下電機(jī)，其旋向應(yīng)與泵及低控系統(tǒng)上規(guī)定轉(zhuǎn) 向要求符合，否則應(yīng)將電線接頭調(diào)相，調(diào)好后正式啟動(dòng)電機(jī)，使油泵處 于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7、將選擇開關(guān)旋至“調(diào)整”位置，按壓按鈕SB4,使主活塞下行， 要求活塞頭部正確導(dǎo)入滑塊定位孔，然后將活塞與滑塊之聯(lián)接螺母安裝 好，保證滑塊與聯(lián)接法蘭有35mm間隙，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使主缸壓力升 至5MPa,于保壓狀態(tài)下用搬手鎖緊聯(lián)接螺母。8、按壓按鈕“SB5”使滑塊回程，將試壓砧子（金屬墊塊）搬至 工作臺(tái)中央，試車砧子尺寸4）32OX5OO （mm）,砧子上下而平行，平行 度誤差不大于0. 02/500mm,并有承受200t力足夠強(qiáng)度，然后按照合格 證規(guī)定之精度標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整滑塊對(duì)工作臺(tái)的平行度、垂直度，最后固定上 橫梁之調(diào)節(jié)及鎖緊螺母，擰緊防松。9、按工作循環(huán)負(fù)荷試車。（1）見(jiàn)液壓原理圖，調(diào)整背壓閥壓力至滑塊在任意位置時(shí)不應(yīng)有 下溜現(xiàn)彖即可，應(yīng)注意壓力也不宜過(guò)大，慢速下行時(shí)主缸上腔壓力以小 于IMPa為宜。Yq32-200共24頁(yè)第9頁(yè)lit柱液壓機(jī)717I序號(hào)故障現(xiàn)象.原因排除方法1動(dòng)作失靈1. 電氣接線不牢或接 錯(cuò)2. 控制油箱壓力不足3. 汕箱注油不足1. 檢査電氣2. 適當(dāng)調(diào)高控制油壓力至1. 5MPa3. 加油2滑塊爬行1 系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或 泵吸空2 精度調(diào)整不當(dāng) 或立柱缺油1. 檢查泵吸油管是否 進(jìn)氣，然后多次上下運(yùn) 動(dòng)并加壓2. 立柱上加機(jī)油，重新 調(diào)整精度。3滑塊慢速 下行時(shí)帶壓支承力過(guò)大調(diào)整背壓閥使上缸上 腔不帶壓，最大不大于 IMPa4停車后滑 塊下溜嚴(yán)重1缸口密封環(huán)滲漏2 壓力閥調(diào)整壓力太 小或閥口不嚴(yán)1 觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油 應(yīng)更換；2.調(diào)整壓力檢查閥口。5壓力表指 針擺動(dòng)厲害1. 壓力表油路內(nèi)存 有空氣2. 管路機(jī)械振動(dòng)3. 壓力表?yè)p壞1.上壓時(shí)略擰松管接 頭,放氣;2將管路卡牢；3 .更換壓力表.6高壓行程 速度不夠，上壓 慢.1高壓泵流量調(diào)得過(guò) ??；2 .泵磨損或燒傷；3.系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重1. 按泵之說(shuō)明進(jìn)行調(diào) 整，在25MPa時(shí)泵偏心 可調(diào)至5格；2. 若泵回油口漏損大 時(shí),應(yīng)拆下檢查；3. 首先檢査充液閥是否 關(guān)閉再分別檢查各部件(2)加壓范圍一般使用5MPa至25MPd,即分三次從40t加到200t。七、常見(jiàn)故障和排除方法四柱液壓機(jī)17TTTYq32-200共24頁(yè)第10頁(yè)密封是否損壞.7保壓時(shí)壓降太快1.參與保壓之各閥口 不嚴(yán)或管路漏油2 缸內(nèi)密封環(huán)損壞1檢杳充液閥，保壓泄 壓閥之密封研合情況；2.更換密封環(huán)。上述之介紹只對(duì)一般現(xiàn)象作概略說(shuō)明，僅供參考，實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)先分析原因，隨后逐一檢查。八、維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守安全操作規(guī)程是延 長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，首先應(yīng)熟悉機(jī)器Z 機(jī)構(gòu)性能和操作程序，掌握其性能，此外，根據(jù)一般使用情況，提供維 護(hù)保養(yǎng)及安全操作幾點(diǎn)，供用戶參考。（一）維護(hù)保養(yǎng)1、工作用油推薦釆用N46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15弋60比 范圍內(nèi)：2、油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才許加入油箱；3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè) 月；4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔， 每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油；5、在公稱壓力200t下集中載荷最大允許偏心30mm。偏心過(guò)大易 使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)彖：6、每半年校正檢査一次壓力表；7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。（二）安全操作規(guī)程1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常（如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振 動(dòng)等）時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用；Yq32-200共24頁(yè) 第11頁(yè)四柱液壓機(jī)5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于400mm：6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。易損件冬件表及加工圖部件 名稱零件圖號(hào)及代號(hào)零件名稱材料數(shù)量備注主機(jī)導(dǎo)向套HT2008附圖主缸TDM-YA320密封圈聚氨脂3活塞頭D220X5. 7“0”形圈耐油橡膠2D290X5.7“0”形圈耐油橡膠2缸口導(dǎo)套D320X5. 7"0”形圈耐油橡膠2TDM-YA295密封圈聚氨脂1TDM-JA280密封圈聚氨脂1活塞頭HT2001附圖缸口導(dǎo)套HT2001附圖頂缸TDM-YA140密封圈聚氨脂2活塞頭D70X3. 1“0”形圈耐油橡膠2TDM-YA110密封圈聚氨脂2缸口導(dǎo)套D140X3. 1“0”形圈耐油橡膠2TDM-JA100密封圈聚氨脂1活塞頭HT2001附圖缸口導(dǎo)套HT2001附圖主機(jī)、主缸及頂缸易損件表200T機(jī)身外形圖臺(tái) 缸 柱- 作 頂柱液壓機(jī)共24頁(yè)Yo 32-200第13頁(yè):!200200290S6OOF>1* ii HIfe1120*0.213401 : 2工作臺(tái)俯視圖Yq32-200#241釦4頁(yè)Auo1 40oAunz1120t0.2281 : 24628滑塊仰視圖四柱液壓機(jī)L32-200汕頁(yè)| 回主缸結(jié)構(gòu)圖b32-200第24艮11611702S0（価畑MH69、總TI09H610頂缸結(jié)柯圖HQ知 M Silln?ITA4LL匚匚Ifi IL MX #方*>4HM律x t q e i n)123 456 7891電機(jī)JUsazI27孵IIJB8SISIT4t*SkI11HSTI/0>tiSitqdT彌浙I2t!TwI43fta914&mI65BmI6nSTI71BinIa0tSISA上上8上下C-Tfcl0下簌壓原理圖L丨 三 idw*訂53<o W ar 屮e-*b lV s11 *4 Y S11IY s1141壬s5=022-93三s2-芝三 3|魚sawoooz! s o1009BIn l_n_: roSoo0690001抽麗059E161$00l-KeA柱液壓機(jī)Yq 32-200共24頁(yè)W話塞頭（主缸）四柱液壓機(jī)YQ32-200共24頁(yè)I 21 X缸口導(dǎo)套（主缸）丄rrY.32-200共2傾第23頁(yè)四柱液硼Yq32200第24頁(yè)m9 00.01 A85100立柱導(dǎo)套