洗煤加工電腦技術應用

洗煤加工電腦技術應用煤炭經(jīng)濟在我國國民經(jīng)濟收入里占據(jù)了較大的比例，已經(jīng)成為社會資源利用的主要原料來源。煤炭開采加工是極為關鍵的過程，因為煤炭加工處理的質(zhì)量直接關系著后期的資源作用高低。“洗煤加工”是現(xiàn)代煤礦開采處理的必備工序，其主要負責將原煤中的雜質(zhì)或劣質(zhì)煤清理、區(qū)分開來，以提高煤炭資源的利用率。計算機技術發(fā)展之后，計算機在煤炭開采中的運用更加普遍，促進了現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)效率的提升。1煤炭洗選的常見方式（1）物理洗煤。物理洗煤主要是根據(jù)煤炭及其含有雜質(zhì)的物理特性進行洗煤，物理學理論是這種洗煤方式的主要依據(jù)。如：在物理洗煤中常常參照粒度、密度、硬度、磁性、電性等物理特性，將煤炭與雜質(zhì)區(qū)分開來。洗煤加工工藝如圖1所示。（2）化學洗煤。企業(yè)利用物理洗煤后發(fā)現(xiàn)，不少劣質(zhì)煤中的雜質(zhì)難以徹底清理干凈，這時則要采用化學洗煤的方式?；瘜W洗煤通常都是結(jié)合煤炭、雜質(zhì)的化學特性，制定各種不同的化學反應方案，以此來達到洗煤加工的目的?；瘜W洗煤的根本原理是借助化學反應使煤中有用成分富集，將煤炭中的雜質(zhì)、有害成分全面清理的一套工藝。此外，化學洗煤處理過程也是“脫硫”的重要過程。按照選擇的化學藥劑種類和反應原理選擇合適的方法處理。（3）微生物洗煤。生物學理論研究的發(fā)展為洗煤加工提供了更先進的方式，微生物洗煤加工具有高效、環(huán)保、低耗等多方面優(yōu)點，是未來煤炭生產(chǎn)加工的重要方法。微生物洗煤是用某些自養(yǎng)性和異養(yǎng)性微生物，直接或間接地利用其代謝產(chǎn)物從煤中溶浸硫，從而實現(xiàn)煤炭脫硫目的。當前，企業(yè)在生產(chǎn)階段常用的洗煤方法為跳汰、重介、浮選等洗煤方法，這類技術給微生物洗煤創(chuàng)造了更好的條件，讓這類新型的洗煤方式在行業(yè)中得到推廣運用。（4）綜合洗煤。綜合洗煤本質(zhì)上就是把以上3種方法融合到一起，將煤炭及雜質(zhì)的物理特性、化學特性、生物特性等融合起來，形成一個綜合性的煤炭洗選方案。常用的方法是“浮游洗煤”，其是按照礦物表面物理化學性質(zhì)的差別進行分選，采用這種工藝處理要配合相關的機械設備，如：機械攪拌式浮選、無機械攪拌式浮選等，這是保證洗選加工質(zhì)量的前提條件，對企業(yè)的生產(chǎn)加工設備有一定的要求。2計算機技術用于煤炭洗選的價值（1）擴大效益，保護環(huán)境。煤炭原材料開采出來之后，若不進行加工處理直接使用，不僅煤炭產(chǎn)品質(zhì)量不達標，而且會引起一系列的環(huán)境污染問題。在計算機技術的引導下，煤炭原材料的質(zhì)量指數(shù)和環(huán)保指數(shù)均有顯著的改善。如：經(jīng)過洗選后的煤炭，50%80的灰分、30%40的全硫等都可有效清理。同時，借助于計算機監(jiān)控中心的控制，企業(yè)能對洗選后的煤炭質(zhì)量進行檢測，可確保廢棄物無污染后排放。（2）提高程度，充分燃燒。通過計算機質(zhì)量檢測系統(tǒng)，可以保證煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量達標。高質(zhì)量的煤炭原料必然帶來使用的高效率，經(jīng)過洗選加工的煤炭純度更高，燃燒之后產(chǎn)生的熱能量更大。如：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數(shù)可提高3.99%，若企業(yè)在洗煤加工時能充分采用計算機控制技術，則洗煤的質(zhì)量將明顯改善。（3）提高產(chǎn)量，技術革新。煤炭企業(yè)采用洗選加工技術之后能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量升級，而計算機技術的引進則加快了產(chǎn)品升級的速度。這有助于企業(yè)在市場上競爭力量的擴大，促進了煤炭經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快了行業(yè)技術的革新。（4）創(chuàng)造條件，引進工藝。在洗煤加工階段充分利用計算機技術，可顯著降低開采人員的操作難度，且為先進工藝的引進創(chuàng)造了條件。在計算機技術的推動下，更加先進的洗煤生產(chǎn)工藝將被推廣使用，實現(xiàn)了煤炭經(jīng)濟的多元化發(fā)展。3計算機技術在洗煤加工處理中的運用計算機正式推廣到洗煤加工之后，不少企業(yè)在加工工藝上深入研究，從而得出了更加先進的工藝流程?；谟嬎銠C技術編制的洗煤加工工藝與早期的傳統(tǒng)工藝相比，新型工藝的內(nèi)容更寬廣、處理更細致、工藝更全面。如：受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等，這種工藝模式則是在計算機技術輔助下產(chǎn)生的新工藝。（1）煤炭凈水模式。利用計算機參與煤炭凈水加工處理是一種技術革新。由此研究和開發(fā)了礦物型凝聚劑及首創(chuàng)的煤泥水澄清凈水模式，系統(tǒng)地分析測試了煤泥水膠體的形成、相互差異以及與宏觀煤泥水特性的聯(lián)系，提出了水質(zhì)是決定煤泥柵性的決定性因素并以此對煤泥水進行科學分類。經(jīng)現(xiàn)場工業(yè)性試驗表明，該項目提出的以礦物型凝聚劑為核心的煤泥水澄清凈水模式既可在洗煤廠特別是難處理洗煤廠推廣，也可在選礦廠等礦漿體系中應用，實現(xiàn)了煤炭凈水效果的改善。（2）加快脫水效率。在洗煤處理中對水分進行壓縮處理是一個技術難點。利用計算機技術對脫水工藝進行改進，可以改善煤炭的使用價值。洗煤廠的煤泥脫水工藝中，大都使用了加壓過濾機對煤泥進行脫水。加壓過濾機是一種能實現(xiàn)高效、節(jié)能、連續(xù)工作、全自動操作的設備，具有較高的生產(chǎn)能力。若能將此設備與計算機相互連接起來使用，對于粒級較細、濃度較低的浮精也能進行處理，還能對原生煤泥進行處理。（3）檢測洗煤質(zhì)量。利用計算機系統(tǒng)控制相應的設備，可保證洗煤加工處理的質(zhì)量達到標準要求。在洗煤加工處理階段，可以把計算機控制中心與相關的質(zhì)量檢測設備連接起來，如：微機灰熔點測定儀、自動測氫儀、工業(yè)分析儀、奧亞膨脹度測定儀、煤燃點測定儀、微機量熱儀、活性炭測定儀、煤炭結(jié)渣性測定儀、微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀及快速灰化爐等，從而達到質(zhì)量檢測的需要4。如：微電腦粘結(jié)指數(shù)測定儀就是一個與計算機相連的控制中心，能顯著加快洗煤質(zhì)量的檢測。（4）增加精煤生產(chǎn)。精煤是一批“高質(zhì)量、高純度”的煤炭產(chǎn)品，而受到技術水平的限制，我國煤炭企業(yè)的精煤產(chǎn)量一直較低。計算機技術引進之后，可輔助相關工藝提高精煤的加工效率。如：微泡浮選柱工藝技術則是借助于計算機技術發(fā)展而來的新工藝，浮選柱能顯示比現(xiàn)有洗煤廠浮選流程較高的效率，而且浮選柱的性能指標也允許在新流程中使用較好的設計數(shù)據(jù)。微泡浮選柱工藝技術的運用可顯著提升煤炭洗選的效率，企業(yè)可以創(chuàng)建一個數(shù)據(jù)分析模型，對煤炭洗選的各項指標深入分析，以指導人員正確地生產(chǎn)精煤。（5）優(yōu)化破碎處理。為了對原煤進一步加工處理，在洗煤時需對一些結(jié)構(gòu)明顯的原煤采取破碎處理的方法，以將大塊的雜質(zhì)清理干凈。通過計算機與破碎機連接之后，煤炭破碎作業(yè)的質(zhì)量將明顯改善5。計算機控制破碎機完成的洗煤加工內(nèi)容包括：滿足入選顆粒的要求；提高精煤的產(chǎn)量，將原煤破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離；滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤塊粉碎到標準要求之后進行深加工處理。此外，在物料粉碎中可實現(xiàn)機電一體化加工處理，如壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。4結(jié)語總而言之，洗煤加工是現(xiàn)代煤炭企業(yè)生產(chǎn)的重要工序，洗煤加工處理的質(zhì)量對后期的煤炭資源利用率影響甚大。早期煤炭生產(chǎn)加工中，受到科學技術水平的限制，許多洗煤加工處理工藝難以發(fā)揮作用。伴隨著煤炭開采量的不斷增加，早期傳統(tǒng)的洗煤加工方式已適應不了新時期的需要，計算機技術及相關設備的聯(lián)合運用可以有效處理洗煤加工中的相關問題。第 6 頁 共 6 頁