垃圾壓縮機(jī)使用說(shuō)明

垃圾壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)目 錄一、產(chǎn)品用途3二、產(chǎn)品規(guī)格及性能3三、工作原理4四、結(jié)構(gòu)特征5五、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行6六、操作程序7七、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)10八、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及措施13一、產(chǎn)品用途 BYJ00YSJ垃圾壓縮機(jī)主要適用于城市一定區(qū)域內(nèi)生活垃圾收集的中小型垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站，與專用垃圾集裝箱和車(chē)廂可卸式垃圾車(chē)配合使用，對(duì)城市一定區(qū)域內(nèi)居民生活垃圾進(jìn)行壓縮，縮小垃圾體積排出水分裝入密閉的垃圾集裝箱體內(nèi)，解決了城市居民生活垃圾收集后較為松散、體積大、易散落造成二次污染的等方面的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾收運(yùn)的“自動(dòng)化、壓縮化、密閉化”，減輕環(huán)衛(wèi)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高垃圾收運(yùn)效率，有效改善居民生活環(huán)境。二、產(chǎn)品規(guī)格及性能BYJ00YSJ型垃圾壓縮機(jī)日處理垃圾受收集車(chē)輛數(shù)量、運(yùn)距等諸多因素的影響 ，一般日處理能力在80-150噸，服務(wù)人口最多可達(dá)20萬(wàn)人。垃圾壓縮機(jī)主要由壓縮機(jī)機(jī)體一臺(tái)、箱體易位機(jī)構(gòu)一套、開(kāi)閉門(mén)機(jī)構(gòu)一套、垃圾箱兩只、垃圾箱底座板、垃圾箱體鎖緊機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等幾大部分構(gòu)成。主要技術(shù)規(guī)格和性能指標(biāo)：序 號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1填料腔容積（m3）322長(zhǎng)*寬*高（mm）2300180013003系統(tǒng)工作壓力（Mpa）164壓頭最大推力（t）305推板頭行程（mm）15756每壓縮循環(huán)工作時(shí)間（S）357每時(shí)處理量（m3 /h）808電機(jī)功率(Kw)15+2.59垃圾箱容積（m3 ）101610垃圾箱吊架移位速度M/s1011電源電壓380V、50HZ12壓縮腔上口尺寸1225*168013三、工作原理壓縮機(jī)位于地坑內(nèi)，拉臂車(chē)將垃圾箱卸在軌道板上，箱體吊機(jī)把垃圾箱起移動(dòng)并放置在地坑內(nèi)，工作開(kāi)始時(shí)垃圾壓縮機(jī)與垃圾箱對(duì)接，鎖緊裝置把垃圾箱和壓縮機(jī)鎖緊，閘門(mén)提升機(jī)構(gòu)將垃圾箱閘門(mén)打開(kāi)，城市居民的生活垃圾由工人上門(mén)或到小區(qū)進(jìn)行收集，用人力車(chē)或小型機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)到垃圾壓縮站，將收集來(lái)的垃圾倒入壓縮機(jī)壓縮腔，壓縮機(jī)壓縮推板啟動(dòng)，把壓縮腔內(nèi)垃圾壓入垃圾集裝箱，收集車(chē)不斷將收集來(lái)的垃圾倒入翻料斗內(nèi)，壓縮推板則不斷地將垃圾壓入垃圾集裝箱內(nèi)，直到垃圾箱被裝滿。壓縮機(jī)將閘門(mén)關(guān)閉，鎖緊裝置打開(kāi)，垃圾箱與壓縮機(jī)分離，吊機(jī)將垃圾箱吊起放在軌道上，拉臂車(chē)將垃圾箱運(yùn)走，箱體吊機(jī)將空垃圾箱進(jìn)地坑內(nèi)與壓縮機(jī)鎖緊，壓縮機(jī)。四、結(jié)構(gòu)特征1. 結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)，各部件經(jīng)計(jì)算機(jī)進(jìn)行受力分析，整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理。2. 壓縮機(jī)在地坑內(nèi)垃圾可以直接傾倒，既適合小型機(jī)動(dòng)車(chē)傾倒垃圾又適合人力車(chē)傾倒垃圾。3. 箱體吊機(jī)移位系統(tǒng)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)體移位運(yùn)行平穩(wěn)。4. 推板采用斜型滑塊結(jié)構(gòu)，有效保證機(jī)體與推板緊密結(jié)合，推板運(yùn)行平穩(wěn)，滑塊采用含油尼龍減少了磨損，延長(zhǎng)使用壽命。5. 推板采用雙油缸推動(dòng)，減少占地面積。6. 垃圾箱與壓縮機(jī)鎖緊方式結(jié)構(gòu)合理。7. 液壓系統(tǒng)采用了集成元件，結(jié)構(gòu)緊湊、靈活、可靠。液壓泵采用雙聯(lián)泵，兩種壓力、三種流量可根據(jù)需要轉(zhuǎn)換。8. 電器控制系統(tǒng)選用進(jìn)口元器件，PLC可編程序控制，自動(dòng)化程度高，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。9. 垃圾箱設(shè)有水分離裝置，采取密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證運(yùn)輸過(guò)程中污水不會(huì)外泄。10. 壓縮腔采用不銹鋼焊接而成，其他結(jié)構(gòu)件全部進(jìn)行有效的防腐處理，嚴(yán)格有關(guān)防腐涂裝標(biāo)準(zhǔn)噴漆涂裝。五、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行1. 根據(jù)平面布置圖確定垃圾箱位置，調(diào)整確定安裝垃圾箱體座板，定位后打膨脹螺絲固定連接板將連接板與箱底板焊牢。2. 根據(jù)平面布置圖確定垃圾箱位置和建筑基礎(chǔ)圖按指定位置安裝機(jī)體移位軌道，調(diào)整水平及高度使垃圾箱與機(jī)體對(duì)接合適，并與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵有效連接固定。3. 安裝吊機(jī)架、吊機(jī)吊鉤及油缸、油缸管路。4. 安裝連接電器線路及液壓管路，認(rèn)真檢查連接是否正確。5. 檢查液壓管路、液壓閥連接是否正確，接頭是否有松動(dòng)。6. 一切正常后接通電源，啟動(dòng)油泵電機(jī)，觀察油泵工作情況及壓力，如油泵異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。7. 按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)先手動(dòng)試每步動(dòng)作，一切正常后方可使用自動(dòng)程序。8. 空載試車(chē)一切正常后，再次檢查各個(gè)系統(tǒng)，各個(gè)需要固定的部位是否已可靠固定。9. 以上完成后裝垃圾式運(yùn)行。六、操作程序1自動(dòng)控制(1)、打開(kāi)電源、啟動(dòng)電機(jī)將控制箱電源總開(kāi)關(guān)閉合，按下單動(dòng)/聯(lián)動(dòng)這時(shí)電源（紅）燈亮，按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)（綠）燈亮，油泵電機(jī)即啟動(dòng)完畢。(2)、機(jī)箱對(duì)接將中轉(zhuǎn)垃圾箱放入滑道，推至壓縮機(jī)箱口處，按下“鎖緊”按鈕，垃圾箱與壓縮機(jī)下部鎖緊，按開(kāi)門(mén)按鈕，閘門(mén)提升裝置將閘門(mén)提起，機(jī)箱對(duì)接完畢。(3)、填裝垃圾將散裝垃圾倒入料斗，按下 “壓縮”按鈕，推板推進(jìn)垃圾被壓縮推入中轉(zhuǎn)垃圾箱后，推板退回，重復(fù)此步動(dòng)作直至中轉(zhuǎn)垃圾箱被壓滿垃圾。(4)、裝料結(jié)束中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿垃圾后，按下“退回”按鈕，推板推進(jìn)壓縮垃圾后（在這個(gè)過(guò)程中同時(shí)按下“加壓”按鈕至推板進(jìn)結(jié)束后停止），連續(xù)三次，自動(dòng)退至壓縮機(jī)箱口處；按關(guān)門(mén)按鈕閘門(mén)提升裝置落下，中轉(zhuǎn)垃圾箱閘門(mén)關(guān)閉，中轉(zhuǎn)垃圾箱與壓縮機(jī)松開(kāi)，推板進(jìn)將箱體推出一定距離后，推板退回，完成卸箱過(guò)程。(5)、運(yùn)出中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿垃圾的箱體由箱體吊機(jī)吊起并由拉臂車(chē)吊裝并運(yùn)至指定卸料場(chǎng)。2 手動(dòng)單步控制(1)、打開(kāi)電源、啟動(dòng)電機(jī)將控制電源總開(kāi)關(guān)閉合，這時(shí)停止（紅）燈亮，按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)（綠）燈亮，油泵電機(jī)即啟動(dòng)完畢。(2)、機(jī)箱對(duì)接將中轉(zhuǎn)垃圾箱放入滑道，推至壓縮機(jī)箱口處，按下“鎖緊”按鈕，將中轉(zhuǎn)垃圾箱拉向壓縮機(jī)并使其下部鎖緊，然后按下“開(kāi)門(mén)”按鈕，閘門(mén)提升裝置將閘門(mén)提起，完成機(jī)箱對(duì)接。(3)、填裝垃圾將散裝垃圾倒入壓縮腔，按下“壓縮”按鈕，推板前進(jìn)將垃圾壓入中轉(zhuǎn)垃圾箱內(nèi)，然后按下“退回”按鈕，推板退回重復(fù)此步操作直至中轉(zhuǎn)垃圾箱被壓滿垃圾。(4)、裝料結(jié)束中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿垃圾后，按下“壓縮”按鈕，推板前進(jìn)到位后，按下“退回”按鈕至關(guān)門(mén)位，按下“關(guān)門(mén)”按鈕，閘門(mén)完全關(guān)閉上鎖鉤打開(kāi)后，然后按下“壓縮”按鈕將中轉(zhuǎn)垃圾箱推出一定距離，完成卸箱過(guò)程。(5)、箱體移位當(dāng)其中一個(gè)中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿后，先按下吊機(jī)“左”或“右”按鈕，吊機(jī)移動(dòng)至垃圾箱上方，然后按下“下”按鈕將吊鉤放下，將吊鉤與箱體吊座對(duì)正鉤體與箱體一定要鉤好，然后按“上”鈕，吊起垃圾箱，當(dāng)箱體完全吊出地坑后，在按下吊機(jī)“左”或“右”按鈕，使箱體在軌道上移動(dòng)，將裝滿的垃圾箱調(diào)走，碰限位后停止，將垃圾箱放在地面軌道板上，分開(kāi)吊鉤與箱體，移開(kāi)吊機(jī)，按吊機(jī)操作手柄上相應(yīng)按鈕，吊機(jī)工作將壓縮機(jī)機(jī)體與另一個(gè)中轉(zhuǎn)垃圾箱對(duì)接。（如有偏移可點(diǎn)動(dòng)左右按鈕對(duì)正），(6)、運(yùn)出中轉(zhuǎn)垃圾箱裝滿垃圾的箱體由箱體可卸式汽車(chē)（原稱拉臂車(chē)）吊裝并運(yùn)至指定卸料場(chǎng)。注意：在整個(gè)操作過(guò)程中（自動(dòng)、手動(dòng)控制）除“加壓”按鈕外，其它按鈕不要兩個(gè)同時(shí)按下；左、右移位操作時(shí)，當(dāng)快要接近限位時(shí)停，點(diǎn)動(dòng)控制接觸至限位。操作人員必須嚴(yán)格按照上述操作控制程序進(jìn)行操作。七、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1. 每天清除機(jī)體和垃圾箱座板上的雜物，保持設(shè)備和設(shè)備周?chē)那鍧崱?. 定期向推板滑道、鎖鉤滑道上加抹黃油或滴加潤(rùn)滑油，使滑道保持潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。其他運(yùn)動(dòng)部位定期檢查，加潤(rùn)滑劑。3. 每次使用前及設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中檢查液壓油箱內(nèi)油位、油溫是否正常，及時(shí)添加液壓油保持正常液位，油溫最高不得超過(guò)60。4. 每天檢查行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)是否有松動(dòng)，是否有雜物并及時(shí)清理，保持正常，出現(xiàn)動(dòng)作不到位或不動(dòng)作時(shí)應(yīng)檢查行程開(kāi)關(guān)位置否動(dòng)作正確。5. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如異聲、振動(dòng)）應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。6. 經(jīng)常檢查液壓油缸、液壓馬達(dá)、液壓膠管及接頭，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)修理或更換。7. 不要用水直接沖洗油泵電機(jī)、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、液壓油箱等設(shè)備。8. 定期檢查接線線頭是否有松動(dòng)，并清理控制柜內(nèi)灰塵，保持電控操作臺(tái)清潔干燥。9. 在垃圾箱起升，移動(dòng)時(shí)吊機(jī)上不要站人。10. 中轉(zhuǎn)箱與壓縮機(jī)對(duì)接時(shí)應(yīng)檢查鎖鉤是否到位，以及是否完全鎖緊，填裝垃圾特別是推板運(yùn)行時(shí)閘門(mén)一定要保持完全開(kāi)啟狀態(tài)。11. 中轉(zhuǎn)箱后門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)經(jīng)常加油，檢查箱后門(mén)是否鎖緊。12. 拉臂車(chē)裝卸中轉(zhuǎn)垃圾箱時(shí)要避免中轉(zhuǎn)箱與壓縮機(jī)碰撞，以免損壞壓縮機(jī)或中轉(zhuǎn)箱。九、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容及措施1. 向用戶提供設(shè)備技術(shù)參數(shù)及相關(guān)咨詢服務(wù)，為用戶當(dāng)好參謀。2. 向用戶提供詳細(xì)的地基礎(chǔ)圖，為用戶土建設(shè)計(jì)提供相關(guān)參數(shù)和要求。3. 根據(jù)用戶要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，幫助用戶確定實(shí)施方案。4. 無(wú)償提供技術(shù)培訓(xùn)，提供詳細(xì)操作規(guī)程、使用注意事項(xiàng)、簡(jiǎn)單故障排除等方面的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)采用靈活的授課方式，主要以技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤培訓(xùn)為主，使操作者熟悉設(shè)備工作過(guò)程，掌握設(shè)備的正確使用方法。5. 正常使用過(guò)程中，售后服務(wù)人員不定期到現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備使用情況，及時(shí)解決問(wèn)題，保證設(shè)備正常使用。6. 公司向用戶提供詳細(xì)技術(shù)資料使用說(shuō)明書(shū)、售后服務(wù)跟蹤卡、售后服務(wù)人員工作評(píng)價(jià)。12