【中國石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定】

附件 1中國石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定? 3 目錄? 第一章 總則? 第二章 井控設(shè)計? 第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理? 第四章 鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收? 第五章 油氣層鉆井過程中的井控作業(yè)? 第六章 防火、防爆、防硫化氫措施和井噴失控的處理? 第七章 井控技術(shù)培訓(xùn)? 第八章 井控管理? 第九章 附則附錄： 1. 井口裝置組合圖2. 關(guān)井操作程序3. 頂驅(qū)鉆機(jī)關(guān)井操作程序4. 防噴演習(xí)記錄表格式5. 坐崗記錄表格式6. 鉆開油氣層檢查驗(yàn)收證書格式7. 集團(tuán)公司鉆井井噴失控事故信息收集表 4 第一章總則第一條 為了深入貫徹安全生產(chǎn)法 、環(huán)境保護(hù)法，進(jìn)一步推進(jìn)集團(tuán)公司井控工作科學(xué)化、 規(guī)范化，提高集團(tuán)公司井控管理水平，有效預(yù)防井噴、 井噴失控、 井噴著火事故的發(fā)生， 保證人民生命財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境和油氣資源不受破壞，特制定本規(guī)定。第二條 各油氣田應(yīng)高度重視井控工作，認(rèn)真貫徹 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理 ”的方針， 高度樹立“以人為本”的理念，堅持“井控、環(huán)保，聯(lián)防聯(lián)治”的原則，嚴(yán)格細(xì)致，常抓不懈。? ? 第三條 井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，油氣田（管理局或勘探局、油氣田公司）的勘探開發(fā)、鉆井工程、質(zhì)量安全環(huán)保、物資裝備和教育培訓(xùn)等部門必須高度重視。? ? 第四條 井控工作包括井控設(shè)計、井控裝備、鉆井及完井過程中的井控作業(yè)、井控技術(shù)培訓(xùn)以及井控管理等。第五條 本規(guī)定適用于陸上石油與天然氣井鉆井。第二章井控設(shè)計第六條 井控設(shè)計是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計的重要組成部分，各油田地質(zhì)、 工程設(shè)計部門要嚴(yán)格按照井控設(shè)計的有關(guān)要求進(jìn)行井控設(shè)計。 5 第七條地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)明確所提供井位符合以下條件：油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m ；距民宅不小于 100m ；距鐵路、高速公路不小于200m ；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫、河流、水庫、人口密集及高危場所等不小于500m 。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由油（氣）田公司與管理（勘探）局主管部門組織相關(guān)單位進(jìn)行安全評估、環(huán)境評估， 按其評估意見處置。含硫油氣井應(yīng)急撤離措施參見SY/T 5087有關(guān)規(guī)定第八條進(jìn)行地質(zhì)設(shè)計前應(yīng)對井場周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設(shè)施、高壓電線、 水資源情況和風(fēng)向變化等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計中標(biāo)注說明； 特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和距地表深度； 江河、干渠周圍鉆井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和走向等。第九條 地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)根據(jù)物探資料及本構(gòu)造鄰近井和鄰構(gòu)造的鉆探情況， 提供本井全井段地層孔隙壓力和地層破裂壓力剖面（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線， 但應(yīng)提供鄰近已鉆井地層承壓檢驗(yàn)資料） 、淺氣層資料、油氣水顯示和復(fù)雜情況。第十條在已開發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井， 地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)明確油氣田開發(fā)部門要及時查清注水、注氣（汽）井分布及注水、 注氣（汽） 6 情況，提供分層動態(tài)壓力數(shù)據(jù)。鉆開油氣層之前應(yīng)采取相應(yīng)的停注、泄壓和停抽等措施，直到相應(yīng)層位套管固井候凝完為止。第十一條在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進(jìn)行預(yù)測，并在工程設(shè)計書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。第十二條工程設(shè)計書應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提供的資料進(jìn)行鉆井液設(shè)計，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個安全附加值：（一）油井、水井為0.05g/cm 3 0.10g/cm 3 或增加井底壓差 1.5MPa 3.5MPa ；（ 二 ） 氣 井為0.07g/cm 3 0.15g/cm 3 或 增加 井 底 壓差3.0MPa 5.0MPa 。具體選擇鉆井液密度安全附加值時，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、 油氣水層的埋藏深度及預(yù)測油氣水層的產(chǎn)能、地層油氣中硫化氫含量、 地應(yīng)力和地層破裂壓力、井控裝備配套情況等因素。含硫化氫等有害氣體的油氣層鉆井液密度設(shè)計，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。第十三條 工程設(shè)計書應(yīng)根據(jù)地層孔隙壓力梯度、 地層破裂壓力梯度、 巖性剖面及保護(hù)油氣層的需要， 設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序，并滿足如下要求： 7 （一）探井、超深井、 復(fù)雜井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測因素，留有一層備用套管；（二）在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計中，同一裸眼井段中原則上不應(yīng)有兩個以上壓力梯度相差大的油氣水層；（三）在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m ，套管下深應(yīng)封住開采層并超過開采段100m ；（四）套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時的井口安全關(guān)井余量；?（五）含硫化氫、 二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管、有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥必須返到地面。第十四條工程設(shè)計書應(yīng)明確每層套管固井開鉆后，按SY5430 地層破裂壓力測定套管鞋試漏法要求測定套管鞋下第一個 3m 5m 厚的易漏層的破裂壓力。第十五條 工程設(shè)計書應(yīng)明確鉆井必須裝防噴器， 并按井控裝置配套要求進(jìn)行設(shè)計； 若因地質(zhì)情況不裝防噴器， 應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)營單位所委托的設(shè)計部門和鉆井作業(yè)方、 環(huán)保部門共同提出論證報告，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營單位井控工作第一責(zé)任人簽字批準(zhǔn)。第十六條工程設(shè)計書應(yīng)明確井控裝置的配套標(biāo)準(zhǔn)： 8 （一）防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段中最高地層壓力相匹配，并根據(jù)不同的井下情況選用各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合形式：1. 選用壓力等級為 14MPa 時，其防噴器組合有五種形式供選擇，見圖 1圖 5；2. 選用壓力等級為 21MPa 和 35MPa 時，其防噴器組合有三種形式供選擇，見圖 6圖 8；3. 選用壓力等級為 70MPa 和 105MPa 時，其防噴器組合有四種形式供選擇，見圖 9圖 12 。（二）節(jié)流管匯的壓力等級和組合形式應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級相匹配：1. 壓力等級為 14MPa 時，節(jié)流管匯見圖 13；2. 壓力等級為 21MPa 時，節(jié)流管匯見圖 14 ；3. 壓力等級為 35MPa 和 70MPa 時，節(jié)流管匯見圖 15 ；4. 壓力等級為 105MPa 時，節(jié)流管匯見圖 16 。（三）壓井管匯的壓力等級和連接形式應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級相匹配，其基本形式見圖17 、圖 18 ；（四）繪制各次開鉆井口裝置及井控管匯安裝示意圖，并提出相應(yīng)的安裝、試壓要求；（五）有抗硫要求的井口裝置及井控管匯應(yīng)符合SY/T 5087 9 含硫油氣井安全鉆井推薦作法中的相應(yīng)規(guī)定。第十七條工程設(shè)計書應(yīng)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝置和灌注裝置應(yīng)根據(jù)各油氣田的具體情況配齊，以滿足井控技術(shù)的要求。第十八條根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳等有毒有害氣體含量及完井后最大關(guān)井壓力值，并考慮能滿足進(jìn)一步采取增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，工程設(shè)計書應(yīng)按照SY/T5127 井口裝置和采油樹規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)明確選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列。第十九條鉆井工程設(shè)計書中應(yīng)明確鉆開油氣層前加重鉆井液和加重材料的儲備量，以及油氣井壓力控制的主要技術(shù)措施。第二十條鉆井工程設(shè)計書應(yīng)明確欠平衡鉆井應(yīng)在地層情況等條件具備的井中進(jìn)行。含硫油氣層或上部裸眼井段地層中的硫化氫含量大于SY/T5087含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法中對含硫油氣井的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時，不能開展欠平衡鉆井。欠平衡鉆井施工設(shè)計書中必須制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防硫化氫等有害氣體傷害的安全措施及井控應(yīng)急預(yù)案。第二十一條鉆井工程設(shè)計書應(yīng)明確對探井、預(yù)探井、 資料井應(yīng)采用地層壓力隨鉆預(yù)（監(jiān)）測技術(shù)；繪制本井預(yù)測地層壓力梯度曲線、設(shè)計鉆井液密度曲線、dc 指數(shù)隨鉆監(jiān)測地層壓力梯 10 度曲線和實(shí)際鉆井液密度曲線， 根據(jù)監(jiān)測和實(shí)鉆結(jié)果， 及時調(diào)整鉆井液密度。第三章井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十二條井控裝置的安裝包括鉆井井口裝置的安裝、井控管匯的安裝、鉆具內(nèi)防噴工具的安裝等。第二十三條鉆井井口裝置的安裝執(zhí)行以下規(guī)定：（一）鉆井井口裝置包括防噴器、防噴器控制系統(tǒng)、四通及套管頭等。各次開鉆井口裝置要嚴(yán)格按設(shè)計安裝。（二）防噴器安裝、校正和固定應(yīng)符合SY/T 5964 鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)中的相應(yīng)規(guī)定。（三）防噴器壓力等級的選用原則上應(yīng)與相應(yīng)井段中的最高地層壓力相匹配，同時綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80% 、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。（ 四 ） 含 硫 地 區(qū) 井 控 裝 置 選 用 材 質(zhì) 應(yīng) 符 合 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)SY/T5087 含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法的規(guī)定。（五）在區(qū)域探井、 高含硫油氣井、 高壓高產(chǎn)油氣井及高危地區(qū)的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井全過程，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。 剪切閘板防噴器的壓力等級、通徑應(yīng)與其配套的井口裝置的壓力等級和通徑一致。 11 ? ? （六）具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30 。掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。（七）防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對象相匹配。防噴器遠(yuǎn)程控制臺安裝要求：1安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于25m 的專用活動房內(nèi)， 距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m 以上距離， 并在周圍留有寬度不少于2m 的人行通道，周圍10m 內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品；2管排架與防噴管線及放噴管線的距離不少于1m ，車輛跨越處應(yīng)裝過橋蓋板；不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè)；3總氣源應(yīng)與司鉆控制臺氣源分開連接，并配置氣源排水分離器；嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束；4電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開關(guān)控制；5蓄能器完好， 壓力達(dá)到規(guī)定值， 并始終處于工作壓力狀態(tài)。（八）四通的配置及安裝、套管頭的安裝應(yīng)符合SY/T 5964鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)中的相應(yīng)規(guī)定。第二十四條井控管匯應(yīng)符合如下要求：（一）井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴 12 管線。（二）鉆井液回收管線、 防噴管線和放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材， 含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫的專用管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接。（三）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐并固定牢靠，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120 的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm 。（四）放噴管線安裝要求：1放噴管線至少應(yīng)有兩條，其通徑不小于78mm ；2放噴管線不允許在現(xiàn)場焊接；3布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況；4兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3m的距離，并分別固定；5管線應(yīng)平直引出，一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出；如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120 的鑄（鍛）鋼彎頭；6管線出口應(yīng)接至距井口75m 以上的安全地帶， 距各種設(shè)施不小于50m ；7管線每隔10m 15m 、轉(zhuǎn)彎處、出口處用水泥基墩加地 13 腳螺栓或地錨或預(yù)制基墩固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越10m 寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架設(shè)金屬過橋支撐；8水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于20mm ，長度大于0.5m 。（五）井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合SY/T 5127 井口裝置和采油樹規(guī)范中的相應(yīng)規(guī)定。（六）防噴器四通的兩側(cè)應(yīng)接防噴管線，每條防噴管線應(yīng)各裝兩個閘閥， 一般情況下緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，防噴管線控制閘閥（手動或液動閥）應(yīng)接出井架底座以外。第二十五條鉆具內(nèi)防噴工具應(yīng)符合如下要求：（一）鉆具內(nèi)防噴工具包括上部和下部方鉆桿旋塞閥、鉆具止回閥和防噴鉆桿。（二）鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。（三）應(yīng)使用方鉆桿旋塞閥， 并定期活動； 鉆臺上配備與鉆具尺寸相符的鉆具止回閥或旋塞閥。（四）鉆臺上準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根 （帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和鉆具止回閥） 。第二十六條 井控監(jiān)測儀器及鉆井液凈化、 加重和灌注裝置應(yīng)符合如下要求： 14 （一）應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報警裝置。（二）按設(shè)計要求配齊鉆井液凈化裝置， 探井、氣井及氣油比高的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分離器和除氣器。并將液氣分離器排氣管線 （管徑等于或不小于排氣口直徑） 接出距井口 50m 以遠(yuǎn)。第二十七條井控裝置的試壓按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）防噴器組應(yīng)在井控車間按井場連接形式組裝試壓， 環(huán)形防噴器（封閉鉆桿，不試空井） 、閘板防噴器（剪切閘板防噴器）和節(jié)流管匯、 壓井管匯、 防噴管線、 試防噴器額定工作壓力。（二）在井上安裝好后，在不超過套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%的前提下進(jìn)行現(xiàn)場試壓， 環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的 70% ；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯、防噴管線試驗(yàn)壓力為防噴器額定工作壓力； 節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線試驗(yàn)壓力不低于10MPa 。（三）鉆開油氣層前及更換井控裝置部件后，應(yīng)采用堵塞器或試壓塞按照上述現(xiàn)場試壓要求試壓。（四）防噴器控制系統(tǒng)按其額定工作壓力做一次可靠性試壓。（五）防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水（北方地區(qū)冬季加防凍劑）。（六）試壓穩(wěn)壓時間不少于10min, 允許壓降不大于 15 0.7MPa ，密封部位無滲漏為合格。第二十八條井控裝置的使用按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井，除非特殊情況， 一般不用來封閉空井。（二）套壓不超過 7MPa 情況下，用環(huán)形防噴器進(jìn)行不壓井起下鉆作業(yè)時， 應(yīng)使用 18 斜坡接頭的鉆具， 起下鉆速度不得大于 0.2m/s 。（三）具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1/4 圈 1/2 圈。（四）環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過14MPa 情況下，允許鉆具以不大于0.2m/s 的速度上下活動，但不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動鉆具或鉆具接頭通過膠芯。（五）當(dāng)井內(nèi)有鉆具時，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。（六）嚴(yán)禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。（七）檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側(cè)門不能同時打開。（八）鉆開油氣層后， 定期對閘板防噴器開、關(guān)活動及環(huán)形防噴器試關(guān)井（在有鉆具的條件下）。（九）井場應(yīng)備有與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件 16 及其拆裝工具和試壓工具。（十）防噴器及其控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T 5964 鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護(hù)中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。（十一）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。（十二）平行閘板閥開、關(guān)到底后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4 圈 1/2圈。其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。（十三）壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、 防漏、防凍措施； 最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示牌進(jìn)行標(biāo)示。（十四）井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)。（十五）采油（氣）井口裝置等井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝； 采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。（十六）鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥、鉆井液處理及灌注裝置、 防毒呼吸保護(hù)設(shè)備根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和各油田的具體情況配備，并滿足井控技術(shù)的要求。（十七）套管頭、 防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防 17 噴器壓力等級相匹配。第二十九條井控裝置的管理執(zhí)行以下規(guī)定：（一）各油氣田應(yīng)有專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)井控裝置的管理、 維修和定期現(xiàn)場檢查工作，并規(guī)定其具體的職責(zé)范圍和管理制度。（二）鉆井隊在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。（三） 應(yīng)設(shè)置專用配件庫房和橡膠件空調(diào)庫房，庫房溫度應(yīng)滿足配件及橡膠件儲藏要求。（四） 各油氣田應(yīng)根據(jù)欠平衡鉆井的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定欠平衡鉆井特殊井控作業(yè)以及設(shè)備的配套管理、使用和維修制度。第三十條 所有井控裝備及配件必須是經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部門認(rèn)可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，否則不允許使用。第四章鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收第三十一條鉆開油氣層前的準(zhǔn)備按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）加強(qiáng)隨鉆地層對比， 及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報。 在進(jìn)入油氣層前 50m 100m ，按照下步鉆井的設(shè)計最高鉆井液密度值，對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗(yàn)。（二）調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。 18 （三）日費(fèi)井由鉆井監(jiān)督、 大包井由鉆井隊技術(shù)人員向鉆井現(xiàn)場所有工作人員進(jìn)行工程、 地質(zhì)、鉆井液、 井控裝置和井控措施等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。（四）鉆井隊?wèi)?yīng)組織全隊職工進(jìn)行不同工況下的防噴、 防火演習(xí)，含硫地區(qū)鉆井還應(yīng)進(jìn)行防硫化氫演習(xí)， 并檢查落實(shí)各方面安全預(yù)防工作，直至合格為止。（五）以班組為單位，落實(shí)井控責(zé)任制，作業(yè)班組應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防噴演習(xí)。（六）強(qiáng)化鉆井隊干部在生產(chǎn)現(xiàn)場 24h 輪流值班制度，負(fù)責(zé)檢查、 監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制， 發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。（七）應(yīng)建立“坐崗”制度，由專人定點(diǎn)觀察溢流顯示和循環(huán)池液面變化， 定時將觀察情況記錄于“坐崗記錄表”中， 發(fā)現(xiàn)異常，立即報告值班干部。（八）鉆井液密度及其它性能符合設(shè)計要求， 并按設(shè)計要求儲備壓井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑，對儲備加重鉆井液定期循環(huán)處理，防止沉淀。（九）檢查所有鉆井設(shè)備、儀器儀表、井控裝備、防護(hù)設(shè)備及專用工具、消防器材、防爆電路和氣路的安裝是否符合規(guī)定，功能是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 鉆開油氣層前對全套井控裝 19 備進(jìn)行一次試壓。第三十二條 鉆開油氣層前的檢查驗(yàn)收按照鉆開油氣層的申報、審批制度進(jìn)行。第五章油氣層鉆井過程中的井控作業(yè)第三十三條鉆開油氣層后，應(yīng)定期對閘板防噴器進(jìn)行開、關(guān)活動。在井內(nèi)有鉆具的條件下應(yīng)適當(dāng)?shù)貙Νh(huán)形防噴器試關(guān)井；定期對井控裝置按要求進(jìn)行試壓。第三十四條鉆井隊?wèi)?yīng)嚴(yán)格按工程設(shè)計選擇鉆井液類型和密度值。 鉆井中要進(jìn)行以監(jiān)測地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測，繪出全井地層壓力梯度曲線。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計與實(shí)際不相符合時，應(yīng)按審批程序及時申報更改設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后才能實(shí)施。但若遇緊急情況，鉆井隊可先積極處理，再及時上報。第三十五條發(fā)生卡鉆需泡油、 混油或因其它原因需適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度時， 應(yīng)確保井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中的最高地層壓力。第三十六條每只新入井的鉆頭開始鉆進(jìn)前以及每日白班開始鉆進(jìn)前，都要以1/3 1/2 正常排量循環(huán)一定時間，待鉆井液循環(huán)正常后測一次低泵速循環(huán)壓力，并作好泵沖數(shù)、 流量、循環(huán)壓力記錄。當(dāng)鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時應(yīng)補(bǔ)測。 20 第三十七條下列情況需進(jìn)行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流：（一）鉆開油氣層后第一次起鉆前；（二）溢流壓井后起鉆前；（三）鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；（四）鉆進(jìn)中曾發(fā)生嚴(yán)重油氣侵但未溢流起鉆前；（五）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時；（六）需長時間停止循環(huán)進(jìn)行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。第三十八條短程起下鉆的基本作法如下：（一）一般情況下試起 10 柱 15 柱鉆具， 再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液并適當(dāng)調(diào)整鉆井液密度后再起鉆；（二）特殊情況時（需長時間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時） ，將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井段， 停泵觀察一個起下鉆周期或停泵所需的等值時間，再下回井底循環(huán)一周，觀察一個循環(huán)周。 若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無油氣侵，便可正式起鉆。第三十九條 起、下鉆中防止溢流、 井噴的技術(shù)措施執(zhí)行以下規(guī)定：（一）保持鉆井液有良好的造壁性和流變性； 21 （二）起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，進(jìn)出口密度差不超過 0.02g/cm 3 ；（三）起鉆中嚴(yán)格按規(guī)定及時向井內(nèi)灌滿鉆井液， 并作好記錄、校核，及時發(fā)現(xiàn)異常情況；（四）鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上 300m 井段內(nèi)起鉆速度不得超過 0.5m/s ；（五）在疏松地層，特別是造漿性強(qiáng)的地層， 遇阻劃眼時應(yīng)保持足夠的流量，防止鉆頭泥包；（六）起鉆完應(yīng)及時下鉆， 檢修設(shè)備時必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具， 并觀察出口管鉆井液返出情況。 嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修。第四十條 發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除， 氣侵鉆井液未經(jīng)排氣不得重新注入井內(nèi)。第四十一條 若需對氣侵鉆井液加重， 應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進(jìn)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。第四十二條 加強(qiáng)溢流預(yù)兆及溢流顯示的觀察， 做到及時發(fā)現(xiàn)溢流。“坐崗”人員發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆。并按以下要求辦理：（一）鉆進(jìn)中注意觀察鉆時、放空、井漏、氣測異常和鉆井液出口流量、流勢、氣泡、氣味、油花等情況，及時測量鉆井 22 液密度和粘度、氯根含量、循環(huán)池液面等變化，并作好記錄；（二）起下鉆中注意觀察、記錄、核對起出（或下入）鉆具體積和灌入（或流出）鉆井液體積； 要觀察懸重變化以及防止鉆頭堵塞的水眼在起鉆或下鉆中途突然打開， 使井內(nèi)鉆井液面降低而引起井噴。（三）發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出報警信號： 報警信號為一長鳴笛，關(guān)閉防噴器信號為兩短鳴笛， 開井信號為三短鳴笛。 長鳴笛時間15s 以上，短鳴笛時間2s 左右。（四）報警和關(guān)井時的溢流量應(yīng)控制在本油田規(guī)定的數(shù)量內(nèi)。第四十三條 鉆進(jìn)中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底、 方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤，以便關(guān)井觀察。采取定時、定量反灌鉆井液措施，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡， 防止發(fā)生溢流， 其后采取相應(yīng)措施處理井漏。第四十四條電測、固井、中途測試應(yīng)做好如下井控工作：（一）電測前井內(nèi)情況應(yīng)正常、穩(wěn)定；若電測時間長，應(yīng)考慮中途通井循環(huán)再電測；（二）下套管前，應(yīng)換裝與套管尺寸相同的防噴器閘板； 固井全過程（起鉆、下套管、固井）保證井內(nèi)壓力平衡，尤其防止注水泥候凝期間因水泥失重造成井內(nèi)壓力平衡的破壞， 甚至井噴；（三）中途測試和先期完成井，在進(jìn)行作業(yè)以前觀察一個 23 作業(yè)期時間；起、下鉆桿或油管應(yīng)在井口裝置符合安裝、試壓要求的前提下進(jìn)行。第四十五條 發(fā)現(xiàn)溢流顯示應(yīng)立即按關(guān)井操作規(guī)定程序迅速關(guān)井；關(guān)井后應(yīng)及時求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓和溢流量。起下鉆中發(fā)生溢流， 應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞。 只要條件允許，控制溢流量在允許范圍內(nèi)， 盡可能多下一些鉆具， 然后關(guān)井。電測時發(fā)生溢流應(yīng)盡快起出井內(nèi)電纜。 若溢流量將超過規(guī)定值，則立即砍斷電纜按空井溢流處理， 不允許用關(guān)閉環(huán)形防噴器的方法繼續(xù)起電纜。第四十六條 任何情況下關(guān)井，其最大允許關(guān)井套壓不得超過井口裝置額定工作壓力、 套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的 80% 和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。在允許關(guān)井套壓內(nèi)嚴(yán)禁放噴。第四十七條 關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立管壓力和套壓的不同情況，分別采取如下的相應(yīng)處理措施：（一）關(guān)井立管壓力為零時， 溢流發(fā)生是因抽汲、 井壁擴(kuò)散氣、鉆屑?xì)獾仁广@井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：1當(dāng)關(guān)井套壓也為零時，保持原鉆進(jìn)時的流量、泵壓，以原鉆井液敞開井口循環(huán) ,排除侵污鉆井液即可；2當(dāng)關(guān)井套壓不為零時，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進(jìn)流量和 24 泵壓條件下排除溢流， 恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡； 再用短程起下鉆檢驗(yàn)，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。（二）關(guān)井立管壓力不為零時，可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井：1所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則；2根據(jù)計算的壓井參數(shù)和本井的具體條件（溢流類型、鉆井液和加重劑的儲備情況、 井壁穩(wěn)定性、 井口裝置的額定工作壓力等），結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點(diǎn)選擇其壓井方法。第四十八條 天然氣溢流不允許長時間關(guān)井而不作處理。 在等候加重材料或在加重過程中， 視情況間隔一段時間向井內(nèi)灌注加重鉆井液， 同時用節(jié)流管匯控制回壓， 保持井底壓力略大于地層壓力排放井口附近含氣鉆井液。 若等候時間長， 則應(yīng)及時實(shí)施司鉆法第一步排除溢流，防止井口壓力過高。第四十九條 空井溢流關(guān)井后， 根據(jù)溢流的嚴(yán)重程度， 可采用強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法、壓回法等方法進(jìn)行處理。第五十條壓井作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的計算和設(shè)計，壓井施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備安全檢查、人員操作崗位落實(shí)等工作。 施工中安排專人詳細(xì)記錄立管壓力、套壓、 鉆井液泵入量、 鉆井液性能等壓井參數(shù)，對照壓井作業(yè)單進(jìn)行壓井。壓井結(jié)束后，認(rèn)真整 25 理壓井作業(yè)單。第六章防火、防爆、防硫化氫措施和井噴失控的處理第五十一條防火、防爆措施按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）井場鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求。 在森林、葦田或草場等地鉆井，應(yīng)有隔離帶或隔火墻。（二）發(fā)電房、鍋爐房和儲油罐的擺放，井場電器設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝按 SY 5225石油與天然氣鉆井、 開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。（三）柴油機(jī)排氣管無破漏和積炭， 并有冷卻滅火裝置；排氣管的出口與井口相距 15m 以上，不朝向油罐。在葦田、草原等特殊區(qū)域內(nèi)施工要加裝防火帽。（四）鉆臺上下、機(jī)泵房周圍禁止堆放雜物及易燃易爆物，鉆臺、機(jī)泵房下無積油。（五）消防器材的配備執(zhí)行 SY/T 5876 石油鉆井隊安全生產(chǎn)檢查規(guī)定中的規(guī)定。（六）井場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 鉆開油氣層后應(yīng)避免在井場使用電焊、氣焊。若需動火，應(yīng)執(zhí)行 SY/T 5858 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程中的安全規(guī)定。第五十二條含硫油氣井應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087 含硫化氫 26 油氣井安全鉆井推薦作法標(biāo)準(zhǔn)，防止硫化氫等有毒有害氣體進(jìn)入井筒、溢出地面，避免人身傷亡和環(huán)境污染，最大限度地減少井內(nèi)管材、工具和地面設(shè)備的損壞。其中：（一）在井架上、井場盛行風(fēng)入口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散。（二）在鉆臺上下、振動篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場所，應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇以驅(qū)散工作場所彌漫的有毒有害、可燃?xì)怏w。（三）含硫地區(qū)的鉆井隊?wèi)?yīng)按SY/T 5087 含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法的規(guī)定配備硫化氫監(jiān)測儀器和防護(hù)器具，并做到人人會使用、會維護(hù)、會檢查。（四）含硫油氣井作業(yè)相關(guān)人員上崗前應(yīng)接受硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。（五）鉆井隊技術(shù)人員負(fù)責(zé)防硫化氫安全教育，隊長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 鉆開油氣層前， 鉆井隊?wèi)?yīng)向全隊職工進(jìn)行井控及防硫化氫安全技術(shù)交底， 對可能存在硫化氫的層位和井段，及時做出地質(zhì)預(yù)報，建立預(yù)警預(yù)報制度。（六）含硫地區(qū)鉆井液的pH 值要求控制在9.5 以上。加強(qiáng)對鉆井液中硫化氫濃度的測量，充分發(fā)揮除硫劑和除氣器的功能，保持鉆井液中硫化氫濃度含量在50mg/m 3 以下。除氣器排出的有毒有害氣體應(yīng)引出井場在安全的地點(diǎn)點(diǎn)燃。 27 （七）當(dāng)在空氣中硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進(jìn)行必要的作業(yè)時，應(yīng)按 SY/T 5087 中的相應(yīng)要求做好人員安全防護(hù)工作。（八）鉆井隊在現(xiàn)場條件不能實(shí)施井控作業(yè)而決定放噴點(diǎn)火時，應(yīng)按 SY/T 5087 中的相應(yīng)要求進(jìn)行。（九）鉆井隊及鉆井相關(guān)協(xié)作單位應(yīng)制定防噴、 防硫化氫的應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。一旦硫化氫溢出地面，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，做出相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)。（十）一旦發(fā)生井噴事故， 應(yīng)及時上報上一級主管部門，并有消防車、救護(hù)車、醫(yī)護(hù)人員和技術(shù)安全人員在井場值班。（十一）控制住井噴后， 應(yīng)對井場各崗位和可能積聚硫化氫的地方進(jìn)行濃度檢測。待硫化氫濃度降至安全臨界濃度時，人員方能進(jìn)入。第五十三條井噴失控后的處理按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）嚴(yán)防著火。井噴失控后應(yīng)立即停機(jī)、停車、停爐，關(guān)閉井架、鉆臺、機(jī)泵房等處全部照明燈和電器設(shè)備，必要時打開專用防爆探照燈；熄滅火源，組織設(shè)立警戒和警戒區(qū)；將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品撤離危險區(qū)；迅速做好儲水、 供水工作， 并盡快由注水管線向井口注水防火或用消防水槍向油氣噴流和井口周圍設(shè)備大量噴水降溫，保護(hù)井口裝置，防止著火或事故繼續(xù)惡化。 28 ? ? （二）應(yīng)立即向上一級主管單位或部門匯報，并立即指派專人向當(dāng)?shù)卣畧蟾?，協(xié)助當(dāng)?shù)卣骱镁?500m 范圍內(nèi)居民的疏散工作。有關(guān)油氣田公司負(fù)責(zé)及時向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門報告。（三）應(yīng)設(shè)置觀察點(diǎn)，定時取樣，測定井場各處天然氣、硫化氫和二氧化碳含量，劃分安全范圍。在警戒線以內(nèi)， 嚴(yán)禁一切火源。（四）應(yīng)迅速成立有領(lǐng)導(dǎo)干部參加的現(xiàn)場搶險指揮組，根據(jù)失控狀況制定搶險方案，統(tǒng)一指揮、 組織和協(xié)調(diào)搶險工作。根據(jù)監(jiān)測情況決定是否擴(kuò)大撤離范圍。（五）發(fā)生井噴事故， 尤其井噴失控事故處理中的搶險方案制訂及實(shí)施， 要把環(huán)境保護(hù)同時考慮， 同時實(shí)施， 防止出現(xiàn)次生環(huán)境事故。（六）搶險中每個步驟實(shí)施前，均應(yīng)按SY/T 6203 油氣井井噴著火搶險作法中的要求進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。（七）井口裝置和井控管匯完好條件下井噴失控的處理:1檢查防噴器及井控管匯的密封和固定情況，確定井口裝置的最高承壓值；2檢查方鉆桿上、下旋塞閥的密封情況；3井內(nèi)有鉆具時，要采取防止鉆具上頂?shù)拇胧?29 4按規(guī)定和指令動用機(jī)動設(shè)備、發(fā)電機(jī)及電焊、氣焊；對油罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物采取安全保護(hù)措施；5迅速組織力量配制壓井液壓井，壓井液密度根據(jù)鄰近井地質(zhì)、測試等資料和油、 氣、水噴出總量以及放噴壓力等來確定；其準(zhǔn)備量應(yīng)為井筒容積的2 3 倍；6當(dāng)具備壓井條件時，采取相應(yīng)的特殊壓井方法進(jìn)行壓井作業(yè)；7對具備投產(chǎn)條件的井，經(jīng)批準(zhǔn)可座鉆桿掛以原鉆具完鉆。（八）井口裝置損壞或其它原因造成復(fù)雜情況條件下井噴失控或著火的處理:1在失控井的井場和井口周圍清除搶險通道時，要清除可能因其歪斜、倒塌而妨礙進(jìn)行處理工作的障礙物（轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤大梁、防溢管、鉆具、垮塌的井架等），充分暴露并對井口裝置進(jìn)行可能的保護(hù)； 對于著火井應(yīng)在滅火前按照先易后難、先外后內(nèi)、先上后下、 逐段切割的原則， 采取氧炔焰切割或水力噴砂切割等辦法帶火清障；清理工作要根據(jù)地理?xiàng)l件、風(fēng)向，在消防水槍噴射水幕的保護(hù)下進(jìn)行； 未著火井要嚴(yán)防著火， 清障時要大量噴水，應(yīng)使用銅制工具；2采用密集水流法、突然改變噴流方向法、空中爆炸法、液態(tài)或固態(tài)快速滅火劑綜合滅火法以及打救援井等方法撲滅不 30 同程度的油氣井大火； 密集水流法是其余幾種滅火方法須同時采用的基本方法。（九）含硫化氫井井噴失控后的處理：含硫化氫井噴失控后， 在人員生命受到巨大威脅、 人員撤離無望、失控井無希望得到控制的情況下， 作為最后手段應(yīng)按搶險作業(yè)程序?qū)τ蜌饩趯?shí)施點(diǎn)火。 油氣井點(diǎn)火程序的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案中明確。 油氣井點(diǎn)火決策人宜由生產(chǎn)經(jīng)營單位代表或其授權(quán)的現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人來擔(dān)任，并列入應(yīng)急預(yù)案中。（十）井口裝置按下述原則設(shè)計：1在油氣敞噴情況下便于安裝，其內(nèi)徑不小于原井口裝置的通徑，密封墊環(huán)要固定；2原井口裝置不能利用的應(yīng)拆除；3大通徑放噴以盡可能降低回壓；4優(yōu)先考慮安全控制井噴的同時，兼顧控制后進(jìn)行井口倒換、不壓井起下管柱、壓井、處理井下事故等作業(yè)。（十一）原井口裝置拆除和新井口裝置安裝作業(yè)時，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)距離操作，盡量減少井口周圍作業(yè)人數(shù)，縮短作業(yè)時間， 消除著火的可能。（十二）井噴失控的井場內(nèi)處理施工應(yīng)盡量不在夜間和雷雨天進(jìn)行， 以免發(fā)生搶險人員人身事故，以及因操作失誤而使處理 31 工作復(fù)雜化；切斷向河流、湖泊等環(huán)境的污染。施工同時，不應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行干擾施工的其它作業(yè)。（十三）按 SY/T 6203 油氣井井噴著火搶險作法中的要求做好人身安全防護(hù)。第七章井控技術(shù)培訓(xùn)第五十四條 井控培訓(xùn)單位在教師、 教材、教具等方面，要達(dá)到集團(tuán)公司井控培訓(xùn)管理辦法 規(guī)定的要求。 經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)、授權(quán)后，才具有頒發(fā)井控合格證的資格。 井控培訓(xùn)教師必須取得集團(tuán)公司認(rèn)可的教師合格證。第五十五條 對井控操作持證者， 每兩年復(fù)訓(xùn)一次， 復(fù)訓(xùn)考核不合格者， 應(yīng)吊銷井控操作證。 各油氣田技術(shù)管理和安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行井控合格證制度。第五十六條井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容按以下規(guī)定執(zhí)行：（一）井控工藝：1. 地層壓力的檢測和預(yù)報；2. 溢流、井噴發(fā)生原因和溢流的及時發(fā)現(xiàn)；3. 關(guān)井程序和常用壓井方法的原理及參數(shù)計算；4. 壓井施工和復(fù)雜井控問題的處理； 32 5. 硫化氫的防護(hù)和欠平衡鉆井知識。（二）井控裝置：1. 結(jié)構(gòu)及工作原理；2. 安裝及調(diào)試要求；3. 維護(hù)保養(yǎng)和故障排除。（三）其他有關(guān)井控規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第五十七條 各油氣田井控培訓(xùn)中心應(yīng)針對鉆井隊工人、技術(shù)人員和鉆井監(jiān)督； 井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員； 地質(zhì)工程設(shè)計人員、現(xiàn)場地質(zhì)技術(shù)人員、 地質(zhì)監(jiān)督、 測井監(jiān)督及相關(guān)人員；油氣田主管鉆井生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和鉆井管理人員等進(jìn)行不同內(nèi)容的井控培訓(xùn)。其重點(diǎn)為：（一）對鉆井隊工人及固井、 綜合錄井、鉆井液專業(yè)服務(wù)公司（隊）技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以能及時發(fā)現(xiàn)溢流、正確實(shí)施關(guān)井操作程序、及時關(guān)井、會對井控裝置進(jìn)行安裝、使用、日常維護(hù)和保養(yǎng)為重點(diǎn)。（二）對鉆井隊技術(shù)人員以及欠平衡鉆井、 取心、定向井（水平井）等專業(yè)服務(wù)公司（隊）的技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以正確判斷溢流、正確關(guān)井、 計算壓井參數(shù)、 掌握壓井程序、 實(shí)施壓井作業(yè)、正確判斷井控裝置故障及具有實(shí)施井噴及井噴失控處理能力為重點(diǎn)。 33 （三）對井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員的培訓(xùn)， 要以懂井控裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理，會安裝、調(diào)試，能正確判斷和排除故障為重點(diǎn)。（四）對鉆井公司正副經(jīng)理、 正副總工程師和其它指揮人員、監(jiān)督、負(fù)責(zé)鉆井現(xiàn)場生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部、 工程技術(shù)人員以及從事鉆井工程設(shè)計的技術(shù)人員的培訓(xùn)，要以井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次控制及組織處理井噴失控事故為重點(diǎn)。第五十八條 井控培訓(xùn)應(yīng)有欠平衡鉆井井控技術(shù)和硫化氫防護(hù)知識等內(nèi)容。第五十九條 井控培訓(xùn)單位資格、 培訓(xùn)學(xué)時及考核方式應(yīng)符合集團(tuán)公司 井控培訓(xùn)管理辦法 和 SY 5742 石油天然氣鉆井井控安全技術(shù)考核管理規(guī)則的要求。第八章井控管理第六十條應(yīng)建立井控分級責(zé)任制度，內(nèi)容包括：（一）井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，各管理（勘探）局和油氣田公司主管生產(chǎn)和技術(shù)工作的局（公司） 領(lǐng)導(dǎo)是井控工作的第一責(zé)任人。（二）各管理（勘探） 局和油氣田公司都要建立局級到基層隊井控管理網(wǎng)絡(luò)，定期開展活動，落實(shí)職責(zé)， 切實(shí)加強(qiáng)對井控工 34 作的管理。（三）各管理（勘探） 局和油氣田公司應(yīng)分別成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長分別由井控工作的第一責(zé)任人擔(dān)任， 成員由有關(guān)部門人員組成。 領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行井控規(guī)定， 負(fù)責(zé)組織制訂和修訂井控規(guī)定實(shí)施細(xì)則及管理整個井控工作。（四）鉆井公司、甲方單位、鉆井隊、井控車間及在鉆井現(xiàn)場協(xié)同作業(yè)的專業(yè)化服務(wù)單位應(yīng)成立相應(yīng)的井控領(lǐng)導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)本單位的井控工作。（五）各級負(fù)責(zé)人按誰主管誰負(fù)責(zé)的原則， 應(yīng)恪盡職守，做到有職、有權(quán)、有責(zé)。（六）集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場部和油氣田公司的上級管理部門每年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查。各油氣田每半年聯(lián)合組織一次井控工作大檢查，督促各項(xiàng)井控規(guī)定的落實(shí)。鉆井公司每季度進(jìn)行一次井控工作檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決井控工作存在的問題，落實(shí)各項(xiàng)井控規(guī)定和制度。? ? 第六十一條 “井控操作證”制度內(nèi)容包括：（一）執(zhí)行“井控操作證”制度的人員：1. 管理局（勘探局）和油氣田公司：主管鉆井或勘探開發(fā)工作的局領(lǐng)導(dǎo)、分公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門處級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員；2. 鉆井公司：經(jīng)理、主管鉆井生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理、正副 35 總工程師及負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)和安全工作的技術(shù)人員；3. 鉆井隊：鉆井監(jiān)督、正副隊長、指導(dǎo)員（書記）、鉆井工程師（技術(shù)員）、安全員、鉆井技師、大班司鉆、正副司鉆和井架工；4. 欠平衡鉆井、固井、綜合錄井、鉆井液、取心、定向井等專業(yè)服務(wù)公司（隊）的技術(shù)人員及主要操作人員；井控車間技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員；現(xiàn)場地質(zhì)技術(shù)人員、 地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督和地質(zhì)設(shè)計人員；從事鉆井工程設(shè)計的技術(shù)人員。沒有取得井控合格證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)，工人無證不得上崗操作。 凡未取得井控操作證而在井控操作中造成事故者要加重處罰，并追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第六十二條 井控裝備的安裝、檢修、 試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度包括以下內(nèi)容：（一）井控車間負(fù)責(zé)井控裝備的管理和定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查工作，要建立相應(yīng)的管理制度和管理辦法。 鉆井隊在用井控裝備的管理、操作應(yīng)有井隊落實(shí)專人負(fù)責(zé)，并明確崗位責(zé)任。（二）井控車間負(fù)責(zé)井控裝備安裝、維修、試壓、巡檢服務(wù)以及制訂裝備、工具配套計劃。? ? （三）井控車間應(yīng)建立保養(yǎng)維修、巡檢回訪、回收檢驗(yàn)、資料管理、質(zhì)量保證和技術(shù)培訓(xùn)等各項(xiàng)管理制度，不斷提高管理、 36 維修和服務(wù)水平。? （四）鉆井隊?wèi)?yīng)定崗、定人、定時對在用井控裝備和工具進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫保養(yǎng)檢查記錄。? ? （五）井控管理人員和井控車間巡檢人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時處于正常工作狀態(tài)。? ? （六）井控車間每月的井控裝備使用動態(tài)、巡檢報告等應(yīng)及時上報鉆井公司和管理（勘探）局主管部門。（七）采油（氣）井口裝置等井控裝備必須經(jīng)在井控車間檢驗(yàn)、試壓合格后方能上井安裝使用；采油（氣）井口裝置在井上組裝后，還必須整