熱電工程項目可研

山東天力藥業(yè) 有限公司 余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程 可行性研究報告 工程號： 東省陽光工程設(shè)計院 二 年 六 月 設(shè)計總工程師： 李武生 編制人員： 馬軍 苗成金 肖學(xué)軍 于金濤 于穎強 童斌 栗鑫 劉靜 遲偉 錢自文 校核人員： 王海旭 審核人： 李武生 目 錄 1 概述 . 1 目單位概況 . 1 目概況 . 3 制依據(jù) . 4 究范圍 . 5 目建設(shè)的必要性 . 5 要建設(shè)原則 . 7 作簡要過程 . 7 2 熱負(fù)荷 . 9 2 1 設(shè)計熱負(fù)荷 . 9 3 電力系統(tǒng) . 10 4 燃料 . 11 料來源 . 11 料品質(zhì) . 11 料消耗量 . 12 5 機組選型及供熱方案 . 13 爐選型 . 13 機選型 . 13 機方案及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) . 14 薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施 . 15 薦方案機組的主要技術(shù)參數(shù) . 16 6 廠址條件 . 18 6. 1 廠址概況 . 18 6. 2 交通運輸 . 19 6. 3 電廠水源 . 19 6. 4 儲灰場 . 20 6. 5 巖土工程 . 20 6. 6 廠址推薦意見 . 21 7 工程設(shè)想 . 22 廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 . 22 料輸送 . 25 燒系統(tǒng) . 27 力系統(tǒng) . 29 廠房布置 . 30 灰系統(tǒng) . 32 、排水系統(tǒng)： . 33 灰場 . 36 學(xué)水處理系統(tǒng) . 36 氣部分 . 38 動控制 . 43 建部分 . 48 環(huán)境部分 . 51 境現(xiàn)狀 . 51 境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn) . 52 要污染源及污染物 . 52 境保護與綜合利用論述 . 54 電聯(lián)產(chǎn)集中供熱的環(huán)境效益及 環(huán)境影響分析 . 57 境監(jiān)測與管理 . 57 保投資估算 . 58 論 . 58 、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 . 60 述 . 60 安全衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) . 60 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 措施 . 61 10 節(jié)約和綜合利用能源 . 66 11 勞動組織及定員 . 69 . 69 員分配 . 69 12 工程項目實施的條件和輪廓進(jìn)度 . 70 程實施條件 . 70 工組織構(gòu)想 . 70 13 投資估算及財務(wù)評價 . 72 資估算 . 72 金籌措 . 74 務(wù)分析 . 74 14 結(jié) 論 . 83 . 83 1 1 概述 目 單位 概況 山東聯(lián)盟化工集團有限公司是一個集煤化工、生物化工、石油化工于一體的大型化工企業(yè)集團，是中國化工百強、中國企業(yè)千強、全國肥料制造業(yè)效益十佳企業(yè)之一。公司占地 220 多萬平方米，員工 5500 人，總資產(chǎn) 元，現(xiàn)有六個生產(chǎn)公司和一個銷售公司、一個物流公司。 企業(yè)創(chuàng)建 于 1970 年，經(jīng)過幾十年經(jīng)營運作，已由一個小型化肥廠發(fā)展成為涉及化學(xué)肥料、生物化工、石油化工、原料藥、化工機械等多領(lǐng)域的大型化工企業(yè)集團，是山東省百強民營企業(yè)、中國石油和化學(xué)工業(yè)百強企業(yè)、全國化肥行業(yè)經(jīng)濟效益十佳企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)、全國雙愛雙評先進(jìn)企業(yè)、全國氮肥行業(yè) 50 強、全國氮肥行業(yè)尿素產(chǎn)量 30 強、全國甲醇行業(yè) 10 強、全國氮肥行業(yè)復(fù)合 (混 )肥產(chǎn)量 15 強、全國淀粉糖行業(yè) 20 強企業(yè)。 集團公司下轄山東聯(lián)盟化工股份有限公司、山東天力藥業(yè)有限公司、壽光市聯(lián)盟磷復(fù)肥有限公司、壽光市聯(lián)盟石油化工有限公司、壽光市聯(lián)盟化工機械工程有限公司、壽光市新豐淀粉有限公司等 6個生產(chǎn)企業(yè)。多年來，企業(yè)各項主要經(jīng)濟指標(biāo)一 直在全國同行業(yè)保持領(lǐng)先水平。主導(dǎo)產(chǎn)品 “ 聯(lián)盟牌 ” 尿素順利通過了 量體系認(rèn)證和尿素產(chǎn)品認(rèn)證，并獲 “ 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國家首批免檢產(chǎn)品 ” 榮 譽稱號。 2008 年集團公司共生產(chǎn)尿素 噸、合成氨 噸、甲醇 噸、復(fù)合肥 噸、硫酸（折 100%） 15 萬噸、山梨醇 2 噸，油品加工 噸，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入 元、元、利潤 元，實繳稅金 。 “ 十一五 ” 期間，聯(lián)盟集團將全面樹立科學(xué)發(fā)展觀，堅持以人為本，大力實施科技興企、品牌興企和人才興企戰(zhàn)略，加大招商引資力度，繼續(xù)深化企業(yè)管理。大力發(fā)展煤化工、石油化工和生物化工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，爭取到 “十一五 ”末，企業(yè)實現(xiàn)年銷售收入 100 億元以上、利稅 15 億元以上，進(jìn)入中國化工 50 強。 山東天力藥業(yè)有限公司是山東聯(lián)盟化工集團有限公司的緊密層骨干企業(yè)，是聯(lián)盟化工集團專門從事制藥、生物化工生產(chǎn)經(jīng)營的股份制公司，是一家中外合資企業(yè)，始建于 1994 年 8 月。技術(shù)水平和生產(chǎn)裝置規(guī)模均居國內(nèi)外同行業(yè)領(lǐng)先地位，主導(dǎo)產(chǎn)品：液體 山梨醇（醫(yī)藥級、日化級、食品級）、 口服葡萄糖 、固體山梨醇和 甘露醇 ，其中：液體山梨醇生產(chǎn)能力居亞洲第一，甘露醇生產(chǎn)能 力居國內(nèi)前二位，成為行業(yè)的排頭兵。先后被中國發(fā)酵協(xié)會評為 “ 企業(yè)信用評價 信用企業(yè)、管理體系認(rèn)證優(yōu)秀單位、淀粉糖行業(yè)二十強企業(yè) ” 。公司先后通過了 P 等 認(rèn)證，產(chǎn)品銷往美國、歐洲、南美及亞洲等國家和地區(qū)。 2008 年山東天力藥業(yè)有限公司生產(chǎn)山梨醇 噸、噸，甘露醇 1800 噸，固體山梨醇 3350 噸，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入 元、利稅 7787 萬元、利潤 5447 萬元，實繳稅金 2340 萬元。 山東天力藥業(yè)有限公司 新建 項目所需的主要原料山梨醇是山東天力藥業(yè)有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)量居亞洲第一，部分輔助材料如玉米漿、甲醇、鹽酸、尿素等都是山東聯(lián)盟化工集團下屬公司的生 3 產(chǎn)產(chǎn)品，因此在成本上有非常明顯的優(yōu)勢。 2007 年 12 月，山東天力藥業(yè)公司原料藥產(chǎn)品 甘露醇一次通過了國家藥監(jiān)相關(guān)部門組織人員進(jìn)行的 收，并于 2008 年 2 月份取得了國家藥監(jiān)局頒發(fā)的 “書 ” ，擁有完備的藥品生產(chǎn)管理體系。同時公司在國內(nèi)外擁有自己完 善的營銷網(wǎng)絡(luò)，形成了一支優(yōu)秀的管理、營銷和科研技術(shù)隊伍。 山東天力藥業(yè)有限公司目前的主要產(chǎn)品淀粉、葡萄糖和山梨 醇等由于技術(shù)含量和準(zhǔn)入門檻相對較低，產(chǎn)品受市場供求關(guān)系的影響大，通過本項目的建設(shè)，可延長天力藥業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，提升企業(yè)的技術(shù)水平和綜合競爭能力；生產(chǎn)中消耗的主要原材料都由聯(lián)盟集團內(nèi)部供給，供應(yīng)渠道穩(wěn)定，運輸成本低廉，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本在同行業(yè)具有較強的競爭優(yōu)勢。通過本項目的建設(shè)，可優(yōu)化天力藥業(yè)有限公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強綜合競爭能力，提高企業(yè)的贏利能力。 目概況 目提出背景 企業(yè)新建藥業(yè)項目為異地興建項目， 本工程擬建地址位于壽光市 ,西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側(cè)為農(nóng)田。 新建項目一期新增蒸 汽量 137t/h，需建設(shè)供熱機組已滿足新建藥業(yè)所需蒸汽量。 另外，該集團化肥廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐渣和吹風(fēng)氣尚未充分利用，不僅浪費了大量的能源，還造成環(huán)境污染。 本工程建成后不僅充分利用合成氨生產(chǎn)的爐灰渣和吹風(fēng)氣，變廢為寶，而且充分利用壓差發(fā)電達(dá)到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時增加了供熱能力，滿足新增熱負(fù)荷的需要，藥業(yè)裝置熱負(fù) 4 荷實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 目概況 本 項目為 山東天力藥業(yè)有限公司 新建藥業(yè)項目 的配套工程即：新 建 二 臺以 造氣爐渣和造氣吹風(fēng)氣 為燃料 的 75t/h 次高壓 次高 溫鍋爐及 一臺 12壓式熱電機組。 所發(fā)電力全部自用。 本項目性質(zhì)： 余熱利用 熱電聯(lián)產(chǎn) 項目 項目 建設(shè) 單位： 山東天力藥業(yè)有限公司 項目名稱 ： 山東天力藥業(yè)有限公司 余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目 項目建設(shè)地點 : 山東天力藥業(yè)有限公司 院內(nèi) 建設(shè)起至年限： 2009 年 8 月至 2010 年 4 月 企業(yè) 法人代表： 企業(yè)項目負(fù)責(zé)人： 制依據(jù) （ 1） 山東天力藥業(yè)有限公司 委托 山東省陽光工程 設(shè)計院有限公司作可研報告的委托書。 （ 2）中華人民共和國電力法（ 1995 年 12 月 28日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十七 次會議通過）。 （ 3）國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部聯(lián)合下發(fā)的：計基礎(chǔ) 200126 號熱電聯(lián)產(chǎn)項目可行性研究技術(shù)規(guī)定。 （ 4）中華人民共和國節(jié)約能源法（年月日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十八次會議通過）。 （ 5）國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定。 （ 6） 核工業(yè)第四研究設(shè)計院完成的 山東天力藥業(yè)有限公司 5 （ 7） 山東天力藥業(yè)有限公司 提供的有關(guān)資料。 （ 8）設(shè)計人員現(xiàn)場調(diào)查的熱負(fù)荷及其它有關(guān)資料。 究范圍 究范圍： × 75t/1× 壓 式汽輪發(fā)電機組及輔助附屬設(shè)備、工程條件、工程設(shè)想、投資估算及技術(shù)經(jīng)濟分析進(jìn)行可行性研究，并提出本期的可行性、經(jīng)濟性、合理性的分析意見。 據(jù)新增熱負(fù)荷資料，論證和提出本期工程的裝機方案、供熱參數(shù)和熱網(wǎng)系統(tǒng)。 期工程以下內(nèi)容不在本設(shè)計范圍內(nèi) ,由建設(shè)單位另行委托： （ 1） 環(huán)境影響評價書。 （ 2） 接入電力系統(tǒng)可行性研究報告。 目建設(shè)的必要性 分利用 集團公司化肥廠造氣爐渣和吹風(fēng) 氣余熱，達(dá)到 余熱利用 節(jié)能降耗 的目的 山東聯(lián)盟化工集團有限公司 下屬山東聯(lián)盟化工股份有限公司目前有兩個化肥廠， 多年來，雖然企業(yè)不斷堅持技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能降耗工作，并取得了較大成效，但仍有部分能源、 余熱 尚未加以綜合利用： 1、 ， 2008年 兩化肥廠 共生產(chǎn)尿素 成氨 合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐渣，噸氨生成量約 300生成量約 21 萬噸，造氣爐渣殘?zhí)亢考s 23%，熱值 Q=9851kJ/ 9 6 萬噸用于 化肥廠 循環(huán)流化床鍋爐外，其余主要是售給磚瓦廠燒制建筑材料，隨著粘土磚的停用，爐渣別無它用，造成大量積壓， 2008年約有 11 萬噸的爐渣企業(yè)不僅無場地存放，而且爐渣中的殘?zhí)恳驳貌坏骄C合利用。 2、合成氨生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量的造氣爐渣還產(chǎn)生大量的吹風(fēng)氣。 化肥一廠吹風(fēng)氣量產(chǎn)量： 280000h 溫度 :230 化肥二廠吹風(fēng)氣量產(chǎn)量 : 330000h 溫度 :230 吹風(fēng)氣除自用外尚有富余 200000 h 新建鍋爐可充分燃燒合成氨生產(chǎn)排放的造氣爐渣及吹風(fēng)氣，變廢為寶，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 足新增熱負(fù)荷 ，確保工藝生產(chǎn)用汽 根據(jù) 核工業(yè)第四研究設(shè)計院完成的 山東天力藥業(yè)有限公 司程初步設(shè)計，新建藥業(yè)項目用汽量 最大為 t。 根據(jù)全廠用汽平衡，新建一臺 壓供熱機組。不僅增加了供熱能力，滿足生產(chǎn)裝置用汽需求，充分利用高位熱能壓差先發(fā)電后供汽，達(dá)到蒸汽從高位熱能到低位熱能的逐級利用，不僅確保整個工藝生產(chǎn)用汽，同時提高了整個熱源廠的熱效率。 工程建成后 不僅可消耗合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣爐渣，而且還能利用合成氨生產(chǎn)中產(chǎn)生的造氣吹風(fēng)氣作為燃料，正常工作時，該鍋爐每小時可產(chǎn)生 150t/h、壓力為 度為 485的過熱蒸汽，而 藥業(yè) 生產(chǎn)過程中只需要壓力 下的蒸汽， 而且充分利用壓差發(fā)電達(dá)到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時滿足了企業(yè)用汽，實行熱電聯(lián)產(chǎn)，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企 業(yè) 7 效益。 綜上所述，為滿足企業(yè)發(fā)展所需用熱、用電的迫切需要，提高熱效率，節(jié)約能源并以 化肥生產(chǎn)的余熱 代替煤炭作為發(fā)電 供熱 能 ， 從根本上緩解資源短缺和環(huán)境壓力的。此舉可以改善環(huán)境，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力，提高經(jīng)濟和社會效益，建設(shè)本期工程，是極其必要的。 要 建設(shè) 原則 根據(jù)節(jié)能、環(huán)保的建設(shè)方針， 本 熱電 聯(lián)產(chǎn)項目 建設(shè)堅持以下原則： （ 1）“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的原則。 （ 2）利用 余熱 代替 煤炭 進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)，充分利用 造氣爐渣和吹風(fēng)氣 ，保護環(huán)境。 （ 3）較好的經(jīng)濟性、靈活性和安全性的原則。 （ 4）貫徹示范熱電站的建設(shè)指導(dǎo)思想 ,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計 ,采取選用優(yōu)質(zhì)高效的主輔設(shè)備 ,進(jìn)一步壓縮主廠房體積和占地 ,采用先進(jìn)的儀表和控制系統(tǒng)等措施 ,以降低工程造價 ,提高工程的經(jīng)濟效益 ,提高機組的性能指標(biāo)和可用率 ,減少人員 ,進(jìn)一步節(jié)能、節(jié)水、和節(jié)省用地。 （ 5）貫徹因地制宜 ,因行業(yè)制宜和區(qū)分基本標(biāo)準(zhǔn)與可選標(biāo)準(zhǔn)的原則。系統(tǒng)的合理配置與布置應(yīng)考慮整個 藥業(yè) 裝置必要的管理水平和熱電廠所屬行業(yè)的特點相適應(yīng)。 （ 6）遵循國家的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策以及法規(guī)。 作簡要過程 本報告工作時間 : 8 6 月 5 日接受 山東天力藥業(yè) 有限 公司 委托開展工作。 6 月 6 日至 6 月 15日 收集資料，地點： 山東天力藥業(yè) 有限 公司 。 6 月 16 日至 8 月 20日編制 可研 報告，地點：設(shè)計院。 9 2 熱負(fù)荷 2 1 設(shè)計熱負(fù)荷 根據(jù) 核工業(yè)第四研究設(shè)計院完成的 山東天力藥業(yè)有限公司 新建藥業(yè)項目用汽量和凝結(jié)水回收入下表。 表 1 各車間用蒸汽量及凝結(jié)水量表 項 目 車間名稱 工藝生產(chǎn)（小時 最大） 空調(diào)系統(tǒng) 備 注 蒸汽量 （ t/h） 凝結(jié)水量（ t/h） 蒸汽量 （ t/h） 凝結(jié)水量（ t/h） 發(fā)酵車間 提煉車間 轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū) 42 轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū) 6 溶媒回收車間 30 24 動力車間 42 33 夏季 小 計 總 計 蒸汽量 最大 h (平均 h) 凝結(jié)水量 h 10 3 電力系統(tǒng) 力系統(tǒng)概況 : 根據(jù)由核工業(yè)第四研究設(shè)計院完成的山東天力藥業(yè)有限公司程初步設(shè)計中提供的資料及數(shù)據(jù)，山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項目新建 35電站一座（由業(yè)主委托其他有資質(zhì)的設(shè)計部門設(shè)計）。新建的 355線兩回、 35期建設(shè)一回進(jìn)線、 35線一段；規(guī)劃主變壓器兩臺，本期建設(shè)一臺；規(guī)劃 10線兩段，本期建設(shè) 10線一段。 計電氣方案： 本項目為山東天力藥業(yè)有限公司新建藥業(yè)項目的配套 工程即：新建二臺以造氣爐渣和造氣吹風(fēng)氣為燃料的 75t/h 次高壓次高溫鍋爐及一臺 12所發(fā)電力全部自用。發(fā)電機出口電壓母線，聯(lián)絡(luò)線由發(fā)電機出口電壓母線引出，通過電纜送至新建 35電站 10線，實現(xiàn)與系統(tǒng)并網(wǎng)。 11 4 燃料 料來源 該工程燃料由 集團下屬的兩個化肥廠提供，主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣，另外產(chǎn)摻燒污水處理的沼氣 。 氣爐渣 該工程燃料主要是 合成氨 生產(chǎn)工藝流程中 排放的造氣爐 渣 。 根據(jù)工藝裝置生產(chǎn)能力， 每年排放造氣爐渣 為 21 萬噸 /年 ， 化肥廠 原有 鍋爐 消耗 9萬噸 /年，用于 新建兩臺 75t/h 鍋爐的量為 12 萬噸 /年。 造氣爐渣 均有汽車由 化肥廠 運至 天力藥業(yè) 熱電儲料棚。 風(fēng)氣 該工程另一主要燃料為合成氨生產(chǎn)工藝中排放的吹風(fēng)氣，根據(jù)工藝生產(chǎn)能力，兩化肥廠每年排放 610000h。 除化肥廠自用外兩廠共 富裕 200000h。 吹風(fēng)氣由化肥廠通過管道送至天力藥業(yè)熱電鍋爐房。 料品質(zhì) 氣爐渣 燃料特性 符號 單位 造氣爐 渣 23 70 12 符號 單位 造氣爐 渣 J/851 風(fēng)氣 燃料特性 符號 單位 吹風(fēng)氣 8 % 4 % 1 J/921 料消耗量 2定工況 燃料消耗量 燃 料 品 種 燃料消耗量 占總?cè)剂系臒崃堪俜直?小時 每天 每年 造氣爐渣 占 吹風(fēng)氣 20萬 40 萬 44000 萬 污水沼氣 每天按 22 小時 ,每年按 7200 小時 由于全年隨著藥業(yè)生產(chǎn)所需蒸汽量的變化，鍋爐熱負(fù)荷也隨著變化，燃料消耗量也隨著變化，在運行過程中首先完全燃燒化肥廠送來的吹風(fēng)氣和污水處理的污水沼氣，不足部分燃燒造氣爐渣。 13 5 機組選型及供熱方案 爐選型 該工程主要燃料為 吹風(fēng)氣 和 造氣爐渣 ，并摻燒 少量 的 污水沼氣 。 鍋爐建議 采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的引進(jìn)德國技術(shù)的 固 燒鼓泡床 鍋爐 ,燃燒 廢氣和廢渣混合燃料 已具有豐富的經(jīng)驗。 推薦采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的 75t/h 固 燒 鼓泡床 鍋爐 。 本鍋爐采 用單鍋筒自然循環(huán)，全膜式壁 鍋爐，在設(shè)計上具有如下特點： （）采用了 鼓泡 床技術(shù)，不但提高了埋管壽命而且強化了燃燒效果。 （）采用全膜式壁結(jié)構(gòu) 鍋爐爐膛采用了全膜式壁結(jié)構(gòu)，使鍋爐的膨脹、密封得到了很好的保證。 （）采用蝸殼式高效旋風(fēng)分離器 蝸殼式旋風(fēng)分離器具有分離效率較高、布置方便等特點。 機選型 汽輪機主要有兩種機型：背壓機和抽汽冷凝機組，背壓機設(shè)計工況下運行經(jīng)濟性好，其發(fā)電量取決于供熱量，不能獨立調(diào)節(jié)來同時滿足熱用戶和電用戶的需求； 由于該廠 用汽量大且比較穩(wěn)定 ， 故該 工程推薦 新建一臺 14 機方案及主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)設(shè)計熱負(fù)荷及熱平衡情況，按照 “以熱定電”的原則，本 報告 擬提出以下推薦方案。 2t/h 次高 溫 次 高壓 差速床 循環(huán)流化床鍋爐 +1 壓式 機組。 表 5 裝機方案熱經(jīng)濟指標(biāo)計算結(jié)果表 序 號 項 目 單位 2× 75t/h 爐 +1× 熱負(fù)荷 熱量 GJ/h 402 汽量 t/h 134 2 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 汽機進(jìn) 汽量 t/h 發(fā)電功率 2000 5 排 汽 量 t/h 汽機外供汽量 t/h 汽機外供熱量 GJ/h 減溫減壓供汽量 t/h 廠自用汽量 t/h 0 調(diào)峰鍋爐供汽量 t/h 0 11 發(fā)電年平均標(biāo)煤耗 2 供熱年平均標(biāo)煤耗率 J 3 綜合廠用電率 % 4 發(fā)電廠用電率 % 5 供單位熱量耗廠用電 J 15 16 供電年平均標(biāo)煤耗率 7 年發(fā)電量 104a 7200 18 年供電量 104a 9 年供熱量 104GJ/a 0 汽機組年利用小時數(shù) h 6000 22 全廠熱效率 % 薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施 推薦方案的蒸汽平衡詳見表 5 表 5 推薦方案的蒸汽平衡表 序號 項 目 單位 2× 75t/h 爐 +1× 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 汽水損失 t/h 減溫減壓用汽量 t/h 11 4 汽機進(jìn)汽量 t/h 133 16 比較 t/h 總供汽量 t/h 134 6 汽機供熱汽量 t/h 減溫減壓對外供汽量 t/h 回?zé)峒訜嵊闷?t/h 汽機進(jìn)汽量 t/h 較 t/h 16 薦方案機組的主要技術(shù)參數(shù) 爐（ 江西江聯(lián)能源環(huán)保股份 有限公司） 鍋爐型式： 次高 溫次高壓、自然循環(huán)、 固 汽包 鍋 爐 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 75t/h 過熱蒸汽壓力： a) 過熱蒸汽溫度： 485 給水溫度： 104 排煙溫度： 150 效率（ 83% 臺數(shù)： 2 臺 輪機 型式： 12壓 式汽輪機 型號： 定進(jìn)汽壓力： a) 額定進(jìn)汽溫度： 470 額定抽汽工況進(jìn)汽量： 133t/h 額定 排 汽溫度： 268 排汽壓力： a) 額定轉(zhuǎn)速： 3000數(shù)： 1臺 發(fā)電機 型號： 17 額定功率： 12定電壓： 定轉(zhuǎn)速： 3000率因數(shù) ： 數(shù)： 1臺 18 6 廠址條件 6. 1 廠址概況 址地理位置 山東天力藥業(yè)有限公司位于山東省壽光市，地處膠東半島中部，濟青高 速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為 170 和 200 ，距市北羊口港 50 ，距壽光火車站 1 ，交通十分便利，建設(shè)條件十分優(yōu)越。本工程擬建地址位于西靠西二環(huán)路，北面和南面為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，東側(cè)為農(nóng)田，界區(qū)內(nèi)地勢平坦。 址自然條件 極端最高氣溫 極端最低氣溫 年平均相 對濕度 66 年均大氣壓 120大風(fēng)速 s 年最大降水量 最大降水量 大積雪深度 280導(dǎo)風(fēng)向 夏季： S、 冬季： N、 最大風(fēng)力方向 N、 W 向 最大凍土深度 5019 6. 2 交通運輸 山東天力藥業(yè)有限公司位于山東省壽光市，地處膠東半島中部，濟青高 速公路橫貫東西。廠區(qū)距濟南、青島分別為 170 和 200 ，距市北羊口港 50 ，距壽光火車站 1 ，交通十分便利 。 能滿足熱電廠燃料及工業(yè)廢渣的運輸要求。 6. 3 電廠水源 次水水源 該工程生產(chǎn)用水取自 山東天力藥業(yè)有限公司 自備水 井，該公司現(xiàn)有 11 眼水井，每口井涌水量 60 70 m3/h，共計涌水量在 660 770 m3/h。 該公司 目前一次水用量為 600 m3/h。 本項目一次水使用量約為 h。因此，依托 東天力藥業(yè)有限公司 現(xiàn)有的供水裝置，可滿足本項目供水的要求。 環(huán)水水源 該廠原制藥工程設(shè)有 2 個循環(huán)水系統(tǒng)：制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力 11000 m3/h， P=工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力 6600 m3/h， P=已建有 6 臺 10工業(yè)玻璃鋼冷卻塔 及相應(yīng)循環(huán)水泵等 。 本期工程需增加循環(huán)水量為 233 m3/h， P= 根據(jù)現(xiàn)有 運行情況，原循環(huán)水系統(tǒng)能力富裕較大，擬直接從制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)接取本期熱電工程需用的循環(huán)水。 20 6. 4 儲灰場 本期工程鍋爐煙氣除塵采用 四電場靜電 除塵器，各灰斗收集的飛灰通過氣力輸送方式送入儲灰?guī)熘袝捍妫缓笱b車外運綜合利用。鍋爐底渣經(jīng) 冷渣器冷卻后通過輸渣系統(tǒng)集 中到渣倉。 裝汽車外運作為有機肥料還田，本期工程不設(shè)永久灰渣場。 6. 5 巖土工程 1工程地質(zhì)條件 廠區(qū)場地地處彌河沖積平原區(qū)，地表除表層填土外，其下為第四紀(jì)沖積成因土層。 廠區(qū)地貌單元單一，地形平坦，在勘探深度內(nèi)層位基本穩(wěn)定，地基土層自上而下為： （ 1）素填土：厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 結(jié)度差，壓縮性高，強度低。 （ 2）粉質(zhì)粘土：灰褐 黃褐色，可塑 硬塑，含氧化鐵及少量姜石。場區(qū)普遍均布，厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 學(xué)強度一般， 為中等壓縮性土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 50 （ 3）粉質(zhì)粘土：灰黃 黃褐色，可塑 硬塑，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 學(xué)強度一般，為中等壓縮性土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 50 （ 4）粉土：黃褐 灰白色，密實，稍濕，局部濕，含氧化鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 學(xué)強度較高，為中等壓縮性土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 21 80 （ 5）細(xì)砂：桔黃色，稍濕 ，中密 密實，主要礦物成分為長石、石英，分選性較好。場區(qū)普遍均布，厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 00 （ 5土：黃褐色，稍濕 濕，中密 密實，含氧化鐵。場區(qū)普遍均布，厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 學(xué)強度一般，為中等壓縮性土層，工程性質(zhì)一般，為良好的下臥層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 70 （ 6）粉質(zhì)粘土：黃褐 棕紅色，可塑 硬塑，含鐵錳氧化物及局部 510%的密實，稍濕，局部濕，含氧化 鐵及少量姜石，場區(qū)普遍均布，厚度 應(yīng)層底標(biāo)高 學(xué)強度較高，為中等壓縮性土層，工程性質(zhì)較好，為良好的下臥層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 10 2抗震設(shè)防烈度 根據(jù) 筑抗震設(shè)計規(guī)范附錄 A 劃分，壽光市的抗震設(shè)防烈度為 7 度第一組，設(shè)計基本地震加速度值為 3水文地質(zhì)資料 勘探期間，勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。 6. 6 廠址推薦意見 根據(jù)公司的總體規(guī)劃，本次綜合利用熱電廠工程位于山東天力藥業(yè)有限公司異維 C 鈉項目區(qū)內(nèi)。 22 7 工程設(shè)想 廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面規(guī)劃布置 平面規(guī)劃布置和功能劃分原則 1 遵守國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、符合國家有關(guān)規(guī)定。 2 統(tǒng)一布置分期實施、近期集中、遠(yuǎn)近結(jié)合、符合逐步建設(shè)原則。 3 工藝流程力求通順，總體布置力求合理、緊湊。人貨分流。 其他要考慮的因素包括 ：節(jié)約用地壓縮基建投資、安全、衛(wèi)生、防火、防澇、朝向、通風(fēng)。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調(diào)、界區(qū)整齊美觀。 平面規(guī)劃布置 原 工程總平面分為廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，其中廠前區(qū)布置在廠區(qū)的北部。 生產(chǎn)區(qū)由廠區(qū)主干道劃分為四個功能分區(qū)，即生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、動力區(qū)、公用工程輔助區(qū)。 倉儲區(qū)包括成品庫、綜合庫、溶媒及酸堿庫、溶媒回收車間和桶庫，布置在轉(zhuǎn)化精制車間的南邊，靠近廠區(qū)物流主干道。成品庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)和物流入口，綜合庫靠近發(fā)酵車間，最大可能的縮短了廠區(qū)內(nèi)部物流運輸距離，溶媒及酸堿庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū)，并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側(cè)，既方便管架敷設(shè)，又最大可能的減少了管架的敷設(shè)距離。溶媒回收車間位于綜合庫的東邊，靠近溶媒及酸堿庫，管線敷設(shè) 23 十分方便。 動力區(qū)包括動力車間、空壓站、 35電站，位于廠區(qū)中部，呈 “ 一 ” 字行布置，其中空壓站既靠近 35電站，又靠近發(fā)酵車間； 35電站位于廠區(qū)北部邊緣位置，靠近外部架空高壓線。 公用輔助區(qū)包括 余熱利用熱電車間 和污水處理設(shè)施，位于廠區(qū)東部廠區(qū)邊緣位置，與廠區(qū)其它功能分區(qū)進(jìn)行明顯的分割。 整個廠區(qū)東部留有較大空地，且有兩條輸油管道通過。 為不影響原有系統(tǒng)的正常運行及現(xiàn)場的實際情況，本工程擬采用如下方案： 熱電廠區(qū)設(shè)于 整個廠區(qū)東北部，兩條輸油管道北側(cè)，離開輸油管道 20m。 熱電廠區(qū)與老廠區(qū) 主干道路由西向東貫通全廠，與老廠 區(qū)保持協(xié)調(diào)。東西主干道北側(cè)為熱電廠區(qū)。熱電廠區(qū)由西向東依次為：主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)（包括干料棚等）。主廠房的固定端布置在南側(cè)，向北發(fā)展。渣庫布置在煙囪的東側(cè)，灰?guī)?、點火油布置在主廠房的南側(cè)，靠近貨運大門。化水站、加壓泵房等利用原有系統(tǒng)就地改造。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通，路寬 、及 ，水泥混凝土路面 220 本期廠區(qū)占地（向北留至圍墻）約 頃（ ）。已經(jīng)預(yù)留后期熱電發(fā)展用地。 24 本方案人流利用原出入口（廠區(qū)西側(cè)），貨流在廠區(qū)東側(cè)，以方燃料進(jìn)入及灰渣等的運出 。 區(qū)內(nèi)豎向布置 建設(shè)場地地面平坦絕對標(biāo)高 。為使廠區(qū)內(nèi)雨水順利排除并滿足生產(chǎn)和運輸要求，力求減少土方工程量，設(shè)計街區(qū)內(nèi)采用平坡式豎向布置。建筑物室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高一般控制在 外道路設(shè)計標(biāo)高一般控制在 ，廠區(qū)東南部分設(shè)計標(biāo)高較高，地面雨水向西北排除。建構(gòu)筑物基礎(chǔ)余土就地平整，土方基本平衡。達(dá)不到街區(qū)內(nèi)土方平衡時不足的土方由廠外運來。 要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 2 規(guī)劃容量 4 3 本期工程容量 2 4 單位容量占地 5 廠區(qū)建（構(gòu)）筑物占地 6 建筑系數(shù) % 7 廠區(qū)利用面積 0300 8 利用系數(shù) % 25 9 廠區(qū)土石方工程量 挖 /填 800/1600 10 廠區(qū)道路面積 166 11 道路系數(shù) % 12 廠區(qū)圍墻長度 m 利用原有圍墻 13 綠化面積 520 14 綠化系數(shù) % 附圖 ： 總平面布置圖 料輸送 述 該熱電工程燃料由集團下屬的兩個化肥廠提供，主要為造氣爐渣、吹風(fēng)氣，另外摻燒污水處理的沼氣。 爐 燃料耗 量 26 2料消耗量 燃 料 品 種 燃料消耗量 占總?cè)剂系臒崃堪俜直?小時 每天 每年 造氣爐渣 占 吹風(fēng)氣 20萬 40 萬 44000 萬 污水沼氣 每天按 22 小時 ,每年按 7200 小時 計范圍 本工程輸 送 系統(tǒng) 只考慮造氣 爐渣的輸送 及相關(guān)的輔助設(shè)施。 外運輸方式 造氣爐渣均由汽車由化肥廠運至天力藥業(yè)熱電儲料棚。 每輛車每天可往返 多 次。運輸量如下表： 項 目 消耗量 （噸） 備 注 日耗爐渣量 日最大進(jìn)爐渣量 均衡系數(shù) 最大進(jìn)車量 26(輛 ) 汽車載重量按 20 噸 內(nèi)運輸方式 根據(jù)鍋 爐的 燃料消耗 量和 三種燃料特性 ， 根據(jù)鍋爐的燃料耗量和燃料粒度情況，本工程輸送棧橋按雙路膠帶輸送機設(shè)計（考慮到擴建需要），本期安裝一路膠帶輸送機（一開一預(yù)留），輸送機的帶寬 650送速度 s,運輸系統(tǒng)的能力按 90t/ 場 27 鍋爐燃燒用 的 爐渣為集團公司化肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，隨產(chǎn)隨用，電廠不設(shè)置專門的儲料場，僅設(shè)有干料棚。 干料棚內(nèi)采用鏟車進(jìn)行堆煤和上煤，該設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活，投資小，并能一機多用。 渣 輸 送 系統(tǒng) 由汽車運 來爐渣 卸入 干料 棚后 ,由 鏟車 向 料 斗上 料 ,料 斗下的電機 振動給料機 ,均勻地向 1#膠帶輸送機給料 ,經(jīng)過 1#膠帶輸送機送到 主廠房內(nèi) 層的 2#膠帶輸送機。經(jīng)過 2#膠帶輸送機 上的電動犁式卸料器卸入鍋爐兩側(cè)料 倉中。 為了計量送入鍋爐房 料 倉中的 渣 量，在 1#膠帶輸送機上安裝有電子皮帶秤，它能連續(xù)自動累計輸送量和指示瞬時輸送量。 燒系統(tǒng) 爐燃燒設(shè)備主要由 造 氣爐渣 給料系統(tǒng)、 吹風(fēng)氣燃燒器，布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、回灰系統(tǒng)、點火系統(tǒng)組成。 固體燃料通過各布置在爐 前 設(shè)有特殊送風(fēng)裝置的給料口順利進(jìn)入密相區(qū)。 吹風(fēng)氣通過管道送人鍋爐吹風(fēng)氣燃燒器 。 鍋爐燃燒所需空 氣分別由兩臺風(fēng)機提供。 一次 風(fēng)機送出來的風(fēng)經(jīng)空氣予熱器予熱后，引入水冷風(fēng)室中，通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入密相床料區(qū)； 二次 風(fēng)機送出的風(fēng)進(jìn)入 爐膛燃燒 室。 一次 風(fēng)占總風(fēng)量 60 二次 風(fēng)占總風(fēng)量 40 。 各配風(fēng)總管上均應(yīng)設(shè)有風(fēng)門及測風(fēng)裝置，運行時可調(diào)節(jié)一、二次 28 風(fēng)比來適應(yīng) 燃料 和負(fù)荷變化需要。 臺鍋爐設(shè)置一臺引風(fēng)機， 電 除塵器。煙囪高度為 120 米，上口內(nèi)徑為 。爐膛出口的煙氣經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器后從鍋 爐尾部豎井下部引出；鍋爐排出的煙氣通過鋼板煙道由 鍋爐房引出進(jìn)入 除塵器，除塵后煙氣由引風(fēng)機送入煙道，最后通過煙囪排入大氣。 要附屬設(shè)備選型 1、 一次 風(fēng)機 型號： 16D 左 90° 2 臺 風(fēng)量： 56115m3/h 風(fēng)壓： 15964電動機 :450 2 臺 2、二次風(fēng)機 型號： 13D 左 90° 2 臺 風(fēng)量： 56590m3/h 風(fēng)壓： 9499電動機 :250 2 臺 3、引風(fēng)機 型號： 135° 2 臺 煙氣 量： 195000m3/h 風(fēng)壓： 5374電動機 : 500 2 臺 29 4、 四電場靜電 除塵器 處理煙氣 量： 195000m3/h 2 臺 除塵效率： 力系統(tǒng) 則性熱力系統(tǒng) 1、 主蒸汽系統(tǒng) ： 主蒸汽系統(tǒng)為便于 運行和 擴建而采用母管制，鍋爐主蒸汽管道均引至主蒸汽母管，再由主蒸汽母管引至汽輪機及備用減溫減壓裝置。 鍋爐出口主蒸汽壓力為 度為 485。 2、主給水系統(tǒng) ： 高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制，低壓給水管道采用單 母管分段制，給水經(jīng)除氧器加熱至 104 后進(jìn)入鍋爐。 3、 加 熱系統(tǒng) ： 機組排 汽 熱蒸汽引至分汽缸，除供外管網(wǎng)用汽外，還供 除氧器用汽。備用減溫減壓裝置在汽輪機故障時將主蒸汽減壓減溫至 280后也引至分汽缸，再接至各用汽設(shè)備及供外管網(wǎng)。 4、 補給水系統(tǒng)： 由化學(xué)除鹽水管來的除鹽水直接去除氧器。 5、疏水系統(tǒng) ： 主廠房內(nèi)設(shè)啟動疏水母管，經(jīng)常疏水母管及鍋爐疏水母管，各疏水均接至疏水?dāng)U容器，擴容后接至疏水箱。管道的放水及除氧器排水經(jīng)放水母管接至疏水箱。 6、排污系統(tǒng) ： 本工程設(shè)一臺連續(xù)排污擴容器及一臺定期排污擴容器。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴容器，并設(shè)有至定期排污擴容器的旁路管道。連續(xù)排污擴容器二次蒸汽接入除氧器 30 汽平衡母管回收，其排污水排至定期排污擴容器。鍋爐設(shè)置定期排污母管并接至定期排污擴容器，經(jīng)冷卻后排入下水道。 要輔助設(shè)備選型 電動給水泵 型號： 9 3 臺 (一 開一備 ) 流量： 85m3/h 揚程： 電動機： =3553 臺 旋膜除氧器 型號： 2 臺 額定出力： 85t/h 工作壓力： 作溫度： 104 附除氧水箱： V=35 2 個 減溫減壓裝置： G=150t/h 1 臺 2=t1/50 /300 廠房布置 廠房布置形式 本工程主廠房采用三列式布置，自汽機房 A 列柱開始，依次為汽機房、除氧煤倉間和鍋爐間。 主廠房柱距為 6m，運轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 機間布置 31 汽機間跨度為 輪發(fā)電機組為縱向布置，機頭均朝向擴建端，汽輪發(fā)電機組的中心線距 的距離為 車軌頂標(biāo)高為 架下弦標(biāo)高為 機間總長度為 30m 給水泵靠 B 列柱縱向布置，其中心線距 B 列柱 汽機平臺和加熱器平臺采用島式布置，并有鋼梯與汽機間運轉(zhuǎn)層相通。加熱器平臺 列柱布置有 汽封加熱器 等設(shè)備。 汽機間檢修場地布置在 汽機房擴建端 ，并設(shè)有一臺 32/5 氧煤倉間布置 除氧煤倉間跨度為 9m，固定端為樓梯間和廁所。零米層為廠用配電裝置；運轉(zhuǎn)層布置主蒸汽管道及給水操作臺； 要布置低壓管道和疏放 水管道； 布置旋膜除氧器和連續(xù)排污擴容器， 煤 間，布置有輸煤皮帶，上部設(shè)檢修起吊裝置。 爐間布置 鍋爐間跨度為 22m，鍋爐露天布置，爐頂設(shè)封閉水位計小室，運轉(zhuǎn)層以下封閉。鍋爐（ 距 爐間留有吊物孔，上有活動蓋板，以便鍋爐檢修時起吊用。 鍋爐間零米層布置有送風(fēng)機、二次風(fēng)機，并設(shè)有檢修電機用導(dǎo)軌。 鍋爐和汽機采用集中控制室，采用集散型控制系統(tǒng)，控制室布置除氧間運轉(zhuǎn)層。 它設(shè)備布置 32 電 除塵器布置在主廠房 D 列柱外側(cè)， 120m 高煙囪中心線距離 D 列柱 39m。引風(fēng)機露天布置在煙道與除塵器之間。鍋爐間 灰系統(tǒng) 灰渣量 新建 2× 75t/h 鍋爐灰渣量 單位 灰渣總量 灰 量 渣 量 每小時排出量 t 天 排出量 t 年排出量 t 80640 32256 48384 每 天 按 22 小時計 ,每年按 7200小時計。 除 灰 渣系統(tǒng) 除渣系統(tǒng)： 本工程共安裝 2 臺鍋 爐，每臺爐下安裝兩臺出力為 3t/h 的滾筒式冷渣器將 800 左右的鍋爐排渣冷卻至 100以下，冷卻后的底渣排入 皮帶 輸送機，該輸送機將底渣輸送到輸渣皮帶，利用輸渣皮帶將渣送到渣庫。 由汽車運至水泥廠綜合利用。 兩 臺鍋爐設(shè)有一座 600存 兩 臺爐運行 80 小時渣量，渣庫的底部設(shè)置一個卸渣口，直接卸干渣，供綜合利用。