安裝告知表模板

使用單位名稱(chēng)：中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司隊(duì) 起重 機(jī) 械設(shè) 備 安安裝單位名稱(chēng)：-13 -宣城市建筑施工起重機(jī)械安拆告知登記表安裝單位：（章） 級(jí)告知時(shí)間:資質(zhì)等級(jí)年 月 日設(shè)備基本情 況設(shè)備名稱(chēng)塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)品合格證號(hào)電梯防墜器備案登記號(hào)最近檢測(cè)時(shí)間安拆單位基 本情況資質(zhì)證書(shū)號(hào)主要負(fù)責(zé)人安全考核合格證號(hào)安全生產(chǎn) 許可證號(hào)部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 管理人員安裝作業(yè)主要人員姓名作業(yè)證號(hào)作業(yè)工種專(zhuān)項(xiàng)方案編制人審核人審批人監(jiān)理審核人安全技術(shù)交底人接收人安拆工作場(chǎng) 所基本情況使用工程 項(xiàng)目名稱(chēng)工程項(xiàng)目地點(diǎn)基礎(chǔ)深度（基礎(chǔ)表面距自然 地面高度）m基礎(chǔ)類(lèi)型基礎(chǔ)硅已達(dá)到強(qiáng)度安裝位置立面基礎(chǔ)中心距相鄰?fù)鈮γ鎚面向工程距二側(cè)立面左m右m計(jì)劃使用高度m）第一次安裝m1附墻位置節(jié)m處作業(yè)場(chǎng)地周邊情況是否有相鄰建筑是否有相鄰線(xiàn)路安拆告知我工程將于年月日進(jìn)行安裝作業(yè)，計(jì)劃年月日完成使用單位（公章）安拆單位：（公章）塔吊安拆施工方案申報(bào)表工程名稱(chēng)：致：我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了塔吊安拆施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：1、塔吊安拆施工方案、人員持證上崗、特種設(shè)備檢測(cè)合格證2、應(yīng)急救援預(yù)案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日 期專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期塔機(jī)安裝會(huì)簽表工程名稱(chēng)：方案類(lèi)別：塔吊安 裝 單 位審核意見(jiàn)：簽字：年 月 日施 工單位審核意見(jiàn)：簽字：年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn)：簽字：年 月 日備注塔式起重機(jī)械安裝施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制單位：編制人：審核人：審批人：一、 塔機(jī)主要性能及技術(shù)概況二、項(xiàng)目人員組成三、安裝前準(zhǔn)備四、安裝程序及注意事項(xiàng)五、頂升安全操作規(guī)程六、檢查與調(diào)試七、附墻八、塔機(jī)的拆卸九、安全技術(shù)措施工程名稱(chēng)：使用單位：工程地點(diǎn)：、塔機(jī)主要性能機(jī)技術(shù)概況:塔機(jī)型號(hào)安裝方式塔式起重機(jī)總功率整機(jī)重量起升高度建筑物高度安裝高度最大工作幅度最小工作幅度臂端起重量最大起重量、項(xiàng)目配備人員及職責(zé)序號(hào)姓名崗位操作類(lèi)別12345678注：各級(jí)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)安裝全過(guò)程中總的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總 負(fù)責(zé)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝前安全新技術(shù)交底安裝過(guò)程中的檢查、監(jiān) 督（包括基礎(chǔ)檢查）安裝過(guò)程的測(cè)試，安裝后的試驗(yàn)及資料的收集整 理。3、安裝班長(zhǎng)：在項(xiàng)目經(jīng)理和負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按 安全規(guī)程、說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過(guò)程檢查協(xié)調(diào)指揮。4、電工：負(fù)責(zé)臨時(shí)用電和塔機(jī)電氣的安裝、調(diào)試等工作。5、指揮：在班長(zhǎng)的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮工作。6、司機(jī)：在指揮人員的指揮下，按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，并隨時(shí)注意起吊和液壓頂撐慢開(kāi)慢放。三、安裝前準(zhǔn)備1、安裝前必須經(jīng)過(guò)檢修，塔機(jī)性能良好，了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，由施 工現(xiàn)場(chǎng)清理障礙。施工場(chǎng)地開(kāi)闊平坦，道路必須平整、壓實(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源電箱。3、施工現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人配合安裝。4、準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。1） 25汽車(chē)吊一臺(tái)2）雙頭吊索6X19-18.5 長(zhǎng)18米 2根6X19-12 長(zhǎng)4米 2根6X19-15 長(zhǎng)6米 2根3）卸夾 16 4只12 4 只4）鋼絲繩夾頭 16 12只 20 10 只5）氧化、乙快等七氣割工具6）電焊機(jī)一臺(tái)及電焊條若干四、安裝程序及注意事項(xiàng)（一）準(zhǔn)備事項(xiàng)1、按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。 （1）檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)幾何尺寸誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平度誤差大小, 以便準(zhǔn)備墊。（2）塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。2、詳細(xì)了解安裝用吊車(chē)的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車(chē)司機(jī)交代 裝機(jī)安裝過(guò)程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車(chē)停 放位置，臂桿長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3、安裝負(fù)責(zé)人如集安裝作業(yè)人員，吊車(chē)機(jī)組人員及吊裝指揮人員開(kāi) 會(huì)，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，專(zhuān)項(xiàng)明確吊車(chē)腳支承作負(fù)責(zé)人員， 支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。（二）安裝程序及注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照塔機(jī)使用書(shū)所規(guī)定的安裝程序進(jìn)行作業(yè)，在基礎(chǔ)制作完成并 合格之后，方可進(jìn)行安裝。1、安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)（與斜撐桿）：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊板、 底座及基礎(chǔ)節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1%。以?xún)?nèi)，要注意底座方向，在安裝每個(gè)銷(xiāo)軸（螺栓）時(shí)應(yīng)先將銷(xiāo)孔清理 干凈，孔及銷(xiāo)軸（螺栓）皆要涂以黃油。2、安裝壓重塊：注意交替進(jìn)行以保持塔基的平衡。3、安裝套架（對(duì)自升式）。然后將頂伸油缸安裝在套架上，吊起套回， 套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并使油缸的頂升橫梁支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步（牛腿上） 。 4、安裝回轉(zhuǎn)支撐總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁（導(dǎo)軌）與外套架開(kāi)口 同側(cè)。5、安裝塔帽，注意吊點(diǎn)位置，以保持起吊是平衡。6、安裝平衡臂及拉桿，平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上 的所有機(jī)構(gòu)：護(hù)欄、電氣接線(xiàn)等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴(yán)格先 裝配重（長(zhǎng)另有特殊規(guī)定除外）。7、安裝起重機(jī)臂及拉桿，在安裝之前，大臂并接，裝變幅小車(chē)，穿 繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專(zhuān)人檢查拉桿，連接軸銷(xiāo)及 保險(xiǎn)安裝情況，確保安全，軸銷(xiāo)裝入鎖好（安全銷(xiāo)裝好）應(yīng)呈現(xiàn)紋接 狀態(tài)。如遇卡死，必須松動(dòng)后才能起吊，此時(shí)電工應(yīng)配合接好控制接 線(xiàn)路。起吊是要求做到平衡，并在高低20CM左右時(shí)停機(jī)檢查平衡狀 態(tài)，必須時(shí)可平移小車(chē)調(diào)整平衡后將小固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即 將就全時(shí)應(yīng)用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷(xiāo)。1、裝配重，并且固定好。2、按要求穿繞起重鋼絲繩，并接好所有電氣線(xiàn)路，調(diào)試好起重、變幅、回轉(zhuǎn)、力矩限位器及套架導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙 2-5MM。3、再將指派專(zhuān)人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部 位，連接螺栓軸銷(xiāo)、保險(xiǎn)銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)的安全保險(xiǎn)情況，并實(shí)行檢查崗 位責(zé)任備制度。4、檢查各齒輪箱油面，各連接部件的堅(jiān)固情況，各鋼絲繩穿繞及卡 緊定情況。5、接通各電氣線(xiàn)咱，檢查塔機(jī)的絕緣電阻就不小于0.5兆毆，才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。6、初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)自用吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī) 構(gòu)達(dá)到正常工作狀態(tài)。五、頂升安全操作規(guī)程（一）頂升安全操作規(guī)程：頂升前：1、根據(jù)塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)評(píng)拼好）并配齊扶梯和 休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2、按說(shuō)明規(guī)定，移動(dòng)變幅小車(chē)，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂 指向與引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車(chē)臂桿上停置標(biāo) 記。3、頂升小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油液壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無(wú)卡阻現(xiàn)象。5、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過(guò)程：1、頂升過(guò)程要專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，專(zhuān)人照顧電源，專(zhuān)人操作液壓壓泵， 專(zhuān)人扶扁橫梁，專(zhuān)人拉爬爪，專(zhuān)人安裝軸銷(xiāo)（螺栓等），精力集中，堅(jiān)守崗 位。2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3、風(fēng)速超過(guò)四級(jí)或說(shuō)明收中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在 頂升過(guò)程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，產(chǎn)使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過(guò)程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車(chē)。5、在頂升過(guò)程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)栓查，故障 未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。6、作業(yè)人員必須集中精力，專(zhuān)心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)軌道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。7、注意檢查電纜放松長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足需要， 嚴(yán)防電纜在移坳中發(fā)生喬蹭、 卡塞和擠傷。8、剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔知連接牢固后，才能繼續(xù)向上頂開(kāi)進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后：1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。3、檢查液壓系統(tǒng)操作手柄是否已拔回零位。4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。（二）頂升工藝1、在頂升提高作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的頂升工藝。2、實(shí)行作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任。3、安裝過(guò)程中要注意特別注意軸銷(xiāo)、開(kāi)口銷(xiāo)的正確安裝，防止軸銷(xiāo)、 螺栓、螺帽、榔頭、扳手等物件高空墜落。4、首次頂升加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80%左右為宜，以后頂升應(yīng)附墻后頂升加節(jié)的原則， 附著裝置上的塔身自由高 度最大不得超過(guò)30MM , 630以上塔機(jī)不得超過(guò)40M。六、檢查與調(diào)試再在塔機(jī)安裝首次安裝完畢時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次一面認(rèn)真檢查與調(diào)試，檢 查各連接部位（爬梯、護(hù)欄等）的可靠性，潤(rùn)滑情況，各安全、限位 裝置的可靠性、靈敏程度等，并按 BGJ334-86建筑機(jī)構(gòu)技術(shù)試驗(yàn)規(guī) 程進(jìn)行整機(jī)實(shí)驗(yàn)。七、附墻（一）附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)最到墻反力設(shè)計(jì)附著方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1）布設(shè)道附墻；（2）附墻間距；（3）附著桿為格構(gòu)形式。2、附著支座錨固定盡可能在建筑立柱與框架交點(diǎn)處，同時(shí)又要盡量滿(mǎn)足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)的接點(diǎn)處。3、自行設(shè)計(jì)的附著其長(zhǎng)度應(yīng)可調(diào)，兩端成較鏈連接。4、附著錨固點(diǎn)的位置應(yīng)先核對(duì)無(wú)誤，方可安裝附著裝置。附著裝置安裝注意事項(xiàng)1、嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入工 作崗位精力集中，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。2、附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防 止松脫裝置。3、吊裝附著桿時(shí)，兩端應(yīng)綁穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附著桿接近 不平，連接軸銷(xiāo)安裝好后隨即穿好安全鎖銷(xiāo)。4、調(diào)整塔身垂直應(yīng)控制在3%。以?xún)?nèi)，附著桿水傾斜應(yīng)在10度以?xún)?nèi)。5、拆卸降塔時(shí)，附著裝置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先抓卸附著裝 置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的做法，防止塔機(jī)失穩(wěn)。八、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸程序與安裝程序相反，依次為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平穩(wěn)重、鋼絲繩、 起重臂、塔帽、回轉(zhuǎn)、套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)；必須注意以下幾點(diǎn)： 1、拆卸作業(yè)時(shí)，總負(fù)責(zé)人組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施， 進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。2、拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注地投入工 作，并注意觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，做好遇到情況立即停機(jī)檢查，做 到故障未排除后不得繼續(xù)拆除。3、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋，戴安全帽。4、檢查液壓系統(tǒng)必須穩(wěn)定正常，無(wú)卡阻、漏油現(xiàn)象。5、塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。6、拆卸起重臂時(shí)，應(yīng)先用綜繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩， 后拆卸軸銷(xiāo)，防止吊裝失穩(wěn)。7、拆卸各種銷(xiāo)軸時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷(xiāo)軸、拉桿、鐵錘等高 空墜落傷人。九、安全技術(shù)措施由總負(fù)責(zé)人組織全體安拆人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容， 進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每 項(xiàng)工作：1、安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安拆安全方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn) 行單獨(dú)交底。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn) 人員要持證上崗，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)是要系好安 全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3、遇有架空輸電導(dǎo)線(xiàn)的場(chǎng)所，就避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行輸電導(dǎo)線(xiàn)的危 險(xiǎn)近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，采用有 效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一 些不安全行為，安全基礎(chǔ)塔時(shí)遇六級(jí)以上禁止作業(yè)。5、套價(jià)、回轉(zhuǎn)支撐座、平衡臂、起重臂等大件吊裝前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20cm左右時(shí)必須停機(jī)， 檢查安全平穩(wěn)性，確保安全可靠方可繼續(xù)起吊。6、對(duì)長(zhǎng)、大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被掉物件平衡，起吊前應(yīng)用穩(wěn) 固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。7、安裝作業(yè)區(qū)5-10米范圍外應(yīng)舍安全警戒線(xiàn)，工作派專(zhuān)人把守， 非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線(xiàn)，專(zhuān)職安全員隨檢查各崗人員安全情況， 夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。8、安全人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。9、塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)”合格，不得交付使用。10、塔機(jī)安裝質(zhì)量檢測(cè)實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、塔機(jī)性 能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。11、塔機(jī)交付使用前，必須向使用單位作“安全技術(shù)規(guī)程”等交底， 并限得使用單位簽字認(rèn)可。年 月 日-14 -塔式起重機(jī)械安裝拆卸合同-18 -塔式起重機(jī)械安裝（拆卸）合同委托方（全稱(chēng)）：安裝方（全稱(chēng)）：依照中華人民共和國(guó)合同法中華人民共和國(guó)建筑法及其他有關(guān)法律、 法規(guī)，遵循平等、自愿，公平和誠(chéng)實(shí)信用的原則，雙方就本建筑工程的塔式起重 機(jī)械安裝（拆卸）事項(xiàng)協(xié)商一致，特簽定本合同。一、安裝概況：1、安裝工程名稱(chēng)及安裝地點(diǎn)： 2、塔機(jī)型號(hào)：QTZ403、安裝內(nèi)容：整機(jī)安裝二、安裝承包范圍：1、承包事項(xiàng)：獨(dú)立高度安裝。2、承包價(jià)款及承包方式：雙方商定該機(jī)拆裝 元，簽訂合同時(shí)預(yù) 付 元，該塔機(jī)安裝（拆卸）工資為 元，其余完工后一次性付清。（該費(fèi)用包括安裝、拆卸、吊裝運(yùn)輸、工資、登高、資料 及安全設(shè)施等）。3、安裝開(kāi)工日期：三、委托方責(zé)任：委托方在本合同生效時(shí)應(yīng)提供下列文件材料并完成場(chǎng)地 平鋪、道路暢通及接通電源。1、起重機(jī)械注冊(cè)卡及設(shè)備產(chǎn)權(quán)登記表。2、塔吊基礎(chǔ)勘察報(bào)告及驗(yàn)槽記錄，基礎(chǔ)必須符合規(guī)范和強(qiáng)標(biāo)（C35）要求。3、起重機(jī)械生產(chǎn)制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用說(shuō)明書(shū)、機(jī)械定期 檢測(cè)合格證明及乙方所需的其他材料。4、滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)“三級(jí)用電二級(jí)保護(hù)”的供電設(shè)施。5、乙方安裝完畢3日內(nèi)，甲方必須組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的 由乙方整改至合格，整改前甲方不得使用。6、因場(chǎng)地不好影響吊車(chē)不能作業(yè)的，委托方延誤的時(shí)間按每臺(tái)班1600另計(jì)。塔式起重機(jī)場(chǎng)地原因不能正常行駛的， 需請(qǐng)外面車(chē)輛拖拉起重機(jī)的，由甲方 負(fù)責(zé)拖車(chē)費(fèi)用。7、本合同簽訂費(fèi)用憑安裝方開(kāi)據(jù)收費(fèi)憑證（必須蓋財(cái)務(wù)專(zhuān)用章），否則無(wú)效。四、安裝方責(zé)任：1、根據(jù)起重機(jī)械安裝要求、技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境制定專(zhuān)項(xiàng)安拆施工方案和 技術(shù)措施。2、按照安全技術(shù)規(guī)范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝及拆卸作業(yè)的隱患應(yīng)及時(shí)排除或停止作業(yè)。3、在安拆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說(shuō)明書(shū)有關(guān)要求對(duì)起重對(duì)起 重機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)試并參與驗(yàn)收。共同出據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4、安裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說(shuō)明書(shū)有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)進(jìn)行 檢查、調(diào)試并參與驗(yàn)收。共同出據(jù)難收?qǐng)?bào)告。5、依據(jù)“告知表”提供相關(guān)資料。6、配合使用單位做好起重機(jī)械的檢測(cè)工作。五、其它：未盡事宜由雙方共同另行協(xié)商。本合同一式三份，委托方、安裝方及安全 監(jiān)督站一份。安裝方（蓋章）負(fù)責(zé)人簽字：委托方（蓋章）負(fù)責(zé)人簽字：年 月 日-19 -塔式起重機(jī)械安裝拆卸安全協(xié)議書(shū)-26 -塔式起重機(jī)械安裝（拆卸）安全協(xié)議書(shū)（代表：）簡(jiǎn)稱(chēng)甲方（代表：）簡(jiǎn)稱(chēng)乙方甲方將位于 型塔機(jī)委托給乙方安裝，為確保安裝過(guò)程中的安全， 預(yù)防和減少安全事故發(fā)生， 明確雙方 責(zé)任的義務(wù)，經(jīng)雙方協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議：一、甲方責(zé)任1、甲方負(fù)責(zé)設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，設(shè)備報(bào)驗(yàn)后交乙方安裝。2、設(shè)備堆放及安裝場(chǎng)地選擇應(yīng)滿(mǎn)足要求。3、四鄰障礙物清理或防護(hù)，達(dá)到安全防護(hù)要求后，方可交乙方 安裝（拆卸）。4、現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合“三級(jí)用電二級(jí)保護(hù)”規(guī)范要求后，弁由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、一旦發(fā)生安裝事故，配合安裝單位進(jìn)行救援。6、安裝時(shí)，乙方據(jù)實(shí)提出隱患情況，要認(rèn)真進(jìn)行解決后，方可 安裝。二、乙方責(zé)任1、乙方在起重機(jī)械安裝前立即編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司總技 術(shù)負(fù)責(zé)審核后，交施工總承包單位及監(jiān)理審核后， 方可進(jìn)行安裝o 2、乙方應(yīng)配備齊全起重機(jī)械安裝的技術(shù)人員，不得無(wú)證上崗。3、安裝時(shí)，乙方應(yīng)配備一名專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。4、乙方負(fù)責(zé)辦理起重機(jī)安裝人員的意外傷害保險(xiǎn)，未辦理保險(xiǎn) 的，不得進(jìn)行安裝工作。5、乙方有權(quán)拒絕不安全的因素時(shí)起重機(jī)安裝。6、乙方負(fù)責(zé)起重機(jī)械安裝前的檢查，存在構(gòu)件安全隱患的可以 不安裝。三、雙方責(zé)任在起重機(jī)械安裝時(shí)，甲乙雙方應(yīng)嚴(yán)格按照各自責(zé)任開(kāi)展工 作，若其中一方未盡到責(zé)任造成事故，一切后果由其負(fù)責(zé)，若應(yīng) 雙方都為盡到責(zé)任造成事故，由甲乙雙方共同分?jǐn)偝袚?dān)。本協(xié)議一式三份，甲、乙雙方及安全監(jiān)督站各執(zhí)一份。甲方簽字（蓋章）乙方簽字（蓋章）安裝 拆卸專(zhuān) 職安全員專(zhuān)業(yè) 技術(shù)人員名單安裝單位名稱(chēng):工程安裝（拆卸）專(zhuān)職安全員專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員名單序號(hào)姓名工作崗位證書(shū)編號(hào)專(zhuān)業(yè)123456789筑起重機(jī)械安裝拆卸生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案-28 -建筑起重機(jī)械安裝、拆卸生產(chǎn)安全事故 應(yīng)急救援預(yù)案一、制定依據(jù)：起重機(jī)械主要用于施工項(xiàng)目生產(chǎn)材料的起重搬運(yùn)作業(yè)， 為預(yù)防起重機(jī)械在安 裝拆除時(shí)發(fā)生事故，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)之高承重大損失， 同時(shí)將事故損失減少 到最低限度，特制定此應(yīng)急救援方案。二、發(fā)生事故的原因：7、安全管理不科學(xué)、規(guī)章制度不健全，不按要求去操作，圖省力，習(xí)慣作業(yè)。8、起重機(jī)械與建筑物或其他設(shè)施的安全間距不符合規(guī)定。9、操作者素質(zhì)不高，技能底，不會(huì)識(shí)別和預(yù)測(cè)危險(xiǎn)性，導(dǎo)致判斷決策失誤。10、安全裝置不全或部件失控，作業(yè)場(chǎng)所堆放物太高，遮擋了起重司機(jī)的視線(xiàn)。11、選擇吊具、吊點(diǎn)不合適、綁扎方法不正確，致使物體墜落。12、起重工違章作業(yè)。13、指揮人員指揮不當(dāng)或司機(jī)誤解信號(hào)且誤動(dòng)作。14、安裝、拆除前未對(duì)物體進(jìn)行完好情況調(diào)查。三、應(yīng)急措施：當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，工作現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)停止作業(yè)，切斷電源，采取緊急措施有 效降低事故可能造成直接經(jīng)濟(jì)損失的危害。1、 如發(fā)生事故，要及時(shí)向項(xiàng)目部應(yīng)急小組匯報(bào)，項(xiàng)目部應(yīng)立即啟動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、 采取有效救援措施，盡量減少事故損失個(gè)造成跟嚴(yán)重的后果。3、 立即搶救傷員，減少人員傷亡。4、 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，按要求組織救援。三、救援程序：1、 事故發(fā)生時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)最大的負(fù)責(zé)人應(yīng)立即指揮現(xiàn)場(chǎng)人員利用工具進(jìn)行救治傷員，同時(shí)應(yīng)立即向最近的醫(yī)院求救，實(shí)行救援。2、 事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要隨時(shí)向公司應(yīng)急小組報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)救援進(jìn)展情況和已采取的應(yīng)急措施，啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案3、 公司應(yīng)急救援小組在第一時(shí)間向有關(guān)部門(mén)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況，并組織其他人員進(jìn)行救援。五、職責(zé)與分工：1、 公司應(yīng)急小組由經(jīng)理、副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)及安全科、按拆科組成。2、 總指揮有由經(jīng)理?yè)?dān)任，是應(yīng)急救援全過(guò)程 中的全權(quán)指揮，組織本公司參與救援，向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)情況，協(xié)調(diào)消防、救防、醫(yī)療機(jī)構(gòu)參與救援。3、 應(yīng)急小組其他人員向總指揮負(fù)責(zé)，由總指揮協(xié)調(diào)各成員工作的有序進(jìn)行，按個(gè)分工保證救援任務(wù)的順利完成。4、 現(xiàn)成總指揮由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指派，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的事故處理。5、 現(xiàn)成總指揮職權(quán)：1) 向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)報(bào)告事故現(xiàn)場(chǎng)情況。2) 做好事故救援的指揮和協(xié)調(diào)工作。3) 對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施保護(hù)性措施。4) 對(duì)難以解決的緊急情況做出反映安排。六、事故的調(diào)查及善后處理工作：1、 對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理清查,以便于盡快恢復(fù)生產(chǎn)。2、 事故單位要對(duì)事故進(jìn)行分析討論，檢查安全措施落實(shí)情況。3、 公司安全科對(duì)事故單位的分析討論的材料進(jìn)行審查，各單位要組織員工進(jìn)行學(xué)習(xí)吸取教訓(xùn)。4、 組織召開(kāi)公司事故通報(bào)大會(huì)。5、 事故責(zé)任人處理根據(jù)(安全管理?xiàng)l例)進(jìn)行處罰，對(duì)重大責(zé)任人要追究刑事責(zé)任。七、應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)：事故發(fā)生后，安裝拆除人員及項(xiàng)目部所有救援人員應(yīng)保持消息暢通。人員姓名電話(huà)八、報(bào)警電話(huà)：120、119 110-36 -日 塔式起重機(jī)自檢記錄 月年塔式起重機(jī)檢測(cè)內(nèi)容與要求檢測(cè) 項(xiàng)目序 號(hào)自檢內(nèi)容及要求檢測(cè)結(jié)果整 機(jī) 檢 查1塔身軸心對(duì)基準(zhǔn)平囿的垂直度不大于1/500符合要求2塔身與臂架的連接中心線(xiàn)對(duì)塔身軸線(xiàn)的垂直度不大于1/1000符合要求3額定起重量標(biāo)志及銘牌設(shè)置清晰醒目，內(nèi)容齊全符合要求4小車(chē)運(yùn)行狀態(tài)符合要求5起升起構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)符合要求金 屬 結(jié) 構(gòu)6各部位焊接不得有裂紋、開(kāi)焊、漏焊等缺陷符合要求7螺栓聯(lián)接齊全緊固、無(wú)松動(dòng)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、螺栓應(yīng)符合要求符合要求8塔身前后臂架金屬結(jié)構(gòu)、支腿主要桿件平直，不允許有異常變形。符合要求9爬樓、安全圈、護(hù)攔、扶手等符合安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置并牢固可靠。符合要求司 機(jī) 室10懸掛及支承部分的連接必須牢固。符合要求11司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)有司機(jī)操作時(shí)易于觀察的帶有文字和數(shù)字說(shuō)明的額 7E載荷圖表。符合要求小 車(chē) 軌 道12軌道連接符合安全規(guī)定13軌道面不得有裂紋和影響安全運(yùn)行的損傷，軌頂和側(cè)面不得有剝落和嚴(yán)重磨損。14軌道偏差及高度差符合安全使用要求。鋼 絲 繩15使用型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求或代用合理。符合要求16安裝及纏繞狀態(tài)正確。符合要求滑 輪 組17組成零件安全、工作可靠?；喺譄o(wú)嚴(yán)重變形，動(dòng)滑輪與上升限位 裝配可靠，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異噪聲，端面及徑向跳動(dòng)不超標(biāo)。符合要求18滑輪槽表面光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。符合要求卷 筒 組19組成零件齊全緊固，螺栓不得松動(dòng)及脫落， 卷筒及軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活，不得有異常噪音及偏擺。符合要求20鋼絲繩在卷筒上纏繞整齊，繩端固定可靠，壓板有防松措施， 卷筒上的安全圈數(shù)不小于 3圈。符合要求檢測(cè) 項(xiàng)目序 號(hào)自檢內(nèi)容及要求檢測(cè)結(jié)果超載125%21分別在最大同幅度處起吊125%額定起重量和最大起重量相應(yīng)最大幅度處起吊125%最大起重量。符合要求22緊急斷電開(kāi)關(guān)：應(yīng)能方便的切斷起重機(jī)總控制電源。符合要求23控制按鈕：動(dòng)作指標(biāo)方向應(yīng)與實(shí)際方向相符。動(dòng)作靈活可靠。符合要求電氣24接觸器：運(yùn)輸和靈活可靠，鐵芯端面清潔。觸頭光面平整，接觸緊 密，無(wú)粘連，可逆接觸器應(yīng)用可靠的連鎖。符合要求部25供電線(xiàn)路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器、電纜、電線(xiàn)不應(yīng)后裂紋、 失膠及金屬芯外漏現(xiàn)象。符合要求分26對(duì)地絕緣電阻，一般不小于 0.5兆歐，潮濕環(huán)境不小于0.25兆歐。符合要求27照明及信號(hào)電源開(kāi)關(guān)板應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不受主回路影響，應(yīng)設(shè)控制開(kāi)關(guān)。符合要求備注安 全 交 底 內(nèi) 容a）必須按操作規(guī)程操作。b）經(jīng)常檢查所有螺絲、銷(xiāo)子、如有松動(dòng)、必須停機(jī)加緊后在使用。c）所有限位都要檢查，必須靈敏有效。d）不能帶病作業(yè)。e）操作工必須做到“十不吊”。交底人（簽字）： 接底人（簽字）： 塔 吊 安 裝 安 全 技 術(shù) 交 底塔吊安裝安全技術(shù)交底1、安裝拆卸過(guò)程中，必須嚴(yán)格按說(shuō)明給出的順序依次進(jìn)行。2、供電電源為三相五線(xiàn)制，接地保護(hù)（零線(xiàn)不得接塔身），接地電阻不得大于4歐姆。3、臂長(zhǎng)范圍以外的5 -10米內(nèi)不應(yīng)有高低壓電線(xiàn)（低壓電線(xiàn) 5米、高壓電線(xiàn) 10米）4、首先測(cè)量各部分對(duì)地絕緣電阻，電機(jī)的絕緣電阻不能低于0.5歐姆，導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻值不能低于1歐姆。5、本機(jī)安裝輔助設(shè)備為起升高度大于 30米的汽車(chē)起重機(jī)。6、塔身安裝時(shí)其偏斜量與其相應(yīng)高度之比小于 1/1000.7、整機(jī)安裝好后，總的側(cè)向偏差量與其相應(yīng)高度之比應(yīng)小于4/1000.8、塔機(jī)各部分連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)和材質(zhì)不同，不可亂用。9、塔頂安裝時(shí)應(yīng)注意前后方向與 臂架方向的統(tǒng)一性。10、 塔機(jī)各部件連接安裝時(shí)嚴(yán)禁直插螺栓不戴螺母或螺母不擰緊；該用雙螺母緊的一定要用雙螺母緊死，如齒圈與轉(zhuǎn)臺(tái)的連接、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接。11、 塔機(jī)安裝及頂升過(guò)程中風(fēng)力不得超過(guò) 4級(jí)。12、 塔機(jī)安裝到起升高度超過(guò)30米時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行附著。13、 安裝時(shí)注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物。14、 塔機(jī)安裝過(guò)程中，安裝人員要明確分工，要專(zhuān)人指揮、戴好安全帽、系好安全帶，其他人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)上人員不得往上丟東西。15、 整機(jī)安裝及加節(jié)完畢后,對(duì)各部件進(jìn)行檢查,排除障礙物及干涉物后慢速試車(chē)。16、 頂升加節(jié)前必須將吊臂與套架上的牽引機(jī)構(gòu)置于同一側(cè)。17、 在套架頂升過(guò)程中或頂起套架還沒(méi)有安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。18、 頂升過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)液壓閥的操縱和油缸及頂升橫梁與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂開(kāi)耳板的就位。頂升結(jié)束后，即可斷電，拔下電源插頭。交底人:接底人：年 月 日