卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和托動(dòng)或起吊的物件。3.3用無負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn)，檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器及卷筒的各處固定聯(lián)接螺栓是否緊固。3.5使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂心垂直。3.8卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。3.9檢查鋼絲繩在卷筒上是否牢固，位置是否正確，鋼絲繩有無斷折情況。3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。4、安全操作規(guī)程4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁重物懸在空中。4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈。如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中一人用手、腳去引導(dǎo)纏繞鋼絲繩。4.6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。4.7工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)制動(dòng)。4.8溜放過程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。4.9工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。4.10作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，將運(yùn)送物放下。5、其它注意事項(xiàng)5.1作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。5.2提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清理場地障礙物。