機械制造行業(yè)職業(yè)病危害因素及防護措施（40頁）

單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,機械制造行業(yè)職業(yè)病危害因素及防護措施,簡 介,機械制造是一門古老而年輕的學(xué)科，是各種工業(yè)的基礎(chǔ)。機械制造水平是國家工業(yè)化水平和發(fā)達程度的重要標志。機械制造工業(yè)涉及范圍廣，產(chǎn)業(yè)工人隊伍龐大，全國有上百萬勞動者從事機械制造產(chǎn)業(yè)。,簡 介,機械制造工藝流程主要由原材料和能源供應(yīng)、毛坯和零件成形、零件機械加工、材料改性與處理、裝配與包裝、搬運與儲存、檢測與質(zhì)量監(jiān)控、自動控制裝置與系統(tǒng)八個工藝環(huán)節(jié)組成。,下料,鑄造,鍛造,熱處理,表面處理,機械加工（數(shù)控加工）,裝配,成品檢驗,成品,焊接,簡 介,由于表面處理根據(jù)表面類型不同，所采用的加工方法也不同，另外焊接作業(yè)職業(yè)病病害因素較多，本次也不再詳述。本次主要針對,鑄造,、,鍛造,、,熱處理,、,機械加工,、,裝配,進行講解。,一、鑄 造,鑄造,鑄造是熔煉金屬、制造與零件形狀相適應(yīng)的鑄型，并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后，獲得鑄件或毛坯的工藝方法。,鑄造方法很多，但最基本的方法是砂型鑄造。,1.1,鑄造用砂的種類,石英砂：應(yīng)用最廣、用量最大。,組成,：石英、長石、云母、鐵的氧化物、 硫化物和堿金屬氧化物。,二氧化硅含量,：鑄鋼件為,96%,98%,鑄鐵件和小型鑄鋼件為,90%-93%,電熔剛玉：純氧化鋁的耐火材料，多由人工合成。,鋁硅酸鹽耐火材料：三氧化鋁、二氧化硅。,鉻鐵礦砂：鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦、鋁鎂鐵礦。,另外還有鋯砂、鎂砂、橄欖石砂等,1.2,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,工藝流程圖,工藝圖,原輔材料準備,模樣制造,型芯砂的配制,合金熔煉,造型,合型,澆注,鑄件落砂清砂,后處理,鑄件,1.2,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,1.2.1,造型（芯）,制造,砂型,的工藝過程叫做造型,制造,砂芯,的工藝過程叫做制芯，也叫造芯,。,按照機械化程度分為：手工造型（芯）和機器造型（芯）兩大類。,手工造型（芯）勞動強度大、勞動者直接接觸粉塵和化學(xué)藥品，職業(yè)危害較大；,機器造型（芯）生產(chǎn)率高、質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動強度低，勞動者接觸粉塵和化學(xué)藥品的機會少，職業(yè)危害相對較小。,1.2,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,1.2.1,造型（芯）,新的鑄造粘合劑不斷出現(xiàn)，可供鑄造選擇的方法越來越多,手工造型到機器造型,濕砂芯到殼芯,真空密封造型到冷芯盆造型等,黏合劑的不同存在的職業(yè)病危害因素的種類也有所不同,1.2,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,1.2.1,職業(yè)病危害因素的識別,存在環(huán)節(jié),職業(yè)病危害因素,備注,造型,粉塵、甲醛、酚、氨、二乙胺、噪聲、振動、高溫,粉塵視使用的砂的種類而定，一般為矽塵，毒物與使用粘合劑的種類有關(guān),砂型（芯）烘干,高溫、熱輻射、,CO,、,CO,2,、,SO2,、氮氧化物等,、,高頻電磁場和微波輻射,如果使用煤和煤氣作燃料會產(chǎn)生；,如果使用高頻感應(yīng)爐或微波加熱時存在,合箱,粉塵,1.2,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,1.2.1,職業(yè)病危害因素的識別,存在環(huán)節(jié),職業(yè)病危害因素,備注,熔煉,高溫、熱輻射、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、,金屬煙霧,、,噪聲,金屬煙霧主要是金屬的熔煉過程中產(chǎn)生的二氧化錳、氟化物等；,噪聲：電加熱過程中電機運行過程中產(chǎn)生,澆注,高溫、熱輻射、金屬氧化物粉塵、塑料氣化模熔化、,CO,、,CO2,等,落砂清理,粉塵、噪聲、振動,勞動強度大、危害程度高,二、鍛 壓,二、鍛壓,鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。,二、鍛壓,2.1,鍛壓的分類和常用設(shè)備,按成型方法分為：自由鍛、模型鍛造、板料沖壓,加熱設(shè)備：反射爐、燃燒爐、電爐,鍛壓設(shè)備：空氣錘、切邊壓力機、熱模壓力機、螺旋壓力機、摩擦壓力機、沖床、剪床等,二、鍛壓,2.2,工藝及職業(yè)病危害因素識別,毛坯,加熱,錘鍛,成型,冷卻,板料,沖壓,產(chǎn)品,2.2,工藝簡介與職業(yè)病危害因素識別,2.2.2,職業(yè)病危害因素的識別,職業(yè)病危害因素,存在環(huán)節(jié),噪聲,（脈沖噪聲、非穩(wěn)態(tài)噪聲）,振動,（全身振動、局部振動）,錘鍛（空氣錘、壓力錘）,沖床、壓床,高溫、熱輻射,加熱爐、鍛打過程中,毒物,（,一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體）,鍛造爐可產(chǎn)生,粉塵,（,金屬粉塵、煤塵、石墨塵、其他粉塵等）,鍛造爐、錘鍛工序中加料、出爐和鍛造過程中可產(chǎn)生,三、熱 處 理,三、熱處理,熱處理工藝主要是使金屬零件在不改變外形的條件下，改變金屬的性質(zhì)（硬度、韌度、彈性、導(dǎo)電性等），達到工藝上所要求的性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。,熱處理工藝很多，較復(fù)雜，主要有正火、淬火、退火、回火和滲碳等基本過程。,三、熱處理,3.1,工藝簡介,普通熱處理工藝流程,淬火：可使金屬零件的硬度增高；,回火：目的是為了增加金屬的彈性（發(fā)條、彈簧）,退火：零件在鍛造加工時金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，則需要進行退火。,金屬件,加熱,淬火,回火,三、熱處理,3.2,職業(yè)病危害因素識別,種類,職業(yè)病危害因素名稱,存在環(huán)節(jié),毒物,氯化鋇、氨氣、氫化物。氮氧化物、甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽油等有機溶劑,主要來源于熱處理工序中使用的品種繁多的輔助材料。氮化過程會產(chǎn)生氨氣；鹽浴爐熔融的硝鹽與工件的油污作用產(chǎn)生氮氧化物。,物理,因素,高溫、熱輻射,各種加熱爐、鹽浴槽和被加工的工件,高頻電磁場,如使用高頻電爐進行熱處理時,噪聲、振動,各種電機、風(fēng)機、工業(yè)泵和機械運轉(zhuǎn)設(shè)備均可產(chǎn)生，但多數(shù)情況下噪聲強度不大，超標情況較少見。,四、機械加工,四、機械加工,4.1,簡介,是利用各種機床對金屬零件進行的車、刨、鉆、磨、銑等冷加工。通常是通過鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過切削加工制成合格零件，最后裝配成機器。,今年來高速發(fā)展的數(shù)控機床已完美地把上述單一加工過程有機地結(jié)合起來，通過計算機程序控制，數(shù)控機床可對過去加工步驟復(fù)雜上午零件實現(xiàn)一體化作業(yè)。提高工作效率減輕了勞動強度。,四、機械加工,4.2,職業(yè)病危害因素識別,一般情況下，危害較少,種類,職業(yè)病危害因素名稱,存在環(huán)節(jié),毒物,礦物油、萘酸、油酸、堿,主要存在于乳化液中,粉塵,金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、矽塵,加工過程中的粗磨和精磨過程中，人造磨石（三氧化二鋁），天然磨石（二氧化硅）,物理因素,噪聲,主要由機床運轉(zhuǎn)產(chǎn)生,五、機械裝配,五、機械裝配,5.1,工藝簡介,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。,裝配,調(diào)整,檢驗,試驗,基準零件,套件,零件,組件,基準零件,零件,部,件,基準零件,零件,機,器,五、機械裝配,5.2,職業(yè)病危害因素識別,種類,職業(yè)病危害因素名稱,存在環(huán)節(jié),毒物,同焊接和涂裝,復(fù)雜裝配過程中有焊接和涂裝工藝,苯系物,有些裝配過程中使用膠粘劑,粉塵,同焊接,物理因素,噪聲、振動,裝配使用風(fēng)動工具及工件之間相互碰撞而產(chǎn)生,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（一）早期預(yù)防,建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價和控制效果評價,作業(yè)場所的定期檢測評價,員工上崗前、崗中、離崗（轉(zhuǎn)崗）體檢,對于一個企業(yè)來說，,支付率,職業(yè)病預(yù)防、事后補救、職工得病賠償,1,：,2,：,7,職業(yè)病早期預(yù)防是一個投入少，產(chǎn)出多的工作,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（二）合理布局,在車間內(nèi)設(shè)備布置上，要考慮減少職業(yè)病危害交叉污染的問題。如鑄造工序中的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠離人員集中的工作場所；鉚工和電焊、（涂）噴漆工序應(yīng)當分開布置。,機加等危害較小的工藝在布局上盡量與危害較大的分開布置。（機加和電焊、涂裝和機加等）,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（三）工藝改革,在建設(shè)項目設(shè)計工藝選擇方面，應(yīng)當有限選擇自動化程度高的設(shè)備或生產(chǎn)線。（如數(shù)控機床帶代替普通機床工作效率會成倍提高，并且勞動強度和接觸機會大幅度減少；機器人噴漆，機器人焊接，機器人沖壓；用二甲苯代替苯溶劑等）,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（四）防塵措施,鑄造盡量選用低游離二氧化硅的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。清砂是鑄造中粉塵濃度最高的崗位，應(yīng)予重點防護，如,安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng)；,盡量做到密閉隔離操作；,實行噴霧濕式作業(yè)；,做好個人防護，佩戴符合國家標準的防塵口罩；,防止二次揚塵。,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（五）防毒及應(yīng)急救援措施,采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置，如對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備應(yīng)；,制定急性職業(yè)中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案，如產(chǎn)生高濃度一氧化碳、氰化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，某些特殊的淬火、涂裝和使用粘膠劑的崗位；,設(shè)置警示標示；,配備防毒面具或防毒口罩等。,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（六）噪聲控制措施,噪聲是機械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害因素之一。,對高噪聲設(shè)備進行重點治理，源頭控制（氣錘、空壓機、打磨、拋光、沖壓、剪切等）,對高強度噪聲源集中布置；,設(shè)置隔聲房加以屏蔽，采取隔聲和吸聲處理；,空氣動力噪聲源在進氣口或排氣口進行消聲處理；,個人防護用品配備和使用。,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（七）振動控制措施,振動是機械制造工業(yè)中的較為常見的職業(yè)病危害因素。對鉚接、鍛壓機、型砂搗固機、落砂、清砂等振動設(shè)備應(yīng)采取減振措施或?qū)嵭休啌Q操作。,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（八）射頻防護措施,應(yīng)選擇合適的屏蔽防護材料，對產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備進行屏蔽或進行距離隔離防護和時間防護等。,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（九）防暑降溫措施,應(yīng)做好鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員的夏日高溫防暑降溫工作。宜采取工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動組織管理多方面的綜合措施，如合理布置熱源、供應(yīng)清涼含鹽飲料、輪換作業(yè)、對集控室和操作室設(shè)置空調(diào)等。,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（十）實施職業(yè)危害因素監(jiān)測與評價、職業(yè)健康監(jiān)護和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；,（十一）發(fā)放有害作業(yè)崗位津貼；,六、職業(yè)病危害防護措施分析,（十二）職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),勞動者培訓(xùn)內(nèi)容：,職業(yè)病防治的相關(guān)法律法規(guī)知識；,粉塵、毒物、高溫、噪聲、振動、射頻輻射等職業(yè)危害與預(yù)防控制措施；,崗位操作規(guī)程和崗位作業(yè)條件；,個人防護用品的使用知識；,簡單故障的識別與處置，事故的報告方法；,設(shè)備操作系統(tǒng)的檢查和使用方法；,砸傷、擠壓傷、打擊傷等工傷的自救和互救知識；,急救箱的使用方法。,培訓(xùn)類型：,上崗前、在崗期間、換（轉(zhuǎn)）崗培訓(xùn)。,培訓(xùn)方式：,培訓(xùn)班，班組會，宣傳欄，典型事故分析會，合同告知，網(wǎng)絡(luò)、報紙、電視、廣播宣傳等。,1.,重視職業(yè)衛(wèi)生，崇尚文明生產(chǎn)；,2.,職業(yè)病防治堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針；,3.,保護勞動者健康是用人單位的法定責(zé)任；,4.,勞動者依法享有職業(yè)衛(wèi)生保護的權(quán)利；,5.,學(xué)習(xí)、宣傳,職業(yè)病防治法,，維護勞動者健康權(quán)益；,6.,職業(yè)病人依法享受職業(yè)病待遇；,7.,職業(yè)病是可以預(yù)防的；,8.,正確認識和使用職業(yè)病危害警示標識；,9.,了解職業(yè)病危害是勞動者的權(quán)利；,10.,勞動者應(yīng)當接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；,11.,保護勞動者健康是我們共同的責(zé)任；,12.,認真學(xué)習(xí)貫徹,職業(yè)病防治法,；,13.,預(yù)防職業(yè)病危害，保護勞動者健康；,14.,工作場所應(yīng)當符合職業(yè)衛(wèi)生要求；,15.,正確使用和維護職業(yè)病防護設(shè)施；,16.,防治職業(yè)病危害，促進經(jīng)濟發(fā)展。,謝謝大家！,