水泥中控操作員專業(yè)知識試題含答案

一、填空題1.硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要有 C3S、 C2S、 C3A、 C4AF 等四種。2.輥壓機型號是TRP180*140，額定電流是100A。3.磨機的基本結構是由進料裝置、 支撐裝置、 傳輸裝置、 回轉部分、卸料裝置五個部分組成。4.把粉狀物料按顆粒大小或種類進行選擇粉磨的操作過程稱為分級。5.磨機襯板的作用除保護胴體外，由于其工作面的形狀能夠改變研磨體的運動狀態(tài)， 還可用它來改善粉磨效果。6.物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨機產(chǎn)量越高。7.磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越低。8.磨機粉磨倉堵塞，磨機排風機進口負壓上升。9.物料在粉磨過程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。10.出磨水泥溫度要控制在115度以下，超過135度需要停磨處理。11.普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三種物料磨制而成，其中以熟料為主，石膏主要作用為緩凝作用。12.PO42.5級水泥的混合材摻量應小于20%。13.飽磨是在工藝條件或操作不當，磨內(nèi)料球比過大使磨機失去破碎能力和研磨能力。14.袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結構特點分為機械振打式和氣體反吹式兩類。15.磨內(nèi)研磨體對物料的作用有沖擊作用和研磨作用二種。16.單層隔倉板的篦孔小端為進料端，大端為出料端。17.水泥磨 I 倉襯板是階梯，主要作用是提升鋼球;II倉襯板是分級，主要作用是鋼球分級。18.磨機產(chǎn)量低，產(chǎn)品細度較細可能有二種原因：(1)小鋼球多，填充率大，導致沖擊破碎作用小。(2)大球少，沖擊力小，而研磨能力強。19.水泥磨主軸承一般由軸瓦、軸承座、軸承蓋及潤滑系統(tǒng)組成。20.按磨機內(nèi)研磨體的種類不同，磨機分為鋼球磨、輥壓磨、無介質(zhì)磨和棒球磨。21.閉路系統(tǒng)磨機的填充率逐倉降低。22.在回粉、提升機功率、喂料量和磨機通風幾個參數(shù)中，喂料量對磨內(nèi)影響最大。23.安裝隔倉板要注意篩孔的方向，大孔要朝出料端。24.選粉機的作用是將氣料中不合格的粗粉分離出來，合格的細粉排出用收塵器收集。25.PO水泥中，活性混合材不得超過15%。26.出磨水泥溫度應小于110-135度，水泥入庫前應小于60-70度。27.對水泥磨進行壓力及風量控制的目的是控制磨內(nèi)通風。28.階梯襯板厚端應逆磨機轉動方向。29.開機順序逆工藝流程，停機順序順工藝流程。30.磨機傳動方式有邊緣和中心傳動兩種。31.出磨水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般來說由于（磨內(nèi)水泥溫度） 過高造成的。32.水泥磨主要控制三氧化硫、細度、混合材摻量三項重要指標。33.鋼球磨機結構由進料裝置、回轉部分、支承裝置、出料裝置、驅動裝置、潤滑系統(tǒng)及研磨體構成。34.磨機風速過大，物料流速快，產(chǎn)品細度粗。35.根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應站在研磨體降落方向的一側，細聽各倉的聲音。36.四無：無灰塵、無雜物、無松動、無油污；六不：不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風。37.隔倉板的篦孔排列方式主要有同心圓和輻射狀兩種。38.襯板的作用除了用于保護筒體并不受研磨體和物料的磨損外，由于襯板的工作面形狀能夠改變研磨體的運動狀態(tài)，還可用它來改善粉磨效果。39.磨機進料裝置的作用主要是將物料順利的送入磨機筒體內(nèi)。40.磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越低。41.磨機粉磨倉堵塞，磨機排風機進口負壓上升。42.物料在粉磨過程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。43.確定最大球徑是根據(jù)入磨物料的粒徑而定的。44.中華人民共和國安全生產(chǎn)法 于第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議于 2002 年 6 月 29 日通過，并已于 2002 年 11月 1 日公布實施，其中規(guī)定的安全生產(chǎn)管理的方針是“安全第一， 預防為主”。45.三違產(chǎn)生的原因有勞動者本身安全素質(zhì)較低、勞動者安全意識差、安全培訓教育少、僥幸操作習慣違章。46.安全生產(chǎn)工作的“五同時” 是指在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作中，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。47.安全生產(chǎn)的“三同步” 是指安全生產(chǎn)與經(jīng)濟建設、企業(yè)深化改革、技術改造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、同步實施。48.新建、改建、擴建工程項目 的勞動保護設施與主體工程必須做到的“三同時” 是指同時設計，同時施工，同時投產(chǎn)和使用。49.安全檢查的主要形式有經(jīng)常性檢查、定期檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)檢查和夜間檢查；安全檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查管理、查隱患、查安全設施等。50.安全教育的主要形式有三級安全教育；經(jīng)常性安全教育；特種作業(yè)人員的專門教育。51.安全標志分為禁止標志；警告標志；指令標志；提示標志。52.安全管理的“四全” 是指全員、全面、全過程、全天候。53.燃燒必須具備的三個條件是可燃物、氧化劑、溫度（引火源）。滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法、化學抑制法。C3S水化較（快），早期強度較（高）。54.水泥廠中的粗粉分離器、選粉機是指用于干法生料粉磨時水泥粉磨的（風力分級設備）。粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的（粗粉）分離出來，合格的（細粉）隨氣流排出再用收塵設備收塵。55.出磨水泥的溫度不超過（110-135），水泥入庫前的溫度應低于（60-70）。56.普通硅酸鹽水泥中的（活）性混合材摻入量不得超過（15%）。57.對粉磨系統(tǒng)進行壓力及風量控制的目的是（檢測各部通風情況）。58.回轉窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項目有（飽和比）、（硅酸率）、（鋁氧率） 以及生料的水分和細度。59.窯用耐火材料的作用是：保護窯筒體不受窯內(nèi)（熾熱物料） 或（火焰）的影響。減少窯筒體的（輻射）和（對流）熱損失。60.袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結構特點分為（振打）式和（氣體反吹） 式兩類。61.離心式選粉機隔風板向（里）推，所得產(chǎn)品較細。62.空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進入下槽體內(nèi)，鼓風機進口處安裝（過濾裝置）。63.粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉運動的氣流中由于（重力）及（慣性力）的作用而沉降分級的。64.螺旋輸送機的螺旋軸由軸的裝在軸上的（葉片）組成。65.袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而（減少）。66.斗式提升機的喂料方式有（掏取式）和（流入式）。67.增大選粉機主軸轉速產(chǎn)品變（細）。68.旋風式選粉機循環(huán)風量由（離心風機）產(chǎn)生。69.斗式提升機為了防止運動時由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運動方向的反向墜落造成事故，故在傳動器裝置上安裝（逆止聯(lián)軸器）。70.斗式提升機的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式）。71.水泥中SO3含量不得超過（3.5%）。72.普通硅酸鹽水泥的安定性用（煮沸）法檢驗，必須合格。73.入磨熱風溫度過高時，應適當（關小熱風閥）和（打開冷風閥）。74.磨機風速過大，物料流速（快），產(chǎn)品細度（粗）。75.邦德原進認為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平方根成（反比）。76.熟料的礦物組成主要為四種即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分別叫做硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。77.把粉狀物料按顆粒大小或種類進行選粉的操作過程稱為（分級）。78.物料易磨系數(shù)越大，物料容易（粉磨），磨機產(chǎn)量越高。79.磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越（低）。80.水泥中四種礦物 C3S、C2S、C3A、C4AF 中水化速度最快的為（C3A）。81.物料的易磨系數(shù)又稱（邦德）系數(shù)，易磨系數(shù)越（高）物料越易磨；82.分離器轉速越（高）出磨物料細度越（細）；83.磨機隨著循環(huán)負荷量增大，磨內(nèi)差壓將（增高）；84.當磨機擋料環(huán)越高，磨內(nèi)料層控制將是（越厚）；85.磨機風速越高，代表在磨內(nèi)物料流速（越快）、產(chǎn)品細度越（細）；86.通常所說的率值是指（石灰飽和系數(shù)）、（硅率）、（鋁率）；87.熱交換主要有：傳導、對流、輻射三種，立磨內(nèi)主要以對流方式為主。88.皮帶機一般帶有的保護有拉繩開關、速度、跑偏、防撕裂。89.增濕塔的作用是降低窯尾廢氣溫度，調(diào)節(jié)粉塵比電阻，增加收塵效率，收集部分粉塵，減小電收塵負荷。90.球磨機有溜管進料、螺旋進料、勺輪進料等進料裝置。91.選粉機的類型很多，常用的選粉機械有通過式選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機和新型高效選粉機。92.隔倉板的主要作用為分隔研磨體、防止顆粒物料竄出各出料端、控制物料的移動速度。93.球磨機襯板表面形狀不同，對研磨體的（牽制能力） 也不一樣，根據(jù)磨機特性和粉磨物料粗細不同來選擇襯板的表面形狀。94.“飽磨” 的征兆是磨音發(fā)悶(低沉)、磨機電流減小(下降)、磨中排料少，磨中卸倉可能溢料。95.在梅雨季節(jié)，原煤水分較大，為了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分離器擋板開度可適當調(diào)小，循環(huán)負荷率將增大。96.ATOX50磨出口溫度報警停車設定值為 120。97.研磨體的三種運動狀態(tài)，分別為拋落式，瀉落式，離心式。98.斗提卸料方式分別為重力式，離心式，重力離心式。99.水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵雖為無毒粉塵，但對人體肺部有一定危害，粉塵的二氧化硅量越大，危害越嚴重。100.選粉機具有分級、分散、收集功能。101.水泥磨主減速機采用集中潤滑方式，潤滑油型號是 CKC-320。102.飽磨是指工藝條件或操作不當，磨內(nèi)料球比過大，使磨機失去破碎和研磨能力。103.雙層隔倉板有強制提升物料作用。104.梯形襯板安裝時，厚端應逆磨機的回轉方向。105.磨機在正常運行情況下，均勻喂料是提高粉磨效率基本條件。106.物料易磨系數(shù)越大，物料容易粉磨，磨機產(chǎn)量高。107.國標規(guī)定熟料中MgO含量不得超過（5%） ,水泥中SO3含量不得超過（3.5%）。108.斗式提升機的喂料方式有掏取式和（流入式），斗式提升機的卸料方式有三種形式：重力式、離心式和（離心重力式）。109.磨機產(chǎn)品細度越細，磨機產(chǎn)量越（低） ,增大選粉機主軸轉速產(chǎn)品變（細）。110.硅酸鹽水泥熟料的礦物組成主要為四種即 C3S、C2S、 （C3A、C4AF），熟料的化學成分主要有 CaO、 SiO2、（Al2O3、Fe2O3） 四種氧化物。111.膠凝材料分為水硬性和（非水硬性）。112.軸和孔之間的配合可分為三類，即間隙配合、（過盈配合）和（過渡配合）。113.袋收塵清灰方式可以分為（機械）式和（脈沖噴吹）式；114.風機擋板三對應內(nèi)室有擋板開度與執(zhí)行機構、（執(zhí)行機構與中控的對應）、（中控與擋板開度）的對應；115.磨機襯板作用是保護筒體和(調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài))。研磨體的三種運動狀態(tài)中（拋落）對物料粉磨效果最好。二.判斷題117.物料顆料堆積時，顆料之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對）118.在各種選粉機內(nèi)物料撒布越均勻，選粉效率越高。（對）119.循環(huán)粉磨時，回料量多比回料量少時細度易控制。（錯）120.選粉機效率越高，回粉量越多。（錯）121.關小排風機風門開度，有利于磨內(nèi)通風。（錯）122.磨機正常運轉后，各崗位不需要按時巡檢。（錯）123.做篩余曲線時，磨機兩端的物料不必取樣。（錯）124.正常停機觀察磨內(nèi)情況時，一倉鋼球全部露在外面，說明一倉破碎能力正常。（錯）125.磨內(nèi)襯板對改變物料粉磨效果無影響。（錯）126.研磨體多加規(guī)格較小的鋼球，能夠提高磨機臺時產(chǎn)質(zhì)量。（錯）127.研磨體平均球徑過大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（對）128.防止竄球是隔倉板的主要作用。（對）129.從有利于水泥水化和硬化的反應角度出發(fā)， 對水泥細度提出要求。（對）130.對水泥不但有一定的細度要求，而且要有合理的顆粒級配，要求大于0.08mm的顆粒占主要成分。（錯）131.石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結時間，又能強化其硬化過程。（對）132.磨機聲音發(fā)悶時，臺產(chǎn)高，細度篩余增大。（錯）133.出磨物料偏少，與二倉破碎能力有關。（錯）134.水泥粉磨時，適當控制石膏摻量，對助磨無幫助。（錯）135.磨機飽磨后，比正常運行時的磨機主電機功率大。（錯）136.若磨機出磨斜槽堵塞，磨尾負壓下降。（錯）137.物料顆料堆積時，顆料之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對）138.在各種選粉機內(nèi)物料撒布越均勻，選粉效率越高。（對）139.循環(huán)粉磨時，回料量多比回料量少時細度易控制。（錯）140.選粉機效率越高，回粉量越多。（錯）141.關小排風機風門開度，有利于磨內(nèi)通風。（錯）142.磨機正常運轉后，各崗位不需要按時巡檢。（錯）143.做篩余曲線時，磨機兩端的物料不必取樣。（錯）144.正常停機觀察磨內(nèi)情況時，一倉鋼球全部露在外面，說明一倉破碎能力正常。（錯）145.磨內(nèi)襯板對改變物料粉磨效果無影響。（錯）146.研磨體多加規(guī)格較小的鋼球，能夠提高磨機臺時產(chǎn)質(zhì)量。（錯）147.研磨體平均球徑過大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。（對）148.防止竄球是隔倉板的主要作用。（對）149.從有利于水泥水化和硬化的反應角度出發(fā)，對水泥細度提出要求。（對）150.對水泥不但有一定的細度要求，而且要有合理的顆粒級配，要求大于0.08mm的顆粒占主要成分。（錯）151.石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結時間，又能強化其硬化過程。（對）152.磨機聲音發(fā)悶時，臺產(chǎn)高，細度篩余增大。（錯）153.出磨物料偏少，與二倉破碎能力有關。（錯）154.水泥粉磨時，適當控制石膏摻量，對助磨無幫助。（錯）155.磨機飽磨后，比正常運行時的磨機主電機功率大。（錯）156.若磨機出磨斜槽堵塞，磨尾負壓下降。（錯）157.旋風式選粉機的產(chǎn)量與選粉室橫截面面積無關。（錯）158.選粉機靠循環(huán)氣流將料粉進行分離的。（錯）159.主排風機入口為正壓，出口為負壓。（錯）160.加強磨機通風能提高產(chǎn)量，所以磨機通風量越大越好。（錯）161.磨機正常狀態(tài)下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（對）162.水泥的比表面積越大產(chǎn)量越高。（錯）163.磨內(nèi)壓差增大是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（錯）164.選粉機電流與來料成正比。（對）165.直徑 5.4× 15.5m的有效長度為15.5m，有效直徑為5.4m。（錯）166.為了使磨機正常工作，工作轉速應小于臨界轉速。（對）167.選粉效率達100%時磨機產(chǎn)量最高。（錯）168.研磨體的滑動對物料的研磨作用較好。（對）169.研磨體對襯板的磨損是均勻的。（對）170.細磨倉對研磨體的要求有良好的耐磨性。（對）171.在生產(chǎn)中，如果物料流速過快，則易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。（錯）172.水泥的比表面積越大水泥的強度越高。（對）173.磨機裝載量確定后磨機功率隨喂料量的增加而增加。（錯）174.三氧化硫含量主要影響水泥安定性。（錯）175.開啟設備前，一定要與現(xiàn)場人員聯(lián)系好。（對）176.PO水泥活性混合材小于14%。（錯）177.水泥強度隨著存放期的延長而下降。（對）178.磨機軸瓦的潤滑采用強制潤滑。（對）179.水泥快凝時應為三氧化硫過高。（錯）180.飽磨時磨機比正常運轉時電流大。（錯）181.入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。（對）182.磨機直徑越大鋼球的直徑越大。（錯）183.磨機磨音低時，磨機電流大。（錯）184.通常水泥按28天強度來劃分水泥標號。（對）185.助磨劑慘得越多越好。（錯）186.分級襯板的作用使鋼球按直徑大小進行分級。（對）187.入磨物料的粒度越大選用的鋼球直徑就越大。（對）188.磨內(nèi)發(fā)生很大的異常聲音則可能是襯板掉了。（對）189.襯板的作用只是保護磨機筒體。（錯）190.影響水泥安定性的主要原因是游離氧化鈣和氧化鎂過高。（對）191.物料顆粒堆積時，顆粒之間的空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（對）192.在各種選粉機內(nèi)物料散布得越均勻，選粉效率越高。（對）193.循環(huán)粉磨時，回料量多比回料量少時細度易控制。（錯）194.選粉效率越高，回料量越多。（錯）195.關小排風機風門開度，有利于磨內(nèi)通風。（錯）196.旋風式選粉機在轉速和風量一定的情況下，風葉多少與水泥細度無關。（錯）197.提升機電流較正常，是因為磨機循環(huán)負荷率高。（對）198.檢修時用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的 36v 電源。（對）199.磨機低壓油泵壓力不夠時，備用油泵自動啟用。（對）200.從空壓機壓力變化，不能反映系統(tǒng)運行情況。（錯）201.磨機正常運轉后，各崗位不需要按時巡檢。（錯）202.磨機正常運轉后，中控無需向現(xiàn)場詢問。（錯）203.選粉機電流擺動大與入機物料的連續(xù)性無關。（錯）204.做篩余曲線時，磨機兩端的物料不必取樣。（錯）205.正常停磨觀察磨內(nèi)情況時，一倉鋼球全部露在外面，說明一倉破碎能力正常。（錯）206.磨內(nèi)襯板對改變物料粉磨效果無影響。（錯）207.研磨體多加規(guī)格較小的鋼球能夠提高磨機臺時產(chǎn)量。（錯）208.若磨機出磨斜槽堵塞，磨頭負壓下降。（錯）209.研磨體平均球徑過大，使物料流速快，易造成出磨物料偏粗。（對）210.磨機正常情況下的停車順序與開車順序基本相同。（錯）211.破碎或粉磨較小的物料時，消耗的能量就較小。（錯）212.隔倉板安裝位置可前后移動來調(diào)節(jié)倉的長度，以適應粉磨工藝的要求。（對）213.為保證設備正常運轉，一般要求兩套潤滑油泵系統(tǒng)同時工作。（錯）214.防止串球是隔倉板的主要作用。（對）215.對水泥不但有一定的細度要求，而且要有合理的顆粒級配，要求大于 0.080mm 的顆粒占主要成分。（錯）216.石膏在礦渣硅酸鹽水泥中既能調(diào)節(jié)水泥凝結時間，又能強化其硬化過程。（對）217.磨音發(fā)悶時，臺時產(chǎn)量高，細度篩余增大。（錯）218.出磨物料偏少與二倉破碎能力有關。（錯）219.水泥粉磨時，適當控制石膏摻量，對助磨無幫助。（錯）220.磨機飽磨比正常時的主電機電流大。（錯）221.磨機正常運轉時可以停掉磨機前后軸瓦的高壓油泵。（對）222.旋風式選粉機的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無關。（×）223.率值 SM 是反映 CaO 被 SiO2 飽和程度；（×）224.電動機外殼接地是屬于工作接地；（×）225.袋收差壓過高可能是濾袋磨通；（×）226.所有繞電阻電機都是通過水電阻進行啟動；（×）227.磨內(nèi)溫度控制越高，磨機臺產(chǎn)越高；（×）228.入電收塵溫度越低，其收塵效果越好；（×）229.輔材斷料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨；（×）230.選粉機是靠循環(huán)氣流將料粉進行選粉的。（×）231.離心式通風機吸氣口是正壓，排氣口為負壓。（×）232.旋風式選粉機通風機的風量隨通風管路中阻力的大小而變化。（ ）233.加強磨機通風能提高磨機產(chǎn)量，所以磨機通風量越大越好。（×）234.磨機在正常運行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（ ）235.水泥的比表面積越大，磨機的產(chǎn)量越高。（×）236.選粉效率達100%時，磨機的產(chǎn)量最高。（×）237.磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（×）238.選粉機的電流與來料的大小成正比。（ ）239.助磨劑對物料微粒有強烈吸附作用。（ ）240.喂料均勻性保證磨機高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（ ）241.加強磨機通風有利于提高磨臺時產(chǎn)量，有條件的話可以無限加磨內(nèi)通風。（×）242.水泥比表面積越高，水泥強度越高。因此說可以通過提高比表面積來達到提高水泥強度的目的。（ ）243.熟料的礦物組成中 C3A 是決定水泥標號高低的關鍵。（×）244.SO3含量主要是影響水泥的安定性。（×）245.水泥強度隨著存放期的延長而降低。（ ）246.開啟設備前一定要與現(xiàn)場崗位人員取得聯(lián)系。（ ）247.普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過 14%。（×）248.通常以 28 天水泥強度來劃分水泥質(zhì)量為不同的標號。（ ）249.閉路系統(tǒng)和開路系統(tǒng)相比，只是粉磨的的效率高低而已。（×）250.羅茨風機的風量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。（×）251.物料顆粒堆積時，顆粒之間空隙體積占總體積之比，稱為空隙率。（ ）252.在各種選粉機內(nèi)物料撒布得越均勻，選粉效率越高。（ ）253.關小排風機風門開度，有利于磨內(nèi)通風。（×）254.檢修時用的照明燈電源，只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的 36 伏電源。（ ）255.磨機低壓油泵壓力不夠時，備用油泵自動啟用。（ ）256.磨機正常運轉后，各崗位不需要按時巡檢。（×）257.磨機正常運轉后，中央控制室操作工無需向現(xiàn)場詢問。（×）258.粗粉分離器調(diào)整細度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低，選出的合格細粉就粗。（ ）259.空氣輸送斜槽所需要風機的風壓力應大于透氣阻力、料層阻力和槽體管路等總阻力之和。（ ）260.物料塊粉碎時，系沿最脆弱的斷面裂開。（ ）261.破碎或粉磨較小的物料時，消耗的能量就較小。（×）262.用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂，并能使物料顆粒粒度減小的過程稱為粉碎。（ ）263.選粉機選出的產(chǎn)品僅代表選粉機的能力。（×）264.在粉磨工藝過程當中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（×）265.提高水泥的早期強度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。（ ）266.在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機產(chǎn)量。（×）267.磨機正常運轉時，磨機的出口壓力較入口壓力大。（×）268.熟料礦物易磨性從易到難依次是 C3SC2SC3AC4AF。（×）269.開路粉磨與閉路粉磨相比，開路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時間長。（×）270.體積假說認為，在相同技術條件下，將幾何形狀相似的同類物料粉碎成幾何形狀相似產(chǎn)品時，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。（ ）271.三視圖之間的規(guī)律是長對正、寬相等、高平齊。（ ）272.為了滿足窯的生產(chǎn)需要，生料磨的越細越好；（×）273.氣體主要狀態(tài)參數(shù)為溫度、壓力、體積；（×）274.為了提高磨機臺產(chǎn)唯一途徑是提高研磨壓力；（×）275.煤粉細度越細其燃燒速度會越快；（ ）276.磨內(nèi)差壓過高可通過適當提高研磨壓力來控制；（ ）277.磨機循環(huán)負荷率大，有可能是選粉機轉速給定太慢；（×）278.磨機出磨溫度隨著喂料量增加而降低；（ ）279.為了提高磨機的研磨效率，料層越薄越好；（×）280.磨機吐渣量多，可以通過調(diào)整研磨壓力來控制；（ ）281.出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差；（ ）282.控制磨機吐渣主要是控制入磨喂料量；（）283.生料中Al2O3主要來自粉煤灰；（ ）284.磨主機電源波動大，可能是磨內(nèi)物料過多，細粉量多；（ ）285.磨機臺產(chǎn)越高，其單位電耗降會上升；（×）286.空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風量以及物料的性質(zhì)。（ ）三、選擇題287.下列物料中燒失量最小的是(A)A、熟料 B、頁巖 C、石灰石 D、石膏288.磨機運轉前，應慢轉(B)度以上，使中空軸與軸瓦間形成油膜。A、180 B、360 C、720 D、960289.主收塵壓差大的原因不包括(C)A、糊袋 B、主排擋板開度過大 C、壓縮空氣壓力大 D、脈沖閥、提升閥不工作290.在水泥生產(chǎn)過程中，下列物質(zhì)起調(diào)節(jié)凝結時間的是(D)A、石灰石 B、粉煤灰 C、煤渣 D、石膏291.影響水泥安定性的因素不包括(D)A、f-CaO B、MgO C、SO3 D、SiO2292.磨機研磨體填充率在_范圍最好(B)A、1525% B、2535% C、>35%293.下列混合材中屬于活性混合材的有(C)A、天然煤矸石 B、石灰石 C、礦渣 D、頁巖294.鏈板斗提的保護種類是：(A)A、過流保護、斷鏈保護、溫度保護、料位保護B、跑偏保護、過流保護、溫度保護、欠壓保護C、斷鏈保護、料位保護、過流保護、欠壓保護295.出磨水泥安定性不合格一般來說是由于_過高造成的：(D)A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO296.磨機電耳安裝方向一般在：(B)A、鋼球帶起一側 B、鋼球下降一側297.出磨水泥溫度要控制在(B)以下；A)、110 B)、120 C)、130 D)、135298.配料秤控制系統(tǒng)采用的是（B）A)、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng) B）、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng) C）、串級調(diào)節(jié)系統(tǒng) D）、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)299.鏈板斗提的保護種類是（C）A、過流保護、斷鏈保護、溫度保護、料位保護B、跑偏保護、過流保護、溫度保護、欠壓保護C、斷鏈保護、料位保護、過流保護、300.我公司水泥磨熟料計量稱的種類（A）、定量給料機 、通過式皮帶秤 、固體流量計 、轉子秤301.磨機研磨體填充率在（B） 范圍最好、15 25 、25 35 、35302.我廠水泥粉磨中目前，所用的混合材有 B；A、粉煤灰，石灰石B、粉煤灰，石灰石，廢石，轉爐渣C、粉煤灰，石灰石， 轉爐渣303.研磨體在磨內(nèi)運動狀態(tài) A， 對物料粉碎效率最好A、拋落式 B、瀉落式 C、離心式304.石膏在水泥粉磨中主要起 A 作用A、緩凝 B、混合料 C、助磨劑305.4.2×14.5m水泥磨所用襯板有 CA、階梯襯板、波紋襯板、B、階梯襯板、分級襯板C、階梯襯板、分級襯板、溝槽襯板D、階梯襯板、分級襯板、平襯板306.操作規(guī)程中規(guī)定的哪些情況需要立即停磨（C）。A.一流程設備發(fā)生嚴重故障B.發(fā)現(xiàn)磨機堵塞且入口處向外滿料C.襯板脫落307.造成煤磨袋收塵著火的主要原因之一是（C）。A、煤粉過粗 B、風速過快C、開停磨時不正常操作或灰斗集灰 D、產(chǎn)量過高308.下列說法中不正確的是（D）。A.出磨生料水分大，對生料庫儲存不利B.出磨生料水分大，生料流動性變差C.出磨生料水分大，對窯煅燒不利D.出磨生料水分越小越好309.屬于選粉機小修內(nèi)容是（A）。A.檢查修理風機殼體和葉輪 B.調(diào)整并更換主風葉C.拆換撒料盤 D.全套更換旋風筒310.閉路粉磨系統(tǒng)的細度是通過（C） 來調(diào)整的。A.喂料量 B.隔倉板 C.選粉機 D.提升機311.立磨操作中要求(D)之間平衡。A.喂料、負壓、溫度 B.通風、差壓、料層C.差壓、溫度、研磨壓力 D.通風、喂料、研磨壓力312.下述關于潤滑劑選用原則的說法，錯誤的是(D)。A、對于低速、重載、溫度高和承受沖擊載荷時，應選用粘度較大的潤滑油；B、對于承載大的機體應選用耐高壓的潤滑油；C、潤滑脂適應于灰塵不易進入軸承內(nèi)的部件；D、采用潤滑脂時，潮濕環(huán)境下，只有使用鈣基潤滑脂；313.某生料經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)生料飽和比過高， 此時應采取的措施有(B)。A、增加CaCO3 B、增加SiO2C、將生料磨細 D、減少校正原料含量四、簡答題1.簡述磨音與球料比的關系?答：磨音隨球料經(jīng)的變化而變化，當磨內(nèi)料球比大時，磨音變小，反之磨音變大。2.簡述水泥磨飽磨的主要原因、現(xiàn)象、預防措施和處理辦法。答：原因：喂料過多;入磨物料粒度大、硬度大，對參數(shù)未及時調(diào)整;入磨物料含水量過高，排風機風量不足，濕氣不能及時排出，通風不良，物料流速慢。鋼球級配不當。隔倉板損壞，研磨體竄倉造成級配失調(diào)。選擇粉機回粉過多。現(xiàn)象：磨音發(fā)悶，磨功率下降，磨尾出料少，循環(huán)斗提電流下降，磨尾負壓上升。預防措施：針對上述原因，要對應采取措施，一般先減少喂料量，如效果不明顯，則需停喂料;若停喂料無效果，則應停磨檢查處理。3.簡述磨機主軸瓦溫度過高時的主要原因。答：潤滑油供給數(shù)量不足或中斷。冷卻水不足或中斷，油箱內(nèi)裝油量超過檔板高度，失去冷卻作用。軸承密封不好，進入灰塵或雜質(zhì)，培養(yǎng)加了軸瓦的摩擦。油的粘度構成長期使用后質(zhì)量差。入磨熟料溫度過高。4.影響粉磨效率的主要因素有哪些?答：入磨物料的溫度、水分、易磨性、鋼球級配、選粉機和循環(huán)負荷率、細度、通風、襯板型式、隔倉板型式、入磨物料粒度。5.磨機系統(tǒng)操作時正常需要檢查哪些項目？答： 1）喂料系統(tǒng)運行是否正常，物料有無變化；2）潤滑系統(tǒng)工作是否正常，油站工作是否正常（油壓、油溫、冷卻水量、油泵工作是否正常）；3）輔機運行是否正常；4）主機運行時電流變化情況；5）工藝操作參數(shù)是否有較大變化。6.影響磨機產(chǎn)量有哪些因素？答： 1）入磨物料的粒度， 2）入磨物料的磨易磨性， 3）入磨物料的溫度， 4）入磨物料的水分， 5）產(chǎn)品的細度， 6）磨內(nèi)通風的大小， 7）選粉效率和循環(huán)負荷率，8）襯板的形式， 9）隔倉板的位置和形式。7.雙層隔倉板工作原理是什么？答：是物料通過前倉篦板孔后，被揚料板帶到足夠的高度，順著揚料板下滑，通過中間卸料口進入二倉，使物料進一步研磨成細粉，而二倉的物料不能回到一倉，形成強制走料粉磨工藝系統(tǒng)，同時保護一倉隔倉板避免磨損。8.收塵器運行阻力大主要有哪些原因？答： ）儲氣罐壓力低；）脈沖閥不工作； ）提升閥不工作；4）現(xiàn)場有大量漏氣和用氣現(xiàn)象發(fā)生。5）排灰裝置不排灰；6）濾袋糊袋比較嚴重；7）排風機擋板開度過大。9.襯板的作用有哪些？答：1）保護磨筒體不受物料和研磨體的沖擊、磨損， 2）改變研磨體運動狀態(tài)，提高粉磨效率。10.什么是飽磨？答：是指因工藝條件或操作不當，磨內(nèi)料球比過大，使磨機失去破碎和研磨能力。11.風機磨啟動前為何要關閉風門？答：風機磨動前先關閉風門是因為風機在起動時負荷最大，如不關閉風門起動易燒壞電機12.從哪幾個方面判斷磨機已飽磨？答： 1）主機電流在下降；2）磨音降低；3）磨內(nèi)壓差上升；4）斗提功率下降；5）選粉機電流下降；6）嚴重時磨頭會吐料。13.熟料冷卻的目的是什么？答： 1） 提高熟料的質(zhì)量；2） 提高熟料的易磨性；3）回收余熱，提高熱效率；4）便于儲存，運輸，粉磨。14.立磨振動過大的原因是什么？以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進入大塊金屬物質(zhì)而造成振動大的？答：a 喂料量過大；b 系統(tǒng)通風量不足；c 張緊壓力過高或過低；d 出磨氣體溫度驟然變化；e 磨內(nèi)有異物；f 料層波動大；g 三個拉緊桿預充氮氣壓力不平衡。磨機出口溫度、 差壓等參數(shù)不變， 僅磨機振動、 主電機功率變化。15.立磨進磨檢查的項目有那些？答：a 磨輥、磨盤襯板；b 各緊錮螺栓；c 磨輥腔內(nèi)油位油質(zhì)；d 密封風管連接情況；e 各連接螺栓緊固情況；f 噴口環(huán)、檔料環(huán)磨損情況；g 保險銷情況；h 下料口情況；16.生料細度、水份控制對下道工序有哪些影響？答： 生料細度偏粗：（1）細度大，特別是0.20mm篩余大，顆粒表面積減少了煅燒過程中顆粒之間的接觸，同時顆粒表面積小，自由能減少，不易參加反應，致使生料中碳酸鈣分解不完全，易造成 f-CaO 增加，熟料質(zhì)量下降。（2）熟料礦物主要通過固相反應形成的。固相反應的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關外，在均化程度、煅燒溫度和時間相同的前提下，與生料的細度成正比關系，細度愈細，反應速度愈快，反應過程愈易完全。水份：出磨生料水份偏高，熱耗上升，另外水份大，生料粉的流動性變差，流速變慢，導致生料均化效果變差，易產(chǎn)生結庫現(xiàn)象。17.影響皮帶秤波動的常見原因有哪些？答： a 下料波動；b 皮帶跑偏、打滑，托輥異常；c 電機失速或者飛車；d 速度、荷重信號異常，控制參數(shù)設置不當。18.試分析ATOX50磨機的三個磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法。答：a 磨機的操作狀況發(fā)生了變化，可能是由于密封空氣溫度上升、磨機出口溫度上升、磨機進口溫度上升等原因造成。必須要及時改變工藝操作參數(shù)；b 磨輥軸承故障，如果只有一個磨輥軸承溫度上升，說明磨輥軸承出現(xiàn)故障，要進一步檢查油樣內(nèi)是否有金屬顆粒，來確定軸承是否需要更換；c 檢測元件出現(xiàn)故障，要及時修理或更換。19.從立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨機運行工況，怎樣控制吐渣量？答：吐渣量太多或太少都反映工況不正常，對于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨機來說，應盡量降低吐渣量，吐渣量過大說明粉磨能力過低；吐渣粒度：大顆粒多時，說明通風量太小，小顆粒物料所占比例大時，說明物料難磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風、提高研磨壓力、減少系統(tǒng)漏風、降低磨內(nèi)料層厚度。20.4.2×14.5水泥磨有效內(nèi)徑為4.1m,磨內(nèi)通風速度為0.85m/s,磨內(nèi)填充率為 27.6%，請計算磨內(nèi)通風量。解：V /4*D2*(1- )* *36003.14/4*4.1*4.1*(1-0.276)*0.85*360034394m³/h21.工藝事故定義是什么？答：工藝系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中，因操作人員責任心不強或操作技能欠缺嚴重影響產(chǎn)、質(zhì)量，或因巡檢不到位及操作不當而造成停機或設備損壞，嚴重影響工藝系統(tǒng)正常運行，以及原材料及產(chǎn)品出入庫管理監(jiān)督不力，工藝系統(tǒng)出現(xiàn)非正常的跑、冒、滴、漏、堵等現(xiàn)象，嚴重影響環(huán)保，造成嚴重后果的。視其情節(jié)輕重，統(tǒng)稱為工藝事故。22.空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決那幾個方面因素，斜槽堵料有哪些原因造成？答：主要取決于斜槽寬度、斜度、風量以及物料的性質(zhì)，斜槽堵料可能有：（1）斜槽輸送量大于斜槽的輸送能力（喂料量過大）；（2）風量不足（透氣布破損導致風短路或風室積灰堵死，透氣布糊死導致風量不足，風機反轉或風機設計風量不足、各蝶閥開度分配不當或未開啟）；（3）物料性質(zhì)發(fā)生變化；（水份大、粒度大或斜槽內(nèi)有雜物等）；（4）下游輸送設備發(fā)生故障導致堵塞等。23.簡述磨音與球料比的關系?答：磨音隨球料經(jīng)的變化而變化，當磨內(nèi)料球比大時，磨音變小，反之磨音變大。