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熱水鍋爐操作規(guī)程.doc

  • 資源ID:2383604       資源大小:43.50KB        全文頁數(shù):9頁
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熱水鍋爐操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料:_熱水鍋爐操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 9 頁熱水鍋爐操作規(guī)程1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作1.1檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。1.2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴(yán)密,開關(guān)靈活,啟閉指示準(zhǔn)確。1.3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴(yán)密。1.4檢查安全附件是否完好;旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用;各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全,究好、清潔。檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺,開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后,開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門。1.6檢查燃燒裝置是否完好;對機(jī)械傳動系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),潤滑良好;煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好,翻碴板完整,動作靈活。1.7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當(dāng);潤滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護(hù)罩,分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口,應(yīng)封閉嚴(yán)密,不可漏風(fēng)。1.8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢,進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則,應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。2鍋爐的升火2.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板,自然通風(fēng)10分鐘左右;如用機(jī)械通風(fēng),則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。2.2將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。2.3升火速度不能太快,從冷爐點(diǎn)火到開始起溫,一般情況下應(yīng)不少于0.5小時。2.4鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。3鍋爐的運(yùn)行3.1鍋爐投入運(yùn)行時,應(yīng)先開動循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。3.2鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。3.3運(yùn)用中的鍋爐安全閥,為防止閥芯和鍋座粘住,應(yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動或自動的排放試驗。3.4經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度,不得超過規(guī)定溫度。3.5排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行,每班至少一次。每個排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行,不可只排某一處,而長期不排另一處。3.6鍋爐運(yùn)行時,值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離開崗位,不得做與崗位無關(guān)的事。3.7鍋擰壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時,應(yīng)迅速開啟泄放閥,同時開啟緊急補(bǔ)水管,向爐內(nèi)補(bǔ)水。3.8應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng),燒壞爐排。3.9鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防止熱水噴出傷人。4正常停爐1停止向煤斗上煤,待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。2待煤燒完,停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī);爐水溫度下降至50以下時,方可停止循環(huán)泵。3將爐排上的煤碴清除,清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。4并聯(lián)使用的鍋爐,一臺停用時,應(yīng)將進(jìn)出水,排污等管路中裝置隔板,與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。5緊急停爐5.1鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:5.1.1因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20。5.1.2爐水溫度急劇上升失去控制。5.1.3循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。5.1.4壓力表或安全閥全部失效。5.1.5鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全。5.1.6補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。5.1.7燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。5.1.8其它異常運(yùn)行情況,且超過運(yùn)行允許范圍。5.2緊急停爐的操作:5.2.1立即停止給煤和送風(fēng),減弱引風(fēng);5.2.2迅速清除爐排的燃煤,但禁止向膛爐澆水;5.2.3將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷,開啟泄放閥,緊急補(bǔ)水閥,降低壓力和鍋水溫度,緊急補(bǔ)水閥的開啟,應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。5.2.4開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通,提高冷卻速度。5.2.5如因缺水事故時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。第 5 頁 共 9 頁熱水鍋爐的安全運(yùn)行一、熱水鍋爐的特點(diǎn)熱水鍋爐的內(nèi)部和整個采暖管網(wǎng)都充滿了循環(huán)水,因而在運(yùn)行中不存在水位問題,主要是控制鍋爐出口壓力及出水、回水溫度。根據(jù)玻璃溫室的特種情況使用水溫95的熱水鍋爐,一般不會汽化,出口壓力應(yīng)能保證爐水到達(dá)最高供熱點(diǎn)。要防止因壓力不足空氣倒灌,恒壓問題對熱水鍋爐很重要,并且采用室內(nèi)溫度自動控制室內(nèi)溫度在1819度恒溫控制鍋爐的啟停,達(dá)到安全節(jié)能運(yùn)行的目的。目前廣泛使用的熱水鍋爐是采用回水通過循環(huán)水泵壓入鍋內(nèi)吸收熱量后,再從出水口排出進(jìn)入熱水管網(wǎng),所以鍋爐承受的壓力為管網(wǎng)水的靜壓力與水泵揚(yáng)程之和,停泵后鍋內(nèi)承受的壓力為管網(wǎng)水的靜壓力。熱水鍋爐運(yùn)行必須有恒壓措施。水泵的揚(yáng)程是一定的,管網(wǎng)水的壓力的穩(wěn)定是依靠安裝可靠的定壓裝置和循環(huán)水的膨脹裝置來實現(xiàn)的。膨脹裝置是設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)最高位置的膨脹水箱或者采用補(bǔ)水變頻控制。熱水鍋爐的安全問題主要是防止汽化,防止水擊,防止結(jié)水垢或大量污垢鐵銹在鍋內(nèi)堆積,防止腐蝕,特別是夏季停用后的防腐蝕問題。為防止汽化,熱水鍋爐通常加裝超溫報警裝置;對于因突然停電等原因造成突然停泵,而造成管路水擊,可通過安裝帶有止回閥的旁路回水管來防止;通過加裝除污器、搞好水處理及在鍋爐投運(yùn)前認(rèn)真清洗管網(wǎng)來防止水垢的生成和污垢在鍋內(nèi)的堆積。二、熱水鍋爐的運(yùn)行操作及注意事項1、上水和點(diǎn)火對新安裝投入使用或長期停用恢復(fù)使用的鍋爐,啟動前首先要認(rèn)真做好鍋爐和管網(wǎng)的沖洗工作,清除全系統(tǒng)內(nèi)的污垢鐵銹和其他雜物。沖洗時可分段進(jìn)行,直至循環(huán)水潔凈為止;然后向整個系統(tǒng)充入符合水質(zhì)要求的水。充水過程中要打開各部分包括鍋爐、管網(wǎng)及用戶所有的放汽閥,直至放汽閥出水后再關(guān)閉,停一段時間再放氣一次。上水后,鍋爐上壓力表的壓力值應(yīng)等于最高管網(wǎng)靜壓力。最后檢查恒壓裝置及各部位是否正常完好。啟動熱水鍋爐要先開啟循環(huán)水泵才能點(diǎn)火,對燃?xì)忮仩t特別要注意點(diǎn)火前的吹掃,以便防止防爆。著火后先開引風(fēng)機(jī),正常后再開鼓風(fēng)機(jī)。2、運(yùn)行壓力的控制正常運(yùn)行時,熱水鍋爐的壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的,其壓力值在采暖系統(tǒng)設(shè)計時已確定。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時監(jiān)視與控制的壓力指標(biāo)有鍋爐本體中介質(zhì)壓力和回水壓力,并應(yīng)經(jīng)常觀察循環(huán)水泵出、人口壓力及補(bǔ)水泵出口壓力。鍋爐壓力的突然升高一般是因水溫過高汽化造成,也可能因突然停泵或管內(nèi)嚴(yán)重積垢,雜物堵塞。因停電原因造成循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)排汽并盡可能向鍋內(nèi)補(bǔ)水。鍋爐壓力突然降低,一般是鍋爐缺水造成,可能是排污閥沒關(guān)嚴(yán)或管網(wǎng)泄漏,特別是用戶因暖氣不熱,人為地大量放水或取熱水用作它用。因此,當(dāng)鍋爐壓力偏低時,應(yīng)及時向系統(tǒng)補(bǔ)水,同時根據(jù)供熱量和水溫的要求調(diào)整燃燒。當(dāng)管網(wǎng)中發(fā)生局部故障,需要切斷修理時,更應(yīng)對循環(huán)水泵出口壓力加強(qiáng)監(jiān)視,如壓力變化較大,應(yīng)通過閥門作相應(yīng)調(diào)整。熱水鍋爐在運(yùn)行中,隨著水溫升高,不斷有氣體析出。如果系統(tǒng)上的集氣罐安裝不合理或者在系統(tǒng)充水時放氣不徹底,都會使系統(tǒng)管道內(nèi)積聚空氣,甚至形成空氣塞,影響水的正常循環(huán)和供汽效果,因此,操作人員要經(jīng)常開啟放氣閥進(jìn)行排氣。3、運(yùn)行溫度的控制鍋爐運(yùn)行中要嚴(yán)格控制出水和回水溫差,不要超過30,否則因溫差變化大,對鍋爐的安全運(yùn)行帶來很大危害。同時要注意監(jiān)視各循環(huán)回路的出水溫度,保證各循環(huán)回路的出水溫度偏差不超過100C。熱水鍋爐的出水溫度是由鍋爐內(nèi)不同循環(huán)回路的出水溫度混合而成,如果各回路間出水溫度差過大,雖然鍋爐出水溫度遠(yuǎn)低于汽化溫度,但個別回路卻己發(fā)生汽化,甚至出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。一般通過調(diào)節(jié)回路循環(huán)水量的方法來控制回路的出水溫度。為了防止汽化,在鍋爐運(yùn)行中,必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐出口水溫,保證出口水溫低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度20C以下。還應(yīng)使鍋爐各部位的循環(huán)水流量均勻,即要求循環(huán)水保持一定的流速,并能均勻地流經(jīng)鍋爐各受熱面。4、排污除污熱水鍋爐在運(yùn)行中也要通過排污閥定期排污,排污次數(shù)視水質(zhì)情況而定。排污要在壓火后,最好是停泵時進(jìn)行;當(dāng)鍋水溫度超過100時嚴(yán)禁排污,否則大量鍋水排出會造成鍋內(nèi)壓力急劇下降,引起鍋水汽化。管網(wǎng)系統(tǒng)水則通過除污器定期除污,一般每周除污一次。如系統(tǒng)新投入運(yùn)行或者水質(zhì)較差,可適當(dāng)增加除污次數(shù)。每次排水量不宜過多,將積存在除污器內(nèi)的污水排除即可。5、補(bǔ)水量的控制對于熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)控制管網(wǎng)水的流失,最大限度地減少系統(tǒng)的補(bǔ)水量。補(bǔ)水量的增加不僅會提高運(yùn)行費(fèi)用,還會造成熱水鍋爐和管網(wǎng)的腐蝕和結(jié)垢。一般系統(tǒng)補(bǔ)水量應(yīng)控制在系統(tǒng)循環(huán)水量的10/0以下。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查管網(wǎng)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時修理,同時要加強(qiáng)對排氣、排水裝置的管理,嚴(yán)禁隨意放水。6、停電停泵時鍋水汽化預(yù)防和處理自然循環(huán)的鍋爐在突然停電時,仍能保持鍋水繼續(xù)循環(huán),對鍋爐的安全運(yùn)行威脅相對較小。但是,強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐在突然停電,并迫使水泵和風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,鍋爐水循環(huán)立即停止。由于爐膛中溫度很高,火焰未熄,會在一部分受熱面中產(chǎn)生蒸汽并造成水擊。為了防止鍋水在突然停電停泵時發(fā)生汽化,一般應(yīng)在鍋爐前連接自來水管,以便在停泵時及時往鍋爐內(nèi)通入自來水,保證鍋爐得到可靠的冷卻。第 8 頁 共 9 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 9 頁 共 9 頁

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