木工機械使用規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_木工機械使用規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 11 頁木工機械使用規(guī)程1、一般規(guī)定1)、操作人員應經(jīng)培訓，熟悉使用的機械設備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。2)、作業(yè)前應試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。4)、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。6)、必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。7)、木工棚內(nèi)嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。8)、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。10)、作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。2、平刨機：1)、必須設置可靠的安全防護裝置。2)、機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。3)、刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。5)、被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。7)、二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶，并掛有人操作，嚴禁拉閘的警示牌。9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于10mm。3、壓刨機：1）、機床只準采用單向開關，不準采用倒頃雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。2）、二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。3）、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。4）、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1百米的木料，必須墊托板。5）、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。6)、木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。4、圓盤鋸：1)、圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備，開料鋸與截料鋸不得混用。2)、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。3)、操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。4)、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。5)、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。6)、木料走偏時，應立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。7)、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機5、裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）1）、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板，一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。2）、送料緩慢均勻，晃得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。3）、裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高強度厘米。禁止在中間插刀。4）、裁刨賀形木料，必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速進料。5）、機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。6、開榫機（包括雙頭、燕尾開榫機）1）、要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。2）、短料開榫，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料，不得上機開榫，1.5m以上的木料，必須兩人操作。3）、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。4）、調(diào)整刃具位置必須停車進行。7、打眼機1）、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。2）、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時，必須立即抬起手，深度超過鑿渣出口長度時，要勤拔鉆頭。3）、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。8、刮邊機（包括直邊機）1）、材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。2）、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。3）、禁止使用開口螺絲槽的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。第 6 頁 共 11 頁木工機械安全及防護從原木到成品的生產(chǎn)過程中，使用各種木工機械。如再剖帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截圓鋸機、平刨機、壓刨機、銑床、磨床等。由于木工機械在其它機械行業(yè)中較通用，如鑄造等1木工機械的常見事故（1）手與轉(zhuǎn)動刀具按觸或與工件接觸的傷害。由于木材強度低，材質(zhì)軟，加工省力，容易切割。木工機械的轉(zhuǎn)速很高，通常為50001200r/min，因而，木工機械轉(zhuǎn)動慣量大，難以制動，刀具更加鋒利，操作人員易使手受到傷害。（2）對于手工推送木料的機床，由于木料的缺陷（節(jié)疤、空道）加工缺陷（倒絲級）會使切割阻力發(fā)生突變；由于木料過短、窄、薄而沒有足夠的支承部位。操作者姿勢不正確，當木料受沖擊，震動而彈跳、側(cè)倒或意外開裂時，操作者推動對木料控制，致使推壓木料的手能碰到刀具。（3）木料反彈沖擊傷人，在鋸切木料時，或由于剖鋸后的新木料塊重心位置改變，使木料發(fā)生運動；或由于木料木紋、節(jié)疤、含水率等缺陷而引起夾鋸現(xiàn)象，在刀具水平分力作用下，木料向接口彈開，導致木料傷人。（4）刀具損壞崩甩傷人。刀具自身缺陷，刀具安裝不正確，操作不當，廢舊木料重新加工等，上面的釘子等雜物未清除原因?qū)е碌毒弑浪?，會傷害操作人員。（5）木粉塵危害。木料加工廠產(chǎn)生大量粉塵，操作者吸入鼻腔或肺中致塵肺。（6）噪聲與振動危害。各類木工機床產(chǎn)生的噪聲在95gb以上，對長期操作者會損傷聽力。（7）化學與生物危害。木料加工和儲存中要進行防腐化學處理，防腐劑可引起接觸性皮炎；木料中的真菌和有些菌種（如雪松、桑料）含有刺激作用可引起變態(tài)反應性疾病。（8）其它危害。由于木料易燃。木屑刨花更易著火。木粉濃度在空氣中達到一定的深度范圍會形成爆炸性混合物，在有點火源的情況下極易發(fā)生爆炸。還有高溫、疲勞、觸電等事故都有可能發(fā)生。（9）上述危害均可引起嚴重的事故，必須采取相應的措施保證操作人員的安全。2木工機械的危險部位（1）回轉(zhuǎn)運動的危險部位1）純回轉(zhuǎn)運動部位：軸承類零件，包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、夾頭絲桿等；回轉(zhuǎn)件上的突出物和開口。例如軸上突出的鍵調(diào)整螺絲或銷、鏈輪、輪軸、手輪上手柄等?；剞D(zhuǎn)刀具，包括圓鋸片，鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機的砂輪或砂輥，刨床和開椎機的刀具等。（2）往復運動或滑動部分1）往復運動件或滑動部件與固定件的組合，運動件通常是由導軌支承，當往復運動或滑動的運動件接近或通過固定件時，產(chǎn)生了危險點。如木工鋸條開齒機的沖頭與底模，機床零件的橫向運動，移動工作臺與訂身，剪切機的刀片等。2）單純的滑動部分，這方面的危險主要是由零件本身固有特征決定。例如：木工帶鋸條上的鋸齒，帶或磨光機砂帶上磨粒，皮帶上凸出的接頭和快速運動的皮帶。3）其它如回轉(zhuǎn)運動與滑動的組合，擺動等存在的危險。（1）操作前的要求1）穿好工作服，戴好護發(fā)帽，穿好安全鞋，佩戴必要的勞動防護用品，如防塵口罩、護目鏡、護耳器。2）檢查工作環(huán)境，地面要平坦干凈，木料堆放整齊，不要放在作信道上，工作場所照明要符合設計要求。3）檢查刀具是否鋒利，有無缺口或裂紋，鋸片無塵埃附著，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4）裝刀具時要慢慢插入主軸中，先用手轉(zhuǎn)動螺帽，再用扳手擰緊。5）各向滑動部位、手搖把手的軸承、齒輪鏈條待轉(zhuǎn)動機構(gòu)注以適量的機油，檢查各處螺母有無松動。6）在確認限位器位置的同時，檢查是否固定牢靠。7）檢查三角皮帶是否損壞，防護罩是否損壞，固定螺絲是否松動。8）檢查安全裝置有無異常，確認制動器能否在10S內(nèi)制動。（2）操作中的要求1）開機后，待電鋸機達到最高轉(zhuǎn)速后方可進行送料。進料速度根據(jù)木料材質(zhì)，有無節(jié)疤、裂紋和加工，厚度進行控制，送木料要穩(wěn)、慢，不可過猛，以防損壞鋸條、鋸片，傷人。2）操作帶鋸機時，要注意鋸條運轉(zhuǎn)情況。如鋸條前后竄動，發(fā)生異常現(xiàn)象或發(fā)生破碎聲，應立即停機，以防鋸條折斷傷人。3）送料時，手和刀具要保持一定距離，必要時要使用推木棍。4）操作時不得調(diào)整導板。5）操作圓鋸時送料工與接料工配合好。送料站在鋸片側(cè)面，木料夾鋸時應立即停機，在鋸口插入木楔擴大鋸路后繼續(xù)操作。6）鋸片兩邊的碎木、樹皮、木屑等雜物，應使用木棍消除，不得直接用手清除，以防傷手。7）機械運轉(zhuǎn)30mm左右后，切斷電流，用手觸摸主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高應停機報告作業(yè)主管和維修人員。8）檢查固定安全裝置的螺釘、螺母有無松動。9）接料要壓住木料，以防回跳傷人。（3）操作后的要求1）操作完畢，要切斷電源，檢查主承和開關是否發(fā)熱，若發(fā)現(xiàn)開關發(fā)熱，可能是接觸不良或接線松動，應及時報告主管采取措施。2）用氣筒或掃帚清掃機械設備、操作現(xiàn)場，檢查螺釘、螺母是否松脫。3）帶鋸卸鋸條時，一定要切斷電源。待鋸條停穩(wěn)后進行操作，換鋸條時，要將鋸條拿穩(wěn)，防止鋸條彈出傷人，最好兩操作。4）以上是禁戒機械一般的安全操作要求，對于具體的木工機械，應同時遵守相應的安全操作規(guī)程。第 10 頁 共 11 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 11 頁 共 11 頁