歡迎來到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > DOC文檔下載  

凸輪軸磨床安全操作規(guī)程.doc

  • 資源ID:2353402       資源大?。?span id="vnacpsj" class="font-tahoma">41KB        全文頁數(shù):7頁
  • 資源格式: DOC        下載積分:9.9積分
快捷下載 游客一鍵下載
會員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開放平臺登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要9.9積分
郵箱/手機:
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫的郵箱或者手機號,方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗證碼:   換一換

 
賬號:
密碼:
驗證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會被瀏覽器默認打開,此種情況可以點擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請知曉。

凸輪軸磨床安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料:_凸輪軸磨床安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 7 頁凸輪軸磨床安全操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.操作者熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。3.開工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄特對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對下列部位進行檢查(1)油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,防塵氈墊密貼。(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。(5)按說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(6)接通總電源,順次啟動油泵電機等,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。(7)開動時先應(yīng)空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5-1.Omm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。5.凸輪輪的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的凸輪輪,必須確認工件和磨床的狀態(tài)正常后,方準開車。6.加工凸輪輪必須事先清除工件上的油垢、黒污、灰塵等;根據(jù)凸輪輪的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨削工件毛坯。7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。8.工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。9.磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到凸輪輪上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動移位等。10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11.禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。第 4 頁 共 7 頁出入釜安全操作規(guī)程一、蒸壓釜是壓力容器,蒸壓釜的關(guān)門、開門操作必須按本操作規(guī)程操作,確保蒸壓釜的安全運行。二、關(guān)門操作1.關(guān)門前,在密封圈外露表面涂以石墨粉潤滑劑。將釜門推入釜體法蘭中,使釜蓋上齒板與手搖減速器齒輪相吻合,逆時針轉(zhuǎn)動手搖減速器手柄,使釜蓋完全達到關(guān)閉位置(釜蓋法蘭與釜體法蘭兩齒對齊)時,將機械安全連鎖裝置手柄扳到關(guān)閉位置,使安全連鎖投入,釜門被鎖住。當(dāng)兩頭釜門均處于關(guān)閉狀態(tài)時,具備送汽條件。2.釜門關(guān)閉的報告操作,以領(lǐng)班人員監(jiān)督檢查,確認無誤后關(guān)門。操作人員、領(lǐng)班人員均應(yīng)在配汽記錄上簽字,通知配汽工準備送汽。三、開門操作1.嚴禁在釜內(nèi)有壓力的情況下進行開釜操作。2.必須在壓力表降至零位,安全連鎖手柄處于開門狀態(tài)(即打開球閥,將排氣管中蒸汽排出),安全手柄連通的排氣口確無高壓余氣排出時,才能進行打開釜門工作。3.開釜門時,釜門的正面嚴禁站人。4.操作人員必須站在釜門的側(cè)面,轉(zhuǎn)動手搖減速器手柄,當(dāng)釜門轉(zhuǎn)到接近長齒的臺階時要緩慢,釜門轉(zhuǎn)長齒臺階錯位時,應(yīng)停一下,讓釜內(nèi)的余汽排出后再將釜蓋全部打開。5.釜門打開時,要用鋼筋鉤拉住釜門緩慢上升,嚴禁釜門配重撞擊釜體。四、制品入釜1.檢查卷揚機以及鋼絲繩情況,如有問題及時解決。2.卷揚機工作時,嚴禁有人在鋼絲繩上越過,工作人員盡可能遠離鋼絲繩,防止發(fā)生意外傷人。3.制品坐車時,應(yīng)先將蒸養(yǎng)車輪放在軌道上,防止錯位。4.啟動卷揚機時應(yīng)先點動一下,一是判斷方向是否正確,二是觀察確認設(shè)備無異常后,再正式啟動。速度不能過快,防止小車掉道造成坯體倒塌和裂縫。5.將坯體勻速送入釜內(nèi)。用刷子均勻涂刷石墨潤滑劑,將釜兩端的釜門關(guān)閉好后,扳下限位手柄,連鎖裝置到位,通知配汽站人員及時升溫。五、制品出釜1.釜內(nèi)壓力降至零位,待余汽放完,連鎖打開時,方可打開釜門,釜門打開后,接好過橋,并將過橋下的支撐放好、墊實。將制品一次拉出。清理釜門碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨潤滑劑,將釜門關(guān)上,防止兩端法蘭變形。六、設(shè)備的維護保養(yǎng)與修理1.每班前檢查減速機內(nèi)潤滑油位是否正常,油位低時應(yīng)及時補充。2.定期對蒸養(yǎng)車輪內(nèi)加注高溫潤滑油。定期對蒸壓釜手搖減速機內(nèi)和齒輪軸注油。3.及時清理釜兩頭及責(zé)任區(qū)內(nèi)所有設(shè)備衛(wèi)生、油污。4.檢查并緊固所操作的設(shè)備緊固螺栓,檢查鋼絲繩、掛鉤是否完好,如有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換。5.壓力容器運行時,嚴禁帶壓施焊或切割,需修理時應(yīng)在泄壓后進行。6.因違章操作造成設(shè)備損壞的,按設(shè)備事故處理,造成制品損壞的按質(zhì)量事故處理。七、編組入釜崗位責(zé)任制1.接班后,要首先檢查蒸養(yǎng)車運轉(zhuǎn)部位是否靈活完好,小車有無變形情況。如有則不能使用,待修好校正后才能投入使用。2.當(dāng)行車吊運切割后的坯體坐車時,要配合行車工,將坯體平穩(wěn)的放置在蒸養(yǎng)車上。3.入釜速度不能過快、過猛,要勻速入釜,避免撞擊后造成坯體倒塌。4.坯體入釜關(guān)閉釜門后,通知配汽站人員,說明入釜時間,使配汽人員及時升溫。5.做好每班入釜記錄,下班交車間辦公室,搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生。八、出釜崗位責(zé)任制1.接班時首先要查看蒸養(yǎng)記錄,確定釜號放汽和開門時間,做到及時開啟釜門,安全出釜。2.負責(zé)清理模底板,及時回蒸養(yǎng)車、模地板。3.做好記錄,下班交車間辦公室。4.搞好本崗衛(wèi)生,執(zhí)行交接班制度,安全操作,文明生產(chǎn),杜絕各種事故的發(fā)生。第 6 頁 共 7 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 7 頁 共 7 頁

注意事項

本文(凸輪軸磨床安全操作規(guī)程.doc)為本站會員(jun****875)主動上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng)(點擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因為網(wǎng)速或其他原因下載失敗請重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!