沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁沖天爐爬式加料機(jī)操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。2、開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使加料機(jī)對(duì)準(zhǔn)當(dāng)班生產(chǎn)的沖天爐裝料口。3、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，檢查料桶小車動(dòng)作應(yīng)符合下述要求：（1）操作臺(tái)面上的模擬顯示訊號(hào)正確、齊全。（2）料桶下限位置對(duì)準(zhǔn)下料口。（3）料桶上限位置對(duì)準(zhǔn)沖天爐中心，底門開度適當(dāng)。（4）料桶小車向下運(yùn)行時(shí)沖天爐門必須開放，向下運(yùn)行時(shí)，沖天爐門必須關(guān)閉。確認(rèn)一切動(dòng)作正常后，方可加料工作。（二）工作中認(rèn)真作到：1、料桶在下限位置對(duì)準(zhǔn)下料口時(shí)，才能啟動(dòng)加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號(hào)混亂必須檢查解決后才能繼續(xù)工作。2、料桶內(nèi)不準(zhǔn)裝載過多的料。3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時(shí)不準(zhǔn)在小車下方任何部位排除故障。（三）工作后，將料桶小車停在下限終點(diǎn)位置上。第 2 頁 共 5 頁沖天爐鑄造過程中安全操作規(guī)程1沖天爐在開爐前，必須清除爐坑周圍所有的障礙物，工作場(chǎng)地、爐前坑和爐底部不得積水，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。2檢查吊車、鋼絲繩和各種吊具，確保安全、可靠。3檢查爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機(jī)和風(fēng)眼蓋等部分，確保牢靠密封。4檢查鐵水包、出鐵槽和各種開爐工具，應(yīng)確保烘干、齊備、完好。5出鐵前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)出鐵槽放正鐵水包。出鐵水時(shí)，操作人員必須站在出鐵槽側(cè)面操作，并戴好防護(hù)眼晴。出鐵完畢，準(zhǔn)確堵塞出鐵口，防止漏鐵。6鐵水包內(nèi)鐵水高度不得超過鐵水包邊沿以下60毫米。7要及時(shí)出渣，按時(shí)出鐵。8保持沖天爐風(fēng)眼暢通。捅風(fēng)眼時(shí)，操作人員要避開火焰噴射方向，捅風(fēng)眼鐵捧向外抽出時(shí)，應(yīng)注意安全，防止燒傷事故發(fā)生。9禁止將冷濕鐵棒與鐵水接觸，加入鐵水的各類鐵合金均應(yīng)預(yù)熱烘干，防止鐵水噴濺傷人。10中途停風(fēng)時(shí)，要先打開風(fēng)眼蓋，然后停風(fēng)；復(fù)風(fēng)時(shí)，要先送風(fēng)，后關(guān)閉風(fēng)眼蓋；停風(fēng)時(shí)，要出凈爐內(nèi)鐵水，并視停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，適當(dāng)補(bǔ)加焦炭。11出鐵口鐵水凝結(jié)阻塞時(shí)，必須使用專門工具鑿開，或用吹氧氣熔化的方法排除。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離沖天爐。結(jié)鐵燒穿后，先關(guān)閉氧氣通路，然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。12吊爐蓋時(shí)，必須掛牢，人離開后再起吊。13沖天爐內(nèi)爐料發(fā)生棚料時(shí)，應(yīng)立即停風(fēng)并打開全部風(fēng)眼蓋，出凈渣、鐵，用鐵棒撞擊料層。排除棚料后，應(yīng)加補(bǔ)焦炭，繼續(xù)熔煉。14爐殼發(fā)紅時(shí)，如面積不大，可用濕麻袋貼敷或吹風(fēng)冷卻，爐殼發(fā)紅面積大時(shí)，則應(yīng)停爐處理。15打爐時(shí)，必須清理周圍現(xiàn)場(chǎng)，人離開后方可打爐，并用水冷卻剩余的鐵水和爐料，防止火災(zāi)發(fā)生。16工作完畢，要清理爐前和爐子周圍場(chǎng)地，保持整潔，通道暢通。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁