數(shù)控機(jī)床機(jī)械及焊接故障及排除方法.doc
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數(shù)控機(jī)床機(jī)械及焊接故障及排除方法.doc
行業(yè)資料:_數(shù)控機(jī)床機(jī)械及焊接故障及排除方法單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 5 頁數(shù)控機(jī)床機(jī)械及焊接故障及排除方法數(shù)控機(jī)床焊接故障及排除方法如下:(1)元件焊腳處理不好。由于元件焊腳的氧化層處理不好,使焊錫和元件焊腳沒有結(jié)合上,可以直觀看到焊錫和元件焊腳之間有凹坑。(2)焊接的時(shí)間過短。若烙鐵接觸焊腳的時(shí)間過短,盡管從外表看焊錫全部包住了元件的焊腳,實(shí)際上焊錫內(nèi)部和元件焊腳沒有充分地熔合在一起,工作一段時(shí)間后,焊錫和元件腳脫離,造成故障。(3)焊劑選擇不當(dāng)。在焊接元件時(shí)由于錯(cuò)誤地使用了酸性焊劑(如焊油),時(shí)間一長,元件的焊腳會(huì)被腐蝕。用眼觀察,焊腳變綠或電鍍層剝落,嚴(yán)重時(shí),用鑷子撥動(dòng)元件的焊腳時(shí)焊腳會(huì)斷開。元件虛焊時(shí)的故障表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無,或是開始正常,工作一段時(shí)間就出現(xiàn)故障。修這類的故障是看元件焊點(diǎn)如何,二是不停電用萬用表檢查元件有關(guān)點(diǎn)的電位。如果處在既不是高電位,又不是低電位的狀態(tài),就應(yīng)該大膽地懷疑它。總之焊接不好引起的故障不好查找,要根據(jù)具體現(xiàn)象細(xì)心分析。數(shù)控機(jī)床機(jī)械方面主要故障如下:(1)滑板的鑲條裝配過緊滑板的鑲條裝配過緊會(huì)使滑板和床身導(dǎo)軌之間的摩擦力增大,使伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)困難,產(chǎn)生過熱,也使單脈沖進(jìn)給時(shí)失步。(2)滾珠絲杠過緊滾珠絲杠過緊也會(huì)使伺服電動(dòng)機(jī)過載或使伺服變壓器過熱。造成絲杠過緊有兩方面的原因:一是滾珠絲杠和托架之間不同軸;另一方面是由于滾珠絲杠的滾珠損壞造成的。在維修中,一旦懷疑是機(jī)械造成的故障時(shí),應(yīng)想法創(chuàng)造條件使電氣部分和機(jī)械部分分開。確定電氣沒問題后,便可懷疑故障可能產(chǎn)生在機(jī)械方面。例如:查找刀架在進(jìn)給時(shí)實(shí)際走的值與指示給定值不一致(指令值大于實(shí)際值)的故障。首先給出一個(gè)指令值,觀察屏幕上顯示的數(shù)值是否符合,如果顯示正確,把伺服電動(dòng)機(jī)和機(jī)械脫開,觀察伺服電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度是否正確;如果旋轉(zhuǎn)角度也正確,問題便產(chǎn)生在機(jī)械傳動(dòng)的連接部分或機(jī)械的其它方面。第 3 頁 共 5 頁數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時(shí)必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺(tái)子上和易燃物品附近。3、使用完手持電動(dòng)工具,機(jī)殼應(yīng)有良好接地,并應(yīng)檢查所用電動(dòng)工具電壓等級(jí)是否與電源電壓相符。使用時(shí)必須戴上絕緣手套,嚴(yán)禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。4、使用萬用表,必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時(shí),應(yīng)先把選擇檔位搬至所要測量的相應(yīng)位置上。用完后,把檔位搬至OFF位或交流電壓最高檔位。5、機(jī)床調(diào)試前,先檢查機(jī)床的接地是否完好,再檢查所有電動(dòng)機(jī)的電源線是否對(duì)地絕緣,以及控制回路是否對(duì)地絕緣。6、配線時(shí),必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。7、電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū),試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。8、帶電調(diào)試測量時(shí),必須穿電工絕緣鞋。9、機(jī)床各種參數(shù)設(shè)置時(shí),要反復(fù)地確認(rèn),確認(rèn)完畢后,再移動(dòng)各伺服件。10、工作完畢應(yīng)將設(shè)備、用電工具的電源切斷。第 4 頁 共 5 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 5 頁 共 5 頁