噴霧干燥塔安全注意事項.doc

行業(yè)資料：_噴霧干燥塔安全注意事項單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 8 頁噴霧干燥塔安全注意事項2、灼熱的固體顆粒進入有干燥的噴霧室；3、金屬表面間或硬的沉積干粉間摩擦發(fā)生火花；4、電器故障引起放電；5、靜電放電；6、操作不當。二、出現(xiàn)爆炸后應采取的措施：1、關閉風機及換熱器；2、關閉進料閥，盡可能加入最大量的水。3、禁止進入噴霧塔；4、設備熱卻后，繼續(xù)供水一段時間。三、噴霧干燥塔火災或爆炸預防措施：、明火：噴霧干燥塔內(nèi)有殘留產(chǎn)品時不允許維修人員對塔體及附近設備進行焊接，特別是正常生產(chǎn)時，絕對不允許在噴霧干燥塔及附近設備上動火，防止噴霧干燥塔內(nèi)負壓將火星吸入塔內(nèi)或流化床內(nèi)，造成火災。在噴霧塔進行動火施工需要提前申請，經(jīng)相關負責人批準后再實施作業(yè)。塔內(nèi)照明設施應采購防爆燈，防止照明燈爆裂，造成干燥塔火災。、塔內(nèi)溫度長時間過高使塔內(nèi)產(chǎn)品焦糊引起火災烘干物料熱空氣溫度必須控制在物料燃點以下；塔內(nèi)有殘粉時不允許長時間烘干，噴槍噴水時可以適當延長烘干時間，可防止干燥塔的頂部溫度過高，造成火災；、空氣過濾器濾布損壞脫落與加熱器長時間接觸燃燒造成火災；過濾器如果長久未更換，容易造成前后壓力大，長時間使用會造成過濾器濾布破損脫落，過濾器濾紙附著在加熱器上，長時間過熱造成燃燒，并引起干燥塔內(nèi)起火。應定期檢查過濾器情況，如有破損及時更換。同時注意過濾器的前后壓力差，如果壓送過大，應及時更換過濾器濾布。、生產(chǎn)過程中設備內(nèi)部產(chǎn)生靜電造成火災將容易產(chǎn)生靜電部位可靠接地，使靜電完全釋放。四、噴霧塔的安全保障措施：、在噴霧塔上裝上防爆門，一旦發(fā)生爆炸可以瞬間卸壓，使爆炸波在沒有對噴霧塔主體造成破壞前卸壓；、塔壁加厚。第 3 頁 共 8 頁噴霧干燥塔操作規(guī)程原理將料液泵入干燥塔內(nèi)，經(jīng)壓力噴嘴作用變成霧狀液滴，與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥制品，從塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣（濕氣）由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粉經(jīng)分離裝置回收。操作（1）開機前準備按各單臺設備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進行檢查，包括進風機、排風機、燃氣熱風爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設備。各設備應完好、干凈。關閉干燥塔上的六扇清洗門，裝好風管、旋風分離器上的所有清洗口，將錐底清洗口打開，打開旋風分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關好上蓋，裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口，關閉氣流冷卻系統(tǒng)進風閥，打開大塔旋風分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進風閥，關閉除濕機碟閥。將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內(nèi)，并安裝好三只噴槍，連接好料管?？刂乒窨傠娫此碗姡刂乒窀髟O備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求（380V）檢查工藝壓縮空氣是否在0.3Mpa，儀表壓縮空氣在0.5MPa。按工藝要求設定進風溫度、排風溫度和料液儲罐料液溫度。檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為01（10Pa），檢查下限設定值為-20（10Pa）。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20Mpa。確定“聯(lián)鎖解除”鈕應在聯(lián)鎖位置，“自動、手動”鈕在自動位置。檢查料液儲罐內(nèi)是否備好料液，開啟攪拌器對料液進行攪拌。關閉高壓泵出口放凈閥，打開三個噴頭的供料閥，高壓泵進口閥切換至噴水位置。打開蓄水罐進水閥，將水罐充水至浮球閥自動關閉進水。（2）開機操作打開記錄儀開關，開始記錄參數(shù)，同時在起點上注明開始時間、日期、產(chǎn)品型號、料液數(shù)量、噴咀型號、進排風設定溫度。關閉進風機風門，啟動進風機，打開進風機風門至全開。關閉排風機風門，啟動排風機。按燃氣熱風爐操作規(guī)程，啟動燃氣熱風爐進行空氣加熱，開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時，啟動氣流冷卻風機，抽取塔內(nèi)熱風對氣流冷卻風管進行加熱。烘塔約15分鐘時，關閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。烘塔約20分鐘時，打開排風機風門，調(diào)塔內(nèi)壓力在180（10Pa）左右。按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵，調(diào)頻至1215Hz，向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率，使排風溫度穩(wěn)定在設定溫度值上。關閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥，打開除濕機碟閥，調(diào)塔內(nèi)壓力在1020（10Pa）之間。啟動大塔旋風分離器排粉閥，啟動塔底出粉閥，啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥，啟動氣流冷卻風機。室溫超過25時，按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。（3）干燥當進風溫度、排風溫度穩(wěn)定設定溫度2時，觀察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài)，準備切換噴料。關閉蓄水罐排水閥，同時立即打開料液儲罐放料閥，向高壓泵供料。將氣動振打開關旋至自動位置。調(diào)整高壓泵頻率，使排風溫度穩(wěn)定在設定值范圍內(nèi)，當排風溫度基本穩(wěn)定后，改為自動噴料。調(diào)節(jié)進風閥開度并觀察塔內(nèi)壓力變化，控制塔內(nèi)壓力在0610Pa(06毫米水柱)之間。噴霧干燥操作期間，應有專人負責控制柜的操作，觀察并記錄參數(shù)。（4）停機操作當料液儲罐料液輸送完畢后，應立即關閉料液儲罐放料閥，同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。關閉燃氣熱風爐。調(diào)節(jié)高壓泵頻率，控制排風溫度在設定范圍內(nèi)，使進風溫度降低1030，停止噴水，迅速打開高壓泵出口放凈閥，并停止高壓泵，同時立即將噴槍取出。先關閉排風機，然后再關閉進風機。打開塔體觀察門，將連鎖鈕旋至解除位置，啟動排風機，將風門開至70%，對塔內(nèi)壁進行清掃(注意：清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài))，并清掃風管、旋風分離器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。清掃結束后關閉排風機，關閉排風機風門，停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。控制柜各設備斷電，控制柜總電源斷電。簡單維護（1）生產(chǎn)時應定時對所有設備進行巡回檢查，查看設備是否運轉(zhuǎn)正常，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（2）生產(chǎn)時應隨時檢查儀表運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時報修，并采取措施進行控制。（3）定期檢查各減速機潤滑油的油位，油位過低應及時補充潤滑油。（4）排風機及其進出風管應定期進行清洗。（5）各星形閥應定期檢查其運轉(zhuǎn)情況，如轉(zhuǎn)動異常應及時維修。第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁