糧食生產(chǎn)企業(yè)的消防安全管理.doc

行業(yè)資料：_糧食生產(chǎn)企業(yè)的消防安全管理單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁糧食生產(chǎn)企業(yè)的消防安全管理一、糧食加工企業(yè)的火災(zāi)危險性糧食力口工企業(yè)是對小麥和稻谷進行面粉加工和稻谷加工的企業(yè)。糧食是人民生活的必需品，隨著人民生活水平的提高，我國的食品加工企業(yè)也發(fā)生了結(jié)構(gòu)和數(shù)量上的較大變化，不但食品的種類日益增多，廠家遍及各地，而且加工工藝和設(shè)備也發(fā)生了日新月異的變化，出現(xiàn)了一些新工藝新設(shè)備，為保障人民生活必需品的供應(yīng)，應(yīng)重視糧食加工企業(yè)的消防安全工作。糧食加工企業(yè)的火災(zāi)危險性有：(一)可燃物多，有發(fā)生火災(zāi)可能性，火勢易蔓延1糧食即小麥、稻谷，本身就是可燃物，且具有自燃性，加工量大，機械化、自動化程度高，加工過程中有發(fā)生火災(zāi)的危險，糧食加工過程中一旦起火，火勢容易沿著糧食的升運管道和通風管道蔓延擴大。2小麥雜質(zhì)、稻米塵、糠塵、小麥粉塵具有易燃、自燃性。小麥中的雜質(zhì)分無機雜質(zhì)和有機雜質(zhì)兩大類。無機雜質(zhì)，如塵土、石塊、煤塊、碎磚塊、玻璃屑及金屬塊等；有機雜質(zhì)，如植物的根、莖、葉、殼、鼠雀牲畜糞便、蟲尸、麻繩、布屑及發(fā)芽或腐爛的麥粒等。石塊、金屬塊等堅硬雜質(zhì)，一旦混入機械里，就會與機械的內(nèi)表面發(fā)生強烈的撞擊和摩擦，容易產(chǎn)生火花引起火災(zāi)爆炸事故。草桿、麻繩、布屑等雜質(zhì)一旦混入機械里，容易使機器堵塞，導(dǎo)致負載增大，從而燒壞電機，引起火災(zāi)。在加工過程中產(chǎn)生的稻米塵、糠塵具有可燃性，產(chǎn)生的稻殼具有可燃性。稻糠含油量約為15-20，在儲存過程中易自燃起火。(二)糧食加工過程中有發(fā)生粉塵爆炸的可能性1在篩選、礱谷和磨粉時，雜質(zhì)粉塵或糧食粉塵達到一定濃度，還可能發(fā)生爆炸。糧食筒倉一旦發(fā)生粉塵爆炸，就可能造成連續(xù)式的粉塵爆炸，而使災(zāi)害擴大，造成撲救困難。2.小麥在清理過程中易形成各種粉塵，其粒度為1150微米在空氣中的濃度如果達到40克立方米時，遇點火源就會爆炸。3小麥中混雜的石塊、鐵屑，除雜時沒除凈，這些雜質(zhì)進入磨輥摩擦便會發(fā)生機械火花，引起粉塵爆炸。4在加工過程中產(chǎn)生的稻米塵、糠塵具有爆炸性。(三)著火源多1非防爆型電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花或電弧。2平皮帶傳動時摩擦，或物料在風運管道內(nèi)摩擦產(chǎn)生靜電火花。3，違章動火(電焊)、用火(吸煙)等明火。二、糧食加工企業(yè)的防火安全措施(一)面粉加工的防火措施1篩選工序的防火措施(1)篩選時，應(yīng)保證麥流不斷，厚度均勻(一般以10-20毫米為宜)。以免過載或篩面受力不均而燒毀電機。(2)小麥進入篩面后，應(yīng)立即檢查吸塵效果，調(diào)好風門，降低篩內(nèi)和車間內(nèi)的粉塵濃度，使之不大于10克立方米，以防粉塵爆炸。(3)必須經(jīng)常檢查軸承溫度，其中滑動軸承溫度不得超過室溫45，流動軸溫度不得超過室溫60。如發(fā)現(xiàn)軸承過熱，應(yīng)立即檢修。平時要保證潤滑，經(jīng)常消除粉塵，以防摩擦生熱而起火。(4)應(yīng)經(jīng)常檢查慣性傳動機構(gòu)溫度。機殼內(nèi)油過多、過少都會引起發(fā)熱，一般油的深度以齒輪能觸及油層為準。(5)要經(jīng)常打掃機器上和照明燈上的粉塵，以免被烤焦起火。2打麥工序的防火措施(1)進入打麥機的小麥必須清除雜質(zhì)，以免產(chǎn)生機械火花，引起粉塵爆炸。(2)打麥機吸風效果必須良好，以降低機內(nèi)粉塵濃度。(3)打麥機附屬風箱外殼和風道不得漏氣，以防粉塵外溢，增加車間內(nèi)的粉塵濃度。3升運工序的防火措施(1)畚頭必須牢固，以防與機殼摩擦起火。，(2)皮帶不得過緊過松，接頭平直以防與皮帶輪摩擦起火。(3)必須經(jīng)常檢查軸承溫度，如超過45，應(yīng)檢查是過載還是機器故障。(4)發(fā)生堵塞時，應(yīng)立即停止進料，放出堵塞物，以防摩擦起火。(5)停車后再開車，應(yīng)放出升運機底座積聚物，以防堵塞引起火災(zāi)。(6)升運機不得有漏縫，觀察門窗應(yīng)蓋緊，以防粉塵外揚。(7)喂料均勻，以免過載、堵塞。4磨粉工序的防火措施(1)磨粉機供料流量均勻、正常，防止斷流、機器、空轉(zhuǎn)。當供料減少時，要放松磨輥軋距。磨輥兩端軋距要一致，以防緊端磨齒強烈摩擦，產(chǎn)生高熱，甚至火花。(2)對人磨的小麥，要嚴格掌握其水分，一般在137147左右，否則磨腔內(nèi)空氣干燥，易使粉塵爆炸。(3)在磨膛內(nèi)應(yīng)安裝粉塵隔離器用以縮小磨膛空間，提高粉塵濃度，防止磨腔內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸。(4)出粉溫度不宜超過50。(5)磨粉機皮帶松緊適宜，過松過緊都易摩擦發(fā)熱起火。(6)經(jīng)常檢查軸承溫度，一般不能高于45，應(yīng)保證油環(huán)帶油，潤滑正常。(7)經(jīng)常打掃積塵，車間粉塵濃度不大于2克立方米，以免一處起火或爆炸引起連鎖反應(yīng)。(8)磨粉機的布局，集塵器比較容易著火，四周應(yīng)用鐵板隔離，以免起火時繼續(xù)蔓延。如發(fā)現(xiàn)磨子起火應(yīng)立即關(guān)閉升運機和進風閘門，麥門不得關(guān)閉，松開磨輥，放大流量，壓滅火焰。5篩理工序防火措施篩理用的平篩篩格是木制的，篩面是絲絹或尼龍絲制做，都是可燃物，一旦磨粉機物料起火，應(yīng)立即關(guān)閉送料閘門，以防火勢蔓延到平篩。(二)稻米加工的防火措施碾米部分的防火措施如下：1開車前應(yīng)將米機的出口壓力門吊起，以防碾臼室內(nèi)掉人金屬雜物，損壞砂臼或因摩擦產(chǎn)生火花引起燃燒。2采用皮帶傳動的設(shè)備，要經(jīng)常檢查皮帶的松緊程度，過松或過緊都應(yīng)及時調(diào)整。3調(diào)節(jié)碾米機的出口壓力，防止因超載而燒毀電機，引起火災(zāi)。4各機械軸承部位的安全要求與面粉加工中“磨粉”工序同。5通風系統(tǒng)的底部，常常積有粉塵，應(yīng)定期清掃，防止在熱空氣作用下，發(fā)生自燃，通風管道要有良好的接地，防止產(chǎn)生靜電火花，同時應(yīng)設(shè)有阻火閥，萬一起火，應(yīng)立即停止通風，迅速關(guān)閉阻火閥。以阻止火勢蔓延。6車間內(nèi)均應(yīng)使用封閉式電機，要防止粉塵進入電氣設(shè)備內(nèi)引起火災(zāi)。7稻殼、稻糠要及時運出，不得在車間內(nèi)久存。存放殼、糠的地方，要防止潮濕和雨雪侵入，堆垛不得過大，存放時間也不能太長，并應(yīng)經(jīng)常檢查垛內(nèi)的溫度，防止發(fā)生自燃。8車間內(nèi)務(wù)部位的糠和粉塵應(yīng)經(jīng)常清掃，特別是機械、電動機、軸承等部位不得有稻糠或粉塵堆積。碾臼車間谷物粉塵的爆炸下限為10克立方米。因此，比清理車間的爆炸危險性大(清理車間粉塵爆炸下限為40克立方米)，所以要加強清掃，不能忽視。(三)電氣設(shè)備應(yīng)符合防塵防爆要求電氣設(shè)備應(yīng)為防塵防爆型的，配電設(shè)備要集中安裝在防塵密閉的配電箱內(nèi)；洗麥、洗稻谷，潤麥、潤稻谷等處的導(dǎo)線要防潮，避免漏電；導(dǎo)線穿管保護；生產(chǎn)設(shè)備、金屬管道、金屬構(gòu)件應(yīng)實施良好接地。(四)糧食立筒倉的防火措施1糧食筒倉作業(yè)，按下列程序進行：(1)檢查控制室和工藝線路的儀表、設(shè)備是否正常，然后接通總電源和各分路電源。(2)開機時，現(xiàn)場有關(guān)人員要注意互相配合。除塵風網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備開動之前啟動，再按工藝流程逆向依次啟動設(shè)備，待各環(huán)節(jié)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可負載運行。(3)停機時，設(shè)備必須處于無負載狀態(tài)，停機按工藝流程順序操作；除塵風網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備停機十分鐘后再停機。(4)作業(yè)完畢，要將立筒倉的檢查孔和進出糧孔關(guān)閉好。人員撤離時，要將所有電源切斷。2立筒倉、工作塔塵源部位，要以密閉和吸風等辦法加以解決。除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查、維護，保證完好有效。清除車間內(nèi)墻壁；地面和設(shè)備等處的粉塵要采取吸附和濕抹的方法進行清理。不得采用容易引起粉塵飛揚的清理方法。要定期檢測工作環(huán)境的粉塵濃度，對粉塵含量超過國家衛(wèi)生標準的，要及時采取治理措施。3在立筒倉及其附屬建筑物內(nèi)，不準擅自明火作業(yè)，確需明火作業(yè)的，要經(jīng)單位消防部門同意，并在作業(yè)前采取下列安全措施：(1)粉塵濃度必須降到爆炸極限以下；(2)立筒倉所有機械設(shè)備均應(yīng)停止運轉(zhuǎn)；(3)距離明火作業(yè)地點半徑10米范圍內(nèi)的所有易燃物要移開或用非易燃物作擋板阻隔；地面樓板和設(shè)備要清掃干凈，確保無粉塵爆炸危險；(4)與明火作業(yè)點連通的管道、孔洞要隔斷、堵塞；(5)無關(guān)人員全部撤離。作業(yè)時要有消防人員攜帶適用的滅火器材作現(xiàn)場保護，直到作業(yè)結(jié)束后，確認安全后，方可離開。4為立筒倉配套的提升機、刮板輸送和除塵網(wǎng)等，要設(shè)置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位，安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型等。5工作人員進入立筒倉倉體內(nèi)進行檢查、維修、清掃等工作時，必須采取下列安全措施：(1)糧食進出倉設(shè)備停止運轉(zhuǎn)；(2)倉內(nèi)粉塵濃度必須降到爆炸極限以下；(3)進倉人員應(yīng)穿防靜電服裝，防止產(chǎn)生靜電火花；(4)必須有人在外監(jiān)護進倉人員，做到內(nèi)外配合，上下呼應(yīng)。進倉人員未全部出來之前，倉外配合與監(jiān)護人員不得離開，禁止人員私自進入倉內(nèi)。6加強立筒倉的溫度檢測，一旦發(fā)現(xiàn)異常升溫或溫度過高，應(yīng)立即采取倒倉降溫、補充新料降溫或立即把異常升溫部分小麥、稻谷投入生產(chǎn)的措施，以防小麥、稻谷自燃；為預(yù)防小麥、稻谷在筒倉內(nèi)自燃，還應(yīng)控制小麥、稻谷人倉時的溫度和濕度，以防微生物呼吸作用發(fā)生。7糧食進入立筒倉前要加強清理，防止金屬進入。避免與提升機、刮板輸送機等機械設(shè)備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)事故。第 8 頁 共 9 頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 9 頁 共 9 頁