零件圖和裝配

設計:依用戶要求設計裝配圖用裝配圖拆畫零件圖描圖復制生產(chǎn):依圖下料鋸、鑄、鍛熱處理粗加工車銑刨等熱處理精加工裝配下線 第八章 零件圖和裝配圖 1 齒 輪 油 泵 的 組 成泵體泵蓋傳動齒輪齒輪軸螺栓2齒輪 B-B 12.5 技術要求:1.鑄件不得有沙眼、裂紋;2.銳邊倒角145O;3.未注鑄造圓角R2. 其余 BB B B 72.5421.545o 37 沉孔12深66-652 3-M5深13 32H9 9055g 63516H718 10 20 51010 Rc1/41732 510 3.2 3.2 3.23.2端 蓋 比例材料1:1HT200制圖審核 尺寸技術要求主視圖主視圖左視圖標題欄技術要求技術要求 8-1 零 件 圖 的 內 容 和 典 型 零 件零 件 圖 的 內 容 包 括 :零 件 圖 表 示 機 器 零 件 的 結 構 形 狀 、 尺 寸 大 小 及 其 技 術 要 求 的 圖樣 。 3 (1) 一 組 視 圖 (包 括 視 圖 、 剖 視 、 斷 面 圖 等 ) (2) 尺 寸 標 注 (3) 技 術 要 求 (標 明 零 件 制 造 、 檢 驗 、 裝 配 中 應 達 到 的 技 術 指 標 ，如 表 面 粗 糙 度 、 形 位 公 差 、 尺 寸 公 差 及 熱 處 理 等 ) (4) 標 題 欄 1、 主 視 圖 選 擇一 、 視 圖 選 擇 的 一 般 原 則5確 定 零 件 的 安 放 位 置 ， 盡 量 符 合 零 件 的 主 要 加 工 位 置 和 工 作 (安 裝)位 置 。正 確 、 完 整 、 清 晰 地 表 達 零 件 的 全 部 結 構 形 狀 ，并 便 于 讀 圖 和 畫 圖2、 其 他 表 達（ 1） 、 內 部 結 構 盡 量 采 用 剖 視 表 示 ， 盡 量 避 免 虛 線 ；（ 2） 、 局 部 細 節(jié) 可 采 用 斷 面 圖 、 局 部 視 圖 、 局 部 放 大 圖 等 。 軸 套 類 零 件輪 盤 類 零 件叉 架 類 零 件箱 殼 類 零 件(根 據(jù) 其 結 構 、 形 狀 不 相同 ， 其 表 達 方 法 、 尺 寸 標注 方 法 也 不 同 )二 、 典 型 零 件 輪 盤 類 零 件 立 體 圖叉 架 類 零 件 立 體 圖 箱 殼 類 零 件 立 體 圖軸 套 類 零 件 立 體 圖 軸 套 類 零 件一 、 結 構 分 析 ： 該 類 零 件 大 多 由 位 于 同 一 軸 線 上 數(shù) 段 直 徑 不 同 的回 轉 體 組 成 ， 它 們 長 度 方 向 的 尺 寸 一 般 比 回 轉 體 直 徑 大 ， 常 見 的結 構 有 倒 角 、 圓 角 、 退 刀 槽 、 鍵 槽 。 鍵 槽 倒 角退 刀槽 二 、 表 達 方 法 ： 該 類 零 件 一 般 多 在 車 床 、 磨 床 上 加 工 。鍵槽 1)、 一 般 只 用 主 視 圖 以 及 一 些 剖 面 圖 和 局 部 放 大 圖 等 表 示 形 狀 ， 主 視 圖 由 加 工 位置 放 置 ， 即 軸 線 放 成 水 平 位 置 ； 2)、 軸 上 的 鍵 槽 、 凹 坑 等 結 構 用 移 出 斷 面 表 示 ； 4)、 軸 端 的 方 頭 或 者 其 他 平 面 ， 可 以 用 交 叉 的 細 實 線 表 示 ； 5)、 選 用 水 平 放 置 的 軸 線 為 徑 向 尺 寸 基 準 ， 重 要 端 面 、 加 工 面 等 作 為 長 度 方 向的 基 準 ； 6)、 圓 軸 的 直 徑 尺 寸 前 要 標 注 ， 螺 紋 的 公 稱 直 徑 前 要 標 注 M或 者 Tr等 ； 7)、 長 度 尺 寸 標 注 時 ， 注 意 不 要 組 成 閉 合 尺 寸 鏈 。 盤 蓋 類 零 件一 、 結 構 分 析 ： 該 類 零 件 的 基 本 形 狀 為 扁 平 盤 類 ， 回 轉 體 直 徑 一般 比 長 度 方 向 的 尺 寸 大 ， 常 見 的 結 構 有 凸 臺 、 凹 坑 、 螺 孔 、 銷 孔、 輪 輻 、 鍵 槽 等 ， 常 在 車 床 、 磨 床 上 加 工 。 二 、 表 達 方 法1） 、 一 般 把 主 視 圖 置 于 軸 線 水 平 的 位 置 ， 這 樣 符 合 車 床 加 工 位 置 ， 另 配 左 視 圖或 者 右 視 圖 表 達 其 他 結 構 ； 2） 、 通 常 選 用 軸 孔 的 軸 線 作 為 徑 向 的 尺 寸 基 準 ， 重 要 端 面 作 為 長 度 方 向 的 尺 寸基 準 ； 叉 架 類 零 件一 、 結 構 分 析 ： 該 類 零 件 在 機 器 中 起 支 撐 作 用 ， 通 常 有 軸 座 或 撥叉 幾 個 主 體 部 分 ， 用 不 同 截 面 形 狀 的 肋 板 或 實 心 桿 件 支 撐 連 接 而成 。 通 常 由 鑄 或 模 鍛 成 毛 胚 ， 經(jīng) 必 要 的 機 械 加 工 而 成 。 選 擇 主 視 圖 、 俯 視 圖 、 局 部 視 圖 和 移 出 斷 面 圖 表 達 形 體 ， 并 以 安 裝 位 置 或 者 最能 反 映 形 體 的 位 置 作 主 視 圖 二 、 表 達 方 法 箱 體 類 零 件一 、 結 構 分 析 ： 箱 殼 類 零 件 指 箱 體 、 閥 體 、 泵 體 等 ， 其 內 外 結 構比 較 復 雜 ， 在 機 器 中 起 支 撐 和 包 容 作 用 。 由 鑄 造 成 毛 胚 ， 經(jīng) 必 要的 機 械 加 工 而 成 ， 有 加 強 肋 、 凹 坑 、 凸 臺 等 結 構 。凸臺 軸孔底板螺孔油孔腔體 箱 殼 類 零 件箱殼類零件由于結構比較復雜,加工工序較多,在不同機床上加工的位置也有多種.對于這類零件,通常是按照其工作位置放置,然后再選擇最能表達結構特征及相對位置的一面作為主視圖投影方向。一般需要三個以上的基本視圖，并根據(jù)需要選擇合適的視 圖、剖視圖、斷面圖來表達其復雜的內外結構。蝸輪箱體立體圖 二 .表 達 方 法蝸桿蝸輪 B-BB B AA A-AB-BB B AA A-AB-BB B 8-2 零 件 圖 上 的 技 術 要 求 和 工 藝 結 構 3 一 、 技 術 要 求 零 件 圖 上 除 了 表 達 零 件 形 狀 和 標 注 尺 寸 外 ， 還 必 須 標 注 和 說 明制 造 零 件 時 應 達 到 的 技 術 要 求 ， 其 主 要 內 容 有 ：(1) 零 件 的 表 面 粗 糙 度 符 號 ；(2) 零 件 上 重 要 尺 寸 的 公 差 及 零 件 的 形 狀 和 位 置 公 差 ；(3) 零 件 的 特 殊 加 工 要 求 、 檢 驗 和 試 驗 說 明 ；(4) 材 料 要 求 及 熱 處 理 和 表 面 修 飾 說 明 。 (1) 尺 寸 公 差1)基 本 尺 寸 ： 設 計 時 所 給 出 的 尺 寸2)極 限 尺 寸 ： 加 工 零 件 時 允 許 尺 寸 變 化 的 兩 個 界 限 值 ， 其 中 較 大 的 一 個 尺 寸 稱 為 最 大 極 限 尺 寸 其 中 較 小 的 一 個 尺 寸 稱 為 最 小 極 限 尺 寸30 30 基本尺寸最小極限尺寸29.977 30.010最大極限尺寸 3)尺 寸 偏 差 (偏 差 )： 極 限 尺 寸 減 去 其 基 本 尺 寸 之 代 數(shù) 差 。 上 偏 差 =最 大 極 限 尺 寸 基 本 尺 寸 孔 的 上 偏 差 代 號 為 ES ， 軸 的 上 偏 差 代 號 為 es 下 偏 差 =最 小 極 限 尺 寸 基 本 尺 寸 孔 的 下 偏 差 代 號 為 EI ， 軸 的 上 偏 差 代 號 為 ei30 基本尺寸 最小極限尺寸 29.977 30.010最大極限尺寸ES=30.010-30= +0.010EI=29.977-30 = 0.023 4)尺 寸 公 差 (公 差 )： 允 許 零 件 尺 寸 的 最 大 變 動 量 。 = 最 大 極 限 尺 寸 最 小 極 限 尺 寸 =上 偏 差 下 偏 差 30 基本尺寸 最小極限尺寸 29.977 30.010最大極限尺寸ES=30.010-30= +0.010EI=29.977-30 = 0.023 = 30.010 29.977 = +0.010 (-0.023) = 0.033 5)公 差 帶 和 公 差 帶 圖 ：公 差 帶 ： 由 代 表 上 、 下 偏 差 的 兩 條 直 線 所 限 定 的 一 個 區(qū) 域 ， 其寬 度 等 于 公 差 值 。 30 基本尺寸 最小極限尺寸 29.977 30.010最大極限尺寸+0.0100.023300 公 差 帶 圖 6)標 準 公 差 和 公 差 等 級 ：公 差 等 級 (精 度 等 級 )： 確 定 尺 寸 精 度 的 等 級 ， 由 及 其 或 者 零 件 的 精密 性 能 決 定 。國 家 標 準 將 公 差 等 級 分 為 20級 ， 即 IT01、 IT0 、 IT1IT18。其 中 IT表 示 標 準 公 差 ， 數(shù) 字 表 示 公 差 等 級 代 號 。從 前 到 后 精 度 等 級 依 次 降 低 。標 準 公 差 ： 由 基 本 尺 寸 和 公 差 等 級 所 確 定 的 公 差 ， 可 以 通 過 查 表獲 得 。標 準 公 差 決 定 了 公 差 帶 的 大 小 ， IT ES-EI（ 孔 用 ） IT es - ei（ 軸 用 ） 查 看 35 IT7的 標 準 公 差 7)基 本 偏 差 ： 用 以 確 定 公 差 帶 相 對 零 線 位 置 的 上 偏 差 或 下 偏 差 。 一般 是 指 靠 近 公 差 帶 零 線 的 那 個 偏 差 ， 國 標 規(guī) 定 分 別 對 孔 和 軸 規(guī) 定 了28種 不 同 的 基 本 偏 差 。+孔B D E EF F FG G H JJ S K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB ZCCDCA 基本尺寸 由 圖 中 可 以 看 出 ： 孔 的 基 本 偏 差 ， 從AH為 下 偏 差 EI， 從 JZC為 上 偏 差 ES zc0基 本 偏 差 系 列軸b d e ef f fg g h JJS k m n p r s t u v x y z za zbcdca基本尺寸 +由 圖 中 可 以 看 出 ： 軸 的 基 本 偏 差 從ah為 上 偏 差 es， 從 jzc為 下 偏 差 ei 查 看 35 g的 基 本 偏 差 數(shù) 值 查 看 35 H的 基 本 偏 差 數(shù) 值 9)、 孔 和 軸 的 公 差 帶 代 號 ： 由 基 本 偏 差 代 號 和 公 差 等 級 代 號組 成 ， 要 求 用 同 一 大 小 字 號 書 寫 。 35h6 基 本 尺 寸軸 的 基 本 偏 差 代 號公 差 等 級 代 號軸 的 公 差 帶 代 號35H7 基 本 尺 寸孔 的 基 本 偏 差 代 號公 差 等 級 代 號孔 的 公 差 帶 代 號 例 一 求 35H7的 上 下 偏 差 值 例 二 求 35g7的 上 下 偏 差 值 9)、 配 合 ： 配 合 是 表 示 基 本 尺 寸 相 同 、 相 互 結 合 的 孔 和 軸 公 差 帶 之間 的 關 系 ， 反 映 了 孔 和 軸 之 間 的 松 緊 程 度 。孔徑孔 徑軸 徑 間隙 過盈最 大 間 隙 =孔 max 軸 min 最 小 間 隙 =孔 min 軸 max 最 大 過 盈 =孔 min 軸 max 最 小 過 盈 =孔 max 軸 min 間 隙 配 合 ： 孔 的 最 小 極 限 尺 寸 大 于 軸 的 最 大 極 限 尺 寸 ， 此 時 孔 公 差帶 在 軸 公 差 帶 之 上 ?？譵ax 孔min 軸max軸min ES0 + 如 基本尺寸 EI esei 最 大 間 隙 =ES ei 最 小 間 隙 =EI es 過 盈 配 合 ： 孔 的 最 大 極 限 尺 寸 小 于 軸 的 最 小 極 限 尺 寸 ， 此 時 軸 公 差帶 在 孔 公 差 帶 之 上 ?？譵ax 孔min 軸max軸min0 + 如 基本尺寸 EI eseiES 最 大 過 盈 = EI es 最 小 過 盈 =ES ei 過 渡 配 合 ： 孔 和 軸 之 間 可 能 存 在 間 隙 ， 也 有 可 能 存 在 過 盈 ;此 時 孔、 軸 公 差 帶 互 相 交 迭 ?？譵ax 孔min 軸max軸min0 + 如 基本尺寸 EI eseiES 最 大 過 盈 =EI es 最 大 間 隙 = ES ei 10)、 配 合 的 基 準 制 ： 通 常 有 兩 種 基 準 制 ,即 基 孔 制 和 基 軸 制 。0 + 基本尺寸 基 準 孔 間 隙 配 合 過 渡 配 合 過 渡 配 合 過 盈 配 合基 孔 制基 孔 制 ： 基 本 偏 差 為 一 定 的 孔 公 差 帶 ， 與 不 同 基 本 偏 差 的 軸 公 差 帶 構 成 各 種 配合 的 一 種 制 度 。 國 標 規(guī) 定 基 準 孔 的 下 偏 差 EI為 零 ， 代 號 為 H。 基 軸 制 ： 基 本 偏 差 為 一 定 的 軸 公 差 帶 ， 與 不 同 基 本 偏 差 的 孔 公 差 帶 構 成 各 種 配合 的 一 種 制 度 。 國 標 規(guī) 定 基 準 軸 的 上 偏 差 es為 零 ， 代 號 為 h?；?準 軸 間 隙 配 合 過 渡 配 合 過 盈 配 合基 軸 制0 +基本尺寸 基 孔 制 配 合 的 標 注通 用 形 式 為 : 基 本 尺 寸 孔 的 基 本 偏 差 代 號 公 差 等 級軸 的 基 本 偏 差 代 號 公 差 等 級采 用 基 孔 制 時 : 基 本 尺 寸 基 準 孔 的 代 號 H及 公 差 等 級軸 的 基 本 偏 差 代 號 公 差 等 級40 n6H7 30 n6H8公 差 與 配 合 在 裝 配 圖 上 的 標 注 方 法 ： 基 軸 制 配 合 的 標 注采 用 基 軸 制 時 : 基 本 尺 寸 孔 的 基 本 偏 差 代 號 及 公 差 等 級基 準 軸 的 代 號 h及 公 差 等 級12 h6F7 12 h6J7 基 軸 制 配 合 的 標 注當 標 準 件 (如 滾 動 軸 承 、 鍵 等 )與 其 它 零 件 的 孔 或 軸 配 合 ， 只 需 標 注相 配 零 件 的 公 差 帶 代 號 。 62J7 30r6 根 據(jù) 裝 配 圖 中 的 配 合 代 號 ， 分 別 在 零 件 圖 上 注 出 尺 寸 和 偏 差 值 ， 并指 出 基 準 制 和 配 合 名 稱 。 40n625H8 40H7 25f840 n6H7 25 f8H8 30H830+0.033 0 標 注 公 差 帶 代 號標 注 極 限 偏 差 值標 注 公 差 帶 代 號及 極 限 偏 差 值 30H8 +0.033 0( ( (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差形 狀 誤 差 ： 加 工 后 實 際 表 面 形 狀 對 理 想 表 面 形 狀 的 誤 差 。位 置 誤 差 ： 零 件 的 各 表 面 之 間 ， 軸 線 之 間 或 表 面 與 軸 線 之 間的 實 際 相 對 位 置 對 理 想 相 對 位 置 的 誤 差 。300 0.013 小 軸 的 形 狀 誤 差 0 30 0.013 軸 套 的 位 置 誤 差 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差形 位 誤 差 ： 對 零 件 的 重 要 表 面 和 軸 線 規(guī) 定 出 形 狀 和 位 置 誤 差的 最 大 允 許 值 ， 即 形 狀 和 位 置 公 差 ， 簡 稱 形 位 公 差 。 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差形 狀 公 差 與 位 置 公 差 特 征 符 號 ：公 差 特 征 符 號 是 否 需 要 基 準 公 差形狀公差 形狀 直 線 度 否否否平 面 度圓 度圓 柱 度 線 輪 廓 度面 輪 廓 度輪廓形位公差 否是 或 否是 或 否 特 征 符 號 是 否 需 要 基 準位置公差 定向定位跳動 圓 跳 動對 稱 度同 軸 度同 心 度傾 斜 度垂 直 度平 行 度全 跳 動 是 或 否是 或 否位 置 度 是是是是是是是 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差形 狀 公 差 與 位 置 公 差 的 框 格 標 注 法 ： 形 位 公 差 要 求 用 矩 形 方 框 表 示 ， 矩 形 方 框 由 2格 到 5格 的 小 方框 組 成 ， 從 左 到 右 第 一 個 小 格 應 填 寫 公 差 特 征 符 號 ， 第 二 個 小格 應 填 寫 公 差 值 ， 第 三 到 第 五 個 小 格 應 填 寫 基 準 符 號 ， 用 一 個或 多 個 字 母 表 示 基 準 要 素 或 基 準 系 統(tǒng) ， 框 格 中 的 字 母 和 數(shù) 字 與圖 樣 中 的 尺 寸 數(shù) 字 等 高 。0.05 0.07 A A B C 0.1 M形 位 公 差 符 號 公 差 數(shù) 值 基 準 代 號 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差被 側 要 素 的 標 注 ： 當 被 測 要 素 是 線 或 表 面 等 輪 廓 要 素 時 ， 箭 頭 指 向 輪 廓 線 或 其 延 長線 ， 但 應 明 顯 與 尺 寸 線 分 開 。 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差被 側 要 素 的 標 注 ： 當 被 測 要 素 是 軸 線 、 中 心 線 、 中 心 平 面 等 中 心 要 素 時 ， 帶 箭 頭 的指 引 線 應 對 準 尺 寸 線 。 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差被 側 要 素 的 標 注 ： 由 于 受 圖 形 的 限 制 ， 需 表 示 圖 中 某 個 面 的 形 位 公 差 要 求 時 ， 可 在面 上 畫 一 小 黑 點 ， 由 黑 點 處 引 出 參 考 線 ， 箭 頭 可 指 在 此 參 考 線 上 。 (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差基 準 要 素 的 標 注 ：基 準 符 號 由 粗 短 橫 線 、 細 實 線 和 帶 小 圓 的 大 寫 字 母 組 成 。510 2b A (2) 形 狀 公 差 與 位 置 公 差形 位 公 差 在 圖 樣 上 的 標 注 ：14H7 A 14H7軸 線 對 底 面 A的 平 行 度 允 差不 大 于 0.03 14H7內 圓 柱 面 圓 度 允 差 不 大 于0.030.012 A0.03 A 0.01 0.03下 底 面 的 平 面 度 允 差 不 大 于 0.01 14H7軸 線 的 直 線 度 允 差 不 大 于 0.012 (3) 表 面 粗 糙 度形 位 公 差 在 圖 樣 上 的 標 注 ： 零 件 在 加 工 過 程 中 ， 受 刀 具 和 工 件 之 間 的 摩 擦 、 機 床 的 震 動 以 及零 件 金 屬 表 面 的 塑 性 變 形 等 因 素 ， 表 面 不 可 能 絕 對 光 滑 。 零 件 表 面上 這 種 具 有 較 小 間 距 和 峰 谷 所 形 成 的 微 觀 幾 何 形 狀 的 特 征 ， 稱 為 表面 粗 糙 度 。 (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 的 標 注 方 法 ：60 O 60OH2H d hHhd 4.1101 h為 字 體 高 度 (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 的 標 注 方 法 ：單 獨 使 用 時 ， 無意 義 表 明 表 面 粗 糙 度是 由 去 除 材 料 的方 法 獲 得 的 表 明 表 面 粗 糙 度 是由 不 去 除 材 料 的 方法 獲 得 的 (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 的 標 注 方 法 ：表 面 粗 糙 度 參 數(shù) Ra 值 的 標 注符 號 意 義 符 號 意 義3.23.2 3.23.21.6用 任 何 方 法 獲 得的 表 面 ， Ra的 最大 允 許 值 為3.2 m用 去 除 材 料 方 法獲 得 的 表 面 ， Ra的 最 大 允 許 值 為3.2 m 用 不 去 除 材 料 方 法獲 得 的 表 面 ， Ra的最 大 允 許 值 為 3.2 m用 去 除 材 料 方 法 獲得 的 表 面 ， Ra的 最大 允 許 值 為 3.2 m， 最 小 允 許 值 為 1.6 m (3) 表 面 粗 糙 度表 面 粗 糙 度 在 圖 樣 上 的 標 注 方 法 ：3.2 3.23.2 3.23.23.2 3.23.2 3.2 3.2 3.2 3.230o 表 面 粗 糙 度 應 標 在 可 見 輪 廓 線 上 、 尺 寸 界 線 或 其 延 長 線 上 ，符 號 的 尖 端 必 須 從 材 料 外 指 向 表 面 同 一 張 圖 樣 上 ， 每 一 表 面 一 般 只 標 一 次 ， 并 盡 可 能 標 注 在 具 有確 定 該 表 面 大 小 或 位 置 尺 寸 的 視 圖 上 ； 當 零 件 的 大 部 分 表 面 具 有 相 同 的 表 面 粗 糙 度 時 ， 對 其 中 使 用 最 多的 一 種 代 號 ， 可 以 統(tǒng) 一 注 在 圖 樣 的 右 上 角 ， 并 加 注 “ 其 余 ” 兩 字 ，其 大 小 是 圖 樣 上 其 它 表 面 所 注 代 號 的 1.4倍 。 MC45O3.21.6 0.43.2 12.5 1.6 25其余 8-2 零 件 圖 上 的 技 術 要 求 和 工 藝 結 構 3 二 、 工 藝 結 構其 主 要 內 容 有 ：(1) 鑄 造 零 件 的 工 藝 結 構 ；(2) 零 件 加 工 面 的 工 藝 結 構 。 (1) 鑄 造 結 構 的 工 藝 結 構1)起 模 斜 度 ：為 了 便 于 起模 ， 在 鑄 件內 外 表 面 上應 有 1： 20的起 模 斜 度 。 (1) 鑄 造 結 構 的 工 藝 結 構 1 20注 出 斜 度 無 特 殊 要 求 時 ， 斜度 不 畫 出 也 不 標 出 (1) 鑄 造 結 構 的 工 藝 結 構2)鑄 造 圓 角 ： 鑄 造 圓 角 半 徑 一 般 為 3-5mm， 在 圖 中 不 直 接 標 出 ，而 在 標 題 欄 上 方 技 術 要 求 中 統(tǒng) 一 注 寫 。未 注 鑄 造 圓 角 R35 (1) 鑄 造 結 構 的 工 藝 結 構3)鑄 件 壁 厚 ： 澆 鑄 空 心 鑄 件 時 ， 為 了 避 免 各 部 分 因 為 冷 卻 速 度 不同 而 產(chǎn) 生 縮 孔 或 裂 紋 ， 鑄 件 壁 厚 應 保 持 均 勻 或 逐 漸 變 化 。 (2) 零 件 加 工 面 的 工 藝 結 構1)倒 角 和 圓 角 ： 為 了 去 除 零 件 的 毛 刺 、 銳 邊 等 ， 在 軸 或 者 孔 的 端 部通 常 加 工 成 倒 角 ， 即 用 45 的 圓 錐 面 切 除 端 部 。 砂 輪 越 程 槽(2) 零 件 加 工 面 的 工 藝 結 構2)砂 輪 越 程 槽 ： 為 保 證 軸 上 或 內 孔 相 鄰 表 面 間 的 加 工 精 度 和 粗 糙 度， 常 在 兩 表 面 交 接 處 加 工 出 退 刀 槽 和 砂 輪 越 程 槽 。 退 刀 槽 (2) 零 件 加 工 面 的 工 藝 結 構3)鉆 孔 結 構 ： 鉆 孔盲 孔 的 畫 法120O 12 25 斜 面 上 鉆 孔 ： 鉆 孔 時 ， 若 鉆 頭 與 零 件 表面 不 垂 直 ， 容 易 在 加 工 時 發(fā) 生 鉆 頭 偏 斜或 折 斷 。 (2) 零 件 加 工 面 的 工 藝 結 構4)凸 臺 和 凹 坑 ： 零 件 的 接 觸 面 一 般 都 要 經(jīng) 過 切 削 加 工 ， 為 了 節(jié) 省 加工 工 作 量 ， 減 少 接 觸 面 積 以 增 加 裝 配 時 的 穩(wěn) 定 性 ， 在 鑄 件 毛 胚 上 常做 出 凸 臺 和 凹 坑 。 8-3 讀 零 件 圖 及 測 繪 零 件 圖1、 瀏 覽 零 件 圖 ：（ 1） 查 看 視 圖 ： 了 解 零 件 名 稱 、 材 料 、 大 小 及 其 視 圖 表 達 等 。（ 2） 查 看 標 題 欄2、 分 析 視 圖 、 想 象 形 狀3、 分 析 細 節(jié)4、 分 析 尺 寸5、 技 術 要 求一 、 讀 零 件 圖 6.3R161020 9 24642 6.3 6.3比例 材料1:1HT200制圖審核支架 其余147 12+0.11 01.632 145o12.53.2 4 10 41 406 2-8.829 + 0.1_40+0.2- M5 66+0.05 -0. 05 8410技術要求:未注鑄造圓角R1左視圖一 .概 括 了 解從 標 題 欄 可 知 ， 該 零 件 名 稱為 支 架 ， 屬 于 叉 架 類 零 件 ，在 機 器 中 主 要 起 支 撐 的 作 用。 采 用 材 料 為 HT200， 為 鑄件 。通 過 視 圖 分 析 ， 該 零 件 圖 采 用 了 主、 俯 、 左 三 個 基 本 視 圖 ， 并 輔 以 重合 剖 面 其 中 主 視 圖 采 用 了 局 部 剖 ，俯 視 圖 為 外 形 圖 ， 左 視 圖 采 用 了 全剖 視 。 R12 俯 視圖 主 視 圖 比例材料1:1HT200制圖審核支架 底 板圓 筒支 撐 板 肋 板凸臺 二 、 根 據(jù) 投 影 關 系 ,進 行 形 體 分 析 ,想 象出 零 件 整 體 結 構 形狀 螺孔 比例材料1:1HT200制圖審核斜支架 其余 技術要求:1.鑄造圓角R3;2.倒角1450 B-B 12.5 12.525 36 145o 28 14M8 145o283.212.515H8 R1060o 44 32 24 6A AB B 82014一 、 概 括 了 解從 標 題 欄 可 知 ， 該 零 件 名 稱為 斜 支 架 ， 屬 于 叉 架 類 零 件， 在 機 器 中 主 要 起 支 撐 的 作用 。 采 用 材 料 為 HT200， 為鑄 件 ， 具 有 鑄 造 零 件 的 工 藝特 點 。 比例材料1:1HT200制圖審核斜支架 其余 技術要求:1.鑄造圓角R3;2.倒角1450 B-B 12.5 12.525 36 145o 28 14M8 145o283.212.515H8 R1060o 44 32 24 6A AB B 82014二 、 視 圖 分 析該 零 件 圖 采 用 了 主 視 、 左 視 兩 個 基 本視 圖 ， 并 輔 以 B-B移 出 斷 面 。 主 視 圖 采用 局 部 剖 ， 左 視 圖 采 用 外 形 圖 。 主 視 圖 左 視 圖移 出 斷 面 比例材料1:1HT200制圖審核斜支架 其余 技 術 要 求 :1.鑄 造 圓 角 R3;2.倒 角 1 450 B-B 12.5 12.525 36 145o 28 14M8 145o283.212.515H8 R1060o 44 32 24 6A AB B 82014三 、 形 體 分 析圓 筒 螺 紋斜 板 支 撐 肋板