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焦碳膠帶機(jī)機(jī)說明書

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焦碳膠帶機(jī)機(jī)說明書

DT型固定式帶式輸送機(jī)07A10102DT6035-2TC101焦碳膠帶機(jī)安裝、使用、 維護(hù)說明書唐山瑞泰機(jī)械有限公司目錄資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。第 一 章 、概 述 2一.D T型固定帶式輸送機(jī)用途與適用范圍2二 . 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 及 整 體 結(jié) 構(gòu) 2 第 二 章 、 安 裝 、 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 和 調(diào) 整 5一 . 安 裝 5 二 . 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 6 三 . 調(diào) 整 7 第 三 章 、 務(wù) 必 注 意 事 項(xiàng) 8 第 四章 、 安 全操 作 和 維 護(hù) 保 養(yǎng) 8 一 . 安 全 操 作 注 意 事 項(xiàng) 8 二 . 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi) 容 9 第五章、 品 件 10一 .改向 滾 筒、傳動滾筒 滾動 軸承 10二 、主 要 托 輥 輥 子 及 軸 承 1 1三 . 其 它 1 3第一章概述一、 DTII 型固定 式 送機(jī)的 用范 :(1) 、 DTII型固定 式 送機(jī)是通用型系列 品,可廣泛用于冶金、 山、 煤炭、 水泥、 交通、港口 ,建材、化工、 工、 糧食、 力等行 。由 機(jī)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除?;蚨鄼C(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,可輸送松散密度為500 2500 /m3 的各種散狀和成件物品。(2) 、 DTII 型固定帶式輸送機(jī)適用的工作環(huán)境一般為 -20 40。對于在特殊環(huán)境中工作的帶式輸送機(jī) , 采取相應(yīng)的材質(zhì)和防護(hù)措施后 , 可用在耐高溫、 耐酸堿、 防油、 防腐、 阻燃等場合。(3) 、 DTII 型固定帶式輸送機(jī)均按部件系列設(shè)計。可根據(jù)輸送工藝要求 , 按不同的地形、 工況選型并組合成整臺輸送機(jī)。(4) 、 輸送機(jī)允許輸送的物料取決于帶寬、 帶速、 槽角和傾角 , 也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。帶寬超過 1200mm后 , 粒度一般應(yīng)限制在 350mm范圍內(nèi) , 而不能隨帶寬的增加而加大。(5) 、 DTII 型輸送機(jī)結(jié)構(gòu)合理 , 制造容易 , 操作維護(hù)方便 , 連續(xù)輸送物料輸送量大 , 成本低 , 是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的輸送設(shè)備。二、 主要技術(shù)參數(shù)及整體結(jié)構(gòu) :1、 主要技術(shù)參數(shù) :型號DTII800圖號0710102DT6035-2名稱TC101 焦碳膠帶機(jī)項(xiàng)目數(shù)值單位備注膠帶機(jī)寬度800mm膠帶機(jī)水平長度54.515m膠帶機(jī)安裝傾角12輸送物料混合料t/m3松散密度0.5最大塊度75mm物料安息角30傳動滾筒直徑800mmDTII03A6123Z尾部改向滾筒直徑400mmDTII03B3101膠帶機(jī)帶速1.6m/s膠帶機(jī)運(yùn)量150t/h托輥槽角35輥?zhàn)又睆?9mm卸料方式頭部自然卸料電機(jī)型號Y180L-41 臺功率22KW減速機(jī)型號DCY224-40IS1 臺速比i=40資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。拉緊方式螺旋拉緊 S=800mm棉帆布膠帶B=800 CC-56-5(4.5+1.5)m1142、 整體結(jié)構(gòu) :詳見主膠帶總圖2.1 輸送帶輸送帶是帶式輸送機(jī)曳引、承載物料構(gòu)件 ,本輸送機(jī)是采用普通型聚酯帆布輸送帶 , 型號為 : CC-56-5(4.5+1.5), 棉帆布芯五層膠帶 , 上膠 4.5mm,下膠 1.5mm。膠帶接頭采用硫化法連接 , 硫化方法下面詳細(xì)介紹。2.2驅(qū)動裝置 :本膠帶機(jī)為開放式驅(qū)動裝置 , 由電動機(jī)、 減速機(jī)、 彈性聯(lián)軸器和彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、 制動器、 制動器護(hù)罩、 逆止器、 驅(qū)動裝置架等部件組成。 電機(jī)、 減速機(jī)、 制動器、 安裝維護(hù)見使用說明書。2.3傳動滾筒、改向滾筒 :本機(jī)所有傳動滾筒為膠面人字花紋滾筒 ; 改向滾筒為光面滾筒。傳動滾筒結(jié)構(gòu) : DTII 型傳動滾筒分為輕型、 中型、 重型。輕型軸承孔徑為 80 100mm, 軸與輪轂單鍵聯(lián)接單幅板與滾體焊接結(jié)構(gòu)。 中型軸承孔徑為 120 180mm, 軸與輪轂為脹套聯(lián)接 ; 重型軸承孔徑為 200 220mm, 軸與輪轂為脹套聯(lián)接筒體為焊接 , 結(jié)構(gòu)分單出軸和雙出軸兩種。本機(jī)主傳動滾筒為重型滾筒 , 單出軸。滾筒圖號為 DTII03A6123Z, 重型傳動滾筒。2.4 托輥組 :2.4.1 托輥組分上托輥組和下托輥組兩大類 , 用于支撐上膠帶及其物料的為上托輥組 ; 用于支撐回程膠帶的托輥組 , 為下托輥組。托輥槽角分為 10、 20 、 30 、35、 45 槽型的不同類型 , 根據(jù)需要選取上托輥的槽角。 10、 20 、 30 槽角為過渡托輥組。本機(jī)選用 35槽型托輥組作為上托輥組 , 為防止跑偏設(shè)置了摩擦上調(diào)心托輥組 , 每十組上托輥組中布置一組調(diào)心托輥組 , 自動調(diào)整皮帶跑偏。落料點(diǎn)處選用35緩沖托輥組。為了防止皮帶跑偏和清除輸送帶粘著的物料 , 下托輥組選用了 V 形前傾托輥組。托輥輥徑 D=89mm。除落料點(diǎn)外 , 上托輥組間距一般為 1200mm, 下托輥組間距為 3000mm。緩沖托輥組間距為 400mm。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。2.4.2托輥結(jié)構(gòu)DTII 型托輥結(jié)構(gòu) :見下圖1. 輥體 2. 軸 3. 密封圈 4. 軸承 5. 內(nèi)密封圈 6. 外密封圈7. 內(nèi)擋圈 8. 外擋圈 9. 擋板 10. 擋圈 11. 密封盤2.5拉緊裝置 :分為螺旋拉緊裝置、車式拉緊裝置、自動絞 (固定 )車?yán)o裝置、 垂直拉緊裝置。 螺旋拉緊裝置適合拉緊力小、 機(jī)長短 ( 在 80m左右以下 ) 的膠帶輸送機(jī)。車式拉緊裝置、 垂直拉緊裝置適合機(jī)長大于 80m的膠帶輸送機(jī) , 拉緊行程一般在 4m以下 , 拉緊力在 3040KN以下使用。當(dāng)拉緊行程大 , 拉緊力也大選用自動絞車?yán)o , 拉緊力在 30150KN最大拉緊行程可達(dá) 17m左右 , 適合大運(yùn)量、 長距離的膠帶機(jī)。本機(jī)采用的是螺旋拉緊裝置 , 拉緊行程 800mm。2.6 、 清掃裝置2.6.1空段清掃器用來清掃粘在輸送帶非承載面上的粘著物,防止物料卡在尾部滾筒或垂直拉緊裝置的拉緊滾筒里。因此一般在現(xiàn)場安裝時將它焊在這尾部滾筒前方的中間架上,使它的刮板與輸送帶的下分支接觸,達(dá)到清掃膠帶非承載面的目的。見下圖:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。2.6.2頭部清掃器頭部清掃器用來清掃膠帶承載面的粘著物的。本機(jī)選用了DTII03E1 頭部清掃器 ,安裝在頭部 ,現(xiàn)場安裝見下圖。 一般安裝在頭架上。 具體安裝見輸送機(jī)總圖頭部清掃器安裝圖。2.7金屬結(jié)構(gòu)件 :2.7.1 機(jī)架 : 包括頭架、 尾架、 驅(qū)動架、 中間架、 中間架支腿等。本膠帶機(jī)的頭架為三角架結(jié)構(gòu) , 尾架為螺旋拉緊尾架 , 拉緊行程 800mm。中間架標(biāo)準(zhǔn)長為每節(jié) 6 米,中間架支腿分 I 型、 II 型、 ( 帶斜支撐 ) 。2.7.2導(dǎo)料槽 :分前段、 中段、 后段 ,每段長 1.5m, 布置在落料點(diǎn)處 ,本機(jī)四個落料點(diǎn)處安裝了八個導(dǎo)料槽 ,一個后段 ,七個前段。2.7.3頭部漏斗和護(hù)罩 :頭部漏斗根據(jù)帶寬和滾筒直徑選取,頭部護(hù)罩與頭部漏斗配套使用。本機(jī)頭部滾筒直徑為800mm, 選用了與之配套的DTII03J22262 帶襯板的頭部漏斗。2.7.4其它 :制動器護(hù)罩、尾輪安全護(hù)罩等。2.8皮帶保護(hù)裝置 :本機(jī)設(shè)置了緊急拉繩開關(guān)2 對,皮帶機(jī)雙側(cè)布置 ,放在輸送機(jī)中間 ; 兩極跑偏開關(guān) 4 個, 分成 2 對, 頭、 尾各一對。第二章安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整一、 安裝 :資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。安裝前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收,并熟悉帶式輸送機(jī)安裝規(guī)范 TJ231( 四 )-78 和帶式輸送機(jī)圖紙要求。1、 安裝順序一般是 :在地基上劃出膠帶機(jī)中心線,安裝機(jī)架 :頭架 ( 已裝配好了傳動滾筒、改向滾筒 ) 尾架 (已裝配好了改向滾筒和螺旋拉緊裝置)中間架安裝下托輥將輸送帶放在下托輥上安裝上托輥傳動滾筒和驅(qū)動裝置低速軸聯(lián)軸器對接將輸送帶繞過頭、 尾滾筒 , 使皮帶形成環(huán)路 , 并留出充裕的接頭長度輸送帶粘接張緊輸送帶安裝清掃器、 導(dǎo)料槽及頭部漏斗、 皮帶機(jī)保護(hù)裝置 : 緊急拉繩開關(guān) 2 對 , 皮帶機(jī)雙側(cè)布置 , 放在輸送機(jī)中間 ; 兩極跑偏開關(guān) 4 個, 分成 2 對,頭、 尾各一對。2、安裝注意事項(xiàng) :2.1全部滾筒、 托輥組、 驅(qū)動裝置安裝后 ,均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 各螺栓聯(lián)接部位必須牢固可靠。2.2安裝中間架時 ,每 6 米中間架中 ,要保證兩槽鋼的平行度3mm, 上平面的平面度 3mm。2.3輸送帶接頭時 ,應(yīng)調(diào)整螺旋拉緊將滾筒放在離最前位置50mm處,在這個位置上盡量拉緊輸送帶。2.4 安裝調(diào)心托輥時 ,應(yīng)使擋輥位于膠帶運(yùn)行方向托輥組的后方(見下圖 ) 。2.5空段清掃器、 按照安裝第一章 ,第 2.6.1 條所示的位置進(jìn)行焊接。 頭部清掃

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