Q347F球閥使用說明書

固定球閥Q347F-40產(chǎn)品使用說明尊敬的用戶：非常感謝你選擇使用本公司鋼制球閥系列產(chǎn)品。本公司集閥門產(chǎn)品的設計、開發(fā)、制造、安裝和銷售服務于一體，對所有閥門產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務有了全面保障?，F(xiàn)對閥門產(chǎn)品的結構特點、工作原理、設計制造標準、技術性能參數(shù)等做出詳細的說明。請你務必在安裝使用本公司產(chǎn)品前詳細閱讀使用說明書，確保你在安裝使用時更加便利。如果你在閥門使用過程中有何疑難問題，請致電本公司售后服務部。1,用途和性能規(guī)范11 用途a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截斷介質(zhì)，具有流阻小，啟閉較省力等優(yōu)點。b、適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。12 性能規(guī)范公稱管徑（ DN ）150mm壓力等級（ PN）6.4MPa殼體試驗9.6試驗7.04低壓密封試驗MPa壓力氣密封試驗0.6適用溫度-29101oC適用介質(zhì)水、燃氣、油品等非腐蝕性氣體或液體13 閥門最大工作壓力額定值（壓力-溫度基準）（表壓： Bar）溫度-293850100120（oC)額定值10210092.890.5表中溫度是指工作狀態(tài)下管路介質(zhì)的溫度，表中壓力是持續(xù)無沖擊壓力2 采用標準21 設計制造按 GB/T 12237 的規(guī)定；22 檢驗和試驗按 GB/T 13927 或 JB/T9092 的規(guī)定；23 法蘭尺寸按 JB/T79 的規(guī)定；24 結構長度按 GB/T 12221 的規(guī)定；3 結構特點和使用原理31 結構及主要外形尺寸參見簡圖32 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿轉(zhuǎn)動而帶動球轉(zhuǎn)動來達到啟閉目的。33 本閥門關閉時手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)（操作器上設有開關標記）。34 本閥門采用 PTFE 閥座，工藝簡單、密封更換方便。35 采用 A105 套球?qū)?PTFE 軟密封，關閉力矩小，易密封。36 采用可換式密封結構，維修方便。37 球閥的閥座具有自泄壓作用從而保證閥門中腔的泄壓。 11 底蓋2 下閥桿3 閥體4 閥座組件5 閥蓋6 球體7 滑動軸承8 上閥桿9 滑動軸承10 螺栓 11 螺母12 壓套13 填料14 連接盤15 執(zhí)行器4 閥門主要零件材料零件閥體上閥桿閥座球體滑動軸承螺栓螺母平鍵名稱閥蓋下閥桿組件所用A1052Cr13A105+304+PTFE354545材料A3+ENPPTFE5 閥門主要連接尺寸口徑LD?1n-d?2?3ff1bDN15055935029012- ?3425020434.546 5 保管、安裝、使用、檢查51 保管a. 本閥須保管存放在干燥、通風的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。b. 本閥保管存放期間，球處于全開狀態(tài)，兩端法蘭應封閉。c. 本閥存放期間，閥桿及機加工表面應用容易清除的防銹劑涂覆。d. 長期存放的閥門應定期檢查，清除污垢，涂防銹劑。5 2 安裝a. 本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。b. 安裝前，必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。c. 安裝本閥應清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。d. 手柄及傳動機構不允許作起吊用。e. 安裝時，應均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。f. 安裝后，閥門須全開進行管道吹掃清潔和系統(tǒng)壓力試驗。53 使用a. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。b. 本閥靠旋轉(zhuǎn)手柄或手輪使球啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動力。c. 開啟閥門時，以定位塊的止點作為全開標志， 即開不動的位置作為它的全開或全開位置。d. 本閥門采用 PTFE 軟密封閥座，非經(jīng)常開閉時， 應每間隔一個月時間進行操作開閉一次，以防止球面結垢破壞密封面。54 檢查1閥門在使用期間應定期檢查如下項目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。a) 緊固件是否被均勻堅固。b) 填料是否被嚴重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修） 。c) 驅(qū)動是否輕便、靈活。d) 閥桿是否被嚴重磨損或變形。e) 密封面是否被損壞或嚴重磨損（停車檢修） 。f) 閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修） 。g) 殼體是否被嚴重腐蝕或磨損，導致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應報廢（停車檢修） 。2閥門檢修裝配后，必須按相應標準進行壓力試驗，每次檢修后應做好情況記錄，以備考查。 6 可能發(fā)生的故障及消除方法故障現(xiàn)象原因排除1、 O 形圈失效1、 更換 O 形圈或填料或2、 填料壓蓋未壓緊2、 均勻擰緊填料壓蓋螺母上閥桿滲漏3、 填料圈數(shù)不足3、 增加圈數(shù)（應將填料繩切成45o切口，相鄰4、 墊片破裂或失效兩圈切口應錯開 120o放置）4、 加注密封脂閥體與閥蓋連1.O 形圈失效1.更換 O 形圈接處滲漏2.法蘭密封面損壞2.重新修整密封部位1、 密封面有污染物附著1、 加注密封脂，反復開關閥門密封面滲漏2、 密封面被損壞2、 去除污物3、 密封面長期使用被磨損3、 更換閥座4、 彈簧失效4、 更換閥座、彈簧手輪 轉(zhuǎn)動不靈1、 填料壓蓋裝置歪斜1、 調(diào)正填料壓蓋活或 球 不 能 啟2、 閥桿有損壞或有污物2、 拆開修整閥桿或清除污物閉3、 軸承損傷3、 更換滑動軸承7 注意事項71 閥門材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負責考慮。72 本閥門設計只考慮一般工況，如有特殊要求須在合同中注明。73 本閥門設計只考慮輕微腐蝕，對于有嚴重或特殊腐蝕的場合，本閥門不適用。74 閥門工作溫度范圍不得超過第1.2 條表中的規(guī)定，超過（含瞬時）此范圍引起的后果完全是用戶的責任。75 相應溫度下閥門最大工作壓力不得超過第1.3 條表中的規(guī)定，超過（含瞬時）此范圍或使用與溫度不相應的壓力額定值引起的后果完全是用戶的責任。76 本閥適用的介質(zhì)列于第1.2 條表中，超出此范圍引起的后果完全是用戶的責任。77 安裝后，閥門須全開進行管道吹掃清潔和系統(tǒng)壓力試驗。應確保每個月進行操作開閉一次，以防止球面結垢而破壞PTFE 軟質(zhì)密封面。79 閥門工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷，用戶必需在相應部位設置警示標志。 710 閥門不得帶壓增加或更換填料，防飛結構不作為用戶帶壓更換填料或O形圈的理由。711 閥門運行過程中不得焊接修理和外表涂漆。712 閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。713 閥門在修理中需按第4 條表中材料匹配。714 本閥門設計未進行壽命計算、試驗及疲勞強度校核，用戶在使用中必需定期檢修、更換。715 本閥門設計未考慮地震載荷，由此引起的后果，制造廠概不負責。