綠色制造工藝在機械加工制造中的應用

綠色制造工藝在機械加工制造中的應用張皓摘要：制造業(yè)中最為重要和關(guān)鍵的一環(huán)是機械加工，而期間產(chǎn)生的污染和浪費，不僅是社會公眾領域關(guān)注的問題，同時也是進一步完善和發(fā)展節(jié)約型、環(huán)保型和綠色型加工制造業(yè)的體現(xiàn)。無論是基于企業(yè)內(nèi)部競爭力提高還是行業(yè)建設發(fā)展需求，基于綠色制造業(yè)的機械加工制造應用，在機械制造應用領域中。都具有重要的研究價值。本研究針對綠色制造工藝的應用領域及其在機械制造加工中的應用，以為制造業(yè)的經(jīng)久發(fā)展提供可行性借鑒。關(guān)鍵詞：綠色制造工藝 機械加工 制造 應用機械加工是我國國名經(jīng)濟的一部分，且對我國工業(yè)化進程的推進具有導向性作用。機械加工中潛在的能源浪費和污染問題，對環(huán)境的污染力度及其由此產(chǎn)生的嚴重污染現(xiàn)象，對我國可持續(xù)發(fā)展科學政策的落實和綠色制造技術(shù)的進步，具有重要的價值。而針對技術(shù)應用領域的綠色制造工藝對機械制造加工的應用，對我國經(jīng)濟和環(huán)境保護的貢獻，具有重要的前景應用價值，且對環(huán)境的保護作用，對制造業(yè)中機械加工具備改革的突出成效。一、綠色制造工藝概述綠色制造工藝以低原料消耗、低能源消耗和低廢棄物綠色工藝技術(shù)為主。從不同制造目的地出發(fā)的工藝技術(shù)改良，對機械加工制造技術(shù)的進步，具有同樣的使用和推廣價值。首先，低原料消耗的綠色工藝技術(shù)，主要通過設計簡化工藝制造方法；在措施改進上，以易加工、低耗能、少污染的制造目的和優(yōu)化工藝步驟，實現(xiàn)零部件數(shù)量和零件重量變化，在原材料利用率上，達到精準程度，且以重視重視廢棄物收回確保重視廢棄物收回，確保原材料重復利用，以密閉的物料運行模式，整體實現(xiàn)對原材料的節(jié)省。第二，以低能源消耗的綠色工藝技術(shù)改良，在實際的機械加工生產(chǎn)過程中，以機械加工喜愛率提升，避免對能源資源的進一步消耗。基于節(jié)能環(huán)保的目的考慮，過技術(shù)手段對加工工藝進行改造，不僅實現(xiàn)了對能源資源的開發(fā)利用，同時新能源的開發(fā)利用，更能整體機械加工的現(xiàn)代化，尤其是光能、太陽能、風能、地熱能等具備無污染和可再生的優(yōu)勢。第三，低廢棄物的綠色制造技術(shù)，是以制作工藝改進和技術(shù)及其相關(guān)加工過程控制，整體實現(xiàn)人類對環(huán)境污染問題的重視度及其制造工藝實施價值的整體聯(lián)動開發(fā)，在相關(guān)技術(shù)層面及其加工制造過程中，也避免了廢棄物滯留和處理不及時對環(huán)境造成的污染，進一步達到二次利用。二、綠色制造工藝在機械加工制造中的應用范例基于綠色制造（GreenManufacturing）的機械加工制造，需要以技術(shù)方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)品功能、質(zhì)量、成本的三重控制。在實際的環(huán)境影響和資源利用效率中，以工藝技術(shù)的改良，整體實現(xiàn)對生態(tài)環(huán)境的額節(jié)約及其資源利用度，并最大限度的降低能耗。具體應用如下（一）干式切削技術(shù)（Dry cutting technology）干式切削加工方法多樣，主要目的是減少或者不使用切削液，或者以氣體混合微量潤滑劑代替切削液。在技術(shù)革新中，具備使用最小潤滑（MinimalQuantityLubrication，MQL）技術(shù)來實現(xiàn)對機械材料難加工及其磨削加工后的回收處理。從應用優(yōu)勢來講，高性能切削（High performancecutting，HPC）為減磨技術(shù)發(fā)展為機械加工高效、精密、清潔化和低能耗具有高速、復合、智能、環(huán)保價值。對減少環(huán)境污染及其歲人類生產(chǎn)生活的改善，更符合綠色制造工藝的需求。（二）成形工藝技術(shù)（Forming technology）精密成形或凈成形（Precision formingor net forming）技術(shù)以鑄造、焊接、塑性加工等直接或者稍加處理即可用于組成產(chǎn)品技術(shù)，對減少原材料和能源的消耗，整體趨近零件形狀，實現(xiàn)工件下料、鑄造、鍛造、軋制、冷擠壓、粉末冶金等一體化成形。以金屬成型工藝為例，主要施工工藝為液體金屬一充型一凝固收縮一鑄件，對避免污染，實現(xiàn)整體和集中制造，具有優(yōu)勢應用價值。（三）減磨技術(shù)（Gnnding technology）在機械工業(yè)中，磨損污染對機械制造極為不利。減磨技術(shù)以潤滑油脂為載體，將微納米層狀硅酸鹽粉體材料輸送到摩擦副表面，利用摩擦過程中產(chǎn)生的瞬間高溫、高壓作用，在金屬摩擦表面形成一層類金屬陶瓷修復層，實現(xiàn)金屬磨損表面的不解體修復。從環(huán)保你效能分析來看，形成修復層的過程，對設備壽命延長具有直接的促進作用。（四）優(yōu)質(zhì)清潔表面技術(shù)（High qualityclean surface technology）由Enercon公司開發(fā)的高速火焰處理技術(shù)是采用火焰對金屬表面進行清潔處理的一項高性能、低成本且無污染的技術(shù)。對于一些耐磨性要求高的重要零件，采用離子束輔助鍍膜技術(shù)，可大幅度提高航空航天軸承、精密儀器和刀具、模具的壽命。綠色制造工藝技術(shù)中，以優(yōu)質(zhì)清潔表面技術(shù)對刀具、儀表儀器等表面進行清潔，對更好的節(jié)約清潔材料、減少能耗、節(jié)約資源等，具有重要的應用價值。三、結(jié)束語在當前國家能源缺口越來越大、裝備制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用越來越強的情況下，大力推廣綠色制造工藝，以在機械加工制造中，以標準化、規(guī)范化的制造發(fā)展技術(shù)，實現(xiàn)政府支持力度下制造業(yè)技術(shù)的整體進步，以實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，為我國制造業(yè)的監(jiān)管提供更為合乎規(guī)定的生存環(huán)境。