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機(jī)械專(zhuān)業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--專(zhuān)用鉆床夾具

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機(jī)械專(zhuān)業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--專(zhuān)用鉆床夾具

專(zhuān)用鉆床 夾具 是針對(duì)特定零件孔加工時(shí)使用的夾具。此類(lèi)鉆床夾具能較易保證孔之間的位置精度,提高生產(chǎn)效率。應(yīng)用此鉆模能 極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度 ,減小鉆頭的損耗 ,長(zhǎng)刀具的使用壽命 。 在夾具設(shè)計(jì)工作中,一般具有下列特點(diǎn): 1、夾具的設(shè)計(jì)周期較短,一般不進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算; 2、專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì),對(duì)產(chǎn)品零件有較強(qiáng)的針對(duì)性; 3、確保產(chǎn)品加工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是夾具設(shè)計(jì)工作的首要任務(wù); 4、夾緊裝置的設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)具有決定性的影響。夾具設(shè)計(jì)的原則是經(jīng)濟(jì)和實(shí)用,夾具設(shè)計(jì)的基本要求有以下三方面:好用 ;好造;好修。好用是最重要的。主要技術(shù)指標(biāo)有以下幾點(diǎn): 1、 保證工件的加工精度; 2、 提高生產(chǎn)效率; 3、工藝性好;4、 使用性好 5、 經(jīng)濟(jì)性好。除考慮專(zhuān)用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外,還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 六點(diǎn)定位原理:用六個(gè)定位支撐點(diǎn)與工件接觸,并保證支撐點(diǎn)合理分布,每個(gè)定位支撐點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度,便可將工件六個(gè)自由度完全限制,工件在空間的位置也就唯一的被確定。要是工件安全定位,就必須限制工件在空間的六個(gè)自由度,即為工件的“六點(diǎn)定位原理”。 在夾具設(shè)計(jì)的定位分析中,注意解決以下問(wèn)題:完全定位和不完全定位,過(guò)定位和欠定位。工件的定位表面有各種形式,如平面、外圓、內(nèi)孔等對(duì)于這些表面,總是采用一定結(jié)構(gòu)的定位元件,以保證定位元件的定位面和工件定位基準(zhǔn)面相結(jié)合或配合。定位元件的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求: 1、 要有與工件相適應(yīng)的精度 ; 2、 要有足夠大剛度,不允許受力后發(fā)生變形 ; 3、 要有耐磨性,以便在使用中保持精度。一般多采用低碳鋼滲碳淬火或中碳鋼淬火,硬度為 58 62緊裝置有三部分組成:動(dòng)力源裝置,傳力機(jī)構(gòu),夾緊元件。夾緊裝置的設(shè)計(jì)原則: 1、工件不移 動(dòng)原則; 2、工件不變形原則; 3、工件不振動(dòng)原則; 4、安全可靠原則; 5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求:可浮動(dòng),可聯(lián)動(dòng),可増力,可自鎖。設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu),必須首先合理確定夾緊力的三要素:大小、方向和作用點(diǎn)。夾緊力方向的確定應(yīng)遵循以下原則: 1、夾緊力的作用方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面; 2、夾緊力作用方向應(yīng)使所需夾緊力最小; 3、夾緊力作用方向應(yīng)使工件變形盡可能??;夾緊力作用點(diǎn)的確定應(yīng)依據(jù)以下原則: 1、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在支撐元件或機(jī)構(gòu)支撐元件形成的穩(wěn)定受力區(qū)域內(nèi); 2、夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性好的部位; 3、夾緊力作用 點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工面。夾緊力的大小的確定可根據(jù)切削力、工件重力的大小、方向和相互位置關(guān)系具體計(jì)算。為了安全起見(jiàn),計(jì)算出的夾緊力應(yīng)乘以安全系數(shù) K,故實(shí)際夾緊力一般比理論計(jì)算值大 2 3 倍。 鉆 模類(lèi)型很多,在設(shè)計(jì)鉆模時(shí),首先要根據(jù)工件的形狀、尺寸、重量和加工要求,并考慮生產(chǎn)批量、工廠工藝裝備的技術(shù)狀況等具體條件,選擇鉆模類(lèi)型和結(jié)構(gòu)。在選型時(shí)要注意以下幾點(diǎn):( 1)工件被加工孔徑大于 10,鉆模應(yīng)固定在工作臺(tái)上(特別是鋼件)。因此其夾具體上應(yīng)有專(zhuān)供夾壓用的凸緣或凸臺(tái)。( 2)當(dāng)工件上加工的孔處在同一回轉(zhuǎn)半徑,且?jiàn)A具 的總重量超過(guò) 100N 時(shí),應(yīng)采用具有分度裝置的回轉(zhuǎn)鉆模,如能與通用回轉(zhuǎn)臺(tái)配合使用則更好。( 3)當(dāng)在一般的中型工件某一平面上加工若干個(gè)任意分布的平行孔系時(shí),宜采用固定式鉆模在搖臂鉆床上加工。大型工件則可采用蓋板式鉆模在搖臂鉆床上加工。如生產(chǎn)批量較大,則可在立式鉆床或組合機(jī)床上采用多軸傳動(dòng)頭加工。( 4)對(duì)于孔的垂直度允差大于 孔距位置允差大于±中小型工件,宜優(yōu)先采用滑柱式鉆模,以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期。 本次鉆模設(shè)計(jì)是針對(duì)圓周徑向均布等直徑孔的套類(lèi)零件設(shè)計(jì)出立式鉆床專(zhuān)用鉆夾具。設(shè)計(jì)重點(diǎn)為: 選擇夾具類(lèi)型,正確選擇和設(shè)計(jì)鉆套及鉆模板的結(jié)構(gòu)形式。旨在提高生產(chǎn)效率,保證孔之間的位置精度。圓周徑向均布等直徑孔的套類(lèi)零件在機(jī)械加工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,設(shè)計(jì)成熟合理,而此轉(zhuǎn)位鉆模正是為加工該零件而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用夾具,有很好的發(fā)展前景。 a in to of It of In 1, is 2, of a 3, to is of 4, of is of is 1, to of 2, 3, 4, 5, In to of of to to to in to in of to of be of is in is If of in of of In of to of a of as of to or of of 1, to 2, 3, to so in to or 8 2 of 1, is 2, is 3, 4, 5, it of of of be to 1, to be 2, 3, as as of be to 1, of of in of or of of 2, on of 3, as to to of of be by , is 3 a of in to of is In to (1) is 0 mm be on So in or (2) in of 00 N be is if be is (3) in a is in in be in in as is be in or on (4) is .1 mm of mm in to to is as of of of of of of to of in is is is

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