帶柄水杯的注塑模具設計與制造開題報告

一、選題的依據(jù)及意義畢業(yè)設計課題為塑料水杯的注朔料模具設計。我國朔料模工業(yè)不斷地發(fā)展，朔料制品在我們的日常生活中不斷的演變，價值也越來越重要，演變成各種各樣的東西。種類也越來越多，制造越來越精致美觀。在未來的模具市場中，朔料模具發(fā)展的速度高于其它的模具，在模具比例將有很大的提高。隨著技術的不斷地發(fā)展塑料模具在市場具有很大的優(yōu)勢，如水杯是我們在日常生活中一件必不可少的生活用品，而朔料水杯則以其精至美的外觀，低廉的價格,以及耐用的特點而受到我們的歡迎。朔料水杯外形雖然看似簡單，但是注朔模具的設計制作所設計的知識面與知識點較多，能比較全面的反應一些注朔模具設計的特點。二、國內外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢模具在日常生活中有著極其重要的用途。比如汽車，電子，電氣，航空，儀表，輕工，塑料，日常用品等工業(yè)的工藝設備，沒有模具就沒有高質量的產品。模具不是一般的工藝設備，而是技術密集型的產品，工業(yè)發(fā)達國家把模具作為機械制造方面的高科技產品來對待。國內當今注塑迅速發(fā)展，但是與國際水平卻相差很遠。從整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很多進步，但與國民經濟發(fā)展的需求、世界先進水平相比，差距仍然很大。主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量低、復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內電子業(yè)的發(fā)展。一些大型、精密、復雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。因此中國塑料模具行業(yè)和國外先進水平相比，主要存在一下問題：發(fā)展不平衡，產品總體水平較低；工藝裝備落后，組織協(xié)調能力差；大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱，創(chuàng)新能力明顯不足；供需矛盾短期難以緩解；體制和人才問題的解決尚需時日。這些都嚴重的阻礙著國內電子業(yè)的發(fā)展。設計出好的產品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外的先進理論技術則尤為重要。大型化、高精密度、多功能復合型將是未來模具的發(fā)展方向，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。其中精密、大型、復雜、長壽命模具等高檔塑料模具也會加大研制與開發(fā)。三、本課題研究內容1.查閱與注塑模具設計相關的文獻。2. 用 UG 軟件實現(xiàn)模具型腔和型芯的設計，演示分模過程,并分析成型件的合理。掌握三維軟件，完成水杯注塑模具的設計及理論計算。3.最后在此基礎上完成一套完整的模具設計, 繪制出模具的裝配圖和零件圖?？赡苡龅降碾y題及解決方法：1.注射工藝參數(shù)的確定，在試模時根據(jù)實際情況作適當?shù)恼{整。2.分型面的選擇，根據(jù)分型面的選用原則確定。3.型腔數(shù)的確定，可采用注射機的注射量來確定。4.冷卻系統(tǒng)的設計需根據(jù)冷卻系統(tǒng)的設計原則進行。四、本課題研究方法1、選定設計依據(jù)樣件，并在樣件上提取有用的制模信息，包括分型面的位置、澆口的位置和形狀、推出形式或推桿位置等等。2、選定型腔的布局與模架，主要包括：確定塑件在模具中的排布；確定型腔的成型方式；確定冷去水道的分布方式；確定模架大??；模板厚度尺寸的選定。3、模具圖紙的繪制，主要包括：繪制裝配草圖；拆分零件；完善裝配圖。 4、整理設計材料，總結設計經驗，并做最后審查。可行性分析：1.對 UG 軟件有一定的了解掌握。2.對注塑模具設計有一定的理論基礎。3.本模具結構合理、緊湊、簡單，符合生產要求。綜上所述，本模具的設計方案是一較為可行的設計方案。五、研究目標、主要特色（創(chuàng)新）及工作進度重點為模具的工藝分析，分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的設計，零件的結構設計與制造工藝，脫模機構和輔助機構的設計，注射成型模具和注射機的配合。難點為軸承各零件的三維建模及模型分析，需要在一定的平臺上進行模擬分析及仿真開模和各種制模方案的研究，這個平臺能進行整個模具的各種仿真過程如各種系統(tǒng)的設計。采用的途徑：采用 PRO/ENGINEER 模具設計系統(tǒng)來制作三維模型，進行軸承的各個系統(tǒng)設計、仿真和各種制模方案的制定。PRO/ENGINEER 模具設計系統(tǒng)提供的曲面創(chuàng)建功能來創(chuàng)建主分型曲面和各種曲面創(chuàng)建。使用專家模架系統(tǒng) EMX 增強 pro/engineer 模具設計和細化模架。使用 EMX 系統(tǒng)可以是設計者針對自己的設計要求，方便的修改細節(jié)參數(shù)，最終方便設計出理想的高質量模具，大大減少塑料模具所需的設計、定制和細化模架部件和組件的時間。使用 EMX 插件來設計模架有如下特點：1通過 2D 的特定的圖形用戶界面（GUI） ，快速實現(xiàn)預覽、添加、修改模架部件2內建大量模架庫，支持 15 個模型組件供應商信息3智能模具組件及組裝4可自動生成各模板的 2D 工程圖，自動創(chuàng)建 BOM 表5可進行干涉檢查及開模仿真。六、主要參考文獻【1】 翁其金 . 塑料模塑成型技術 . 機械工業(yè)出版社， 【2】 彭建聲 . 簡明模具工實用技術手冊 . 機械工業(yè)出版社，【3】 唐志玉 . 模具設計師指南 . 國防工業(yè)出版社， 【4】 塑料模設計手冊編寫組. 塑料模設計手冊. 機械工業(yè)出版社， 【5】 賈潤禮，程志遠. 實用注塑模設計手冊 . 中國輕工業(yè)出版社， 【7】 黃毅宏 . 模具制造工藝 . 機械工業(yè)出版社， 【8】 模具制造手冊編寫組. 模具制造手冊. 機械工業(yè)出版社，【9】 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生. 模具設計與制造簡明手冊 . 上?？茖W技術出版社