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物料提升機方案

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物料提升機方案

目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、準(zhǔn)備工作3四、主要結(jié)構(gòu)及作用4五、安裝及拆卸步驟6六、升降機的調(diào)試和使用操作13七、驗收16八、井架的應(yīng)急預(yù)案16九、井架卸料平臺計算23十、井架平面圖31一、編制依據(jù)1、建筑卷揚機安全規(guī)程(GB13329-91)2、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-2010)3、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)5、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)7、施工升降機說明書二、工程概況 1、項目名稱:桂林市芳香路B20地塊回建小區(qū)1#3#樓及地下車庫 2、建設(shè)規(guī)模:15851.55 4、 結(jié)構(gòu)類型: 框架結(jié)構(gòu) 5、招標(biāo)范圍:設(shè)計圖紙及工程量清單范圍內(nèi)的建筑安裝工程。6、質(zhì)量要求:符合建筑工程施工及驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。主體施工時采用了塔吊,進(jìn)入裝飾階段,為加快施工進(jìn)度,計劃增加三臺SSD100四斗式提升機作為磚墻砌筑、室內(nèi)外抹灰等材料的垂直運輸。物料提升機概況及主要技術(shù)參數(shù):(1)型號:SSD100(2)生產(chǎn)廠家: (3)額定起重量:1T(4)最大提升速度:36米分(5)最大架設(shè)高度20.7米三、準(zhǔn)備工作1、安裝單位必須有資質(zhì)、安裝工人必須持有有效證件,安排熟悉貨用施工升降機性能、結(jié)構(gòu)特點的持有有效證件人員參與安裝、拆卸及調(diào)試工作,并對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底。確定指揮人員,在安裝和拆卸過程中專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。2、搭設(shè)前,檢查金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性,對所有搭設(shè)材料進(jìn)行一次全面清點,特別是對一些零星配件,要專人負(fù)責(zé)清點并復(fù)核。檢查提升機的總電源是否設(shè)有短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置;檢查電動機的主回路上,是否同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。做到搭設(shè)材料齊全完備,提升機構(gòu)完整良好,電氣設(shè)備齊全可靠。3、檢查基礎(chǔ)的位置,做法及澆搗時間是否符合要求;如是高架提升機,其基礎(chǔ)的埋深與做法,應(yīng)符合設(shè)計和提升機出廠使用規(guī)定;如是低架提升機的基礎(chǔ),當(dāng)無設(shè)計要求時,應(yīng)符合如下要求:土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80kPa;澆注C20混凝土,厚度300mm;基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10mm。 4、基礎(chǔ)距建筑物尺寸要根據(jù)腳手架的寬窄而定,一般情況下升降機的橫向中心線應(yīng)與建筑物平行?;A(chǔ)宜高出地面至少50,以防底架長期浸沒在水里。5、檢查地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)是否牢靠。6、檢查提升機的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。其最小安全距離見下表與架空輸電線路的最小安全距離(m)外電線路電壓(kV)1以下11035110154220330500最小安全距離46810157、安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定1)新制作的提升機,架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.5;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應(yīng)超過3,并不得超過200mm。2)井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3;3)導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm;4)吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。8、拆除作業(yè)前,應(yīng)檢查提升機與建筑物及腳手架的連接情況;檢查提升機架體有無其他牽拉物;臨時附墻架及地錨的設(shè)置情況及地梁和基礎(chǔ)的連接情況。四、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機主要由底架、架體、吊籠、天輪架、防護(hù)門、避雷針、曳引機、平層卸料門聯(lián)鎖裝置、防斷繩保護(hù)裝置及超載限制器等組成。用曳引機傳動時,增加配重箱、配重箱導(dǎo)軌。1、底架底架由槽鋼用聯(lián)結(jié)角鋼和螺栓聯(lián)結(jié)而成,固定在基礎(chǔ)上。它將井字架連成一體,是整個提升機的支承基礎(chǔ)。2、架體用由角鋼制成的標(biāo)準(zhǔn)桿和螺栓拼裝而成,架體每個吊籠運行空間內(nèi)設(shè)有2根導(dǎo)軌管,作為吊籠垂直運動時的導(dǎo)向滑道。當(dāng)架體裝到一定高度時,應(yīng)設(shè)附墻裝置,附墻裝置設(shè)在架體的出料側(cè)。曳引機傳動時,架體加裝配重導(dǎo)軌。3、吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成,吊籠底板防滑、排水。頂部設(shè)鋼板或木板頂棚。是升降機的主要工作機構(gòu),其兩側(cè)裝有滾輪,可沿架體導(dǎo)軌滾動,起導(dǎo)向作用。4、天輪架由槽鋼及滑輪組成,置于井架頂部。天輪架主要作用是改變提升鋼絲繩的受力方向。5、底層防護(hù)門由防護(hù)門、導(dǎo)管和安裝支座等組成,其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動完成。6、起重量限制器裝在起重鋼絲繩上,當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時,發(fā)出報警信號,荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。7、安全??垦b置層門裝備人工打開的自鎖裝置,當(dāng)?shù)趸@運行到位時,出料門打開層門鎖止裝置便將吊籃可靠定位,將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌架上。該裝置能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。8、斷繩保護(hù)裝置當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,能可靠地將吊籃停住并固定在架體上。9、避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成,置于井架頂部對角上,保護(hù)升降機免受雷擊破壞。引下線可用圓鋼,直徑8,避雷電阻不大于10。10、電纜系統(tǒng)電動機及電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5M,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1 M,施工升降機金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均接地,接地電阻不大于4。限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)的接線,應(yīng)正確無誤和牢固。11、上下限位裝置上下限位裝置由架體上開關(guān)安裝座和吊籠上的行程開關(guān)板組成,安裝座固定在架體的合適位置,并可在長槽中左右移動,以調(diào)整行程開關(guān)撞輪位置。也可用多功能行程開關(guān)直接裝于減速機上。12、曳引機曳引機是主要的傳動設(shè)備,由機架、電動機、制動器、減速器、曳引輪組成,曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓,以確保曳引鋼絲繩始終能整齊有序地沿輪面和輪周運動,當(dāng)輪面上有水油時也能保持足夠地曳引能力。13、配重箱配重箱用來放置配重磚,套環(huán)下有調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)各鋼絲繩地拉力,保證各鋼絲繩地張緊一致。工作時配重箱內(nèi)置滿磚塊。14、 卸料平臺卸料平臺采用鋼管腳手架搭設(shè),與外架相對獨立,隔層與樓層預(yù)埋鋼管構(gòu)件拉結(jié),平臺骨架采用鋼管搭設(shè),鋼管間隔20cm ,鋼管上用14#鐵絲綁扎方條,方條上釘模板封閉。15、 聯(lián)動門 一視頻二聯(lián)動 聯(lián)動門采用方鋼焊接加工制成,門上方焊接滑輪組,利用鋼管作為導(dǎo)軌左右滑動,門一側(cè)安裝限位開關(guān),只有當(dāng)門處于關(guān)閉狀態(tài),限位開關(guān)才處于常閉狀態(tài),接通控制柜繼電器電源,機械才能運轉(zhuǎn)。五、安裝及拆卸步驟 A、 安全要求 1、安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。2、必須對作業(yè)人員在操作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的操作證。4、作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿戴各種必要的防護(hù)用品。5、搭拆場地設(shè)置警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人,并設(shè)警界線。6、天氣惡劣時,如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風(fēng)速超過11M/S(六級)時,不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。7、安裝時嚴(yán)禁吊籠載人運行,吊籠運行載重量不得超過300,以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。8、安裝前應(yīng)對升降機基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,表面應(yīng)平整,偏差不超過10,并要有有效的排水措施。9、安裝時,吊籠頂部最多只能站立3人。10、架體安裝時,應(yīng)經(jīng)常檢查架體垂直度其誤差不大于3,且最大不超過200。11、提升機鋼絲繩不得接長使用,鋼絲繩端部的固定當(dāng)采用繩卡時,繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,繩卡間距不小于繩徑的6倍,繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè),不得正反交錯設(shè)置繩卡。B、井架安裝1、 將底盤槽鋼置于基礎(chǔ)上,并用底盤聯(lián)接角鐵連結(jié)。放入地腳螺栓,底盤基本找平,檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差,要求不大于5,用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定,避免澆注砼時對角線變形,曳引機底盤按基礎(chǔ)圖放置,澆注砼。待砼基本干硬后,重新找平底盤,要求水平誤差不大于1.5,再一次在底盤槽鋼下注滿砂漿。底盤四面應(yīng)留有排水孔。圖一SSD100基礎(chǔ)圖2、 在底架上橫放二根鋼管,吊籠居中平放在鋼管上,放入時注意吊籠進(jìn)料門的朝向是否正確。當(dāng)裝完13層標(biāo)準(zhǔn)節(jié),且裝上13層吊籠導(dǎo)軌和配重導(dǎo)軌后,可以安裝吊籠。再安裝兩邊側(cè)欄及吊籠橫擔(dān);吊籠進(jìn)、出料門上的橫桿,裝上進(jìn)料門、出料門及頂棚,最后裝上配重框。3、安裝立桿、平撐、斜撐、吊籠導(dǎo)軌。當(dāng)采用曳引機傳動時,在配重箱側(cè)安裝好第一組配重導(dǎo)軌,把配重箱套入導(dǎo)軌,以后隨架體的升高,安裝配重導(dǎo)軌。4、裝好第一個1.9米好后,用厚度不小于50,兩端設(shè)有防滑擋板的木板數(shù)塊(雙籠不少于6塊)放在已裝好的側(cè)平撐上。并進(jìn)行木板在架體上固定措施,作為操作人員臨時工作平臺,并逐層向上鋪設(shè)。為了方便構(gòu)件的運輸,可在已裝立柱上掛設(shè)帶鉤木滑輪或鐵滑輪。地面人員拉動白棕繩向上輸送構(gòu)件。5、每裝好兩層立桿高度的所有桿件后,安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌管。6、重復(fù)(3)、(5)、(6)步驟至所需高度的下二個1.9米高度,進(jìn)料方向全部采用標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐。出料方向先按標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐搭設(shè)。搭成后,根據(jù)樓層要求開口,但要安裝加固斜撐,不準(zhǔn)連續(xù)拆空二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)斜桿。7、安裝到需要高度后,安裝八字桿,固定好天梁中心位置。8、安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個槽繩輪。9、安裝避雷針二根,裝在架體頂端的對角上。10、安裝上下限位器。上限位調(diào)定時應(yīng)保證吊籠越程不小于1.8米。下限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠以額定載重量下降時,觸板觸發(fā)該開關(guān)使吊籠制停,此時觸板離下極限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。11、根據(jù)配置安裝超載限位器。12、在架體升高過程中,按2,3要求,隨時設(shè)置臨時纜風(fēng)繩。13、架體卸料側(cè)根據(jù)建筑物層樓開門。若只需拆去斜撐,則把平撐改為八字撐即可,若要同時拆去平撐和斜撐,則必須設(shè)置上下兩道八字撐。14、安裝好曳引機(保證曳引輪中心線跟井架中心線重合),穿好提升鋼絲繩或曳引繩。曳引機與支承面的安裝定位,應(yīng)平整牢固。15、曳引繩裝設(shè)步驟如下:1)將配重箱提升至距天梁2-3米處,用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上,固定配重箱。2)穿好曳引鋼絲繩,要求各繩頭裝三個繩夾,間距150mm200mm。,鋼絲繩松緊基本一致。另一端繩頭由人工拉緊,再把繩頭固定在吊籠頂上,緊好繩夾,同時安裝防墜落安全栓的拉繩,確保運行安全。3)調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母,使鋼絲繩張力一致。4)去除配重箱下的鋼管夾頭。5)裝上磚塊,達(dá)到配重重量要求。16、在每只吊籠底部放入適當(dāng)厚度廢小汽車外輪,作為吊籠著地的緩沖裝置。17、曳引機井架安裝完畢后,應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8m的地面防護(hù)圍欄,地面防護(hù)圍欄應(yīng)圍成一周,對重置于地面圍欄之內(nèi)。18、附墻架的設(shè)置1)提升機附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于6m,且在建筑物的首層頂層各設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6m。2)附墻架與架體及建筑之間,均應(yīng)采用剛性件連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。3)附墻架的材質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求,不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。4)附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)進(jìn)行設(shè)計。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時,可選用下面的圖示做法。 附墻架與預(yù)埋件節(jié)點詳圖鋼管與預(yù)埋鋼管連接 架體鋼管伸入墻內(nèi)用橫管夾住墻體19、井架的拆卸1)拆卸時,應(yīng)對升降機進(jìn)行一次檢查,查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;查看提升機架體有無其他牽拉物;臨時附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況;地梁和基礎(chǔ)的連接情況等。確認(rèn)各部位工作正常后,方可拆卸。2)拆卸時的步驟按照安裝的相反順序進(jìn)行。3)纜風(fēng)繩應(yīng)隨架體的降低而逐道拆除,不得一次性全部拆除。4)拆除作業(yè)時,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件,設(shè)安全警戒線。5)拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采用臨時穩(wěn)固措施。六、升降機的調(diào)試和使用操作安裝后首次使用的升降機應(yīng)進(jìn)行空載試驗、額載試驗、超載試驗和安全裝置試驗合格后方可投入正常使用,試驗規(guī)則可參照GB/T10054-2005施工升降機。1、升降機安裝后調(diào)試使用平層保護(hù)裝置的調(diào)試,調(diào)試時吊籠卸料門開啟時,橫擔(dān)平層裝置是否同時可靠動作,卸料門關(guān)閉時,平層裝置應(yīng)時收起,其邊緣不能超出吊籠尺寸。各傳動系統(tǒng),滑輪處加注潤滑油,滑動部位如門滑道、導(dǎo)軌管應(yīng)抹黃油,并檢查架體垂直是否在3之內(nèi),抽查各處螺栓緊固情況,檢查吊籠運行空間和鋼絲繩經(jīng)過處是否有障礙物,安全裝置動作是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。目測各焊接處應(yīng)良好,不得有焊接裂縫,脫焊等現(xiàn)象,油漆良好,傳動、液壓系統(tǒng)無滴油現(xiàn)象。(15min油珠滴落為滴油)測量電動機及電氣元件的對地絕緣電阻不少于0.5M,電氣線路對地絕緣電阻不少于1 M, 金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼接地電阻不大于4。吊籠空載全過程升降運行三次,吊籠起,制動正常,運行平穩(wěn)無異常響聲。吊籠加額定負(fù)載,按所選電動機的工作制工作1小時,工作應(yīng)正常,電機溫升符合規(guī)定,減速器油溫升不超過45C,升降機提升速度誤差不大于8%。吊籠裝125%的額定負(fù)載運行三次工作正常,懸停10分鐘無下滑現(xiàn)象。在基礎(chǔ)上吊籠和對垂直升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄,高度不應(yīng)低于1.8M。為保證操作人員安全,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雙頂防護(hù)棚,兩層頂防護(hù)棚,兩層頂距應(yīng)不小于600,便于觀察整個架體情況及操作人員上下。2、使用注意事項升降機設(shè)上下行程限位,使用中應(yīng)避免經(jīng)常動作,宜人工停機。電控箱上設(shè)有常動、點動轉(zhuǎn)換開關(guān)急停按扭和閘刀,當(dāng)機械發(fā)生意外故障時,可按急停按扭或拉閘。、經(jīng)常檢查吊籠著地時曳引輪上1米以下部位的鋼絲繩完好情況,因該部位處于啟動位置最容易打滑,損傷鋼絲繩。3、使用操作安全規(guī)則1)升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),詳細(xì)閱讀使用說明書,熟悉各部件性能,經(jīng)才核合格才能獨立操作。2)操作過程中,操作的位置應(yīng)能明顯地觀察到吊籠和曳引機的運行情況。3)嚴(yán)禁載人運行,載荷應(yīng)盡量均布,載重不超載。4)嚴(yán)禁拆下安全裝置冒險運行。5)在使用時應(yīng)每班檢查傳動機構(gòu)、防墜器、??垦b置等是否正常可靠,附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整,受力是否完整,受力是否均勻。6)接班時,應(yīng)閱讀上班工作記錄,有問題及時解決。7)開機時應(yīng)先檢查吊籠運行空間有無障礙物,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。8)下班后,吊籠應(yīng)靠地面站,斷開電源。9)下列情況之一者,不得使用升降機。天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s;升降機出現(xiàn)機械電氣故障時;安全裝置被拆下時;鋼絲繩斷絲,磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時;夜間照明不足;操作者無法觀察到吊籠停靠位置和卷揚機時(配有電視監(jiān)控外)。10)按使用說明書的規(guī)定,定期做好升降機的維護(hù)、潤滑工作。11)凡有下列情況之一的升降機應(yīng)進(jìn)行空載試驗、額定載荷試驗、超載試驗和安全裝置試驗。累計運行日期超過一年的;閑置半年重新恢復(fù)使用的;用戶經(jīng)過大修后;重新安裝使用前;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、地震等)可能使用升降機結(jié)構(gòu)和安全裝置受損害的經(jīng)整機檢查后。4、維護(hù)、保養(yǎng)1)使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否齊全,有無松動現(xiàn)象,各行程開關(guān)、安全裝置是否齊全可靠、導(dǎo)軌、門滑道潤滑是否良好。卷揚機制動性能是否正常。2)每月按1條檢查外,還應(yīng)檢查附墻裝置、纜風(fēng)繩的聯(lián)結(jié)是否牢固,纜繩受力是否均勻,架體是否有歪斜現(xiàn)象。3)每期工程結(jié)束后,對拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、卷揚機或曳引機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),桿件貯存、轉(zhuǎn)運時宜捆扎牢固,防止壓彎變形。5、潤滑每次新安裝的升降機在使用前必須進(jìn)行全面潤滑。潤滑前,必須清除灰砂雜物。主要潤滑部位如下:1)曳引機減速箱每周檢查,潤滑油用HJ-40機械齒輪油,必要時加添,半年更換一次。2)吊籠、天梁各滾輪、滑輪、防墜器上滾輪軸承每月潤滑,潤滑油位鈣基脂。七、驗收井架貨用施工升降機安裝調(diào)試完畢后,需經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員按規(guī)范試驗井架貨用施工升降機的各項性能,調(diào)試合格后,方可正式投入使用。禁止未進(jìn)行驗收就進(jìn)行使用。八、物料提升機應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況,認(rèn)真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價,特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。一、應(yīng)急策劃(一)重大事故(危險)發(fā)展過程及分析1、提升架作業(yè)中突然安全裝置失控,發(fā)生斷繩、沖頂,或違反安全規(guī)程操作,造成安全事故(如傾倒、高處墜落);2、搭、拆作業(yè)發(fā)生人員高處墜落傷亡事故。3、施工操作失誤或失靈。4、自然災(zāi)害(如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等)對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。5、運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。6、其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故(高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等)造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。(二)突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防 為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。 1、突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析 根據(jù)本工程特點,在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要制定物料提升機安拆使用的應(yīng)急方案,具體如下:假設(shè)提升機基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻;假設(shè)提升機安全裝置失靈,提升機司機違章作業(yè)造成安全事故。2、突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施安裝施工中的安全措施: 1)井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標(biāo)志,禁止行人通過;2)參加安裝作業(yè)人員和指揮人員,必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗,每天早上應(yīng)量血壓,身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。 3)登高作業(yè)人員必須戴安全帽,穿安全鞋,系安全帶,配工具袋;4)遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng),必須停止高處作業(yè); 5)架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等,不準(zhǔn)使用。拆除施工中的安全措施: 1)也應(yīng)本著“安全第一,預(yù)防為主”的思想,做好安全、文明生產(chǎn)。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律和各項規(guī)章制度,進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2)登高必須正確系好安全帶,站人跳板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,要有一定的剛度,鋪設(shè)要平穩(wěn)。 3)嚴(yán)禁高空拋物,不允許將拆除的零件向下丟拋,尤其是鋼絲繩,應(yīng)吊好麻繩后緩緩放下,防止繩尾甩開打人。4)作業(yè)時應(yīng)注意力集中,相關(guān)人員互相照應(yīng),拆除現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)由1人統(tǒng)一指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 5)當(dāng)風(fēng)速超10m/s和下雨天一般不宜拆除作業(yè)。 6)拆除工作開始前,應(yīng)召開安全、技術(shù)交底會議,做到人員職責(zé)明確。提升機安全使用與保養(yǎng)技術(shù)措施:應(yīng)配備專門的操作人員,操作人員在使用本升降機之前必須經(jīng)過必要的技術(shù)和安全培訓(xùn)并取得上崗證,熟悉和掌握本升降機的主要性能和各零部件的功能及基本操作技能。并重視下列基本要求,以確保操作使用的安全有效。 1)開機運行前必須檢查確認(rèn)本機各零部件及其功能的齊全、完整。 2)物料在吊籃內(nèi)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;3)嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;4)提升機在多工種、多樓層同時使用時,專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行;5)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;6)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;7)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。8)提升機司機按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;9)升降機運行過程中若出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,并通知專業(yè)維修人員檢修。不得帶病運行。10)維修保養(yǎng)時,將所有控制開關(guān)扳到零位,切斷主電源,并在閘箱處掛禁止合閘標(biāo)志,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù); 11)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行12)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;13)每班運轉(zhuǎn)結(jié)束后,升降機吊籠應(yīng)??吭诘讓?,關(guān)閉吊籠門及井架入口安全門并切斷總電源,鎖好閘箱。提升機安全防護(hù)措施: 1)井架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求臨近建筑物或腳手架一側(cè)采取拉結(jié)措施。并按規(guī)定埋設(shè)地錨。嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿等物體上,嚴(yán)禁用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。2)井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度2m的防護(hù)棚,另三個側(cè)面必須采取封閉措施,每層卸料平臺應(yīng)有防護(hù)門,兩側(cè)綁兩道護(hù)身欄桿,并設(shè)擋腳板。3)井架吊盤出入口均設(shè)安全門,兩側(cè)必須有安全防護(hù)措施。吊盤定位托杠必須采用定型裝置,吊盤運行中不準(zhǔn)乘人。4)井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨,不得捆綁在腳手架上。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處應(yīng)予以遮護(hù)。5)井架天輪與最高一層上料平臺的垂直距離6m,必須設(shè)置超高限位裝置,使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離2m。6)井架搭設(shè)完畢,應(yīng)進(jìn)行空栽與重載試運行,運轉(zhuǎn)正常,安全裝置可靠,經(jīng)驗收檢查合格后,方可投入使用。二、應(yīng)急準(zhǔn)備(一)機構(gòu)與職責(zé) 1、應(yīng)急機構(gòu) 一旦發(fā)生物料提升機安全事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場,組織指揮應(yīng)急處理,成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。 公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組長:主管生產(chǎn)的副總成員: 工程部人員職責(zé):研究、審批搶險方案;組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)的通訊聯(lián)系,及時發(fā)布現(xiàn)場信息。項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長:項目經(jīng)理副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)人成員: 項目部成員2、應(yīng)急組織的職責(zé)及分工組長職責(zé):1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制;2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過程;3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排;5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作;6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé):1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失;2)如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動;3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶; 4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。技術(shù)支持組職責(zé): 1)提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3)修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。 4)繪制事故現(xiàn)場平面圖,標(biāo)明重點部位,向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。(二)應(yīng)急資源 應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有:1、搶救傷員常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。2、應(yīng)急物資:汽車、氣割氣焊機、電工工具、木工工具、安全帽、應(yīng)急燈、手電筒、長統(tǒng)靴。3、其它:消毒藥水、隔離防護(hù)用品等。(三)教育、訓(xùn)練 為全面提高應(yīng)急能力,項目部應(yīng)對搶險人員進(jìn)行必要的搶險知識教育,制定出相應(yīng)的規(guī)定,包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。(四)互相協(xié)議項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。 三、應(yīng)急響應(yīng) 施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時,應(yīng)迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示,請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。1、值班電話:項目部實行晝夜值班制度,項目部值班時間如下:7302030;2030730 2、緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn),并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮,在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員,主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。3、值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項目部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。4、遇到緊急情況,全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。四、物料提升機突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 1、接警與通知:發(fā)生提升機安全事故時,在現(xiàn)場的項目管理人員要立即向項目應(yīng)急小組匯報險情。應(yīng)急小組立即召集各人員攜帶著各自的搶險工具,趕赴出事現(xiàn)場。2、指揮與控制。3、搶救組到達(dá)出事地點,在應(yīng)急小組的指揮下分頭進(jìn)行工作。(1)首先搶救組和項目經(jīng)理一起查明險情:確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電;提升機構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險;人員傷亡情況;商定搶救方案后由項目經(jīng)理向公司請示匯報批準(zhǔn),然后組織實施。 (2)防護(hù)組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶,并進(jìn)行警戒不準(zhǔn)閑人靠近,對外注意禮貌用語。 (3)工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間,接通要的照明燈光;(4)搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下,立即救護(hù)傷員:邊聯(lián)系救護(hù)車,邊及時進(jìn)行止血包扎,用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。(5)對事故后變形的提升機的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請廠家來人指導(dǎo)下進(jìn)行。(6)事故應(yīng)急搶險完畢后,項目經(jīng)理立即召集各應(yīng)急小組成員和提升機司機組的全體同志進(jìn)行事故調(diào)查,找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。(7)對應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評審、修訂。4、通訊 項目部必須將110 、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機號碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼,明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。5、警戒與治安 安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤疲S護(hù)現(xiàn)場治安秩序。6、人群疏散與安置 疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散,做到不驚慌失措,勿混亂、擁擠,減少人員傷亡。7、公共關(guān)系 項目質(zhì)安部為事故信息收集和發(fā)布的組織機構(gòu),對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信息收集,并對事故輕重情況進(jìn)行刪減,有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實的報道,向內(nèi)部報道主要是向項目部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報道等,外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。 九、井架卸料平臺計算:井架落地卸料平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2011)等編制。(一)參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b(m):0.90,立桿步距h(m):1.80;立桿縱距l(xiāng)a(m):1.50,平臺支架計算高度H(m):33.00;平臺底鋼管間距離(mm):500.00;鋼管類型(mm):483.5,扣件連接方式:單扣件,取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300;欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150;施工人員及卸料荷載(kN/m2):4.000;安全網(wǎng)自重(kN/m2):0.005;3.地基參數(shù)地基土類型:素填土;地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):100.00;立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25;地基承載力調(diào)整系數(shù):0.40。 (二)板底支撐鋼管計算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算,截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3;截面慣性矩 I = 12.19cm4; 板底支撐鋼管計算簡圖1.荷載的計算:(1)腳手板自重(kN/m):q1 =0.30.5 = 0.15 kN/m;(2)施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):Q1 = 40.5 = 2 kN/m;2.強度驗算:板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 荷載設(shè)計值:q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.15+1.42 =2.98kN/m;最大彎距 Mmax = 0.1252.980.92 = 0.302 kN.m ;支座力 N = 0.52.980.9 = 1.341 kN;最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.302106 / (5.08103) = 59.395 N/mm2;板底鋼管的抗彎強度設(shè)計值 f=205 N/mm2;板底鋼管的計算應(yīng)力 59.395 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設(shè)計強度 205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算:計算公式如下: 均布恒載: q = q1 = 0.15 kN/m; V = (50.15 (0.9103)4 )/(3842.0610000012.19104)=0.051 mm;板底支撐鋼管的最大撓度為 0.051 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm,滿足要求!(三)縱向支撐鋼管計算: 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算;集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力,P =1.341 kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.671 kN.m ;最大變形 Vmax = 6.398 mm ;最大支座力 Qmax = 2.682 kN ;最大應(yīng)力 = Mmax/w=0.671106/5.08103=132.006 N/mm2 ;縱向鋼管的計算應(yīng)力 132.006 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗彎強度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!縱向支撐鋼管的最大撓度為 6.398 mm 小于 縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1500/150與10 mm,滿足要求?。ㄋ模┛奂够频挠嬎?按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取6.40 kN;縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 2.682 kN;R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! (五)支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算:1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的結(jié)構(gòu)自重(kN):NG1 = 0.12921 = 2.711 kN;(2)欄桿、擋腳板的自重(kN):NG2 = 0.150.97/2 = 0.472 kN;(3)腳手板自重(kN):NG3 = 0.30.91.57/4 = 0.709 kN;(4)安全網(wǎng)自重(kN/m2):NG4=0.0050.921/2=0.047;經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 2.711+0.472+0.709+0.047=3.94 kN;2.活荷載為施工人員及卸料荷載: 施工人員及卸料荷載標(biāo)準(zhǔn)值: NQ = 40.91.5/4 = 1.35 kN;3.因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.23.94+ 1.41.35 = 6.618 kN;(六)立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 6.618 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i的值查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2); f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205 N/mm2; l0 - 計算長度 (m);參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范,由以下公式計算: l0 = kh k- 計算長度附加系數(shù),取值為1.155; - 計算長度系數(shù),參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3;取最不利值= 1.8;=h/i =1.81.8103/15.8 = 205 <210,長細(xì)比滿足要求;立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 1.81.8= 3.741m;=l0/i =3741/15.8=236;由長細(xì)比的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.186;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ; =6.618103 /( 0.186489 )= 72.757 N/mm2;立桿鋼管穩(wěn)定性驗算 = 72.757 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!(七)立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 40 kpa; 其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值:fgk= 100 kpa ; 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù):kc = 0.4 ; 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力:p = N/A =26.47 kpa ;其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 :N = 6.62 kN;基礎(chǔ)底面面積 :A = 0.25 m2 。p=26.47 fg=40 kpa 。地基承載力滿足要求! 十、井架平面圖

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