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數(shù)控專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--數(shù)控系統(tǒng)在平面磨床上應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

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數(shù)控專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--數(shù)控系統(tǒng)在平面磨床上應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

畢業(yè)設(shè)計 (論文 )外文資料翻譯 學(xué)院 (系 ): 機(jī)械工程 學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)械工程及自動化 姓 名: 學(xué) 號: 外文出處: in of 附 件: 文。 指導(dǎo)教師評語: 本文簡單介紹了 數(shù)控系統(tǒng)在平面磨床上應(yīng) 用 的概念,詳細(xì)闡述了各種類型的 平面磨床 的切削性能及其特點,并簡單介紹了其發(fā)展趨勢 。翻譯用詞比較準(zhǔn)確,文筆也較為通順,為在以后工作中接觸英文資料打下了基礎(chǔ)。 簽名: 年 月 日 注: 請將該封面與附件裝訂成冊。 附件 1:外文資料翻譯譯文 數(shù)控系統(tǒng)在平面磨床上應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高,零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高,傳統(tǒng)的普通機(jī)床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求,而數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、一機(jī)多用,可以完成復(fù)雜型面加工的特點,特別是計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中,數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn),硬件幾乎能通用,從而使其更具加工柔性,功能更加強(qiáng)大。 前言: 制造業(yè)的 競爭 已從早期降低勞動力成本、產(chǎn)品成本,提高企業(yè)整 體效率和質(zhì)量的 競爭 ,發(fā)展到全面滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的 競爭 ,將面臨知識 品批量越來越小,而對質(zhì)量、性能的要求更高,同時社會對環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得 競爭 和生存、發(fā)展的主要手段。計算機(jī)信息技術(shù)和制造自動化技術(shù)的結(jié)合越來越緊密,作為自動化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來越多。 一 、數(shù)控平 面 磨現(xiàn)狀及主要數(shù)控系統(tǒng) 平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來,借助 術(shù),磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動補(bǔ)償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn),數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國內(nèi)等大型機(jī)床展覽會上,床在整個磨床展品中已占大多數(shù),如德國 司, 司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床,日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能磨,在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時,積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。 前幾年德國 司生產(chǎn)的 列二坐標(biāo) 型磨床,其垂直和橫向為數(shù)控軸,縱向為液壓控制,砂輪修 整采用安裝在工作臺上的金剛石滾輪,適用范圍較廣; 列是三坐標(biāo) 面和成型磨床,床身用天然花崗巖制成,幾何精度極高,導(dǎo)軌用直線滾動導(dǎo)軌,機(jī)械驅(qū)動無反沖,從而保證工件有較好的表面光潔度; 以上二個系列的改進(jìn)產(chǎn)品,床身用人造花崗巖制作,縱向用靜壓導(dǎo)軌,齒形帶傳動,垂直和橫向?qū)к墳轭A(yù)加荷直線滾動導(dǎo)軌,滾珠絲杠傳動,三軸 制 服電機(jī), 測量分辨 率。同時 司開發(fā)了具有當(dāng)代最新技術(shù)的磨床產(chǎn)品,即以機(jī)電一體化和計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的 列柔性磨加工單元, 列和列磨削加工中心,控制軸最多可達(dá)到 24 軸,另外由于全面推行模塊化設(shè)計,使專用磨床制造周期縮短, 司還開發(fā)了多種高效專用磨床,如 專用磨床,具有可傾斜磨頭,連續(xù)修整,緩進(jìn)給,斜切入磨削功能,用十一根 制軸,如同一臺磨加工中心。英國 司與美國司開發(fā)了 控系統(tǒng)用于 數(shù)控平磨,由 制液壓閥,驅(qū)動縱向可調(diào)速運動,橫向與磨頭進(jìn)給用滾珠絲 杠副,直流伺服電機(jī)驅(qū)動,間斷式砂輪修整, 形模擬顯示。同時還可以配用其他型號的數(shù)控系統(tǒng),以滿足不同用戶的要求。 目前,隨半導(dǎo)體集成度的不斷提高,新推出的系統(tǒng)在外型上越來越小,結(jié)構(gòu)上越來越緊湊,功能上增加了遠(yuǎn)程通訊,遠(yuǎn)程診斷,多機(jī)聯(lián)網(wǎng)等等;操作界面向統(tǒng)靠近,增加鼠標(biāo),搖控器等操作件。 司今年主要推出 18I、16I、 20I、 21I 系統(tǒng), 840D、 810D、 802D 均為結(jié)構(gòu)緊湊型系統(tǒng)。還有一些廠商如:臺灣精密機(jī)械研究發(fā)展中心開發(fā)的 列 制器,就使用了 C 操作系統(tǒng),和 時多工處理核心,單節(jié)程序處理速度達(dá)2000 塊 /秒,單節(jié)預(yù)讀處理數(shù)可達(dá) 1000 塊,具有 適應(yīng)調(diào)節(jié)技術(shù))及參數(shù)最佳化學(xué)習(xí)功能,可使跟隨誤差趨近于零,軟件加工路徑濾波器可降低切削過程中,因加速度變化過大所產(chǎn)生的機(jī)械共振,從而改善表面粗糙度;配用伺服靈活,具備 +、 比伺服界面,同時提供國際標(biāo)準(zhǔn)的 字伺服通訊界面; 序設(shè)計有梯形圖、結(jié)構(gòu)語句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語法,便于設(shè)計、溝通和維護(hù);具有計算機(jī)遠(yuǎn)程通訊,即時遠(yuǎn)程維護(hù)功能;控制 軸和主軸最多可擴(kuò)展到 64 軸, I/O 點可擴(kuò)展到 792/528 點,采用奔騰處理器,高速 5K。 世界上除有名的 數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外,一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。主要有: 西門子公司的 40D 系統(tǒng),該系統(tǒng)具有二十多根伺服軸,坐標(biāo)連續(xù)行程控制,手動數(shù)據(jù)輸入或通過外部計算機(jī)輸入,遠(yuǎn)程診斷,可隨砂輪直徑減小而變化行程,砂輪修整量自動補(bǔ)償,滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)取?西門子 3G 系統(tǒng)是專為 磨削加工而開發(fā)的,裝有用來人機(jī)對話的操作提示裝置,在軸線傾斜時,也可進(jìn)行直線和圓弧插補(bǔ),在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運行循環(huán),如主軸擺動,用外部信號中斷執(zhí)行程序,砂輪切入,砂輪修整等專用準(zhǔn)備功能,編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置(開關(guān)信號),還能當(dāng)連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與最終尺寸進(jìn)行比較。 美國 司生產(chǎn)的 84008600控系列,適用于車床、銑床和磨床,其 8400多可控制 6 根伺服軸,任 2 軸可進(jìn)行圓弧插補(bǔ),任 3軸可進(jìn)行螺旋線插補(bǔ), 6 軸直線插補(bǔ) 。 8600列最多能控制 17 個坐標(biāo),包括8 個參與插補(bǔ)軸, 8 個位控制軸及 1 個主軸,具有圖形顯示,擴(kuò)展分支程序,顯示加工時間,高速程序校驗,刀具壽命監(jiān)測等功能。 日本 司開發(fā)了 速高性能數(shù)控系統(tǒng),其中 用于平面磨床,可根據(jù)磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環(huán),砂輪滾壓修整后位置補(bǔ)償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補(bǔ)償功能,砂輪形狀圖形顯示功能及磨削參數(shù)顯示等,系統(tǒng)最小設(shè)定單位 屬 "緊湊 "型數(shù)控系統(tǒng),價格較低。 另外還有如德國 司與大學(xué)聯(lián)合研制的 統(tǒng)。日本大隈鐵工所 個坐標(biāo),其中 6 個坐標(biāo)可聯(lián)動,帶 12 英寸彩顯,人機(jī)對話編程,自動確定切削系數(shù),可采用軟盤輸入,納入 統(tǒng),最小脈沖當(dāng)量、移動當(dāng)量和檢測當(dāng)量均為 平磨上還采用了感應(yīng)同步器全閉環(huán)方式。 還有的平磨制造廠雖采用數(shù)控主機(jī)廠的系統(tǒng),但自行開發(fā)軟件,使用之更適合平面和成型磨 削,如德國 司以西門子 10 為基礎(chǔ),采用該公司專用軟件,用 程語言對砂輪進(jìn)行成型修整,并有圖形輔助操作功能。日本岡本公司在 司數(shù)控系統(tǒng)硬件上,開發(fā)了 言用于磨削加工,等等。 當(dāng)今直線電機(jī)、動平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展應(yīng)有,又大大提高了機(jī)床的工效,適宜的測量技術(shù)應(yīng)用對數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)利用,增強(qiáng)機(jī)床的電氣自動控制功能如虎添翼。 二 、國內(nèi)數(shù)控平磨的發(fā)展 我國從 80 年代開始生產(chǎn)數(shù)控平面磨床,各開發(fā)廠家分別走過了自行研制,與大學(xué)及科研單位合作開發(fā) 至直接引進(jìn)成熟數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展道路。例如:杭州機(jī)床廠是一家具有五十年歷史,專業(yè)生產(chǎn)平面磨床的制造廠,它從 80 年代中期開始生產(chǎn)數(shù)控平磨,先后開發(fā)生產(chǎn)了 軸矩臺高精度平磨, 列普通數(shù)控平磨, 控緩進(jìn)給成型磨, 軸矩臺數(shù)控平磨, 軸數(shù)控雙端面磨, 01 臥軸數(shù)控雙端面磨,以及 專用數(shù)控龍門式平面與導(dǎo)軌磨床。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用,有與大專院校及科研單位合作研制的單板機(jī)系統(tǒng),也有自行開發(fā)的以單片機(jī)為主機(jī)的簡易控制系統(tǒng),及采用數(shù)控主機(jī)廠生產(chǎn)的成熟數(shù)控系統(tǒng)等。 其生產(chǎn)的 精度平磨,采用了日本 司的 制磨頭進(jìn)給,最小進(jìn)給量 具有自動完成磨削循環(huán)功能。 01全自動數(shù)控雙端面磨床是與意大利 用西門子 5編程控制器控制 , 示,機(jī)床的左、右磨頭由二軸直流伺服電機(jī)驅(qū)動,機(jī)床能進(jìn)行手動調(diào)整和自動磨削循環(huán)選擇。配有意大利馬爾波斯 測量系統(tǒng),二個測量頭,一個測量砂輪,將砂輪磨損量反饋給控制系統(tǒng),進(jìn)行砂輪補(bǔ)償;另一個測量頭測量磨削后的工件,并將測量結(jié)果輸入控制系統(tǒng),由伺服電機(jī)進(jìn)行補(bǔ)償進(jìn)給;左、右磨頭用 柵作位置測量控制,實現(xiàn)了整機(jī)從工件上料到磨削完畢的全閉環(huán)和全自動加工。 控直線滾動導(dǎo)軌專用磨床,是為上海市科技結(jié)合生產(chǎn)重點工業(yè)項目第三次科技攻關(guān)項目而開發(fā)的專用磨床。既具有平面磨削功 能又有成型磨削功能,它采用了美國 司生產(chǎn)的 8400控系統(tǒng),機(jī)床有 7 根數(shù)控軸,X、 Y、 Z 三根磨頭進(jìn)給軸和 U、 V、 W 三根砂輪修整軸由系統(tǒng)直接控制,另一軸 削平面用)通過 編程控制器加 位模塊,由系統(tǒng) I/O 口輸入 8400機(jī),控制其位置,具有在磨削中連續(xù)修整砂輪或間隙式砂輪修整補(bǔ)償進(jìn)給等自動加工能力。 軸數(shù)控龍門式雙磨頭平面磨床,采用 控系統(tǒng),用四根 分別控制兩個磨頭的橫向和垂直進(jìn)給,用一根 控制周邊磨頭的砂輪修整器金剛筆進(jìn)給,另一根 控制萬能磨頭的分度旋轉(zhuǎn)。充分利用了系統(tǒng)性能,降低生產(chǎn)成本,提高了機(jī)床的性價比。 三 、我廠數(shù)控磨床的發(fā)展展望 我廠數(shù)控磨床發(fā)展到現(xiàn)在,已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶嵙Γ鳛橹鳈C(jī)生產(chǎn)廠,我們的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開發(fā),已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程,但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動鏈性能、替代機(jī)械手輪、簡能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題,有待解決。我認(rèn)為應(yīng)該對廠目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié),分析其長短得失 ,產(chǎn)品究競要實現(xiàn)怎樣的自動功能,如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃,以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開發(fā),有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場需要,單加工循環(huán)階段,與先進(jìn)水平相比,還有著許多差距,在機(jī)床的精度、自動化功在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項實踐應(yīng)用,以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。 隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高,價格更趨合理,使數(shù)控磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受,同時隨著先進(jìn)制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高,數(shù)控磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的高檔磨加 工中心和更加高效的專用數(shù)控磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入,數(shù)控磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面,將會有很大的進(jìn)步。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐,找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路,尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點,是我們工作的重點,因為這是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。 附件 2:外文原文 in of of of of to of a NC of a in of of to to a it of to - - an of to of be of of as an in of to to of In as in In of LB no in of a LB in a of is a of to by NC C .5 m 16ug of a of up 4 As of of LB a of to 1 NC as -B be to of C be of to in in of to to of 8I, 16I, 20I, 21I 40D, 810D, 802D a of NC on of C, T ,000 s, to a of to to by of , t be to a 4. I/O be 92/528 lc 5K. as of to or a of in 40D of 0 or of G is in be in as of a to a to to 40086008400up 8600of to 7, in a of G to of a no a of to of 6ug m, a "- as be a 12of 6ug .1 m, by is of it 10 a PL so of of of to of of 980s, of of to is a 0 of of in a to 01 as of in in to of to to 6ug m, a 01 is 5RT by C of of 9a of to of a of is of in it 400MP a X, Y, Z to , V, W 3 by LC , in or to NC to a of to MC of of I at of I to as systems

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