橋式起重機模塊化綜述--中文翻譯

附錄二：英文翻譯橋式起重機模塊化綜述隨著經(jīng)濟發(fā)展的全球化、市場競爭的日益激烈，許多國的制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，制造企業(yè)必須提高復雜產(chǎn)品及設備的創(chuàng)新能力和快速響應市場的能力，才能在全球競爭的范圍內立于不敗之地。本文將以功能分析為基礎，綜述模塊化設計理論的方法.1 模塊化設計研究現(xiàn)狀1.1 模塊化設計的概念 模塊化設計的設計理念是在生產(chǎn)部門希望快速響應市場，同時降低產(chǎn)品開發(fā)成本，縮短設計周期的要求下提出的。其基本思想是以有限的模塊組成多樣的產(chǎn)品，達到既要滿足用戶對產(chǎn)品的個性需求，又保證批量生產(chǎn)從而降低成本的目的。模塊化是一種思想，也是產(chǎn)品設計和制造的技術。目前，對模塊化還沒有一個統(tǒng)一的定義，許多學者根據(jù)各自的研究，從不同的角度對其進行了表述: 有人認為:模塊化設計是綜合考慮系統(tǒng)對象，把系統(tǒng)按功能分解成不同用途和性能的模塊，并使之接口標準化，選擇不同的模塊(必要時設計部分專用模塊)以迅速組成各種要求的系統(tǒng)的一種方法。有人認為:模塊化設計是在對一定范圍內的不同功能或相同功能不同性能、不同規(guī)格的產(chǎn)品進行功能分析的基礎上，劃分并設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合可以構成不同的產(chǎn)品，以滿足市場不同需求的設計方法. 有人認為，模塊是一組同時具有相同功能和相同結合要素，而具有不同性能或用途甚至不同結構特征，但能互換的單元，模塊化設計是基于模塊的思想，將一般產(chǎn)品設計任務設計成模塊化產(chǎn)品方案的設計方法。它包括兩方面內容:一是根據(jù)新設計要求進行功能分析，合理創(chuàng)建出一組模塊 即模塊創(chuàng)建;二是根據(jù)設計要求將一組存在的特定模塊合理組合成模塊化產(chǎn)品方案 即模塊綜合。它有兩種設計形式:一是基型設計，另一是變型設計。基型設計明顯包含上述兩方面內容，而變型設計一般只包含第二方面內容，但當互換模塊不存在時，也須包含第一方面的內容。70 年代末，日本學者提出機床模塊化就是“把具有一定用途和功能的部件結構標準化，使其互相便于組合和拆開。選擇所需要的部件進行組裝，即可構成一臺能發(fā)揮全部功能的機床或系統(tǒng)。”中國一機部機床設計工作研究班把機床模塊化設計定義為:將機床上同一功能的單元，設計成具有不同用途或性能的、可以互換選用的模塊，用以更好的滿足用戶需要的一種設計方法。認為模塊化是標準化的高級形式，是一種思維的工具。一般認為，截止目前為止，對模塊化這個概念還沒有形成統(tǒng)一的定義隨著研究的進一步發(fā)展，人們對其本質的認識還將進一步深化。2 模塊化設計的研究內容 2.1 模塊化設計實施方法的研究要搞好模塊化設計，應開展五個方面的工作;市場調查、技術預測、品種規(guī)劃、科研先行、功能分析，并探討了模塊化設計的具體實施中需要注意的一些問題。模塊化設計要依次按三個層次進行，即模塊化產(chǎn)品系統(tǒng)的設計(系統(tǒng)分析階段);模塊系統(tǒng)設計(詳細設計階段);模塊化產(chǎn)品設計(系統(tǒng)應用階段):模塊選擇、模塊綜合。隨著計算機技術的發(fā)展，越來越多的人開始研究計算機輔助下的模塊化設計。2.2 模 塊 劃分方法的研究 模塊劃分是模塊化設計的前提和基礎。模塊劃分是否合理，直接影響模塊化系統(tǒng)的功能、性能和成本。綜合當前模塊劃分的研究，大致有以下途徑。(1) 系統(tǒng)化的途徑。(2) 綜合考慮全生命周期中模塊化影響的模塊劃分。首先確定全生命周期中模塊化的影響因素，建立模塊識別矩陣在該矩陣中，確定各功能載體對各因素的影響程度，據(jù)此對各功能載體進行聚類。(3) 基 于 相關程度的劃分。通過分析組成產(chǎn)品的各零部件(功能)之間在材料、能量、信息、空間等各方面的相互作用程度，確定模塊的劃分.(4) 技 術與 經(jīng)濟因素相結合的模塊劃分。(5) 其它用于模塊劃分的工具。3.模塊化設計的技術經(jīng)濟意義模塊 化 設 計在技術上和經(jīng)濟上都具有明顯的優(yōu)點，經(jīng)理論分析和實踐證明，其意義 1.節(jié)約設計時間，縮短供貨周期:采用模塊化設計方法，企業(yè)產(chǎn)品系列中己有很多通用模塊，在用戶提出要求后，可用已有模塊或設計制造少量專用模塊便可組成用戶所要求的產(chǎn)品。如德國SCHIESS 公司，其機床產(chǎn)品采用模塊化設計后，從訂貨到供貨一般只需四個月時間。2.便于產(chǎn)品更新?lián)Q代，發(fā)展變型產(chǎn)品:根據(jù)用戶需要，設計新的功能模塊，組合成具有新功能的模塊系統(tǒng).用新技術設計性能好的模塊，取代原有功能模塊，發(fā)展性能好的變型產(chǎn)品。3,提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本:模塊精心設計，批量加工，有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)，既提高質量又降低成本。模塊化不僅是設計方法的改革，而且是推動整個工廠技術、生產(chǎn)、管理及組織體制的改革。4 便于維修:由于產(chǎn)品由相對獨立的模塊組成，因此，很便于維修，必要時可更換模塊，而不致影響生產(chǎn)。5 便于實現(xiàn)標準化功能模塊:傳統(tǒng)的標準化建立在零件級基礎上，而模塊化則是根據(jù)產(chǎn)品的不同建立在模塊級上的標準化，是一種趨向于宏觀的標準化。4 模塊化設計理論在起重機行業(yè)中的應用 模塊化設計是起重機設計的發(fā)展方向之一。它根據(jù)模塊化原則，設計一些基本模塊單元，通過不同的組合形成不同的產(chǎn)品，以滿足用戶的多種需求。起重機模塊化設計以功能分析為基礎，將起重機上同功能的基本單元、復合單元設計成不同用途、不同功能的模塊。選用不同模塊進行組合可形成各種不同類型和規(guī)格的通用和專用起重機。起重機采用模塊化設計，不僅是一種設計方法的改革，同時會影響到整個起重機行業(yè)的技術、生產(chǎn)和管理。目前 .德 國、英國、法國、美國和日本的著名起重機公司都己采用模塊化設計技術，并取得了顯著的效益。據(jù)資料介紹 26，德國的德馬格(DEMAG)公司所設計和制造的單梁吊車改為模塊化設計后，其設計費用僅為單件設計時的 12%，生產(chǎn)成本降為 45%>顯著提高了經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭力。芬蘭的拷尼(KONE)公司采用模塊化技術開發(fā)了 SM600-SM110。系列橋式起重機，并編制了相應的管理軟件。通過該軟件的應用，設計人員可以在很短的時間內設計出滿足客戶需求的產(chǎn)品。同時，該系列的開發(fā)也大大降低了生產(chǎn)制造和售后服務成本。如該公司在上海的子公司僅用 30 人就完成了年產(chǎn)了的臺系列起重機的生產(chǎn)制造任務。