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管道安裝施工方案 .doc

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管道安裝施工方案 .doc

陜西省西咸新區(qū)灃西新城咸戶路市政工程給水、中水管道安裝方案2016年6月一、 工程概況(一)工程簡介本工程給水管道位置在人行道外3米綠化帶內(nèi),設計管徑為DN200DN600,為雙排管布設,距道路中心線39m,采用球墨鑄鐵管及管件,壁厚級別系數(shù)K9級,T型橡膠圈柔性承插接口,公稱壓力PN為1.0MPa。設計工作壓力P=0.5MPa,管道連接采用管中平接。中水管道輔路位置在中央12米分隔帶中,設計管徑為DN300DN600,采用球墨鑄鐵管及管件,壁厚級別系數(shù)K9級,T型橡膠圈柔性承插接口,公稱壓力PN為1.0MPa。設計工作壓力P=0.5MPa,管道連接采用管中平接。球墨鑄鐵管在末端用盲板堵封,預埋支管管中心標高同相接管中心標高。(二)施工工程內(nèi)容本次招標施工內(nèi)容為給水、中水管道安裝,給水管道長度7428米、中水管道長度7354米與道路同步建設。二、工程難點與特點1、管線敷設涉及到罐區(qū)的所有馬路,而且是消防通道,施工時只能分段實施。2、施工單位較多,部分施工區(qū)域可能出現(xiàn)交叉作業(yè),爭搶施工作業(yè)面的現(xiàn)象。3、本工程工期相對較長,施工時要合理安排好施工工序和勞動力計劃,按照項目部的要求,逐段施工,確保按期完工。4、進入雨季作業(yè),要做好防雨和防滑措施。5、本工程最大的施工難點是安全風險大、作業(yè)時間短、施工任務量大、涉及與土建單位配合施工,必須進行精心組織、整體策劃,加大協(xié)調(diào)力度,確保如期完工。6、施工工期長,施工任務量大,并且涉及范圍多,施工時需要協(xié)調(diào)好安全和生產(chǎn)。根據(jù)車間的安排,合理安排施工工序。7、每個施工區(qū)域進行施工時,需認真做好安全文明環(huán)保工作。三、施工所執(zhí)行的規(guī)范及標準給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-1997現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-1998四、施工方法(一)管道工程施工測量1、管道工程測量的準備工作。(1)熟悉設計圖紙資料,清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。(2)熟悉現(xiàn)場情況,了解設計管線走向,以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。(3)根據(jù)管道平面圖和已有控制點,并結(jié)合實際地形,作好實測數(shù)據(jù)的計算整理,并繪制測量圖。2、管道中線定位及高程控制測量。管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點為管道的主點,其位置在施工圖中確定,管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去,并用木樁標定。(1)管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時,根據(jù)地物的關系來確定主點的位置,于此按照設計提供的關系數(shù)據(jù),進行管線定位。如現(xiàn)場無適當控制點可資利用,可沿管線近處布設控制導線。管線定位時,最常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30,量距精度為1/5000,并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點、轉(zhuǎn)折點在地面測定以后,進行檢查測量,實測各轉(zhuǎn)折點的夾角,其與設計值的比差不得超過1。同時應丈量它們之間的距離,實量值與設計值比較,其相對誤差不得超過1/2000,超過時必須予以合理調(diào)整。(2)管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量,應沿管線敷設臨時水準點。水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚铮瑧崆奥裨O臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據(jù)iii等水準點敷設,其精度不得低于iv等水準。臨時水準點間距:自流管道和架空管道200m,其他管線300m。(二)管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運輸過程應小心輕放,保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸至罐區(qū)。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層,鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道擺放場地應平整、寬敞。(三)鑄鐵管,鋼管,PE管安裝施工1、在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后,待墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從擺放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時,鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固,起吊和放下時的速度不宜太快,做到小心輕放,避免摔跌、碰撞管道。2、管道安裝施工前,應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物。 3、管道接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。4、仔細檢查膠圈安放位置是否正確,準確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打,使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。5、膠圈安放完畢后用洗滌劑作潤滑劑,將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤,起到潤滑作用,管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。6、鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊,起吊高度以鑄鐵管底高出墊層5cm為宜。7、插口與承口管道中心線對準一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬,將插口插入承口,插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線,只看到第二條線的位置為止。8、鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具,管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土,輕夯壓實,避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。9、重復上述操作步驟,安裝球墨鑄鐵管。10、檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合,安裝完畢符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。11、閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè),回填土時分層回填,為避免過大的夯擊力影響管道,第一層虛鋪厚度不應小于1米,并采用低能量輕夯,以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯。12、鍍鋅鋼管安裝工藝標準(1)根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。預先將支架固定好,根據(jù)實際尺寸,繪好草圖,進行預制管道,盡可能減少在管道上上管件,焊死口。管子預先調(diào)直,安裝中斷時應封閉敞口,設計要求加套管的在安裝過程中加好套管,管道安裝結(jié)束后,固定好立管支架(補好樓板洞),進行支管安裝,根據(jù)設計和設備的要求,預留好接口,上好堵,準備下一步工序的試壓工作。(2)管道的螺紋連接鋼制管件采用國際S311。螺紋的規(guī)格應符合規(guī)范要求,管螺紋的加工采用套絲機套成。1/2-3/4的管子可采用人工套絲,絲扣套完后,應清理管口,將管口保持光滑,螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。連接應牢固,根部無外露油麻現(xiàn)象,根部外露螺紋不宜多于23扣,螺紋外露部分防腐良好。(3)管道的法蘭連接管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭,對焊法蘭等,法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直,管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油,要對稱交叉進行,分23次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2,螺母應在同一側(cè),法蘭襯墊不得突進管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。(4)管道的支架根據(jù)管道外經(jīng)和規(guī)范用材要求預制支吊架,根據(jù)管道的走向,合理布置支架和吊架。一般支吊架以管道起點標高開始安裝,根據(jù)管道的坡向在適當?shù)胤阶鲋Ъ苤虚g利用拉線以確定標高,特別要注意管道變徑的地方。管道支架、吊架最大間距不得超過下表:吊架最大間距表:管道直徑1520253240507080100125支間(M)保溫管道1.5222.5333.544.55非保溫管2.533.544.55666.57(5)給水引入管應有不小于0.003的坡度坡向室內(nèi)外給水管網(wǎng)或閥門井;管道穿基礎側(cè)墻處設柔性防水套管,具體做法詳見國際S312。(6)防腐:明設鍍鋅管外刷銀粉兩道,暗設鍍鋅管刷瀝青兩道。(7)保溫:設于地下室,樓梯間、水箱間等非采暖房間內(nèi)的給水管按設計要求做好保溫,埋地熱水管按土建專業(yè)圖示做好保溫。(8)管道敷設安裝前應將內(nèi)污物清理干凈,嚴防焊渣等垃圾落入管內(nèi),對已安裝好的管道,須包扎封口。在與室外給水管道連接前,必須將室外管道沖洗,方可連接。(9)施工完畢,整個系統(tǒng)應進行靜水壓力試驗。生活給水部分壓力為:0.6mpa,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa,為合格。13、PE管管道安裝(1)管道連接采用電熱熔連接。與金屬管的連接采用法蘭連接(2)管道的電熱熔連接,采用熱熔對接焊機,具體步驟如下: (3)把待接管材置于焊機夾具上并夾緊; (4)將管材待連接端清潔干凈,然后銑削連接面,若連接端不干凈,則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 (5)校直兩對接件,使其錯位量不大于2mm; (6)放入加熱板; (7)加熱完畢,取出加熱板; (8)迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻; (9)熱熔完成,后要檢查焊接質(zhì)量,用肉眼觀察接縫卷邊寬、高均勻一致,接頭錯縫小于管壁厚度的1/10 ;(10)冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準,冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準備下一接口連接;(11)熱熔焊機操作人員應遵循PE管廠家提供的焊接參數(shù)操作。 14、溝槽開挖后,基底人工清平,基礎通過監(jiān)理工程師的隱蔽驗收后方可進行管道安裝。 15、若溝槽周邊有位置,則盡量在溝槽中進行連接和安裝,若溝槽周邊有場地,則預先在地面上接成一定長度的管路,等到每個焊口都充分冷卻后,再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。16、管道采用1520噸吊車配合下管對中,施工中注意吊車停放至槽邊的距離,保證停放在安全距離之外。17、管道安裝敷設完畢,待隱蔽工程驗收后,初次回填時應符合下列規(guī)定: (1)防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮,如有積水,應想辦法排盡;(2)回填時,人工用原土回填,一次回填高度為300 mm;分層搗實回填到管頂以上至500mm高,以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。水壓試驗完成合格后再用原土分層壓實回填至地面,在回填過程中,管道下部與管底的空隙處易被忽略,要注意夯實。水壓試驗前第一次回填時管道接口前后500mm范圍內(nèi)不回填,以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。人工及機械回填時,要從管的兩側(cè)同時回填,機械不得在管上行駛,回填要注意管周圍500mm以內(nèi)的回填土不得含有機物、凍土塊粒徑及大于40mm的磚、石等。500mm以外可均勻摻入凍土,數(shù)量不得超過填土總體積的15%,且凍土塊尺寸不得超過100mm,18、管道水壓試驗水壓試驗準備 (1)本工程共分兩次水壓試驗,每段約600多米,試驗壓力為0.9MPa,用電動試壓泵加壓,在試驗前,先進行管路外觀質(zhì)量檢查,規(guī)劃供排水路線與地方,檢查電源和供電線路,準備儀表設備及零部件。 (2)非隱蔽管道的固定設施已按設計要求安裝合格,管道附屬設備已按要求緊固,錨固合格,管道支墩、錨固設施砼強度已達到設計強度,未設置支墩、錨固設施的管件,應采取加固措施并檢查合格。(四)安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊,確定機械運轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時,派專人指揮。2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實,保證要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍,確保安全施工。3、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護,避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意安全施工,保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。五、雨季施工方案本工程施工工期將會遇到雨季,將受溫度、濕度、暴雨等自然因素影響,為保證工程質(zhì)量,必須采取季節(jié)性技術措施。1、雨季安全防護措施雨季施工重點要解決好防雨淋、防積水、防水淹水泡、防風、防雷、防訊等問題,保持排水道路暢通等工作,盡量避免在不利條件下施工,針對工程特點制定專門的雨季施工措施。(1)開工之前,首先要清理場地,考慮有效地排除施工場地雨水的方案,場地雨水可以排入明溝或允許排至低洼處。合理規(guī)劃堆放材料,保持料場排水暢通。(2)儲備好臨時防雨物資,如蓬布、石棉水泥瓦、油氈、草袋等。(3)密切注視天氣預報,六級以上大風和暴雨時應停止室外施工。(4)露天堆放的設備、材料等工程物資要有可靠的防雨措施,必須搭設防雨蓬,并保持良好的通風。各種鋼材如果露天堆放應選擇地勢較高的地方,并進行墊高防止浸泡。(5)各施工點對施工用電設施進行定期系統(tǒng)檢查,內(nèi)容為:線路絕緣、破損、老化、配電箱、防雨遮蓋、電閘開關殼體破漏等。電線要架空敷設,距離地面宜在3m以上。(6)施工機具設備,如:卷揚機、電焊機等都要搭防雨棚,雨后作業(yè)潮濕環(huán)境施工人員穿絕緣鞋。(7) 施工時工地必須設置36V安全電壓照明設施,一般用于有限空間作業(yè)照明。2 、雨季施工技術措施(1)對現(xiàn)場全體參戰(zhàn)人員進行雨季施工技術及安全措施交底。(2)電纜溝的回填土嚴禁使用,垃圾土和凍土,而且也應進行分層夯實,防止使用過程中出現(xiàn)塌陷。(3)應做好防滑、防凍、防中毒工作,配備好防滑防砸鞋和相應的勞動保護用品保證施工人員的人身安全。(4)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、油漆、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地要符合安全距離要求。3、雨季施工注意事項(1)施工現(xiàn)場臨設場地,施工生活區(qū)等場所要對場地地形、排水設施進行檢查,查出隱患及時整改。(2)各施工點對施工用電設施進行定期系統(tǒng)檢查,內(nèi)容為:線路絕緣、破損、老化、配電箱、盤、防雨遮蓋、電閘開關殼體破漏等。(3)施工機具設備,應搭設防雨篷,電器設備用鐵皮或油氈遮蓋,雨有應斷開電源閘刀,雨后作業(yè)潮濕環(huán)境施工人員應穿絕緣鞋。(4)下雨前應對土槽溝防雨土堤進行檢查修補,保證雨水不灌入溝槽內(nèi),雨后進行外部地溝槽。(5)對起重吊裝所用的索具,在使用前必須進行檢查,符合要求方能使用。六、施工進度計劃及保證措施(一)施工進度目標1、工期目標從 2016 年 6月 10 日至 2016 年9月30 日 ,(具體施工日期提前2天通知乙方)。2、質(zhì)量目標工程合格率100%。3、安全目標嚴格按照健康、安全、環(huán)境管理體系標準規(guī)范運作,恪守業(yè)主的各項規(guī)定,確保施工、交通、消防安全零事故。(二)質(zhì)量保證技術措施1、標準規(guī)范的管理(1)施工質(zhì)量標準參照本工程所使用的各種標準規(guī)范,依據(jù)國家法律法規(guī)有關規(guī)范、規(guī)定、公司相關制度及設計文件要求確保達到文件所規(guī)定的質(zhì)量等級,安全環(huán)保標準。(2)施工規(guī)范選用A、設計文件己明確規(guī)定時,按設計文件選用。新版規(guī)范頒發(fā)后,提請建設單位決定,按建設單位決定執(zhí)行。B、若設計文件無明確規(guī)定時,由專業(yè)技術人員提出使用建議,技術質(zhì)量科組織各個主管責任工程師審核后向建設單位書面申請,經(jīng)同意后使用或者請建設單位選定執(zhí)行規(guī)范。2、質(zhì)量因素控制措施圍繞影響工程實體質(zhì)量的施工人員素質(zhì)、機具設備性能、材料(輔件)的質(zhì)量狀態(tài)、施工技術方案的科學合理性以及環(huán)境因素等五個方面,加強管理,以保證施工過程得到有效監(jiān)控,為顧客提供質(zhì)量優(yōu)良的工程產(chǎn)品。(1) 施工管理及作業(yè)人員的控制A、質(zhì)量檢驗和試驗人員(包括質(zhì)量檢查人員、無損檢測人員、理化試驗人員)做到持證上崗,并且必須保證所從事的項目與持證內(nèi)容相符。焊工所施焊的項目必須與持證內(nèi)容相符。另外,焊工、綜合工、起重機械操作工、壓力容器操作工等特殊工種人員,還必須持有安全操作證。未持證人員不得上崗作業(yè)。無證人員上崗前必須按規(guī)定經(jīng)培訓取證后方可上崗適應性操作。關鍵特殊工序作業(yè)人員必須經(jīng)上崗前適應性培訓,達到熟練后方可上崗。B、加強教育培訓,提高全體職工質(zhì)量意識。利用廣播、板報、專題討論座談等各種形式廣泛開展質(zhì)量意識教育,使全體職工樹立質(zhì)量就是企業(yè)的生命,依靠質(zhì)量占領市場的意識,把“全員參與,追求卓越,永遠適應和滿足顧客要求”的公司質(zhì)量方針真正體現(xiàn)在實際行動中,以質(zhì)興業(yè),視質(zhì)量為企業(yè)的生命。C、認真做好開工前的技術交底工作。開工前由技術人員向參加施工的全體管理人員及作業(yè)人員進行技術交底,使作業(yè)人員掌握施工程序、作業(yè)工藝方法、操作規(guī)程、所用機具設備和檢驗測量設備以及質(zhì)量檢驗標準,確保按技術方案施工,保證作業(yè)質(zhì)量。D、建立激勵約束機制,調(diào)動職工積極性。制定創(chuàng)優(yōu)計劃,實行質(zhì)量目標管理。制定質(zhì)量經(jīng)濟責任制,項目經(jīng)濟責任制中要貫徹“質(zhì)量為本的思想。實行“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”的激勵機制和“質(zhì)量一票否決,的約束機制。實行分項工程質(zhì)量報檢制度。各施工隊完成的分項工程在按勞動定額結(jié)算獎金前,必須向質(zhì)檢科報檢,未報檢或報檢后存在質(zhì)量問題未整改不得結(jié)算提取獎金。對在質(zhì)檢科日常檢查、項目組織的質(zhì)量大檢查和顧客組織的檢查中,發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通報批評和按規(guī)定處罰。(2) 機具設備控制A、機具設備配備的數(shù)量、種類、比例、生產(chǎn)能力、性能、精度等級必須持久、穩(wěn)定的滿足工序的工藝、技術、質(zhì)量、工期、使用環(huán)境的要求,并在開工前按公司質(zhì)量體系程序文件生產(chǎn)和服務提供控制程序?qū)υO備進行能力驗證,達到規(guī)定要求方可開工。B、檢驗測量試驗設備控制按監(jiān)視和測量裝置控制程序進行,配備數(shù)量、種類、性能、精度等級必須滿足測試任務的需要,對關鍵、特殊工序,要計算測量能力指數(shù),以保證所選配的檢驗測量試驗設備的測量范圍和不確定度與要求的測量能力一致,建立管理臺帳和周期檢定校準計劃,實行微機化管理,按規(guī)定檢定校準,做到在用檢驗、測量和試驗設備處于檢定、校準合格狀態(tài),確保質(zhì)量控制的準確性。C、對施工現(xiàn)場參與施工的機具設備按施工機具設備維護保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的時間、項目及時進行檢查、維護和保養(yǎng),保證所有設備運轉(zhuǎn)正常。在使用過程中發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常或性能不穩(wěn)定時,及時停止使用,通知設備主管部門安排檢修。D、對施工機具設備的管理執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件基礎設施控制程序。(3)材料控制A、物資的采購和倉儲管理。物資采購和倉儲管理按公司質(zhì)量體系文件物資采購和顧客財產(chǎn)控制程序進行,采購前依據(jù)技術文件、施工圖和生產(chǎn)計劃編制物資采購計劃并審批,根據(jù)采購計劃評價物資分供方,選擇合格分供方,經(jīng)批準后實施采購。對承包合同規(guī)定由顧客提供的物資編制物資需用計劃經(jīng)批準后從顧客處提貨。庫房物資要按規(guī)定分類擺放,做到整齊美觀,對顧客提供物資設專帳、專區(qū)管理和存放。物資使用要嚴格執(zhí)行限額領料制度。B、產(chǎn)品標識和可追溯性控制。嚴格執(zhí)行物資采購和顧客財產(chǎn)控制程序中關于產(chǎn)品標識和可追溯性控制的要求。物資保管員對經(jīng)檢驗和試驗合格進入倉庫的物資,按名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地作標簽標識,對露天存放的物資應分區(qū)、分類加標簽標識,合理堆放。C、進貨物資檢驗和試驗。進貨物資檢驗和試驗按物資采購和顧客財產(chǎn)控制程序進行。由質(zhì)檢科根據(jù)供應科提供的物資計劃編制進貨物資檢驗試驗計劃,物資到貨后由供應科組織質(zhì)檢、技術等部門實施檢驗和試驗,同時對伴隨物資的質(zhì)量證明資料核查,合格后方可辦理入庫手續(xù)。物資驗收后按物資采購和顧客財產(chǎn)控制程序規(guī)定的已檢待處理,己檢合格、不合格三種狀態(tài)進行標識,以防不合格材料進入施工現(xiàn)場。對檢查出的不合格品按規(guī)定進行隔離、標識、記錄、評審、處置。(4) 施工方法控制A、編制先進合理的施工技術文件用于指導施工組織和作業(yè)。開工前根據(jù)施工圖、標準規(guī)范,結(jié)合本工程的特點,編制切實可行的施工組織設計、技術方案及關鍵工序作業(yè)指導書,用于指導施工組織和作業(yè)。在編制施工方案時,力求做到施工程序合理、計劃均衡、施工方法先進可行。B、對施工組織設計、施工方案等技術文件按文件控制程序進行控制,保證各有關場所得到和使用相應文件和資料的有效版本,及時收回和銷毀作廢的技術文件,防止誤用。C、進行工序能力鑒定,以確保工序能力持久、穩(wěn)定的滿足需要。D、施工過程中作業(yè)人員嚴格按施工技術方案和作業(yè)指導書規(guī)定進行施工作業(yè),技術人員對執(zhí)行情況及實施效果跟蹤檢查指導,對不適宜或不能滿足要求的施工技術文件進行修訂,按原審批程序?qū)徟蠹皶r通知相關部門。(5) 施工環(huán)境控制通過對作業(yè)環(huán)境條件進行控制,保持穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件,確保施工質(zhì)量。A、焊接作業(yè)時,在施工點設專人監(jiān)測環(huán)境溫度、濕度和風速,當出現(xiàn)不允許的環(huán)境條件時,立即停止作業(yè),待采取措施(焊接前預熱、搭設防風棚等)符合要求后再施焊。焊材庫安裝去濕機,以確保焊材儲存質(zhì)量。B、施工暫設等嚴格按規(guī)定進行設置,加強施工平面的日常管理,使施工設施保持滿足施工需要,工程設備材料及施工機械、工裝等擺放位置合理、整齊有序,垃圾及廢料定點集中,統(tǒng)一處理,使施工現(xiàn)場條理清晰,道路暢通,以確保施工順利進行。七、健康、安全、環(huán)境保證措施及管理體系(一)HSE管理方針和目標1、HSE管理方針全員參與,趨利避害,持續(xù)獲得優(yōu)良表現(xiàn)。2、HSE管理目標嚴控各類事故隱患,杜絕重大事故發(fā)生;確保無死亡、無重傷事故,力求事故為零;不發(fā)生任何污染事故,環(huán)境影響控制在盡可能低的水平。(二)HSE管理體系與職責1、項目成立以項目經(jīng)理為第一責任人的健康、安全與環(huán)境管理(HSE)委員會,項目經(jīng)理任委員會主任,由公司委派一名現(xiàn)場HSE監(jiān)督員任副主任,各部門、施工隊負責人為成員。2、項目生產(chǎn)副經(jīng)理分管健康、安全與環(huán)境管理工作,由項目工程科負責日常健康、安全、環(huán)境管理和監(jiān)督檢查,其它科室分工負責各要素。施工隊、班設兼職HSE監(jiān)督員。HSE管理體系見附圖。各項規(guī)章制度、措施的制定應保證其時效,并及時送達業(yè)主和監(jiān)理單位。對業(yè)主和監(jiān)理單位有明確要求的制度和措施,及時辦理報批手續(xù)。(三)HSE保證措施用于本項目的管理手冊、程序文件、作業(yè)計劃書、作業(yè)指導書等文件按照公司文件與資料控制程序執(zhí)行。1、能力評估待項目部的管理層、健康安全環(huán)境(HSE)管理人員、關鍵崗位、特種作業(yè)人員等確定后,在進場前人事和勞資部門應組織對上述人員進行資質(zhì)、能力、持證等情況進行能力評價,具體執(zhí)行能力評價和培訓管理程序。2、培訓根據(jù)工程特點和員工的能力情況,項目部應制定相應的培訓計劃,有計劃、有步驟地對員工進行培訓。初擬定以下培訓內(nèi)容:(1)項目健康安全環(huán)境(HSE)作業(yè)計劃發(fā)布時,將組織全體員工進行學習(2)組織職工對作業(yè)場所健康與安全風險、環(huán)境因素識別與控制措施的培訓(3)應急預案的培訓(4)各專業(yè)工種、崗位HSE知識(安全措施)的培訓(5)參加業(yè)主組織的HSE入廠培訓(6)HSE提高培訓。具體執(zhí)行能力評價和培訓管理程序3、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境因素識別、評價與控制職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境因素識別、評價與控制參見執(zhí)行職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護管理程序。4、風險評價與風險削減(1)風險評價項目部在組織施工前,成立HSE風險評價小組,對工程施工中存在的各項風險進行識別,確定所有可能存在的HSE風險,并對風險的嚴重程度進行評價和排序。根據(jù)我公司在同類裝置的施工經(jīng)驗,初步識別在工程施工中存在下表所列的風險,主要影響安全的風險因素如下表:序號風險因素評價單元產(chǎn)生風險的原因1物體打擊管道預制安裝材料預制件放置不穩(wěn)定員工不正確操作2火災管道預制安裝、油漆等可燃物倉儲未按規(guī)定辦理動火審批,動火措施未全面落實產(chǎn)生的火源未徹底清理投產(chǎn)過程中可燃介質(zhì)泄漏電氣故障、負荷超載違章用電作飯取暖3高空墜物傷害管道預制安裝施工作業(yè)時勞動保護做不到位,交叉作業(yè)無隔離措施無操作規(guī)程,不正確操作4起重傷害管道預制安裝員工無資格作業(yè),指揮、操作不當負荷超載吊裝物件附件固定不牢,雜物未清理吊裝機械失去平衡5觸電管道預制安裝電氣設施、機具存在缺陷,規(guī)格不符,安裝不合要求電氣設施、線路損壞員工不使用安全防護用品在潮濕環(huán)境使用6爆炸管道制作、安裝動火作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的隔離措施不到位地溝動火時內(nèi)有油氣各種氣瓶質(zhì)量存在缺陷或儲存、使用不當7交通傷害交通運輸過程車輛狀況不合格違章行駛氣象條件惡劣外部車輛傷害主要影響健康的風險因素明細如下表:序號風險因素評價單元產(chǎn)生風險的原因1傳染病員工生活、生產(chǎn)外出就餐生活區(qū)衛(wèi)生條件不整潔施工現(xiàn)場環(huán)境條件差蚊蠅殺滅不徹底生活垃圾不及時處理2食物中毒員工生活食堂采購物資質(zhì)量不好儲存、加工發(fā)生霉變外出就餐3毒害氣體煙塵管道預制安裝在進行焊接作業(yè)、油漆作業(yè)中,產(chǎn)生的毒害氣體、煙塵4粉塵噴沙除銹、焊道打磨施工中揚塵施工機械通行中產(chǎn)生揚塵員工不按照規(guī)定佩帶防護用品5焊接電弧燒傷不按照規(guī)定進行個人防護6中暑夏季施工缺乏通風降溫設施防暑降溫品供應不足勞動強度大7噪聲施工生產(chǎn)過程不佩帶防噪聲用品密閉容器內(nèi)強烈的物體撞擊主要影響環(huán)境的風險因素明細如下表:序號風險因素評價單元產(chǎn)生風險的原因1揚塵除銹、焊道打磨、現(xiàn)場拆除施工中揚塵,施工機械通行中產(chǎn)生揚塵除銹遮擋不嚴拆除維護面積不夠2固體廢棄物施工、生活全過程施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾機組清洗生活中產(chǎn)生的各類固體垃圾3污水生活過程、試壓過程生活污水未排入公用系統(tǒng)裝置檢修試壓中,容器、管道含油氣介質(zhì)據(jù)評價分析,在工程施工中,影響安全的顯著風險有爆炸火災和起重傷害,影響健康的顯著風險是有毒有害氣體,影響環(huán)境的顯著風險是固體廢棄物及污水這四項風險貫穿于工程施工的整個過程,風險發(fā)生的頻次高,一旦發(fā)生危害和影響的后果較嚴重。(2)風險削減措施A、危險作業(yè)許可證B、項目部將嚴格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位對開工、用電、用水、用地、動火、動土、有限空間、阻斷道路、損毀植被及其他危險作業(yè)的作業(yè)許可制度,對規(guī)定的作業(yè)嚴格履行審批手續(xù),取得作業(yè)許可,并認真落實預防措施,經(jīng)過檢查確認后,方能組織施工。項目部按照公司的規(guī)定對以下作業(yè)實行內(nèi)部的安全許可制度:1)動火作業(yè)2)高空作業(yè)3)挖掘作業(yè)4)有限空間作業(yè)5)吊裝作業(yè)6)電氣作業(yè)、7)放射檢測作業(yè)C、在進行以上作業(yè)前,作業(yè)隊應項目安全科申請作業(yè)許可,由安全科確定有關安全措施,施工隊落實后,辦理作業(yè)許可票。D、項目安全組在確認相應的安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可票,施工隊方可進行作業(yè)。E、本項目最大的風險是火災及爆炸風險,嚴格實施動火作業(yè)區(qū)與生產(chǎn)運行區(qū)隔離措施,按要求搭設高度大于球罐總高2/3的防火墻,瓦楞鐵搭接縫處封閉嚴密,罐區(qū)配備水管或蒸汽管道,相應數(shù)量的滅火器;更換閥門的管路如需要動火作業(yè),除對管線進行沖洗吹掃外,還必須用盲板進行封堵,如果能拆除后移至安全區(qū)動火,決不在非安全區(qū)動火。5、一般風險的控制A、在相應的作業(yè)開始前,項目部技術部門制定HSE措施,并進行有關措施的交底和培訓。B、根據(jù)每個工種施工HSE特點,制定作業(yè)指導卡,規(guī)定作業(yè)中應遵守的主要HSE規(guī)程、應配置的HSE設施、可能發(fā)生的危害和緊急狀態(tài)下的處置方法等事項,發(fā)放到相應的班組,并由班組人員簽字確認。C、對雨季施工及專業(yè)施工在相應的工程施工前,在相應的施工方案和技術措施中制定HSE措施。D、施工作業(yè)的安全規(guī)程執(zhí)行石油化工施工安全技術規(guī)程的規(guī)定。E、本項目根據(jù)風險評價結(jié)果,應制定風險削減和控制措施,并把這些措施作為HSE關鍵任務分配下去落實到人。關鍵任務清單至少應包括:危害、危害地點或環(huán)節(jié)、潛在后果、和控制措施、執(zhí)行人、監(jiān)督人等。具體執(zhí)行公司風險評價和風險削減措施管理程序。F、應急反應計劃001 應急組織為了使在危害或其他突發(fā)事件發(fā)生時能快速高效有秩序地進行應急處工作,最大限度地保護員工生命安全和財產(chǎn),把事故的危害和對環(huán)境的影響減少到最低限度,避免公司聲譽由此遭受影響,必須制定應急計劃,建立應急領導小組,并經(jīng)常與業(yè)主、醫(yī)院、消防、公安保持聯(lián)系,同時熟悉業(yè)主的應急反應程序,并嚴格執(zhí)行。002 應急預案項目部通過風險評價,對每一項主要危害和重要環(huán)境因素制訂相應類型的應急預案。應急預案應詳細、具體、切合實際,可操作性強、分工明確,并有培訓和學習計劃要求。G 信息交流001 HSE會議項目部應建立HSE會議制度,通過會議掌握和了解HSE的相關信息,各類會議應形成記錄。對有關議題和內(nèi)容,在會議期間,征求與會者對安全管理、安全檢查、個人防護用具、應急措施和不安全因素的意見。002 報告和記錄項目部應填寫好如下報告和記錄:HSE培訓記錄、HSE檢查記錄、HSE審核記錄、設備臺帳、HSE會議記錄、事故報告、工作許可記錄、廢物處理記錄、進場人員身份卡、特殊工種持證記錄、急救記錄、體檢記錄、HSE報表!現(xiàn)場與項目信息交流備忘錄、百萬工時記錄、事故隱患報告、班組可記錄事件登記表等。003 與相關方的交流 與業(yè)主、監(jiān)理公司、設計等相關方交流可采用電話、書面呈報、傳真、電子郵件等多種形式,但均需主管領導批準,并保持記錄。當發(fā)生危害時,應立即啟用應急計劃。H、監(jiān)測和整改001 監(jiān)測檢查 項目部將制定監(jiān)測檢查計劃,對項目施工的全過程進行監(jiān)測檢查。計劃內(nèi)容包括:施工現(xiàn)場、作業(yè)場所、生活設施、環(huán)境衛(wèi)生、人員保護、安全用電、安全用電、班組作業(yè)、崗位作業(yè)等進行監(jiān)測,并進行記錄。002 HSE檢查HSE檢查包括一般檢查和預定檢查。一般檢查是管理人員、HSE監(jiān)督員對非安全狀態(tài)非安全作業(yè)和環(huán)保問題進行的日常檢查。預定檢查是由HSE小組確定的定期或特別檢查。HSE小組應制定預定檢查計劃包括參加人、檢查區(qū)域、檢查頻率等。應特別注意發(fā)現(xiàn)任何危險或不安全作業(yè)以及危險和危害工作狀態(tài)。“認為不安全的或低于標準的任何發(fā)現(xiàn)應直接通告有關方面或人員, 發(fā)現(xiàn)的不符合性情況和糾正措施的說明應報告給HSE小組。如果發(fā)現(xiàn)人員或財產(chǎn)馬上面臨危險,應停止所有相關工作并禁止使用此設施和設備直到不安全方法或狀態(tài)被糾正或控制為止。 監(jiān)測設備應保持良好狀態(tài),根據(jù)其技術要求進行定期校準,做好日常維護,并保持校準和維護記錄。003 整改項目部應制定整改記錄表,記錄表中應明確不符合項、整改人、整改時限、監(jiān)督檢查人等。004 事故報告與調(diào)查發(fā)生任何事故(無論大小)都必須上報和調(diào)查。具體按照事故管理程序執(zhí)行。(四)環(huán)境保護措施1、項目部應根據(jù)環(huán)境管理條例標準(GB/T24000-ISO14000)建立項目環(huán)境監(jiān)控體系不斷反饋信息,采取整改措施。2、施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設施和河流、湖泊、池塘。3、除有符合規(guī)定的裝置外,不得在施工現(xiàn)場熔化瀝青和焚燒油氈、油漆,并不得焚燒其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物,禁止用有毒有害廢棄物作土方回填。4、建筑垃圾、渣土應在指定地點堆放,每天進行處理。高空施工的垃圾及廢棄物應采用密閉桶或其他措施清理搬運。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛,應采取防止塵土飛揚。灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置機動車輛沖洗設施,沖洗污水應進行處理。5、經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線,應在施工前摸清,標出位置加以保護,施工時發(fā)現(xiàn)爆炸物、電纜、管線等,應當停止施工,保護好現(xiàn)場,及時向有關部門報告,按照有關規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。6、施工時應全面推行清潔施工,不斷地改進施工工藝,節(jié)約各項資源,加強環(huán)境管理,把對環(huán)境的影響減少到最低程度。7、施工固體垃圾應及時運出現(xiàn)場,運往業(yè)主指定的垃圾對方場所,廢氣、廢水排放至指定地點,并在達到排放標準后方可排放,不能直接排放。8、對施工場地及經(jīng)常灑水,防止現(xiàn)場揚塵,污染周圍環(huán)境。9、施工作業(yè)場地應保持無廢料和無雜物,所有廢料、雜物和垃圾應放在合適的容器中,以便最終處理。10、施工完成后,做到工完、料盡、場地清地表無污染,路面暢通。11、嚴禁將施工垃圾和生活污水直接排放到黃河,造成大面積的環(huán)境污染。(五)降低噪聲污染措施施工期噪音源主要是切割機、起重機、打夯機等施工設備以及運輸車輛等,聲級均在85dB(A)以上,無屏蔽時,施工場地周圍30m、80m、150m范圍內(nèi)將受到不同程度的施工噪音影響。施工期間應采取以下措施減少項目施工噪音的環(huán)境影響(1)加強施工現(xiàn)場的環(huán)境管理,嚴格執(zhí)行建筑施工場界噪聲阻值規(guī)定。對于高噪音設備運行,晝間應避開午休時間,在施工設備和方法中應盡可能采用低噪音機械。2、采用“集中力量、逐段施工”的方法,縮短施工周期,減輕施工噪音對局部地段環(huán)境的影響。3、合理安排好作業(yè)時間,盡量減少夜間施工,盡管該球罐區(qū)周圍遠離居民區(qū),但仍然可能影響車間值班人員和周圍少數(shù)居民的休息。5、高噪音固定設備應采用固定式或活動隔聲屏進行降噪處理,盡可能避免多臺高噪音設備同時作業(yè)。6、加強施工管理,嚴格執(zhí)行地方環(huán)境管理規(guī)定。7、因為罐區(qū)的入口正好處在主交通干線的三叉路口,為保障施工車輛進出通道暢通必須加強交通管理,以避免由于運輸作業(yè)影響交通秩序和車輛鳴笛產(chǎn)生噪聲污染。(六)固體廢物處理在施工期,需在施工營地設垃圾收集站,對施工人員的生活垃圾進行統(tǒng)一收集,對于可回收垃圾在征得業(yè)主同意的前提下,應進行定期回收處理,對無法進行回收利用的需統(tǒng)一收集進行外運處理。施工期間建筑工地將會產(chǎn)生大量的渣土、地表開挖的剩余泥土,施工余廢料等,應及時回填或清運。1、為減少回填土方的堆放時間和堆放量,應精心組織施工,電纜溝開挖后及時進行電纜敷設和鋪沙蓋磚,并盡早回填,減少土方堆放的時間。2、運輸土方的車輛必須在規(guī)定的時間內(nèi),按指定路線行駛。3、運輸建筑垃圾的車輛應隨車攜帶建筑垃圾準運證和建筑垃圾處置許可證,保持箱體完好、有效遮蓋,運輸過程不得撒漏。八、擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部分備注1汽車吊8T1臺德國1996良好現(xiàn)場吊裝2載重汽車EQ11051臺湖北1999155良好運輸3客貨車CA-10461臺西安199566良好材料供應4打夯機1臺蘭州201050KW良好基礎夯實6水準儀S6,S21臺蘭州2010良好施工測量8切割機M30502臺遼寧20051.7良好金屬切割8逆變電焊機ZX7-4002臺西安200280良好現(xiàn)場焊接9鋼絲繩100米蘭州2010良好現(xiàn)場吊裝11磨光機1256臺蘭州2010良好管線除銹12倒鏈2T2個西安2009良好管道安裝14氧氣工具1套蘭州2008良好現(xiàn)場切割九、勞動力計劃表工種2011年6-7月8-9月管理人員44管工55鉗工2電焊工22氣焊工11電工11普工52司機11合計2216- 22 -

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