北京航空航天生產(chǎn)運(yùn)作課件第8-9章節(jié).ppt

Production and Operations Management,北京航空航天大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 企業(yè)管理系 王 晶 E-mail:,生產(chǎn)與運(yùn)作管理 第八章 供應(yīng)鏈管理,第八章 供應(yīng)鏈管理,1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 2 供應(yīng)鏈管理的基本概念 3 制造與購買決策 4合作伙伴的選擇與評(píng)價(jià) 5供應(yīng)鏈管理中的問題與對(duì)策,1-1 美國（福特）生產(chǎn)方式的特點(diǎn),單一品種（少品種）大量（大批量）生產(chǎn) 以擴(kuò)大批量的方法降低成本 以低成本進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)批量,1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,1-2 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的目標(biāo)與體系,獲取利潤 降低成本徹底消除浪費(fèi) 適時(shí)適量生產(chǎn)(Just In Time, JIT) 看板管理 彈性作業(yè)人數(shù) 質(zhì)量管理,1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,15,1-3 適時(shí)適量生產(chǎn)看板管理原理,1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,6,1-4 豐田公司確定的浪費(fèi),(1) 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) (2) 等待時(shí)間的浪費(fèi) (3) 運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi) (4) 庫存的浪費(fèi) (5) 工藝的浪費(fèi) (6) 動(dòng)作的浪費(fèi) (7) 缺陷產(chǎn)品的浪費(fèi),1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,1-5 實(shí)現(xiàn)JIT的技術(shù)基礎(chǔ),良好的協(xié)作環(huán)境和企業(yè)信譽(yù) 多能工的培養(yǎng) 快速調(diào)整設(shè)備技術(shù) 經(jīng)濟(jì)批量的變化 信息技術(shù)的應(yīng)用,1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,1-6 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的局限性,要求有比較穩(wěn)定的市場(chǎng)環(huán)境 零部件供應(yīng)商庫存壓力大 局部不穩(wěn)定會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行 不平等的供需合作關(guān)系 對(duì)信息的準(zhǔn)確性要求高 對(duì)物流系統(tǒng)的依賴性強(qiáng),1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,13,1-7 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的內(nèi)涵,1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,30,1-8 服務(wù)業(yè)的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,提高服務(wù)質(zhì)量 明確服務(wù)流程 改進(jìn)設(shè)備和服務(wù)技術(shù) 均衡設(shè)備負(fù)荷 需求拉動(dòng)式服務(wù)計(jì)劃 建立供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),1 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,通過總體的、系統(tǒng)性的方法對(duì)產(chǎn)品形成和流通全過程的物流、資金流、信息流、作業(yè)流進(jìn)行控制，將整個(gè)過程中涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、零售商以及最終消費(fèi)者連成一體的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模型。,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-1 供應(yīng)鏈定義,2-2 靜態(tài)供應(yīng)鏈模型,2-3 供應(yīng)鏈的運(yùn)行機(jī)制,供應(yīng)商,制造商,顧客,：資金流,：物流,：信息流 需求信息 技術(shù)信息,作業(yè)流,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-4 物流管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別,物流管理 物流管理是對(duì)實(shí)物或服務(wù)生產(chǎn)地到消費(fèi)地之間的物資和信息流動(dòng)及存儲(chǔ)進(jìn)行的有效的計(jì)劃、實(shí)施與控制活動(dòng)。 供應(yīng)鏈管理 對(duì)產(chǎn)品形成和流通全過程的物流、資金流、信息流、作業(yè)流等進(jìn)行的系統(tǒng)性的控制。其目的是產(chǎn)品提供全過程效率的提高。,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-5 供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的背景,供應(yīng)鏈管理的觀點(diǎn)最早在1989年提出 日本企業(yè)間關(guān)系的特點(diǎn) 資本滲透型的企業(yè)集團(tuán) JIT的成功 美國企業(yè)間關(guān)系的特點(diǎn) 資本獨(dú)立型的獨(dú)立企業(yè) 實(shí)施JIT遇到的阻力,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-6 供應(yīng)鏈管理的目的,減少不確定因素和風(fēng)險(xiǎn) 控制庫存水平、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)過程 提高顧客服務(wù)水平 謀求整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化 充分利用企業(yè)外部資源,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-7 供應(yīng)鏈管理哲理,整個(gè)供應(yīng)鏈應(yīng)是一個(gè)單一的利益綜合體 最終顧客提出的價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等要求由供應(yīng)鏈上的所有成員分擔(dān) 庫存是解決供需不平衡的最后手段 實(shí)現(xiàn)最大限度的資源共享 技術(shù)與信息共享,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-8 供應(yīng)鏈管理的基本特征,以過程為中心 以顧客為中心 以信息管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為管理工具 以動(dòng)態(tài)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和知識(shí)聯(lián)網(wǎng)為行為模式 以最優(yōu)秀的資源組合構(gòu)成強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢(shì),2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,2-9 新型供應(yīng)商與顧客關(guān)系,共同解決問題（尋求消除問題的途徑） 源頭質(zhì)量保證 資源、技術(shù)、信息共享 風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)和利益共享 平等的合作伙伴關(guān)系,2 供應(yīng)鏈管理的基本概念,3 制造與購買決策,決定制造什么，購買什么 告別大而全、小而全 充分利用外部資源 企業(yè)采購成本占產(chǎn)品生產(chǎn)成本的60%-70% 實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)，增強(qiáng)核心競爭力,3-1 制造與購買決策的意義,3-2 制造與購買決策分析方法,盈虧平衡點(diǎn)分析,金額,銷售量,銷售收入,生產(chǎn)成本1,A,B,采購成本2,3 制造與購買決策,4 合作伙伴的選擇與定期評(píng)審,對(duì)合作伙伴的要求：成本、質(zhì)量、交貨期、服務(wù)、信譽(yù)、財(cái)務(wù)狀況等 選擇方法：層次分析法(AHP法) 單一供應(yīng)商與多供應(yīng)商的權(quán)衡 選擇與評(píng)審依據(jù) 顧客評(píng)價(jià) 工業(yè)規(guī)格 獲獎(jiǎng)情況 ISO9000認(rèn)證,5-1 供應(yīng)鏈模型,供應(yīng)鏈拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)模型 企業(yè)間動(dòng)態(tài)團(tuán)隊(duì)協(xié)作 虛擬企業(yè),5 供應(yīng)鏈管理中的問題與對(duì)策,5-2 供應(yīng)鏈發(fā)展階段模型,5-3 供應(yīng)鏈信息傳遞與信息共享,牛鞭效應(yīng) 原因：訂貨提前期、成批訂貨、價(jià)格折扣、能力分配 信息共享、供應(yīng)商管理庫存(VMI) 信息傳遞與管理 ERP EDI QR(Quick Response) ECR(Efficient Consumer Response),5 供應(yīng)鏈管理中的問題與對(duì)策,5-4 供應(yīng)鏈管理中的問題與對(duì)策,提高專業(yè)化程度和增強(qiáng)核心競爭力 第三方物流(Third-Party Logistics) 降低不確定性 延遲差異化 加強(qiáng)信息管理 提高供應(yīng)鏈整體運(yùn)行效率和競爭力 轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)合作，建立企業(yè)聯(lián)盟 建立利益共享與風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)機(jī)制,5 供應(yīng)鏈管理中的問題與對(duì)策,供應(yīng)鏈上的價(jià)值分布,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,30,Production and Operations Management,北京航空航天大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 企業(yè)管理系 王 晶 E-mail:,生產(chǎn)與運(yùn)作管理 第九章 總生產(chǎn)計(jì)劃,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,31,第九章 總生產(chǎn)計(jì)劃,主要內(nèi)容 1 需求變動(dòng)與總生產(chǎn)計(jì)劃 2 生產(chǎn)成本分析 3 制定總生產(chǎn)計(jì)劃的方法,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,32,1234 年,銷售量,銷售量,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月,1 需求變動(dòng)與總生產(chǎn)計(jì)劃,平均月需求量,1-1 如何滿足需求量的劇烈變化,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,33,1-2 總生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,長期生產(chǎn)計(jì)劃戰(zhàn)略生產(chǎn)能力計(jì)劃 有關(guān)產(chǎn)品與生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)的計(jì)劃 計(jì)劃期間：25年 中期生產(chǎn)計(jì)劃總生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)大綱 需求管理、生產(chǎn)資源計(jì)劃 計(jì)劃期間：618個(gè)月，對(duì)象是最終產(chǎn)品系列 短期生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 日程計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃 1個(gè)月以內(nèi)，對(duì)象是零部件和最終產(chǎn)品,1 需求變動(dòng)與總生產(chǎn)計(jì)劃,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,34,1-3 總生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)和目標(biāo),制定總生產(chǎn)計(jì)劃的條件 需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、單位生產(chǎn)成本 確定計(jì)劃期內(nèi)各時(shí)間段的產(chǎn)品品種、各產(chǎn)品的生產(chǎn)量、勞動(dòng)力水平、庫存水平等，其目標(biāo)是以最小的成本滿足市場(chǎng)的需求，避免發(fā)生缺貨。,1 需求變動(dòng)與總生產(chǎn)計(jì)劃,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,35,Max customer service Max Profit Min Production Cost Min inventory and backorder Min changes in workforce level Min use of overtime and idle time Min use of subcontracting Min changes in production rate,1-4 總生產(chǎn)計(jì)劃是多目標(biāo)問題,1 需求變動(dòng)與總生產(chǎn)計(jì)劃,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,36,例 Earth Buddy 的需求預(yù)測(cè),2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,37,1-5 需求管理與生產(chǎn)能力調(diào)整,影響需求的方法 價(jià)格優(yōu)惠、預(yù)定產(chǎn)品、延期交貨、替代產(chǎn)品、廣告促銷等 調(diào)整生產(chǎn)能力的方法 改變勞動(dòng)力水平（雇傭與解雇）、加班與閑置時(shí)間、臨時(shí)工、外購?fù)鈪f(xié)、利用庫存預(yù)延期交貨,1 需求變動(dòng)與總生產(chǎn)計(jì)劃,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,38,2 生產(chǎn)成本分析,材料成本 勞務(wù)成本固定工資、加班費(fèi)用 生產(chǎn)能力調(diào)整成本雇用、解雇 庫存成本 缺貨成本延期交貨 外購與外協(xié)成本,2-1 產(chǎn)品生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu),2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,39,材料成本,勞務(wù)成本,勞動(dòng)力水平調(diào)整成本,庫存與缺貨成本,2-2 生產(chǎn)成本的特性,2 生產(chǎn)成本分析,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,40,例 Earth Buddy的生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu),材料成本 $5.00/個(gè) 勞務(wù)成本固定工資、加班費(fèi)用 $1200.00/月，$12.00/小時(shí) 生產(chǎn)能力調(diào)整成本雇用、解雇 $2500.00/人,$3000.00/人 庫存成本 $0.80/個(gè).月 缺貨成本推遲交貨 $6.0/個(gè).月 外購成本 $8.00/個(gè),2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,41,3 制定總生產(chǎn)計(jì)劃的方法,跟蹤策略雇用或解雇工人以調(diào)整生產(chǎn)能力 穩(wěn)定策略不改變勞動(dòng)力水平，利用加班或柔性工作時(shí)間調(diào)整生產(chǎn)量 均衡策略利用庫存、推遲交貨等保持均衡生產(chǎn) 外部資源利用外購、外協(xié),3-1 啟發(fā)式方法,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,42,例 Earth Buddy 的總生產(chǎn)計(jì)劃,1. 跟蹤策略 生產(chǎn)能力：660個(gè)/人月,總成本 $569250.00,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,43,例 Earth Buddy 的總生產(chǎn)計(jì)劃,2. 穩(wěn)定策略 生產(chǎn)能力：660個(gè)/人月，18人,總成本 $568938.00,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,44,例 Earth Buddy 的總生產(chǎn)計(jì)劃,3.利用外部資源 生產(chǎn)能力：660個(gè)/人月，18人,總成本 $529290.00,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,45,3-2 數(shù)學(xué)方法-線性規(guī)劃法,例：產(chǎn)品A、B都要在設(shè)備1和設(shè)備2上加工。每個(gè)月設(shè)備1、2的可利用時(shí)間分別為24天和26天。產(chǎn)品A每月的銷售量不超過12件。產(chǎn)品A、B的每件銷售價(jià)格分別為600元和400元。加工時(shí)間如下表。試確定A、B的產(chǎn)量，使收益最大。 產(chǎn)品A 產(chǎn)品B 設(shè)備1 1天 2天 設(shè)備2 2天 1天,3 制定總生產(chǎn)計(jì)劃的方法,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,46,多目標(biāo)規(guī)劃法 混合整數(shù)規(guī)劃法 考慮設(shè)備調(diào)整問題的情況 模擬試驗(yàn)法,3-3 其他方法,3 制定總生產(chǎn)計(jì)劃的方法,2020/10/4,生產(chǎn)與運(yùn)作管理-王晶,47,執(zhí)行期,準(zhǔn)備期,展望期,3-4 滾動(dòng)編制的總生產(chǎn)計(jì)劃,1 23 4 5 月,2 3 4 5 6,3 4 5 6,12個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃,3 制定總生產(chǎn)計(jì)劃的方法,