《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》-危險化學(xué)品安全管理與儲運(yùn)系統(tǒng)安全管理(68P)

危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則危險化學(xué)品安全管理與儲運(yùn)系統(tǒng)安全管理,隱患排查治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險管理要素（2.4隱患治理）的重點(diǎn)內(nèi)容，應(yīng)明確職責(zé)， 建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系，努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。以下就導(dǎo)則中危險化學(xué)品安全管理與儲運(yùn)系統(tǒng)安全管理部分，結(jié)合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求及實(shí)際與各位共同進(jìn)行學(xué)習(xí)和交流。,根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)的特點(diǎn)，危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則 將隱患排查內(nèi)容分為以下十個方面： （1）安全基礎(chǔ)管理； （2）區(qū)域位置和總圖布置； （3）工藝； （4）設(shè)備； （5）電氣系統(tǒng)； （6）儀表系統(tǒng)； （7）危險化學(xué)品管理； （8）儲運(yùn)系統(tǒng)； （9）公用工程； （10）消防系統(tǒng)。,京滬高速液氯泄漏事故,吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故,4.7.1 危險化學(xué)品分類、登記與檔案的管理,主要包括: （1）按照標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案； （2）按相關(guān)要求建立健全危險化學(xué)品檔案； （3）按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記。 4.7.2 化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括： （1）危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理； （2）危險化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況； （3）24小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理； （4）危險化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)。,4.7危險化學(xué)品管理,4.7.1 危險化學(xué)品分類、登記與檔案的管理,主要包括：（每半年/月排查1次） （1）按照標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案； (安全標(biāo)準(zhǔn)化:7要素- 產(chǎn)品安全與危害告知) 危險化學(xué)品分類（安全標(biāo)準(zhǔn)化7.2化學(xué)品分類） 按照GB13690-92要求，危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物 、有毒品、放射性物品 、腐蝕品八大類。,4.7危險化學(xué)品管理,a.爆炸品，爆炸品指在外界作用下（如受熱、摩擦、撞擊等）能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍的壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境、設(shè)備、人員造成破壞和傷害的物品。爆炸品在國家標(biāo)準(zhǔn)中分5項(xiàng)，其中有3項(xiàng)包含危險化學(xué)品，另外2項(xiàng)專指彈藥等。 第1項(xiàng)：具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品，如高氯酸。 第3項(xiàng)：具有燃燒危險和較小爆炸危險的物質(zhì)和物品，如二亞硝基苯。 第4項(xiàng)：無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并-1-乙酸。,4.7危險化學(xué)品管理,b.壓縮氣體和液化氣體，指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。這類物品當(dāng)受熱、撞擊或強(qiáng)烈震動時，容器內(nèi)壓力急劇增大，致使容器破裂，物質(zhì)泄漏、爆炸等。它分3項(xiàng)。 第1項(xiàng)：易燃?xì)怏w，如氨氣、一氧化碳、甲烷等。 第2項(xiàng)：不燃?xì)怏w（包括助燃?xì)怏w），如氮?dú)?、氧氣等?第3項(xiàng)：有毒氣體，如氯（液化的）、氨（液化的）等。,4.7危險化學(xué)品管理,c.易燃液體，本類物質(zhì)在常溫下易揮發(fā)，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物。它分3項(xiàng)。 第1項(xiàng)：低閃點(diǎn)液體，即閃點(diǎn)低于-18的液體，如乙醛、丙酮等。 第2項(xiàng)：中閃點(diǎn)液體，即閃點(diǎn)在-1823的液體，如苯、甲醇等。 第3項(xiàng)，高閃點(diǎn)液體，即閃點(diǎn)在23以上的液體，如環(huán)辛烷、氯苯、苯甲醚等。,4.7危險化學(xué)品管理,d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，這類物品易于引起火災(zāi)，按它的燃燒特性分為3項(xiàng)。 第1項(xiàng)：易燃固體，指燃點(diǎn)低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點(diǎn)燃，迅速燃燒，能散發(fā)有毒煙霧或有毒氣體的固體。如紅磷、硫磺等。 第2項(xiàng)：自燃物品，指自燃點(diǎn)低，在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng)放出熱量，而自行燃燒的物品。如黃磷、三氯化鈦等。 第3項(xiàng)：遇濕易燃物品，指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈反應(yīng)，放出大量易燃?xì)怏w和熱量的物品，有的不需明火，就能燃燒或爆炸。如金屬鈉、氫化鉀等,4.7危險化學(xué)品管理,e.氧化劑和有機(jī)過氧化物，這類物品具有強(qiáng)氧化性，易引起燃燒、爆炸，按其組成分為2項(xiàng)。 第1項(xiàng)：氧化劑，指具有強(qiáng)氧化性，易分解放出氧和熱量的物質(zhì)，對熱、震動和摩擦比較敏感。如氯酸銨、高錳酸鉀等。 第2項(xiàng)：有機(jī)過氧化物，指分子結(jié)構(gòu)中含有過氧鍵的有機(jī)物，其本身是易燃易爆、極易分解，對熱、震動和摩擦極為敏感。如過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮等。,4.7危險化學(xué)品管理,f.毒害品，指進(jìn)入人（動物）肌體后，累積達(dá)到一定的量能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理作用，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起暫時或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。如各種氰化物、砷化物、化學(xué)農(nóng)藥等等。 g.放射性物品，它屬于危險化學(xué)品，但不屬于危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的管理范圍，國家還另外有專門的“條例”來管理。,4.7危險化學(xué)品管理,h.腐蝕品，指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損傷的固體或液體。這類物質(zhì)按化學(xué)性質(zhì)分3項(xiàng)。 第1項(xiàng)：酸性腐蝕品，如硫酸、硝酸、鹽酸等 第2項(xiàng)：堿性腐蝕品，如氫氧化鈉、硫氫化鈣等。 第3項(xiàng)：其它腐蝕品，如二氯乙醛、苯酚鈉等。,4.7危險化學(xué)品管理,(2）按照GB13690-2009要求，分為以下類別： a.按照理化危險分類： 爆炸物、易燃?xì)怏w、易燃?xì)馊苣z、氧化性氣體、壓力下氣體、易燃液體、易燃固體、自反應(yīng)物或混合物、自燃液體、自燃固體、自燃物質(zhì)和混合物、遇水放出易燃?xì)怏w物質(zhì)和混合物、氧化性液體、氧化性固體、有機(jī)過氧化物、金屬腐蝕劑16類。,4.7危險化學(xué)品管理,b.按照健康危害分類： 急性毒性、皮膚腐蝕（刺激）、嚴(yán)重眼損傷（眼刺激）、呼吸或皮膚過敏、生殖細(xì)胞致突變性、致癌性、生殖毒性、特異型靶器官系統(tǒng)毒性-一次接觸、特異型靶器官系統(tǒng)毒性-反復(fù)次接觸、吸入危險10類。,4.7危險化學(xué)品管理,c.按照環(huán)境危險分類： 危害水生環(huán)境、急性水生毒性、慢性水生毒性3類。,4.7危險化學(xué)品管理,（2）按照相關(guān)要求建立健全危險化學(xué)品檔案 （安全標(biāo)準(zhǔn)化7.1危險化學(xué)品檔案） 企業(yè)應(yīng)對所有危險化學(xué)品，包括產(chǎn)品、原料和中間產(chǎn)品進(jìn)行普查，建立危險化學(xué)品檔案，包括： （1）名稱，包括別名、英文名等； （2）存放、生產(chǎn)、使用地點(diǎn)； （3）數(shù)量； （4）危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號； （5）安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽。,4.7危險化學(xué)品管理,危險化學(xué)品檔案,（3）按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記 （安全標(biāo)準(zhǔn)化7.5危險化學(xué)品登記） 企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定（總局令第53號）對危險化學(xué)品進(jìn)行登記，取得危險化學(xué)品登記證書。,4.7危險化學(xué)品管理,4.7.2 化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主 要包括： （1）危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理； （2）危險化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況； （安全標(biāo)準(zhǔn)化7.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽） 生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學(xué)品時，應(yīng)按 GB16483 和 GB15258 編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，并提供給用戶。,4.7危險化學(xué)品管理,危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的 內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學(xué)品有新的危險特性的，應(yīng)當(dāng)立即公告，并及時修訂其化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。,4.7危險化學(xué)品管理,企業(yè)采購危險化學(xué)品時，應(yīng)索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說 明書和安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。 危險化學(xué)品安全技術(shù)標(biāo)簽包括：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、危險性概述、成分組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制（個體防護(hù)）、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)信息、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息等。,4.7危險化學(xué)品管理,GB15258-1992版安全標(biāo)簽（現(xiàn)場危害告知）,4.7危險化學(xué)品管理,危險性概述,化學(xué)品標(biāo)識,警示詞,安全措施,危規(guī)號,提示參閱MSDS,企業(yè)信息及應(yīng)急電話,GB15258-2009版安全標(biāo)簽（現(xiàn)執(zhí)行）,簡易版安全標(biāo)簽,“氨”安全標(biāo)簽,（3）24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理 （安全標(biāo)準(zhǔn)化7.4化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話 ） 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立 24 小時應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話， 有專業(yè)人員值班并負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急咨詢。沒有條件設(shè)立應(yīng)急咨詢服務(wù)電話的，應(yīng)委托危險化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急咨詢服務(wù)代理。,4.7危險化學(xué)品管理,（4）危險化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)。 （安全標(biāo)準(zhǔn)化7.6危害告知） 對生產(chǎn)過程中危險化學(xué)品的危險特性、活性危 害、禁配物等，以及采取的預(yù)防及應(yīng)急處理措施， 企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行了宣傳、培訓(xùn)。,4.7危險化學(xué)品管理,現(xiàn)場安全標(biāo)識,4.7危險化學(xué)品管理,2011年11月19日，山東新泰聯(lián)合化工股份有限公司三聚氰胺裝置重大爆燃事故，造成15人死亡、4人受傷。,4.7危險化學(xué)品管理,事故原因：這起事故暴露出裝置的主要設(shè)備道生油冷凝器設(shè)計制造存在固有缺陷,換熱器自7月開車以來已泄漏六次,給生產(chǎn)運(yùn)行留下安全隱患；對檢維修環(huán)節(jié)的安全管理不嚴(yán)格,沒有完善的檢維修作業(yè)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程,事故現(xiàn)場維修人員多、交叉作業(yè),現(xiàn)場安全管理混亂；未對裝置開車后反復(fù)出現(xiàn)的設(shè)備異常及時采取有效措施進(jìn)行徹底整治。,4.7危險化學(xué)品管理,2010年7月28日9時30分，江蘇南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬壽村15號附近，原塑料四廠的一條丙烯管道發(fā)生泄漏引起爆炸。,4.7危險化學(xué)品管理,事故發(fā)生的主要原因是施工安全管理缺失,施工隊(duì)伍盲目施工。,4.7危險化學(xué)品管理,生產(chǎn)、儲存劇毒化學(xué)品或者國務(wù)院公安部門規(guī)定的可用于制造爆炸物品的危險化學(xué)品（以下簡稱易制爆危險化學(xué)品）的單位，應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄其生產(chǎn)、儲存的劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的數(shù)量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品丟失或者被盜的，應(yīng)當(dāng)立即向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報告。生產(chǎn)、儲存劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。,4.7危險化學(xué)品管理,危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫、專用場地或者 專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)管理；劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。 危險化學(xué)品的儲存方式、方法以及儲存數(shù)量應(yīng)當(dāng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定。,4.7危險化學(xué)品管理,儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。 對劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的 其他危險化學(xué)品，儲存單位應(yīng)當(dāng)將其儲存數(shù)量、 儲存地點(diǎn)以及管理人員的情況，報所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。,4.7危險化學(xué)品管理,危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)的要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。儲存劇毒化學(xué)品、 易制爆危險化學(xué)品的專用倉庫，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。 儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)對其危險化學(xué)品專用倉庫的安全設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)。,4.7危險化學(xué)品管理,4.8.1 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括：（每半年/季/月/班排查1次） （1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品 倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況； （2）儲罐的日常和檢維修管理。 4.8.2 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括： （1）易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)?、?組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等； （2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險 化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第 40 號）的要求； （3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學(xué)品壓力 或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施； （4）可燃液體、液化烴和危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施； （5）危險化學(xué)品倉庫的安全儲存。 4.8.3 儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸 區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),2010年1月7日17時24分，位于甘肅省蘭州市的中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司(以下簡稱蘭州石化分公司)316號罐區(qū)發(fā)生一起爆炸火災(zāi)事故，造成6人死亡、6人受傷(其中1人重傷)。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),事故原因：裂解碳四球罐(R202)內(nèi)物料從出口管線彎頭處發(fā)生泄漏并迅速擴(kuò)大，泄漏的裂解碳四達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源后發(fā)生空間爆炸，進(jìn)而弓i起周邊儲罐泄漏、著火和爆炸。這起事故造成現(xiàn)場作業(yè)人員傷亡嚴(yán)重，火災(zāi)持續(xù)時間長，社會影響重大，教訓(xùn)極為深刻。事故暴露出作為危險化學(xué)品重大危險源的316罐區(qū)安全設(shè)防等級低，早期投用的儲罐本質(zhì)安全水平、自動化水平不高和應(yīng)急管理薄弱等。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),2010年7月16日，大連中石油國際儲運(yùn)有限公司輸油管道爆炸火災(zāi)事故,管道被燒變形,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),事故直接原因：石油國際事業(yè)有限公司（中國聯(lián)合石油有限責(zé)任公司）下屬的大連中石油國際儲運(yùn)公司同意、中油燃料油股份有限公司委托上海祥誠公司使用天津輝盛達(dá)公司生產(chǎn)的含有強(qiáng)氧化劑過氧化氫的“脫硫化氫劑”，違規(guī)在原油庫輸油管道上進(jìn)行加注“脫硫化氫劑”作業(yè)，并在油輪停止卸油的情況下繼續(xù)加注，造成“脫硫化氫劑”在輸油管道內(nèi)局部富集，發(fā)生強(qiáng)氧化反應(yīng)，導(dǎo)致輸油管道發(fā)生爆炸，引發(fā)火災(zāi)和原油泄漏。 事故間接原因上海祥誠公司違規(guī)承攬加劑業(yè)務(wù)；天津輝盛達(dá)公司違法生產(chǎn)“脫硫化氫劑”，并隱瞞其危險特性；中國石油國際事業(yè)有限公司（中國聯(lián)合石油有限責(zé)任公司）及其下屬公司安全生產(chǎn)管理制度不健全，未認(rèn)真執(zhí)行承包商施工作業(yè)安全審核制度等。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),2011年7月16日，中石油大連石化分公司1000萬噸/年常減壓蒸餾聯(lián)合裝置減壓蒸餾塔塔底換熱器泄漏引發(fā)火災(zāi)事故 ，造成直接經(jīng)濟(jì)損失187.8萬元，未造成人員傷亡 。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),事故的直接原因是：換熱器管箱法蘭檢修更換的墊片不符合設(shè)計要求，且墊片安裝不正，經(jīng)7月13日、14日2次緊固后，墊片局部被“壓潰”，造成原油泄漏。泄漏的原油流淌到泄漏點(diǎn)下方的換熱器高溫表面被引燃。 事故的間接原因是：中石油大連石化分公司在設(shè)備管理、物資采購管理以及檢修質(zhì)量管理等方面存在漏洞；施工單位大慶石化建設(shè)公司對墊片保管、領(lǐng)取、安裝管理不到位；大連七星監(jiān)理公司監(jiān)理人員沒有認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)；大連市甘井子區(qū)北方石化機(jī)械配件廠制造墊片的工藝存在問題，造成墊片存在固有缺陷。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),4.8.1 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括： （1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品 倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況； （安全標(biāo)準(zhǔn)化3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度、3.4操作規(guī)程、天津安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南-危險化學(xué)品儲存） 主要檢查以下內(nèi)容： a.儲罐、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度； b.儲運(yùn)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案齊全； c.當(dāng)儲運(yùn)介質(zhì)或運(yùn)行條件發(fā)生變化應(yīng)有審批手續(xù)并及時修訂操作規(guī)程； d.嚴(yán)格執(zhí)行儲罐的外部檢查：罐頂和罐壁有無變形、罐底邊緣板及外角焊縫是否腐蝕、儲罐基礎(chǔ)及防火堤等。,（2）儲罐的日常和檢維修管理 （安全標(biāo)準(zhǔn)化5.2安全設(shè)施、5.6檢維修） a.對儲罐進(jìn)行日常的巡回檢查； b.對儲罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動扶梯、自動脫水器、高低液位報警器、人孔、透光孔、排 污閥、液壓安全閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣 孔、液面計等附件定期檢查或檢測； c.定期對儲罐防雷防靜電接地電阻進(jìn)行檢測。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),4.8.2 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括： （1）易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)荨⒐藿M布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等； （安全標(biāo)準(zhǔn)化5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)） 防火間距、罐組總?cè)荨⒐藿M布置、防火堤及隔堤、放空或轉(zhuǎn)移、液位報警、快速切斷、安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）、水封井、排水閘閥等的設(shè)計應(yīng)符合石油和 天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50183.石油化工企業(yè)設(shè)計 防火規(guī)范GB50160 及石油庫設(shè)計規(guī)范GB50074等 相關(guān)規(guī)范要求。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),易燃、可燃液體儲罐,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),（2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合危險 化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第40 號）的要求； （安全標(biāo)準(zhǔn)化2.5重大危險源） a.重點(diǎn)檢查儲罐區(qū)重要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控、安全聯(lián)鎖、可燃（有毒）氣體監(jiān)測、泄漏控制設(shè)備、防雷防靜電檢測、火災(zāi)監(jiān)控裝置等。 b. 防火堤的材質(zhì)、耐火性能、容積應(yīng)按照防火堤設(shè)計規(guī)范GB50351-2005規(guī)范要求進(jìn)行； c.防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過 0.15m 高的 草坪；液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),（3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施； a.天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置適應(yīng)存儲介質(zhì)的液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警裝 置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對于全冷凍式液化烴 儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫溫度檢測，并與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),可燃?xì)怏w儲罐,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),b.天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，確有困難而采取就地放空時其排氣管口高 度應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺3m以上。 c.全壓力式液化烴球罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。 d.全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。 e.全壓力式天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐進(jìn)、出口閥門及管件的壓力等級不應(yīng)低于 2.5MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封材料應(yīng)采用難燃材料。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),（4）可燃液體、液化烴和危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施； .可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： a.裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； b.甲B、乙、丙A類的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)； c.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管； d.在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外） 輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； e.丙B類液體裝卸棧臺宜單獨(dú)設(shè)置； f.零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m； g.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小 于8m； h.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于 24m。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定： a.裝卸站的進(jìn)、出口宜分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，站 內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場； b.裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； c.裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之 間的距離不應(yīng)小于0.6m； d.甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng) 小于8m； e.站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道 上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； f.甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管； g.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個裝卸車棧臺相 鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m； h.裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧臺相 鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管 正常操作和檢修的要求。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),可燃液體汽車裝卸站,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定： a.液化烴嚴(yán)禁就地排放； b.低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置； c.鐵路裝卸棧臺宜單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)不同時作業(yè)時，可與可燃 液體鐵路裝卸共臺設(shè)置； d.同一鐵路裝卸線一側(cè)兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距 離不應(yīng)小于24m； e.鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子； f.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m；雙側(cè)裝卸車棧 臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足 鶴管正常操作和檢修的要求，液化烴汽車裝卸棧臺與可燃 液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m； g.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的 緊急切斷閥； h.汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； i.裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。,丙烯裝卸站,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),液化石油氣的灌裝站應(yīng)符合下列規(guī)定： a.液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫宜為敞開式或半敞開式 建筑物，半敞開式建筑物下部應(yīng)采取防止油氣積聚的措 施； b.液化石油氣的殘液應(yīng)密閉回收，嚴(yán)禁就地排放； c.灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實(shí)體圍墻，其下 部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口； d.灌瓶間和儲瓶庫的室內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面，室內(nèi) 地面應(yīng)高于室外地坪，其高差不應(yīng)小于0.6m； e.液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離不應(yīng)小于10m； f.灌裝站內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于4m的環(huán)形消防車道，車道內(nèi) 緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6m。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),（5）危險化學(xué)品倉庫的安全儲存 a.化學(xué)品和危險品庫區(qū)的防火間距安全出口設(shè)置應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016等的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 b.倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。甲、乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公 室、休息室等，并不應(yīng)貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置 的辦公室、休息室，應(yīng)采用耐火極限不低于 2.50h 的不燃 燒隔墻和不低于 1.00h 的樓板與庫房隔開，并應(yīng)設(shè)置獨(dú)立 的安全出口。如隔墻需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級 防火門。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),c.危險化學(xué)品應(yīng)按化學(xué)物理特性分類儲存，當(dāng)物料性質(zhì)不允 許相互接觸時，應(yīng)用實(shí)體墻隔開，并各設(shè)出入口。各種危 險化學(xué)品儲存應(yīng)滿足常用化學(xué)危險品貯存通則GB15603 的規(guī)定。 壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、 自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)?體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存。 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯 存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。 有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要露天存 放，不要接近酸類物質(zhì)。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),低、中閃點(diǎn)液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和 液化氣體類宜儲藏于一級耐火建筑的庫房內(nèi)。遇濕易燃物 品、氧化劑和有機(jī)過氧化物可儲藏于一、二級耐火建筑的 庫房內(nèi)。 二級易燃固體、高閃點(diǎn)液體可儲藏于耐火等級 不低于三級的庫房內(nèi)。 易燃?xì)怏w、不燃?xì)怏w和有毒氣體分別專庫儲藏。易燃液體 均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫貯存。遇濕 易燃物品專庫儲藏。 劇毒品應(yīng)專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內(nèi)，需安裝防 盜報警器，庫門裝雙鎖。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),d.生產(chǎn)、使用和儲存氯氣的作業(yè)場所，是否采取了以下安全措施： 設(shè)有醒目的警示標(biāo)志和警示說明； 場所內(nèi)是否按 GB11984(氯氣安全規(guī)程) 的要求配備足夠的防毒面具、正 壓式空氣呼吸器和防化服等專用防護(hù)用品，同時配置自救、 急救藥品等； 配置洗眼、沖淋等個體防護(hù)設(shè)備； 裝置高處顯眼位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)； 液氯鋼瓶存放處，應(yīng)設(shè)中和吸收裝置,真空吸收等事故處理的設(shè)施和工具。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),4.8.3 儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。 a.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器等齊全完好； b.通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活;排污閥暢通;扶 梯牢固;靜電消除、接地裝置有效；儲罐進(jìn)出口閥門和人 孔無滲漏；浮盤、浮梯運(yùn)行正常，無卡阻;浮盤，浮倉無 滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。 c.儲罐按規(guī)范要求設(shè)置防腐措施。 罐體無嚴(yán)重變形，無滲漏，無嚴(yán)重腐蝕。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),d.可燃液體、液化烴裝卸設(shè)施： 流速應(yīng)符合防靜電規(guī)范要求； 甲類、乙 A 類液體為密閉裝車； 汽車、火車和船裝卸應(yīng)有靜電接地安全裝置； 裝車時采用液下裝車。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),e.鐵路裝卸站臺應(yīng)滿足： 裝卸棧臺的金屬管架接地裝置必須完好、牢固，裝卸車 線路及整個調(diào)車作業(yè)區(qū)采用軌道絕緣線路； 棧橋照明燈具、導(dǎo)線、信號聯(lián)絡(luò)裝置等完好，無斷落、 破損和短路現(xiàn)象。配電要符合防爆要求； 裝油鶴管、管道槽罐必須跨接或接地； 消防設(shè)施齊全，消防器材的配置符合規(guī)定； 安全護(hù)欄和防滑設(shè)施良好； 輕油罐車進(jìn)出棧橋加隔離車； 勞保著裝、工具等符合安全規(guī)定。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),f.汽車裝卸站臺應(yīng)滿足： 汽車裝卸棧臺場地分設(shè)出、入口，并設(shè)置停車場； 液化氣裝車棧臺與灌瓶站分開； 裝卸棧臺與汽車槽罐靜電接地良好； 裝運(yùn)危險品的汽車必須“三證”（駕駛證、危險品準(zhǔn)運(yùn) 證、危險品押運(yùn)證）齊全； 汽車安裝阻火器； 液化氣槽車定位后必須熄火。充裝完畢，確認(rèn)管線與接 頭斷開后，方能開車； 消防設(shè)施齊全； 勞保著裝、工具符合安全要求。,4.8 儲運(yùn)系統(tǒng),安全基礎(chǔ)管理與安全技術(shù)現(xiàn)場排查： 危險化學(xué)品分類、登記與檔案的管理； 化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理； 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管理:儲罐區(qū)、裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品 倉庫儲存管理制度以及操作執(zhí)行情況；儲罐的日常和檢維修管理； 儲運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計：罐區(qū)罐 組布置、防火堤及隔堤、消防道路、排水;重大危險源安全監(jiān)控裝備、球罐等安全控制及應(yīng)急措施；危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施、倉庫的安全； 儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸 區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完。 抓住重點(diǎn)、注重效果、達(dá)到法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求。,小結(jié)：,安全工作既然選擇了，就要面對付出、責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，然而我們用尊嚴(yán)、熱情、真誠、友善營造了企業(yè)安全、社會和諧、家庭幸福！ 謝謝！,