第16章 第3節(jié) 電氣工程施工方案

第三節(jié) 電氣工程施工方案一、 電氣材料做法表序號項目部位材料做法備注1電線管豎井、配電室、機房、吊頂內(nèi)鍍鋅鋼管緊定式鋼管絲扣、緊定2橋架、線槽豎井、配電室、機房、吊頂內(nèi)鍍鋅橋架、復(fù)鋁鋅板線槽水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)3電纜豎井、配電室、機房、吊頂內(nèi) 線槽、橋架內(nèi)4母線槽豎井、配電室封閉式水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)5配電箱豎井、配電室、機房內(nèi)明裝、暗裝6配電柜配電室、機房內(nèi)落地安裝7開關(guān)訓(xùn)練室、走道、機房內(nèi)、電梯前室等暗裝8插座訓(xùn)練室、走道、機房內(nèi)、電梯前室等暗裝9燈具訓(xùn)練室、走道、機房、休息室、電梯前室等熒光燈、筒燈嵌入式、吸頂式、吊頂訓(xùn)練室、樓梯壁燈壁裝走道、樓梯間等應(yīng)急疏導(dǎo)指示燈壁裝式10接閃器屋面鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼板引下線結(jié)構(gòu)柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋預(yù)埋接地體地面下底板鋼筋預(yù)埋二、 電氣安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備管路明敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試母線安裝三、關(guān)鍵工序技術(shù)措施1、線管敷設(shè)(1)、明配管流程施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理管路接地(2)、施工準(zhǔn)備項目內(nèi)容材料要求鋼管:內(nèi)焊縫應(yīng)平滑、圓順，鋼管無壓扁。鍍鋅鋼管內(nèi)外表面均應(yīng)熱鍍鋅處理，鍍層完整，有產(chǎn)品合格證；，管箍:使用通絲管箍，絲扣清晰，不亂扣，有產(chǎn)品合格證；鎖緊螺母:外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證；護口:使用專用護口，護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證；接線盒:有“CCC”認證，盒板厚度符合規(guī)范要求，接線盒底部有接地螺絲及接地標(biāo)志。機具準(zhǔn)備電動套絲機、電動液壓煨彎機、手動套絲機、手動彎管器、壓力鉗及案子、砂輪切割機、電焊機、電錘、臺鉆等。作業(yè)條件明配管作業(yè)條件:配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件；土建粗裝修完成后進行明配管施工。(3)、管路及支吊架加工a、管路切割選用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管的長度要測量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。b、管路彎曲按設(shè)計要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，20mm以下管徑的管子用手板煨管器，25mm以上管徑用液壓煨管器(或?qū)Ｓ渺泄芷?，煨彎處凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。c、管路套絲采用套絲板或套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25及以上時，分三板套成。(4)、測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。(5)、支吊架固定固定點的間距應(yīng)均勻，固定點與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。(6)、固定盒箱明配管:在近盒箱100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。(7)、管路敷設(shè)明配管采用圓鋼支架及管卡固定。具體做法見下圖:鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖12345單邊管卡大樣圖符號說明:1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管(8)、明配管路施工過梁處節(jié)點做法見下圖:明配鋼管過梁安裝示意圖123456789符號說明:1-膨脹螺栓2-自攻螺絲3-關(guān)卡4-電線管5-電線管6-接地管卡7-接地線8-管接頭9-過路盒(9)、管路穿伸縮沉降縫管路穿伸縮沉江縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。具體做法見下圖:管路穿伸縮沉降縫電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒:直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。管路進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應(yīng)外露23扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進入箱內(nèi)的管口高度一致。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m，動力工程中不得超過0.8m。(10)、管路連接管路用絲扣連接。套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。(11)、管路與設(shè)備的連接管路與設(shè)備連接時，電線、電纜與設(shè)備的連接采用撓性保護管。(12)、管道穿防火墻電線管穿過防火墻時要采用防火封堵。(13)、管路接地跨接地線連接:用專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。具體做法見下圖:跨接地線連接做法示意圖(14)、套接緊定式鋼管明敷設(shè)a、工藝流程測定盒箱及固定點位置預(yù)制加工彎管、支吊架支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理b、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱潱谐鲆?guī)格、型號以及施工需用量。c、預(yù)制加工加工好各種盒、箱、彎管，使用專用彎管器煨出所需彎度。d、彈線定位在施工部位按照要求進行彈線定位，要求掛線找平、線墜找正，并且標(biāo)出盒箱實際尺寸位置。e、支架安裝(a)吊桿預(yù)制根據(jù)測定的盒、箱位置，把連接盒、箱的垂直、水平管路，按安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。(b)支架安裝:固定點的距離必須均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間的管卡最大距離見下表:鋼管名稱鋼管直徑TC1620TC2532TC40鍍鋅電線管100015002000(c)地面固定:利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時由于行人及車輛來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按上表進行固定。f、管路連接(a)管與管連接先把鍍鋅電線管與直通管接頭擰緊定位后,再用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷"脖頸"，使鍍鋅電線管與直通管接頭成一整體即達到連接要求，無須再做跨接接地線，安裝完成如下圖所示:套接緊定式螺釘連接方法符號說明:1-鋼管2-螺釘3-導(dǎo)口4-套管(b)鍍鋅電線管與接線盒、箱連接旋下螺紋管接頭的爪型鎖并置于接線盒內(nèi)壁面，用緊定扳手使爪型鎖母與六角鎖母里外夾緊接線盒即可，無須再做跨接接地線。2、管內(nèi)穿線(1)、工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎戴護口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測(2)、施工準(zhǔn)備項目內(nèi)容材料要求絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力；螺旋接線鈕:應(yīng)據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇型號的加強絕緣鋼殼螺旋接線鈕。機具準(zhǔn)備放線架、電工工具、萬用表、兆歐表等。作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進行。(3)、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導(dǎo)線。絕緣層抽檢:按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定。序 號12345678910芯線標(biāo)稱截面積(mm2)1.52.546101625355070絕緣層厚度規(guī)定值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關(guān)控制線使用白色線。(4)、清掃管路及穿帶線穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。清掃管路的方法:將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。(5)、放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮:a、接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。d、共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(6)、導(dǎo)線與帶線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。(7)、管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量滑石粉。穿線時兩端工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。(8)、導(dǎo)線連接及包扎a、導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式:搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。單芯線并接頭:導(dǎo)線并齊合攏。在距約12mm處用其中一根線芯在連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時，則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理。搪錫連接的技術(shù)要求:必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求:6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。b、導(dǎo)線包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴密。(9)、線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣測試。(10)、絕緣搖測線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500M的兆歐表。一般線路絕緣搖測有以下兩種情況:a、電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。b、電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測，應(yīng)先將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。c、絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。3、電纜橋架、線槽安裝(1)、工藝流程彈線定位支架安裝橋架、線槽安裝橋架、線槽接地(2)、施工準(zhǔn)備材料要求橋架、線槽的直通、彎頭、三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等，并有產(chǎn)品合格證。主要機具電工工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋支架及預(yù)留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。(3)、彈線定位根據(jù)深化設(shè)計圖中橋架、線槽的分布進行彈線定位，以現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。(4)、支架安裝安裝支架時應(yīng)按照深化設(shè)計圖確定安裝的部位；支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m；橋架、線槽支撐點躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜；在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m加支持點。(5)、橋架、線槽安裝橋架、線槽安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2，全長允許偏差為20mm；橋架、線槽連接處螺栓固定緊固無遺漏，接口應(yīng)平直、嚴密，橋架連接板螺母位于橋架、線槽外側(cè)；橋架、線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均采用抱腳連接，并用螺絲緊固，橋架、線槽應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷；橋架、線槽末端應(yīng)加封堵。橋架、線槽敷設(shè)直線段長度超過30m時，安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活?？缭阶冃慰p處設(shè)置補償裝置，保護地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。橋架、線槽之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。橋架、線槽水平安裝:為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架、線槽的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架、線槽各層之間的最小間距為150mm。橋架、線槽吊裝做法見下圖:橋架、線槽垂直安裝:垂直橋架、線槽主要集中在強電井內(nèi)且比較密集。橋架、線槽中部的支撐為角鋼支架，角鋼支架固定于兩根垂直安裝在墻體上。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；金屬橋架、線槽在穿過訪火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃，具體做法見下圖:橋架、線槽穿墻及防火封堵示意圖51324符號說明:1-橋架、線槽2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板(6)、橋架、線槽接地橋架、線槽應(yīng)可靠接地且橋架、線槽應(yīng)具有可靠的電氣連通性。橋架、線槽應(yīng)通過接地線接至接地端子箱。橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)可靠，且必須符合下列規(guī)定:a、金屬電纜橋架、線槽及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,長跨距橋架、線槽每隔3050m接地一次。b、鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。c、當(dāng)橋架、線槽的底板對地距離低于2.4m時，橋架、線槽本身和蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的蓋板可不加保護地線。本工程電力線線槽、消防電力、消防控制線線槽均使用復(fù)鋁鋅板線槽。4、電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜沿線槽、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)垂直敷設(shè)終端頭處理鎧甲接地線電纜綁扎固定(1)、工藝流程(2)、施工準(zhǔn)備項目內(nèi)容人員準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。機具準(zhǔn)備施工電纜前機具充分準(zhǔn)備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。材料準(zhǔn)備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。技術(shù)準(zhǔn)備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。 作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。(3)、電纜敷設(shè)a、垂直電纜敷設(shè)本工程是建筑相對較矮，電纜敷設(shè)，難度相對較小，故采用人工敷設(shè)。施工時在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè)置電纜滑輪，避免電纜受損，現(xiàn)場施工管理人員配備有效的通訊工具并有固定的手勢來指揮施工?；啒悠芳盎啺惭b見下圖: 電纜滑輪示意圖及豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖123符號說明:1-鋼絲繩；2-電纜；3-橋架b、水平電纜敷設(shè)水平電纜敷設(shè)施工方法見下圖:水平段電纜敷設(shè)簡圖符號說明:1-電纜滾輪2-電纜軸3-電纜支撐4-電纜支架5-電纜1電纜滾軸5234(4)、電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定；另豎井內(nèi)豎向橋架內(nèi)的電纜采用專用金屬電纜卡進行固定。(5)、電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。電纜終端制作好后與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁減長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。(6)、電纜的標(biāo)識沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。5、封閉母線安裝 (1)、工藝流程封閉母線檢查驗收放線測量支架制作及安裝封閉母線安裝封閉母線測試(2)、施工準(zhǔn)備材料要求封閉母線應(yīng)有出廠合格證和“CCC”認證以及安裝技術(shù)文件；技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)；型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求；各種規(guī)格配件應(yīng)無銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。主要機具手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。作業(yè)條件施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結(jié)束；電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢。(3)、封閉母線檢查驗收母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值大于20M。(4)、放線測量以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準(zhǔn)確地對封閉母線線路進行現(xiàn)場實際測量，根據(jù)各段的不同標(biāo)高，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，再進行安裝。(5)、支架制作及安裝根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。以現(xiàn)場的實際情況為基準(zhǔn)，根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。型鋼支架用臺鉆或手槍鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m；母線的拐彎處必須加支架,轉(zhuǎn)彎處小于300mm；支架固定牢固，螺紋外露24扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象；(6)、封閉母線安裝封閉母線水平安裝:安裝時應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝，吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。按需配置電纜/母線槽連接件，此配件須專為適合進線電纜的形式而設(shè)計，不需在現(xiàn)場再做任何修改。母線外殼連接，按設(shè)計選定的保護系統(tǒng)進行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固定，防止松動，嚴禁焊接。封閉式母線垂直安裝:垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。封閉母線垂直安裝做法見下圖:封閉母線垂直安裝示意圖612345符號說明:1-封閉母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-12膨脹螺栓5-防水臺6-防火封堵材料封閉式母線安裝長度超過30m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)固定可靠，在封閉母線的端頭裝封閉罩。封閉母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時，采取防火隔離措施。防火封堵做法見下圖:母線穿墻防火封堵示意圖5124334符合說明:1-墻體2-防火封堵材料3-封閉母線4-防火隔板5-固定螺栓(7)、封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后進行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。絕緣測試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用兆歐表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣測試，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓母線的交流耐壓試驗電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10M時，可采用2500V兆歐表，試驗持續(xù)時間為1min，應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。確認母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格，通電試運行。6、配電箱(柜)安裝(1)、工藝流程a、配電箱安裝工藝流程:箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測b、配電柜安裝工藝流程:柜搬運吊裝基礎(chǔ)型鋼制作安裝母線電纜壓接柜內(nèi)配線校線配電柜測試試運行驗收(2)、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求；墻面、屋頂粗裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機具吊裝搬運機具:手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具:手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具。(3)、進場驗收序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱(柜)外觀 檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部 檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。(4)、設(shè)備搬運吊索的繩長度一致，以防箱體變形或損壞部件，設(shè)備垂直運輸使用施工電梯，配電箱的水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。(5)、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。(6)、配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進出電線導(dǎo)管及開孔處須有保護措施，以防損壞電線電纜。配電箱在混凝土墻上明裝做法見下圖:配電箱在混凝土墻上明裝示意圖符號說明:1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體(8)、配電箱嵌入墻暗裝:在輕鋼龍骨隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合及成品保護。配電箱輕鋼龍骨隔墻上明裝做法見下圖:配電箱在輕鋼龍骨隔墻上暗裝示意圖123141234AAAAAA俯視圖符號說明:1-豎向龍骨2-橫龍骨3-配電箱4-輕鋼龍骨內(nèi)隔墻(9)、配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。落地配電箱安裝做法見下圖:配電柜安裝圖配電柜安裝，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差必須符合下表要求。項目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2(10)、配電箱(柜)內(nèi)接線箱(柜)內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護導(dǎo)體最小截面積選擇如下表:相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS16S16S351635S400S/2絕緣測試:電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。7、開關(guān)、插座安裝(1)、工藝流程清理開關(guān)、插座安裝及要求接線通電檢查(2)、施工準(zhǔn)備材料要求本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，所有材料必須有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證。面板應(yīng)具有足夠的強度，面板應(yīng)平整，無變形現(xiàn)象，面層完好無脫落。主要機具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達到設(shè)計值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。(3)、清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。(4)、開關(guān)插座接線a、開關(guān)接線同一建筑物內(nèi)的開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。b、插座接線(a)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左空或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。(b)單相三孔、三相四孔的接地或接零線接在上孔。(c)接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。(d)工藝用電的插XX市電插座在同一場所安裝時，在工藝電源插座上進行標(biāo)識。(5)、開關(guān)、插座安裝及要求一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)；所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。a、開關(guān)安裝要求(a)暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；(b)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；開關(guān)邊緣至門框邊緣的距離為150-200mm；不得置于單扇門后；(c)相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm；(d)開關(guān)面板和裝飾面合理結(jié)合，放于其幾何中心。開關(guān)方向正確。與墻面無縫隙。開關(guān)安裝工程圖片b、插座安裝要求(a)暗裝插座距地面要符合圖紙要求。(b)同一建筑物內(nèi)的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品。(c)同一室內(nèi)安裝的插座安裝高度一致。(d)插座的接地端子不與零線端子連接。(f)暗裝的插座應(yīng)有專用盒，面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。c、開關(guān)、插座安裝(a)暗裝開關(guān)、插座:按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊；(b)明裝開關(guān)、插座:先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺的出線孔中穿出，再將絕緣臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或磚上，絕緣臺固定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于絕緣臺上，對中找正，用螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。(6)、通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，然后進行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。8、燈具安裝燈具檢查燈具安裝燈具組裝通電試運行(1)、工藝流程(2)、施工準(zhǔn)備材料要求燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，無燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和“CCC”認證；主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對選用材料進行檢查。修好燈位盒口，塑料臺板應(yīng)完好；對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除；頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)粗裝及地面清理工作均已結(jié)束。(3)、燈具檢查燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。(4)、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。(5)、燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注，并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。a、嵌入式燈具安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具安裝做法見下圖:嵌入式熒光燈安裝示意圖3214563符號說明:1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 嵌入式筒燈安裝示意圖符號說明:1-接地卡2-接地線3-接線盒4-支架5-照明燈具6-燈具卡具7-吊頂8-電線管固定金具9-金屬軟管10-電線管b、吸頂式燈具安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具貼緊建筑物表面，燈具的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把燈管裝好。吸頂式燈具安裝示意圖符號說明1-鋼管 5-護口2-跨接地線 6-平頭螺栓3-根母 7-膨脹螺栓4-燈頭盒 8-燈具c、壁燈安裝光根據(jù)燈具的外形選擇合適的絕緣臺或燈具底托，把燈具設(shè)置與中心。然后用電鉆在絕緣臺和燈具底板上開好出線孔，將燈具的燈頭線從絕緣臺的出線孔中甩出，與墻壁上燈頭盒內(nèi)的電源線接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒內(nèi)。絕緣臺與燈頭盒對正，貼緊墻面，用機螺絲將絕緣臺直接固定在盒子耳朵上，如果圓臺直徑超過75mm以上，應(yīng)采用2個以上脹管固定。調(diào)整絕緣臺，使其正不歪斜，再用螺絲將燈具固定在絕緣臺上，最后配好的燈泡、燈傘或燈罩。燈罩與燈泡不得相碰，絕緣臺與燈泡距離小于5mm時，應(yīng)加隔熱措施。安裝在室外的壁燈應(yīng)做好防水和泄水，絕緣臺與墻面之間應(yīng)加膠墊，有可能積水之處應(yīng)打泄水孔。d、安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向等，避免供貨出錯。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護層厚度應(yīng)不小于30mm。疏散出口標(biāo)志須設(shè)在疏散出口的頂部，疏散走道及其轉(zhuǎn)角外。走道上頂棚設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于20m，走道上墻壁(1.0m以下)設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于10m，地面上設(shè)置的的標(biāo)示間距不應(yīng)大于5m。(6)、通電試運行 燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進行通電試運行。照明線路通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行調(diào)整。9、防雷接地系統(tǒng)安裝(1)、系統(tǒng)說明本建筑屬于第二類防雷建筑物，按照二類防雷建筑物設(shè)置防雷保護措施。本工程低壓配電系統(tǒng)接地方式為TN-S系統(tǒng)，采用共用接地方式。引下線下部是利用柱內(nèi)2根16主筋，和樁基及整個接地網(wǎng)連通。上部利用鋼梁，和整個金屬屋面電氣連通作為接閃器；在混凝土柱與鋼梁連接處,作為引下線主筋應(yīng)與鋼梁焊接連通；引下線且間距不大于18m；利用連通基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)2根16主筋或40mm×4mm熱鍍鋅扁鋼做接地體。場地外電纜井設(shè)置250x50x2500x6角鋼接地極。在室外地坪0.5m處預(yù)留接地電阻測試點。具體安裝方法見下圖:接地點預(yù)留示意圖符號說明:1-結(jié)構(gòu)鋼筋2-鋼筋(與結(jié)構(gòu)鋼筋同規(guī)格)3-焊接(2)、均壓環(huán)安裝為防止側(cè)擊雷，利用梁內(nèi)主筋焊接繞建筑物形成均壓環(huán)，并將其與所有防雷引下線焊接，同時將外墻上所有金屬面及金屬構(gòu)件等與均壓環(huán)焊接形成電氣通路。結(jié)構(gòu)施工過程中，要按設(shè)計圖紙的要求，在指定的位置設(shè)置預(yù)留接地點。(3)、等電位聯(lián)結(jié)安裝建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。等電位聯(lián)結(jié)的干線線路最小允許截面應(yīng)符合下表要求:材料截 面(mm2)干線支線銅166鋼5016等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。所有進出建筑物的金屬管道及電纜須與等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)連接。